煤矿机电运输各工种操作规程.docx

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煤矿机电运输各工种操作规程

刮板输送司机安全操作规程2水泵司机安全操作规程6机修工安全操作规程10电焊工安全操作规程12气割工安全操作规程14防爆检查员安全操作规程16胶带输送机司机安全操作规程17皮带维修工安全操作规程21电气维修工安全操作规程22配电工安全操作规程24锅炉司炉工安全操作规程26通风机司机安全操作规程33压风机司机安全操作规程34提升机司机安全操作规程39井口信号把钩工安全操作规程44充灯工安全操作规程46小绞车司机安全操作规程49

刮板输送司机安全操作规程

一、一般规定

第1条刮板输送司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养刮板输送机,懂得回采基本知识和本采面作业规程。

经过培训考试合格并取得合格证后方能持证上岗。

第2条作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时,必须及时

报告班长,处理妥善后,方准作业。

第3条司机负责刮板输送机的操作及安全设施的维护保养工作。

第4条不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。

禁止人员蹬乘刮板输送机。

第5条开动刮板输送机前必须发出开车信号,确认人员已离开机器

转动部位,点动二次后,才准正式开动。

第6条多台运输设备连续运行,应按逆煤流方向逐台开动,按顺煤流方向逐台停止。

二、准备、检查与处理

第7条准备:

1、工具:

钳子、小铁锤、铁锹、扳手等;

2、备品配件、材料:

保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺栓、螺母等;

3、油脂:

机械润滑液力偶合器油(液)等。

第8条检查与处理:

1、机头、机尾处的支护完整牢固;

2、机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣、洒水设施齐全无损;

3、机头、机尾的电气设备处如有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接

地;

4、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机,带式输送机的搭接必须符合规定;

5、机头、机尾的锚固装置牢固可靠;

6、各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、无漏

油(液);

7、防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐;

8各部螺栓紧固,联轴器间隙合格,防护装置齐全无损;

9、牵引链无磨损或断裂,调整牵引链及传动链,使其松紧适宜;

10、信号装置灵敏可靠。

对上班遗留的问题及检查发现的问题,都必须逐项妥善处理,自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后,才能进行正式操作。

三、操作及其注意事项

第9条试运转:

发出开机信号,并喊话,先点动二次,再正式启动,使刮板链运转半周后停车,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链松紧程度,是否跳动、刮底、跑偏、飘链等,空载运转无问题后,再负载试运转。

对试运转中发现的问题应及时与班长、电钳工共同处理,处理问题时先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置并锁好,然后挂上停电牌。

第10条正式运转:

发出开机信号,等前台刮板输送机开动运转后,

点动二次,再正式开动,然后打开洒水龙头。

运转中要注意:

1、电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热,刮板链运行是否平稳无裂损;

2、经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤;

第11条运转中发现以下情况之一时要立即停机,妥善处理后方可继续作业。

1、超负荷运转,发生闷车时;

2、舌J板链出槽,飘链,掉链,跳齿时;

3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时;

4、液力偶合器的易溶塞溶化或其油(液)质喷出时;

5、发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时;

6、运输巷转载机或下台刮板输送机停止时;

7、信号不明或发现有人在刮板输送机上时;

8回采工作面片帮、冒顶,输送机中有大块煤矸,过长的物料;负荷过大,电动机发出异响;刮板输动机飘链;其他意外事故,排除故障后方可开车。

第12条刮板输送机运行时,不准人员从机头上部跨越,不准清理转动部位的浮煤或用手调整刮板链。

第13条拆卸液力偶合器的注油塞、易溶塞、防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。

止使用不合格的易溶塞、防爆片第14条检修、处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。

第15条进行掐、接链、点动时,人员必须躲离链条受力方向。

正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。

四、其他注意事项

第16条班长发出收工命令后,将刮板输送机内的煤全部运出,清扫机头、机尾附近的浮煤后,方可停机,然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。

