防水保温工程施工方案.docx
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防水保温工程施工方案
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项目
防水保温工程专项施工方案
审批：
2016年7月
《地下工程防水技术标准》〔GB50108—2008〕；
《建筑工程施工质量验收统一标准》〔GB50300-2013〕；
《建筑地面工程施工质量验收标准》〔GB50209-2010〕；
《屋面工程质量验收标准》〔GB50207-2012〕；
《屋面工程技术标准》〔GB50345-2012〕；
《无机保温砂浆墙体保温系统》Q/MBN02—2009；
《公共建筑节能设计标准》〔GB50189—2005〕；
《民用建筑热工设计标准》〔GB0176—93〕；
《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》〔JGJ134—2001〕；
《外墙保温工程技术规程》〔JGJ144—2004〕；
《住宅建筑节能工程质量验收规程》〔DGJ08—113—2005〕；
《居住建筑节能设计标准》〔DG／TJ08—205—2008〕；
《无机保温砂浆系统应用技术规程》〔DG／TJ08-2088-2011〕；
《施工现场临时用电安全技术标准》〔JGJ46-2005〕；
《建筑节能工程施工质量验收标准》〔GB50411-2007〕；
锦屏街道广电南侧商住用房项目施工图
施工图纸会审记录
施工合同
设计变更
各单体建筑防水工程概况：
屋面防水
卫生间及厨房防水
2厚聚合物水泥基防水涂料
墙面涂膜防水
地下室底板防水
1.2厚高分子自粘胶膜防水卷材〔预铺反粘〕
地下室顶板防水
地下室侧壁防水
各单体建筑保温工程概况：
上人带保温层屋面
70厚挤塑聚苯B1级
不上人带保温层屋面
70厚挤塑聚苯B1级
外墙面一
1〕外墙涂料〔非施工项目〕
4〕墙体〔非施工项目〕
外墙面二
1〕外墙涂料〔非施工项目〕
4〕墙体〔非施工项目〕
5〕5厚抗裂砂浆〔衬耐碱网格布〕
外墙面三
1〕喷涂专用界面剂
2〕25MM厚无机轻集料保温砂浆B型，导热系数0.085W/（m2,k〕，蓄热系数3.5W/（m2,k）修正系数1.25
3〕满铺钢丝网一层，固定保温岩棉毡
4〕喷涂专用界面剂
5〕25厚无机轻集料保温砂浆C型，导热系数0.070w/〔m2.k〕，蓄热系数3.50w/〔m2.k〕
7〕5厚抗裂砂浆〔衬耐碱网格布〕
外墙面四
1〕外墙涂料〔非施工项目〕
2〕5厚抗裂砂浆〔衬耐碱网格布〕
4〕界面砂浆一道，墙体〔非施工项目〕
5〕界面砂浆一道〔非施工项目〕
外墙面五
1〕外墙涂料〔非施工项目〕
4〕界面砂浆一道，墙体〔非施工项目〕
5〕界面砂浆一道〔非施工项目〕
地下室顶板
保温层〔50厚挤塑聚苯板）
地下室侧壁
保护层〔50厚挤塑聚苯板）
〔1〕建筑防水分项工程确保优质工程质量目标。
〔2〕建筑防水施工做到方案编制完整、具备可操作性施工操作依据，便于工序检查。
〔3〕防水卷材和防水涂料检验批均100%符合合格质量的规定；主控项目和一般项目的质量经抽样检查合格。
〔4〕防水卷材和防水涂料所含的检验批的质量验收技术资料完整。
〔5〕观感质量验收符合要求。
建筑防水工程安全文明施工目标
‰，杜绝机械设备引发的人身伤害事故，施工环境做到干净、整洁。
建筑防水工程防止大气、土地污染，地下防水施工卷材防水边角料及时清扫，垃圾集中堆放、集中清理。
施工废油脂、废化学粘结剂集中收集，集中处理，并管理好易燃物品防火。
管理目标：
及时整改施工现场质量和安全文明施工、消防存在的问题，施工技术资料、消防和安全文明施工各项记录齐全、完整、标准，现场考评真实，到达优良标准。
施工现场环境和生活区环境卫生条件保证操作人员的身心健康。
