冬施方案.docx
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冬施方案
嘉铭园二期A组团工程
冬季施工方案
目录
目录1
一、工程概况3
二、施工部署3
1、工期安排3
2、冬施内容3
3、冬施工程量3
三、施工准备3
1、冬施组织机构3
2、冬施材料计划3
3、冬施培训工作3
四、施工方法3
1、钢筋工程3
2、模板工程3
3、砼工程3
1）、砼的配制和搅拌3
2）、砼运输和浇筑3
五、质量保证措施3
1、质量检查小组3
2、保证措施3
六、安全保证措施3
七、消防保证措施3
1、消防设施配备3
2、消防组织机构3
3、消防管理措施3
附录冬施热工计算3
一、工程概况
本工程由加拿大“B+H”建筑设计事物所定初步设计思想，由北京市建筑设计研究院进行具体设计。
嘉铭二期A组团工程为组合式住宅楼群，地上由两大部分组成：
“U”字型组合体住宅楼、“口”字型组合体住宅楼。
嘉铭园二期A组团工程建筑面积为116409m2，地下一层，地上十五层。
“U”字型组合体住宅楼：
地上十三层，建筑檐高36.90m，基础埋深-4.6m，室内外高差0.6m。
地下一层：
汽车库部分层高3.3m，自行车库部分层高3.9m，自行车库与汽车库联系通道层高2.7m；首层以上层高均为2.8m。
“口”字型组合体住宅楼：
地上十五层，建筑檐高42.50m，基础埋深：
1段～3段-6.45m，4段～7段-4.6m（局部750底板厚处-4.65m）。
室内外高差0.6m。
地下一层：
汽车库部分层高3.3m，自行车库部分层高3.9m，自行车库与汽车库联系通道层高2.7m；首层以上层高均为2.8m。
本工程粗装修湿作业不在冬期进行，此方案只用于主体结构工程。
二、施工部署
1、工期安排：
由于本工程工期要求紧，要求在2001年7月1日就交付使用，并且主要施工部位（主体结构）将近1/3要进入冬期施工。
为确保进度，质量控制难度很大。
为此在冬季施工中将通过制订严格的测温制度、质量检查制度及试验、保温制度，确保工程进度及工程质量。
冬施进度计划见附页。
2、冬施内容：
本工程在冬期施工阶段的施工内容为九层以上主体结构工程和部分二次结构工程。
3、冬施工程量：
冬施施工建筑面积约为2万m2，结构工程量为：
砼约10000m3，砼供应为商品混凝土；钢筋约3000吨。
砼强度等级有C20、C25、C30、C35四种，钢筋种类包括I级和II级两种。
二次结构为内部隔墙。
三、施工准备：
1、冬施组织机构：
冬施领导小组：
组长：
顾述臣
副组长：
周春光、郭旺
组员：
李宁、张凡、吴科成、宋震、
厉沁、贾江、简尚英、匡国
2、冬施材料计划：
冬施材料根据实际工程量提前做出计划，并确保在主体结构施工前进场。
名称
数量
名称
数量
阻燃草帘
30000m2
电子温度计
10个
测温套管
80个
温度计
25个
铁钎
30个
测温管
200m
火炉
120个
薄塑料布
7000m2
铁皮烟囱
100节
彩条塑料布
6000m2
无烟块煤
50吨
3、冬施培训工作：
1）工程技术人员学习冬施规范和综合蓄热法的热工计算；
2）砼工学习冬施操作规程；
3）测量工学习冬施砼测温方法、测温记录及职业纪律；
4）有关工种施工前技术交底。
四、施工方法：
1、钢筋工程：
本工程钢筋全部为I、II级热轧钢筋；暗柱钢筋采用电渣压力焊连接。
直径<18mm全部采用搭接。
钢筋加工仅为调直、切割、弯曲等。
根据北京地区气温特点及以往气温记录，最低温度为－15。
C，此时对钢筋无明显影响。
为确保工程质量，要求所有钢筋加工及连接在－10。
C以上进行，低于－10。
C时（深夜）停止加工作业。
钢筋的焊接设置防雪挡风措施，焊后的接头严禁立即与冰雪接触。