第17条将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓。

第18条清扫机头、机尾各机械、电气设备上的浮煤。

第19条停机检查设备时必须切断电源闭锁开关,并挂停电牌,严禁

设备频繁启动。

第20条接班时应向交班司机问清楚设备运行工况,认真检查设备卫

生、设备状况并认真落实交班内容,交班内容不清有权拒绝接班。

第21在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况,出现的故障以及存在的问题,升井后按规定填写好本班刮板输送机运行日志。

水泵司机安全操作规程

一、一般规定

主排水泵司机必须经过培训考试,取得合格证后方可持证上岗。

必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并要做到会使用、会维护、会保养、会排除一般性故障。

二、操作前的准备及水泵启动运行

第1条水泵启动前应对下列部位进行检查:

(1)轴承的油位及润滑情况是否正常、良好。

(2)泵组各部是否完好,螺栓是否牢固。

盘根是否密封良好。

(3)用手盘动对轮(不少于2圈)看其是否有异常现象。

(4)管路、闸门、压力表、水龙头等附件是否完好、灵活、可靠。

第2条检查无误方可操作起动。

(1)关闭水闸门,且将水泵灌满水后起动电机。

(2)待电动机转速达到稳定速度后。

缓开水闸门至全开位置(再回

转半周)。

在此同时,应集中精力观察压力、电流及听机器各部的响声,发现异常现象,立即停机处理。

(3)泵组在运转时,司机应仔细检查泵体、电机、轴承的温升。

当其超过允许值(滑动轴承60C、电机、滚动轴承75C)及发现其它异常时,立即停机处理并向有关领导汇报。

第3条停机:

(1)必须将水闸门关闭后,方可断电,停止运行。

(2)突然断电时,司机应立即关闭水闸门。

三、主排水泵司机班中应进行巡回检查:

1、巡回检查的时间一般为每小时一次;

2、巡回检查的内容为:

各紧固件及防松装置应齐全,无松动;各发热部位的温度不超限,;

盘根松紧应适度(不进气、滴水不成线);电动机、水泵无异状、异响或异震;电流不超过规定值;电压波动不超过额定电压值的士5%;

压力表、真空表指示正常;

四、排水泵司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律:

1、司机接班后不得睡觉,不得进行与操作无关的事情;

2、司机不得随意变更保护装置的整定值;

3、在处理事故期间司机应严守工作岗位,不得离开工作岗位;

