水暖工班组技术交底.docx

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水暖工班组技术交底

班组技术交底

单位工程名称

丰宁德尚住宅小区5-1#楼

分部工程名称

给排水及采暖工程

分项工程名称

水暖预埋

施工单位

兰州二建建筑工程公司

项目经理

葸泽信

交底人

何如斌

接受交底人数

作业班组

水暖班

交底内容：

一、工程概况：

本工程位于安宁区枣林村572#与513#路交叉处的东南角，由兰州东安房地产开发有限公司开发，基础为筏板基础，主体结构为：

剪力墙结构，地下一层，地上A段十八层和B段二十二层组成。

二、设计概况

给排水、消防系统

1、给水管材：

给水立管，支管，采用涂PE钢塑复合给水管及其管件，丝扣连接，水表后的连接采用管建筑给水铝塑复合管（PAP）,切埋地管段不的有接头；自喷及人防给水管采用内外热镀锌钢管；消火栓系统及雨水管采用焊接钢管；排水管道地下室聚炳烯超级静音排水管，地上采用柔性铸铁管；

2、管道的连接：

生活给水管采用热熔连接；镀锌钢管采用丝扣连接，消火栓系统采用焊接连接，排水系统采用柔性卡箍连接，衬塑钢管采用法兰连接。

3、管道防腐：

埋地钢管除锈后先刷冷低子油，再用沥青涂刷外包保护层；明设焊接钢管、排水铸铁管除锈后刷樟丹、银粉各两道；镀锌钢管刷银粉油两道，埋地排水管铸铁管刷两道底漆两道沥青漆。

4、保温：

楼梯间明设的管道要保温，保温材料为30mm厚的聚氨酯保温管。

5、管道试压：

低区生活给水管试验压力0.6MPa；中区生活给水管试验压力0.75MPa；高区冷水管压力等级为2.0MPa的试验压力1.2MPa；高区其余部分试验压力为0.9MPa；消火栓试验压力为1.2MPa；隐蔽排水管道做灌水试验，排水主立管及水平干管均做通球试验。

三、施工主要机具及设备

1、设备：

套丝机、台钻、电焊机、切割机、煨弯机、试压泵等。

2、工具：

钢锯弓、电钻、电锤、热熔连接工具、管钳、手锤、扳手、氧气乙炔瓶、压力表、钢卷尺、水平尺、线坠等。

四、施工准备及作业条件

1、熟悉图纸，摸清工程概况；

2、配合土建做好各项预留孔洞、及套管的埋设工作。

3、施工过程中应按照先难后易，先大后小的施工方法和遵守小管让大管，电管让水管，水管让风管，有压管让无压管的配置原则。

五、施工安装方法

（1）套管的预埋

施工前应配合土建，施工图与预留孔洞图对照确定套管的具体位置；套管的下料尺寸要准确；切口应平齐无豁口；套管的规格应比管道大两号；安安装时套管应放置平整不得斜放；固定要牢固，隐蔽时要仔细检查有无错位，及时进行修整。

（2）给水涂PE钢塑复合给水管的安装

室内明装管道，在土建粉刷完毕后进行。

安装前应配合土建正确预留孔洞或预埋套管，管道穿越楼板时设置钢套管。

管道安装时，不得有轴线扭曲，穿墙或楼板时，不宜强制校正。

给水聚丙烯管与其它金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于100mm，且聚丙烯管宜在金属管的内侧。

同种材质的给水聚丙烯管及管件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。

给水聚丙烯管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接，热熔连接的步骤：

1、热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方可开始操作。

2、切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时使用锋利的铜锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

3、管材与管件连接面必须清洁、干燥。

4、用卡尺在管端测量并标绘出热熔深度。

5、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助色标出。

6、连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处，加热时间应满足有关规定。

7、达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。

8、在加工时间内，刚熔接好的接头严禁旋转。

管道采用热熔连接应注意以下事项：

1、应保持管件与管件熔合部位不受潮。

2、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，并标出插入深度，刮除其表皮。

3、校直两对应的连接件，使其处于同一轴线上。

4、电熔连接机具与电熔管件的导线连通正确。

连接前，应检查通电加热电压，加热时间应符合电熔连接机具与电熔管件生产厂家的有关规定。

5、在熔合及冷却过程中，不得移动，转动电熔管件和熔合的管道，不得在连接件上施加任何压力。

6、采用法兰连接时法兰盘套在管道上，法兰的衬垫，应采用耐热无毒橡胶圈，法兰连接部位应设置支吊架。

7、管道安装时必须按不同管径和要求设置管卡和吊架位置准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面，采用金属管卡和吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带和橡胶等软物隔垫。

管道的各配水点，受力点以及穿墙支管节点上应采取可靠的固定措施，立管和横管支吊架间距要符合间距要求。

（3）焊管的安装

1、管子切割：

镀锌管宜采用机械切割，无缝管采用乙炔切割或机械切割，切口表面要平整，切口平面倾斜偏差<3mm，切口平面的氧化铁、毛刺、凸出等杂物须清除，坡口用角向磨光机或坡口机打磨。

2、管道焊接：

按管道焊接要求确定焊接方式，焊接前应将管端清理干净，焊缝的外观须成形良好，不得有裂纹、夹渣、气孔及未焊透缺陷。

3、管道丝接：

管道套丝采用机械套丝，管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝不得大于螺栓全扣数的10%，连接牢固，管螺纹根部有外露螺纹，露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。