负温电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数须做适当调整，其中焊接电流大小应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定，其对应关系见下表：
在负温条件下进行电渣压力焊时，接头药盒拆除时间延长2min左右，接头渣壳延长5min，方可打渣。
钢筋直径（mm）
焊接温度（℃）
焊接电流（A）
焊接通电时间（s）
渣池电压（V）
18
正温
-10
-20
325-425
425-525
625-725
18
19
21
25-45
在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验。
钢筋在运输、加工过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷。
如果在加工过程中发现冷脆现象，应及时取样送试化学成分S、P的含量是否超标，不合格者不准使用。
2、模板工程：
墙体模板以钢制大模板为主。
大钢模后背楞填充5cm聚苯板，其余模板后背满挂双层阻燃草帘。
由于本工程外墙采用外保温，所以外墙大模板外侧不须填充。
顶板模板下一层外门窗洞口处满挂双层阻燃草帘封闭，并在每个单元内设四个火炉，专人看守，看守人员只准巡检，不准在室内取暖，以免煤气中毒。
3、砼工程：
1）、砼的配制和搅拌：
（1）基本要求：
根据本工程工期要求十分紧，砼供应量大。
现场搅拌砼无法保证工期要求及质量要求，因此冬期施工全部采用商品混凝土，施工前对砼搅拌站进行全面交底，水泥优先选用水化热较高的普通硅酸盐水泥，最小水泥用量不小于500kg/m3，水灰比不大于0.6，在初冬阶段掺加-5℃以上防冻剂，日期在11月中旬之前；严冬阶段掺加-10℃防冻剂，日期在11月中旬至月底。
外加剂选用符合要求的防冻剂、减水剂、早强剂，掺量根据试验而定。
水采用加热方法，最高温度为80。
C（具体由当时气温条件而定）。
水泥不能直接加热，在暖棚内存放，骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
为加速砼强度的提高、加快施工进度，必须保证砼拌和物的出机温度不低于和入模温度不低于下表的规定（冬施热工计算过程见附录）。
搅拌前用热水冲洗搅拌机，搅拌时间相应比平时延长50％。
冬施阶段
出机温度（℃）
入模温度（℃）
初冬
严冬
寒流
30
20
（2）、对商品砼搅拌站的控制：
商品砼的搅拌、运输和泵送，应按北京市商品砼管理规定：
DBJ01－6－90第五章执行。
商品砼搅拌站应在砼浇筑前，将有关章据交施工单位。
包括水泥外加剂合格证、原材料化验单、水泥双控资料、配合比通知单、砼强度试验单等。
特别要求：
禁止使用碱骨料。
原材料及外加剂应符合设计及施工要求。
泵送砼应严格控制砼坍落度在16～18cm以内，且不得低于14cm。
砼配合比必须经过试配确定，并按施工单位交底要求配比和供应砼。
（3）、对现场试验室的控制：
1、现场试验室须保证砼试块的制作、养护条件，有健全的管理制度。
2、现场试验员必须经培训考核合格后，持证上岗。
3、砼施工前作技术安全交底，并具备砼养护条件，防冻措施要设专人实施。
4、试块的制作按GBJ204－83第4、6条或GB50204－92第467条和DBJ－6－90第65条（商品砼）等规定执行，且商品砼以现场试件强度为准。
砼试件共做5组：
28天标养：
2组（1组备用）
7天同条件：
1组
3天同条件：
1组
同条件：
1组（转入正温后28d检测强度）
5、砼搅拌、运送、浇筑等过程中任何人不得擅自加水。
6、现场试件的制作必须真实，砼试验资料必须可靠。
2）、砼运输和浇筑：
砼运输采用运输车，外包保温被。
墙砼采用分层浇筑，每层60cm，间隔时间不超过1小时，保证上下层砼能很好的结合。