五、收尾工作

清扫水泵房的环境卫生,整理记录。

将存在的问题向接班司机认真交代清楚。

维修电工安全操作规程

第1条具备必须的电气知识,掌握一定的操作技术。

并熟悉电工仪表的使用方法,经考试合格,取得由主管部门发的操作证,持证上岗。

第2条掌握紧急救护知识,学会触电急救法和人工呼吸法。

第3条遵守劳动记律和各种规章制度。

并且必须有2人以上的人员从

事检修工作。

第4条根据工作任务填写工作票和停电申请单,经主管领导签字后,

方可进行工作。

第5条工作负责人向参加本项工作的全体人员宣读工作方案、劳动纪律和安全技术措施,并向全体人员布置任务,讲清现场情况,具体工作地点及质量标准、检修工艺等事项。

第6条准备材料、配件、工具、测试仪器仪表及工作中其他的工具。

第7条穿工作服绝缘鞋携带验电笔和绝缘用具。

工作前先进行检查,

经过验电、放电、装设短路地线后再进行工作。

第8条检修工在距离带电体较近检修时,应米取可靠的隔离措施,并设专人监护,否则工作人员有权拒绝工作命令。

第9条拆卸有瓷件设备螺钉时,如有卡紧现象不准用工具敲打,在搬运有瓷件设备时一定要轻拿轻放,以防损坏瓷件。

第10条搬运电容器时,不准搬电容器的瓷瓶,要搬电容器扳手,检

修时,要3---5次重复放电后准许工作,在连接电容器母线时,螺丝

拧得不宜过紧。

第11条检修电抗器时,严禁攀登电抗器的线圈,严禁用力摇晃,清扫电抗器时,严禁用硬的工具清扫,应用毛刷和吸尘器等工具除尘。

第12条在二次控制回路上工作时,要防止二次线接地,短路,保障以防保护装置误动作。

第13条在低区回路上工作时,必须切断一切可以反送电的电源,严禁带电作业。

检修人员工作完后,要清理现场,清点工具,仪表、材料、配件、待送电正常后方可撤离工作地点。

机修工安全操作规程

第1条工作时,必须身穿工作服,扎紧袖口和裤角,不得穿肥大袖

口、裤角的衣服或半赤裸工作,并应佩戴规定之防护用品。

第2条在工作之前需要详细检查自己的工具、机械、开关等无异常现象时方可使用。

第3条工作前必须注意周围环境,有无危险标志。

第4条不经安全部门批准,禁止拆除或移动安全装置及设施。

第5条两人及三人以上在一齐工作时,必须有专人(只限一人)统一指挥,发出口令,以达到统一行动。

第6条工房内(无论车间内外)之危险区域(储存危险品、易爆、易燃、易触电之处)应有主管或使用部门负责设置危险标志,任何人不准超越通过危险区域有禁止通行标志的地方。

第7条堆积材料,成品,半成品及其它物品时,必须整齐牢稳。

第8条通道上不得堆积材料和其它物品,并应经常保持清洁,畅通,

不准站立或坐卧在易转动的物体上。

第9条装配、拆卸各种机械时,必须严格按照安装顺序进行,严禁强装、强卸,任何人无权变换与该设备型号、规格不一的配件(经批准除外)。

第10条不准使用高压气体(如:

压缩空气、氧气、乙炔)当气管充气或吹身上的灰尘,更不准戏闹。

第11条凡有油类,木材类材料场所,各种仓库、配电室、资料档案

室应挂“禁止烟火”标志,应备足够的消防设施。

第12条工作中如发现任何地方有危险时,或发生事故应立即报告有关部门,设法排除和抢救。

第13条每班完工后,必须清理现场、工具、成品、半成品要妥善整理,垃圾倒至指定地点。

第14条存放易燃、易爆、化学物品严禁与其它物品同一仓库存放

并应严格遵守仓库防火措施。

电焊工安全操作规程

一、一般要求

电焊工必须经过培训和考试合格取得合格证后,持证上岗。

应掌握-般电气知识,熟悉灭火技术及触电急救方法。

电焊工应对所修设备的构造、性能有所了解。

二、操作前的准备工作:

第1条工作时一定要戴规定的劳动保护用品。

第2条在湿地上工作时,必须用绝缘垫。

第3条严禁在油筒或易燃品旁边工作。

第4条电焊机开关与保险装置必须灵活可靠,电焊机外壳在任何时

候均须有良好的接地。

第5条电线电缆严禁有破裂之处,勿使其落水,电器回路不准用不规则电缆、电线及裸导线代替。

第6条电焊钳必须完好,并要有可靠的绝缘。

第7条电焊机发生故障时应找电工处理,不准他人擅自动手。

第8条不论站立或坐着工作,必须垫绝缘垫,或用干木板。

第9条不准焊接内有压力的容器。

第10条在锅炉或其它容器内进行工作时,必须穿胶鞋,带绝缘罩,

并站或坐于绝缘垫上。

第11条雨天雪天避免露天工作。

第12条离开工作岗位时,要切断电源。

第13条电焊、气割在同一场地工作时,电焊工作点与气割所用氧气、乙炔发生器等必须相距10米以上。

三、操作部分

1、电焊工操作时必须持有护目玻璃的面罩,严禁用眼直接观看弧光;

2、不准焊接重心不稳,支撑不牢的工作物;

3、高空作业时,除严格执行《高空作业安全规程》,另在距电焊把3米左右处的电缆必须绑在作业平台栏杆等处。

高空电焊作业必须佩戴合格的保险带,并悬挂牢固合理;地面有人监护下,下面的易燃品必须移出10米以外,不能移动的要用水湿或用不燃物遮盖;

4、操作时,人体不要接触在钢板或其他导电物体上;

5、离开电焊机时,需停机断电,焊接中突然停电,应立即切断电源;

6、更换焊条时焊工应戴绝缘手套;