4、管道安装：

管道安装应自始至终保持现场清洁，安装的管线须横平竖直，穿越墙壁、楼板应设置金属或塑料套管，安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20㎜；安装卫生间套管其顶部应高出装饰地面50mm；底部应与楼地面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平；穿过楼板的套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，穿墙套管与管道之间的缝隙应用阻燃密实材料且端面应光滑；管道的接口不得设在套管内。

（4）排水铸铁管的安装

1、按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件。

2、检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通。

3、按管道走向及各管段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和截管。

4、管道安装应自下而上分层进行，先安装干管，再安装立管，后安装支管。

5、管道系统安装完毕后，对管道的外观质量和安装尺寸进行复核检查，复查无误后，作通水试验。

立管安装应符合下列规定：

1、立管安装前应先按立管布置的位置在墙面划线并安装管道支架；

2、安装立管时，应先将管段扶正，再进行固定。

3、管道敷设好后将立管的排水预留管口，按坐标位置及轴线找好尺寸，接止规定高度，将预留管口临时堵封。

横管安装应符合下列规定：

1、应先将预制好的管段临时固定，查看无误后再进行连接。

2、连接好后摆正位置，按规定核正管道坡度。

3、管道支承后应拆除临时固定，并将接口临时封严。

5、洞口应支模浇筑水泥砂浆或细石砼封堵。

6、对安装好的干管进行自检后从预留管口灌水做闭水试验。

（5）管道支、吊、托架的安装应符合以下规定：

1、位置正确，埋设平整牢固。

2、固定支架与管道接触应紧密，固定牢靠。

3、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙。

4、无热伸长管道的吊架吊杆应垂直安装。

5、有热伸长管道的吊架吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

6、固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构的安全。

六、质量标准

1、管径小于或等于100mm的镀锌钢管应采用螺纹连接，套丝时，被破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理。

2、冷热水管道同时安装时应符合以下规定：

1）、上、下平行安装时热水管应在冷水管的上方。

2）、垂直平行安装时热水管应在冷水管的左侧。

3、给水与排水平行敷设时，两管之间的最小净距不得小于0.5m；交叉敷设时，垂直净距不得小于0.15m。

给水管应在排水管的上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管径的3倍。

七、成品保护

1、安装好的管道不得用作支承或脚手板，不得踏压，其支托卡架不得作为其它用途的受力点，不得随便拆卸已安装好的管道。

2、各种预留管口都应临时封堵，防止管道堵塞。

3、管道孔洞应事先预留，要打洞时宜用机械打洞。

4、搬运材料、机具及施焊时，要有具体的防护措施，不得将已做好的墙面和地面污染、砸坏。

5、管道安装好后，应将阀门手轮卸下，保管好，在竣工时统一装好。

6、散热器搬运至楼内时，要注意不得将门口、门框、墙面、地面等碰坏，并注意保护柱型足片的腿，避免碰坏。

7、卫生洁具安装完后，应加以保护，防止器具表面及整体破坏，给水附件、镀铬件应用纸包好，以免堵塞和损坏。

8、水表应有保护措施。

为防止损坏或丢失，在统一交工前装好。

9、阀门的手轮在安装阀门时应卸下，交工前统一安装好。

八、安全环境保护

1、安全措施

1.1新工人上岗前，必须对他们进行安全教育，学习安全生产和安全施工的有关规定。

1.2特殊工种的工人必须有操作证，不得独立作业。

1.3工作前及工作中严禁喝酒，工作时要精力集中，严禁吵闹。

2、安全防护

2.1作业人员的安全防护：

进入施工现场，作业人员一定要按要求穿戴好劳动防护用品；高空作业人员应系好安全带；电气焊作业人员应戴好防护镜或防护面罩；电工应穿好绝缘鞋；在地沟等阴暗潮湿的场所，以及有水的金属容器内作业，应有3名以上工人同时作业，而且应戴上绝缘手套，穿好绝缘胶鞋。

2.2现场人员的安全防护：

现场人员严禁在起吊的物件下面行走或停留，更不得随意通过危险地段；现场人员应随时注意运转中的机械设备，避免被绞伤或被尖锐的物体刺伤。

3、安全施工

3.1施工现场各种设备、材料及废弃物要码放整齐，有条不乱，保持道路畅通。

3.2对施工中的土坑、洞穴等隐患处，应及时设置防护栏杆或防护标志。

3.3施工现场严禁随意存放易燃、易爆物品，现场用火应在指定的安全地点设置。

3.4在基坑、管沟内进行管道安装时，应有良好的通风，如发现有毒气体，应立即停止施工，

3.5高空进行电气焊作业时，严禁下方或附近有易燃、易爆物品，必要时要有人监护或采取隔离措施。

3.6氧气瓶、乙炔瓶应单独放于阴凉通风处，各自独立存放，严禁与易燃气体、油脂及其他易燃物质混放在一起，使用时两瓶间距应不大于15m。

3.7禁止使用易产生火花的工具去开启氧气、乙炔阀。

4、环保措施

4.1施工作业面应保持整洁，严禁将建筑施工垃圾随意抛弃，做到文明施工，工完场清，定点堆放。

4.2施工用水不得随意排放，应进行沉淀处理后直接排入排水系统。

4.3施工用料应做到长材不短用，加强下料和材料回收利用工作，减少施工废料节约材料。

4.4尽量使用低噪音或无噪音的施工作业设置，无法避免噪音的施工设备，则应对其采取噪音隔离措施。

4.5严格控制施工现场由于餐饮和材料所带来的白色污染，做到当天发生当天处理。

4.6现场使用的粘接材料和油漆制品尽量使用环保标志产品，同时施工应保证通风良好，并且施工人员要戴上防护口罩，使用后随即将其存放于库房内。

交底人：

项目技术负责人：

项目经理：

接受交底负责人：