顶板砼则连续从一侧开始浇筑，直至全部完成。
砼要振捣密实，不能有漏振、欠振或超振。
（1）、砼养护：
本工程砼采用综合蓄热法养护。
顶板砼浇筑完后立即抹平，作业面立即加盖薄塑料布、覆盖阻燃草帘二层保温，作业面下用彩条布分隔封闭，外挂阻燃草帘。
（2）、砼测温：
一、测温孔设置：
1、测温孔设置在温度变化大的，容易散失热量的部位，结构西北部增加设置。
测温孔的口不迎风设置，测温口用棉纱团临时封闭。
2、测温孔的位置在测温孔平面图上进行编号。
3、具体结构测温孔的设置：
墙
每单元墙均要求设置测温孔。
测温孔设在中心线，并与墙面成倾斜角30o，孔深为墙端面边长的1/3处。
现浇楼板
现浇楼板按纵、横方向不大于5m间距布置。
每间面积不大于20m2时，可设一个测温孔。
其它构件
现浇混凝土挑檐、阳台等构件，每个设置2个测温孔，并设置在养护不利部位，如边角等。
二、测温要求：
1、砼强度未达到3.5N/mm2以前，每2h测定一次，养护期间每6h测定一次，室外气温及周围环境温度每昼夜定时、定点测量四次。
2、墙砼测温点位置在上、中、下三处，并做好记录。
3、砼试件根据要求留置五组，其中二组与结构同条件养护，分别用于检验受冻前的砼强度和转入常温养护28d的砼强度。
4、全部测温孔、点进行编号，测量结果写入正式记录。
5、测温孔、点设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，如：
北侧墙、板边角部位。
测温孔的深度为板厚度的一半。
6、测温时，在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3分钟以上，方可读数。
7、测温人员应同时检查覆盖保温情况，并应了解结构物的浇筑日期、要求温度、养护期限等。
若发现混凝土温度有过高或过低现象，应立即通知有关人员，及时采取有效措施。
三、成立冬施测温小组：
组长：
周春光
组员：
贾江、吴科成、王德银、匡国
四、其它：
1、遇冰雪天气，每日派专人清扫道路，防止车辆打滑。
2、遇冰雪天气，料场外露材料用塑料布加以覆盖。
3、上楼消防立管、砼输送管用岩棉被加以覆盖。
五、质量保证措施：
1、质量检查小组：
组长：
顾述臣
副组长：
郭旺、周春光
组员：
李宁、吴科成、贾江、简尚英、厉沁
2、保证措施：
1、冬施前对砼搅拌站进行全面交底，并在冬施期间，对搅拌站不定期进行冬施措施检查。
2、各种冬施材料质量合格，并提前购置，存放在现场。
3、砼浇筑前，清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢。
4、测温及时准确，发现温度下降太快应进行覆盖及加大保温处理。
5、对顶板边缘等易受冻的结构部位，应重点观察、测量、养护、多层覆盖，防止砼过早降温冷却。
6、进入冬季施工前，对测温保温人员、锅炉司炉工和锅炉管理人员，应专门组织技术业务培训，经考试合格后方可上岗工作。
7、与朝阳区气象台站保持联系，及时接收天气预报，防止寒流突然袭击。
提前做好防寒准备。
如预报有暴风雪，应暂停施工；
在暴风雪来临之前将作业面用塑料彩条布覆盖，如有雪花进入模内及钢筋骨架间，应在天晴后用鼓风机将积雪清出模板；
对正在养护的砼成品加强保温覆盖或室内增设炉子采暖。
8、安排专人测量施工期间的室外气温，作业面气温、风力及混凝土的温度并做好记录。
六、安全保证措施：
1、严格执行用火申请制度，火炉施用“用火准用证”。
2、大雪天气停止施工作业，上下人梯设专人清扫积雪，斜道设防滑条。
3、大雪后必须将外挂架子、受料平台上的积雪清扫干净，并检查螺栓、螺母、钢丝绳及平台，如有松动现象，务必及时处理。
4、现场严禁吸烟。
5、工人必须穿防滑鞋，戴好安全帽，高空作业将安全带系在牢固处。
七、消防保证措施：