7、电焊机停机时,应先停负荷,后切断电源开关;

8工作结束应检查现场,灭绝火种、切断电源,确认无隐患,方可

离开;

9、禁止两台电焊机同接一个电源开关;

10、初次使用的电焊机要检查各部绝缘,其电阻值均不得小于1兆欧;

11、所有焊接电缆不得互相缠绕;

四、其他注意事项

从事井下电火焊作业时,必须严格按专项技术措施执行。

气割工安全操作规程

第1条工作前检查:

<1>气管不准接近热源,胶管及气割、闸门各接头必须严密、不露气。

<2>检查切割器是否完好、压力调整器是否可靠。

<3>检查各气割件是否完好安全。

第2条工作时先开放氧气阀(检查有无堵塞)以除堵塞物,然后关闭氧气阀开乙炔阀,点火.最后开氧气阀调整火焰。

熄灭时,先关乙炔,后关氧气,在工作中每次熄灭后重新点火必须按照以上顺序执行。

第3条遇到工作时回火,要紧急关闭氧气阀,再另点火。

如发生鸣爆时或手感震动时,可能回枪咀温度过高,应立即将火熄灭,放入水中冷却。

第4条不得将燃烧的气枪放下,应将火熄灭后放下。

第5条进行切割或焊接工作时,必须戴眼镜、鞋盖、手套。

第6条严禁对密闭有压力的容器及未清理干净的油污或其它有害气

体液压容器进行切割和焊接。

第7条氧气瓶、乙炔瓶及工作地点三者之间需相距10m以上。

第8条乙炔、氧气管不可互用,胶管穿过道路要加保护。

第9条禁止用柴或其它有明火的火焰点火,应用火绳点火。

第10条在容器工作时,禁止在内部点火焰枪,以防乙炔散满容器内,

发生爆炸,必须在外面点火后,再进行内部工作。

第11条工作前应清除工作地点附近的易燃、易爆物,并与其保持30m以上距离。

第12条如发生火灾应紧急关闭气阀,并用黄沙或水扑灭。

第13条工作人员在关闭、开启气瓶的气门时,应站在气瓶侧慢慢开或关。

第14条乙炔瓶、瓶咀、瓶身严禁沾污油脂,操作人员身上、手上、工具上沾有油脂的,严禁接触气瓶。

第15条氧气瓶、乙炔瓶必须轻装、轻卸,防止震动,严禁采用抛、滚、滑的装卸方法。

第1条电气设备入井前检查

a)入井使用的电气设备必须对隔爆接合面的粗糙度、间隙及接线引入装置等隔爆部位进行详细检查;隔爆性能必须符合防爆规程要求,失爆设备严禁入井。

b)必须填写入井设备检查记录,合格的设备方可签发入井合格证。

第2条井下电气设备的检查:

a)防爆检查员在井下检查电气设备时,应与所在地区负责人或维修人员一起检查。

b)需停电检查设备时,必须严格执行停送电制度。

瓦斯浓度在1%以下方准许打开隔爆外壳,经验电、放电后方可进行检查。

检查工作完毕后,填写检查卡片或检修记录。

c)在检查中发现失爆或其它重大问题时必须责令被检查单位当场处理。

检查员在现场监督直至处理完后方可离开。

第3条检查出的问题当场不能处理时,可通知有关单位采取临时安全措施。

失爆的设备不准送电运行。

第4条继电保护整定不合理的装置,应通知有关人员,重新测试调整。

第5条防爆检查员将检查结果及处理意见向主管人员汇报,并填写检查报告单,送交有关单位限期解决。

一、一般规定:

第1条胶带输送机司机必须熟知本规程,要由具有一定生产经验,经培训并考试合格的职工担任。

第2条每班必须配备正副司机二人,每一小时轮换一次操作,操作时要精神集中,随时注意信号,严格执行操作规程,做到安全运转。

第3条值班司机应严格执行交接班制度。

第4条胶带输送机司机负责胶带输送机的操作及安全设施的维护保

养工作。

二、运行操作:

第1条司机按信号操作

(1)机房与机头、机尾及中间装载点,除设有专用信号系统外,并应有电话联系设施。

(2)司机必须熟练掌握信号使用方法。

(3)如果收到信号不正常,不明确或对信号有怀疑(收到信号与口头联系不符时)不能开机,必须与机头、机尾及各装载点、信号人员联系,待接到正确信号后方可开机。

(4)信号发出后,机房因故未能及时开机,应与各点信号人员联系,前信号作废,再重新发出信号才可以开机,机房因工作需要开机时,必须与机头、机尾各装载点联系,接到开机信号后,方能开机。

(5)运转中信号灯熄灭或突然出现不明信号时,应按规定停机,并

与各点联系,查明原因,再重新发出信号,才能开机。

第2条做好起动前准备工作,确认无误后按信号及操作程序开机,运行中应注意以下情况:

(1)观察指示仪表(特别是电流表)是否正常。

(2)注意各部件运转声音有无异常,观察操作台各指示灯。

(3)运行中发现下列情况下,应停机。

A、出现紧急停机信号;B、运转中出现意外情况;

C其它意外严重情况;

第3条司机应遵守以下操作纪律:

(1)在操作期间禁止与人谈话、打闹、睡觉。

(2)操作时要精力集中,不得擅自离开操作台;

(3)司机在值班期间,不允许干与工作无关的事情;

(4)认真执行监护制,在不需要监护时,非操作司机要进行巡回检查设备等(副司机);

三、巡回检查

第1条司机应进行班中巡回检查:

(1)要有固定的检查时间(两小时至少一次);

(2)要有固定的检查线路(按检查路线图表内容进行);

(3)要有固定的检查内容;

第2条巡回检查应注意以下检查重点:

(1)各低压开关、仪表指示情况;

(2)各发热部位温度(滚筒和轴承不大于75C);

(3)制动器是否正常工作,间隙是否合格;

(4)各滚筒运转有无异常,胶带是否跑偏;

(5)减速机、棒销联轴器、灭尘器、液力隔合器是否正常;

(6)电动机运转状态;

(7)皮带机保护运转情况(低速、煤位、跑偏等);

(8)除以上各点检查外,严格按照司机巡回检查图表进行。

四、安全注意事项

第1条正常停机时,应提前发信号,停止给煤,待皮带上煤拉空时,方可停机,避免下次启动困难。

第2条发生紧急停机事故,司机应立即查明情况,情况不明时,不能动机,待事故排除后方可开机。

第3条禁止超负荷运行(电流超限),及时调整煤量。

第4条处理事故时,司机不能擅自离开岗位,并做好开机准备。

第5条因停电而停机时,除对向上级汇报外,并将所有电气设备置于停电位置,司机应坚守岗位。

第6条严格门禁制度,做好保卫、防火工作。

第7条正司机正常操作时,副司机要做好巡回检查工作。

第8条禁止用胶带机运送大体及笨重物品

第9条司机离开时,应切断电源。

第10条检修时,要警惕反送电。

五、其它:

第1条坚持文明生产、服装整齐、要有正确开车姿势第2条搞好环境卫生,加强维护和保养。

第3条精心操作,不断提高操作技术水平;严禁设备频繁启动。

第4条认真填写各种记录。

第5条交接班要交清接明,共同对运转部件、电气联锁、通讯信号、防爆性能、保护装置、运行状况及备品配件、防尘设施、环境卫生等进行检查,并试运转;认真填写交接班记录。

皮带维修工安全操作规程

第1条维修工必须熟悉设备性能、构造、原理、完成各项任务。

第2条认真填写交接班制度,搞好巡回检查(包括机巷、消防、照明设施和机身运行情况及机头尾部设备、胶带情况)。

第3条清除所修设备表面的油污、杂物等。

第4条拆卸设备时,认真细致,拆下的零件,打上标记或做好记录,清洗油污、排放整齐。

第5条组装设备时,要按照拆卸的逆顺序进行组装,配齐零部件,加注润滑油。

第6条检修的设备保证达到完好标准。

第7条起吊更换设备时,必须停机进行,且断电,严格执行专项安全措施。

第8条认真填写巡回检查记录,将本班巡检情况向接班人交代清楚,并向队汇报交接班情况。

电气维修工安全操作规程

第1条电气设备:

1、严格执行停送电制度,停送电要有专人负责,并挂有“有人工作,不准送电”的标志牌,检修时停电后应进行验电和放电。

2、电气设备检修时,对防爆面应妥善保护,不得碰伤损坏,要定期涂抹防锈油。

3、检查电气设备时要做到工具配件齐全,拆除零部件时要认真细心,随时做好标记,严禁拆坏和装错位置,检修后要做好记录。

4、经常检查过载、短路、漏电保护的整定及皮带机保护(低速、煤

位、跑偏、紧急停车等)的试验工作。

5、安全保护设备和零部件要专人负责,按期检修,当发现任一种保护失灵或甩掉不用时,此设备不准投入运行,各配电点要有接地极。

6、停送电必须有专人执行,不准捎信和委托别人操作,送电时要试送一下,方可正式送电。

7、认真填写检修记录和保护试验记录等。

第2条电缆:

1、电缆必须吊挂整齐,盘拖堆放时,应成8字形。

2、电缆吊挂点的间隔距离不大于3米,不准用铁丝吊挂。

3、拆除移动电缆时,其接头式插销应妥善保护,不得敲打或放入水中及不卫生的地方,接头处不用插销时应加盖。

4、电缆与电气设备的连接(除插销外)要有相符合的接线盒,不同类型的电缆不能直接连接,相同类型的电缆连接应符合《煤矿安全规

程》规定。

5、电缆与电缆之间的连接用冷补时应严格按冷补工艺进行连接

配电工安全操作规程

第1条配电工必须经过培训、考试合格、持证上岗。

第2条必须掌握变配电所供电系统图,了解配电所电流情况,掌握开关柜的负荷性质,容量和运行方式,并掌握操作方法。

第3条配电工必须掌握触电急救法及人工呼吸法,并具有电气设备防灭火知识。

第4条操作时必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,站在绝缘台上,并且执行监护制,1人操作,1人监护。

第5条正常停电操作,必须经值班调度或检修电工通知后,方可进行操作,且停电后挂警示牌“有人工作,禁止合闸”。

第6条停电的操作顺序是:

先断开负荷开关,再断开负荷侧隔离开关,后断开母线侧隔离开关。

第7条送电的操作顺序是:

先合负荷侧隔离开关,再合母线侧隔离开关,最后合负荷开关。

第8条在检修停电时,应先验电后放电,并在检修线路的负荷侧打短路接地线,并挂警示牌,且在检修后将其拆除。

第9条在正常供电时,若开关突然跳闸,不准送电,必须向调度室

和有关人员汇报,查找原因进行处理,当故障排除后方可送电。

第10条凡有可能反送电的开关必须加锁,并挂“小心反电”的警示牌。

第11条配电工在值班时,必须认真做好各项记录。

第12条交接班时,应清理好室内卫生,向接班人员讲述本班的电气线路运行情况和设备运行情况。

锅炉司炉工安全操作规程

一、一般规定

第1条本规程适用于以水为介质的固定式低压锅炉。

第2条锅炉司炉工必须经过技术培训,考试合格,持有当地锅炉压力容器安全监察机构颁发的司炉操作证。

操作不高于核准类别的锅炉。

第3条司炉工在值班时,必须履行职责,遵守劳动纪律。

执行锅炉安全操作规程,认真填写“锅炉及附属设备的运行记录”、“交接班记录”。

二、点火前的准备工作

第4条锅炉点火前应对锅炉、锅炉附件和仪表、锅炉附属设备进行检查。

1、锅炉、锅筒及内部装置齐全、完好,污垢清理干净,无异物遗留在内。

主汽管、给水管、排污管道上装置的临时隔板、堵头已全部拆除;人孔盖、手孔盖已经封闭,紧固螺丝上好。

炉墙、炉拱、隔火墙完好。

炉门、灰门、烟道门开启灵活,关闭严密。

锅炉

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