由于冬期施工过程中使用大量保温覆盖材料，大部分材料对防火要求较高，并且冬季是易燃材料失火常发季节。
所以本方案特制定如下防火措施：
1、消防设施配备：
1、本工程施工现场配有临时消防系统。
水泵房设专人值班。
水箱用双层保温被包裹，随时检查防止消防设施受冻，保证可以随时使用。
2、木工棚，库房设一组消防器材，易燃材料隔离放置，其附近严禁烟火，设专人值班；厨房、财务、值班室各设两个干粉灭火器。
消防材料计划
消防水桶
40个
消防锹
30把
消防斧
20把
铁锹
50把
干粉灭火器
120个
消防钩
8把
2、消防组织机构：
1、现场成立两个义务队：
一队队员30名；二队队员30名。
均住在施工现场，以保证随时到达出示地点，每队均分为扑救组、报警组、保护现场维持秩序组。
2、防火领导小组：
（10人）
组长：
顾述臣
副组长：
郭旺
组员：
李宁、吴科成、贾江、欣志旺、厉沁
3、现场警卫室：
南大门值班室
4、警卫人员6名。
5、现场管理：
凭证件出入，进出料登记手续。
6、施工现场24小时有五名主管领导轮流值班，有紧急情况由值班领导统一指挥。
3、消防管理措施：
1、因施工需要搭设临设，应符合防火要求，并不得使用易燃可燃材料。
2、使用电气焊设备和化学物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，严禁违章作业。
电工，电焊工在从事用火工种前应申请用火证，由专职保卫干部签发。
用火证只在指定地点和限定时间内有效。
3、施工材料的使用、保管应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存，化学易燃易爆物品和压缩可燃性气体容器等应按其性质设置专库分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库符合安全管理规则》，使用后的废弃物品应及时清除，建设工程内不准作为仓库使用，不得积存易燃、可燃材料。
4、安装电气设备、进行电气切割作业时，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。
5、现场不得使用电热器具，特殊情况需经上级保卫部门同意。
6、施工中使用的化学易燃物品时，应限额领料，严禁交叉作业，禁止在作业场所分装、调料，禁止在工程地下室内使用液化气钢瓶、乙炔发生器作业。
7、施工现场使用的氧气瓶，乙炔瓶应分开存放，分别装在上锁的铁笼子内。
8、非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。
9、消防器材和设施不得埋压、圈占或挪做它用。
冬季施工时需对消防设施采取防冻保温措施。
10、现场严禁吸烟，吸烟时到吸烟室或指定的吸烟区域吸烟。
11、工人进入施工现场前必须由专业消防负责人进行消防教育。
12、施工后必须对现场进行及时清理，发现火灾隐患，应立刻上报有关部门，以便及时进行处理。
13、定期由专职消防人员对职工进行防火宣传教育，组织安排义务消防队的活动和训练。
14、每月组织一次防火检查，解决消防保卫工作中存在的问题。
15、现场所有易燃物应专门存放，并设置消防器材，特别是冬施中的保温材料，设专人负责。
16、结构保温中火炉使用无烟块煤，不准用废木头烤火。
火炉四周及顶部用铁皮围挡，防止火苗把方木模板引燃。
火炉烘烤期间必须有专人全天在现场看火值班，火炉前不准离人，以防发生失火。
17、保温材料注意保护，阻燃草帘小心拿放、爱护使用，以防被损坏碎散的稻草及时清理出场。
18、电气焊等带火作业应远离保温材料。
19、严禁未经允许在作业面私自生火取暖。
20、电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。
附录冬施热工计算
由于本工程冬施期间均采用商品混凝土，所以在热工计算部分不进行砼拌和物温度（T0）、砼搅拌站内温度（T1）及砼拌和物经运输至成型完成时的温度（T2）的计算，并根据工期要求，在初冬、严冬、寒流三个阶段将T2都定为20℃
模板有钢模和竹编板两种，钢模用于墙体，竹编板用于顶板。
墙体厚以180mm为主，顶板厚以120mm为主。
第一部分初冬阶段热工计算
一．考虑模板和钢筋吸热的影响，砼成型完成时的温度为
T3=
式中cc砼的比热容1.05kJ/kg·K
cS、cf钢筋、钢模板比热容0.48kJ/kg·K
cf竹编板比热容2.51kJ/kg·K
mc每立方米砼的重量2400kg/m3
ms每立方米砼内钢筋用量215kg/m3
mf每立方米砼的摸板用量，钢模：
315kg/m3
木模：
170kg/m3
Tf、Ts模板、钢筋的温度按最低气温计算–5℃
上述数据代入得：
墙体砼：
T3=
=49128/2939=16.7℃
顶板砼：
T3=
=47751/3050=15.7℃
二、砼蓄热养护过程中的温度计算：
1．砼蓄热养护开始至任一时刻t的温度T（单位：
℃）
T=ηe-θvcet-φe-vcet+Tm,a
式中θ=
φ=
η=T3-Tm,a+φ
t砼蓄热养护开始至任一时刻的时间，我们取24h、
48h、72h、96h、120h、7d、9d、10d、14d，计算
结果列在下页表中
vce水泥水化速度系数（h-1）0.013
cce水泥累积最终放热量，根据规范取330kJ/kg
Tm,a砼从蓄热养护开始到t时刻的平均气温，取0℃
e自然对数底，取2.72
T3由前面计算可知墙体砼T3=16.7℃，顶板砼T3=15.7℃
mce每立方米砼水泥用量，取500kg/m3
cc、cs、cf见计算步骤一
ρc砼的质量密度，取2400kg/m3
ω透风系数，根据规范按中风速外包不透风材料取1.45
ψ结构表面系数Ac/Vc，墙体砼取作11，顶板砼取作17
K围护层的总传热系数
K=
式中，di——第i层围护层的厚度（m）
ki——第i层围护层的导热系数（w/m·K）
竖向结构：
两侧皆为
（1）钢模板厚4mm，导热系数为58w/m·K
（2）聚苯板厚5cm，导热系数为0.038w/m·K
水平结构：
下部竹编板厚1.5cm，导热系数为0.17
上部覆盖双层阻燃草帘厚2×4cm，导热系数为0.06w/m·K
竖向结构的任一侧总传热系数为
K1=
=1.3kJ/m2·h·K
水平结构的上面总传热系数为
K2=
=2.62kJ/m2·h·K
水平结构的上面总传热系数为
K3=
=26.8kJ/m2·h·K
由于顶板模板下一层的外门窗洞口出满挂双层阻燃草帘，并且每个单元内都设有至少4个火炉，所以可将顶板模板所处环境的气温看做室温。
将墙体砼和顶板砼各系数代入计算式，求出各系数的结果为：
θ=
=0.633
φ=
=178.38
η=16.7-0+178.38=195.08
将上述系数代入公式，得
T=195.08e-0.663×0.013t-178.38e-0.013t+0
墙体砼和顶板砼的计算结果分别列于下表1和表2中：
表1：
砼养护
时间（h）
e-0.663×0.013t
195.08
e-0.663×0.013t
e-0.013t
178.38e-0.013t
T值（℃）
12
0.902
175.96
0.856
152.61
23.35
24
0.813
158.60
0.732
130.57
28.03
48
0.661
128.95
0.536
95.61
33.34
72
0.538
104.95
0.392
69.92
35.03
96
0.437
85.25
0.287
51.20
34.05
120
0.355
69.25
0.210
37.46
31.79
168
0.235
45.84
0.113
20.16
25.68
216
0.155
30.23
0.060
10.70
19.53
240
0.126
24.58
0.044
7.85
16.73
336
0.055
10.78
0.013
2.26
8.52
θ=
=1.97
φ=
=-67.4
η=15.7-0-67.4=-51.7
T=-51.7e-1.97×0.013t+67.4e-0.013t+0
表2：
砼养护
时间（h）
e-1.97×0.013t
-51.7
e-1.97×0.013t
e-0.013t
67.4
e-0.013t
T值（℃）
12
0.735
-38.00
0.856
57.70
19.70
24
0.541
-27.97
0.732
49.34
21.37
48
0.293
-15.15
0.536
36.13
20.98
72
0.158
-8.17
0.392
26.42
18.25
96
0.086
-4.45
0.287
19.34
14.89
120
0.046
-2.38
0.210
14.15
11.77
168
0.014
-0.72
0.113
7.62
6.90
216
0.004
-0.20
0.060
4.04
3.84
240
0.002
-0.10
0.044
2.97
2.87
336
0.000
0.00
0.013
0.88
0.88
2．求砼自开始养护至24小时的平均温度：
Tm=
（φe-vcet–
e-θvcet+
–φ）+Tm,a
=
（178.38e-0.013×24-
e-0.633×0.013×24+
–
178.38）+0
=23.7℃
查温度、龄期对混凝土强度影响曲线（见），425#普通硅酸盐水泥拌制的混凝土在23℃条件下养护时，达到抗冻临界强度（30%fcu）时需要24小时。
结论：
在初冬阶段，如果墙体砼的出机温度达到30℃，砼浇筑完毕后约15分钟左右，待结构内部的钢筋、模板、砼的温度达到热平衡后为16℃，经过24小时保温养护，砼内部平均温度达到23℃，砼强度能达到设计强度的30%，且因在砼中加入了早强剂，能进一步加速砼强度的增长，此时砼的实际强度要大于砼的抗冻临界强度，可以拆除模板。
若砼与外界环境的温差不大于15℃时，可拆去保温材料，否则则应继续覆盖保温材料，直至温差小于15℃时，方可撤去保温材料。
第二部分严冬阶段热工计算
一．考虑模板和钢筋吸热的影响，砼成型完成时的温度为
T3=
式中：
Tf、Ts模板、钢筋的温度按最低气温计算–10℃
其余参数同初冬阶段计算
上述数据代入得：
墙体砼
T3=
=47856/2939=16.3℃
顶板砼
T3=
=45101/3050=14.8℃
二、砼蓄热养护过程中的温度计算：
1．砼蓄热养护开始至任一时刻t的温度T（单位：
℃）
T=ηe-θvcet-φe-vcet+Tm,a
式中
Tm,a砼从蓄热养护开始到t时刻的平均气温，取-5℃
T3墙体砼T3=16.3℃，顶板砼T3=14.8℃
其余参数同初冬阶段。
将墙体砼和顶板砼各系数代入计算式，求出各系数的结果为：
θ=0.633
φ=178.38
η=16.3-（-5）+178.38=199.68
将上述系数代入公式，得
T=199.68e-0.663×0.013t-178.38e-0.013t+（-5）
墙体砼和顶板砼的计算结果分别列于下表3和表4中：
表3：
砼养护
时间（h）
e-0.663×0.013t
199.68
e-0.663×0.013t
e-0.013t
-178.38
e-0.013t
-5
T值（℃）
12
0.902
180.11
0.856
-152.61
-5
22.50
24
0.813
162.34
0.732
-130.57
-5
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