〔1〕建立以项目经理为第一责任人的项目管理班子，负责实现建筑防水工程的施工管理目标，项目经理解决施工资源和监督防水施工管理的目标实现，负责工作布置和检查。
〔2〕项目经理负责施工进度计划，施工质量、安全文明施工措施落实及催促检查，负责工作汇报。
〔3〕项目安全员负责防水工程安全、文明施工、消防、职业健康管。
〔4〕项目施工员负责编制施工专项方案，技术交底。
〔5〕地下建筑防水施工组织系统图：
〔1〕学习施工图纸、标准和标准，了解项目各单体各部位的防水设计要求、防水工程的施工程序、施工顺序、质量标准。
〔2〕根据设计图纸、标准和标准要求，编制施工专项方案，经审批后实施。
〔3〕施工技术交底：
根据确定的防水工程的施工工艺要求，做好防水工程的施工技术交底，按照防水工艺要求做好施工技术培训。
（4）为了确保防水工程质量，确定每一道施工工序的验收标准，办理好质量验收签证。
（1）按施工总平面图要求，布置好防水材料的储存场地，对易燃、易变质和容易污染环境的材料确定好保管方法，确定废料堆放场地；
〔2〕现场安全、环保施工准备：
按总平面布置要求，建筑防水施工必须满足防水施工安全使用要求，验收合格后方能投入使用，并考虑不影响施工操作。
防水材料堆场消防设施按要求布置。
〔3〕劳动力组织准备：
根据工程量和工期组织好劳动力的入场数量，及时搞好入场前的三级教育工作，按项目部管理规定进行入场后的操作人员管理。
〔4〕各项资源需要量准备：
根据工程量编制SBS改性沥青防水卷材、水泥基渗透结晶型防水涂料、粘结剂、卷材防水结合层材料、挤塑保护板等材料。
编制材料使用量计划，确定供货渠道保证材料供给。
〔5〕工序交接准备：
防水施工部位交接前，底板、顶板防水应及时清理基层垃圾灰尘，做好保护工作、及时施工。
外墙防水应清除墙面的止水螺栓，应用水泥砂浆补平、补牢固，清理干净混凝土外表粘结的灰浆，然后移交防水施工作业班组。
施工前基层必须坚硬、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动、无掉灰、无凹凸不平、无油污、无残渣等缺陷，外表应平整光滑、干燥、干净。
序号
工种名称
人数
1
卷材铺装队
20
2
涂料施工队
8
3
保温施工队一
12
4
保温施工队二
12
5
保温施工队三
10
6
杂工
15
合计
77
4.建筑防水保温工程主要施工方法及工艺
4.1无机保温砂浆外墙保温系统施工方案
4.1.1无机保温系统性能指标
保温砂浆性能指标
项目
性能指标
试验方法
干密度，kg/m³
≤350
GB/T20473-2006
导热系数〔25℃〕，W/〔m·k）
≤
GB/T10294
抗压强度（28d），MPa
≥
拉伸粘粘强度MPa
原强度
≥
DB31/T366
耐水强度
≥
软化系数
≥
GB/T20473-2006
软化系数
线性收缩率〔56d）,%
≤
JGJ70-1990
线性收缩率〔56d）,%
燃烧性能级别
A1级
GB/T5464
燃烧性能级别
放射性核素限量
内照射指数〔IRa）
≤
GB6566-2001
外照射指数〔Iγ〕
≤
耐碱型网布性能指标
项目
性能指标
试验方法
标准型网布
加强型网布
经、纬密度，根/25mm
5×5
4×4～3×3
单位面积质量，g/m2
≥160
≥240
耐碱拉伸断裂强力〔经、纬向〕，N/50mm
≥800
≥1200
GB/T7689.2-2001（耐碱性：
JC561.2-2006附录A〕
耐碱拉伸断裂强力保留率〔经、纬向〕，%
≥50
≥50
断裂应变
〔经、纬向〕，%
≤
≤
界面砂浆性能指标
项目
性能指标
试验方法
拉伸粘结强度，MPa〔与标准混凝土〕
原强度〔28s标养〕
≥
DB31/T366-2006
耐水强度〔28s标养+7d浸水〕
≥
4.1.2系统构造设计
本系统在墙体节能保温工程中的应用可包括外墙外保温、外墙内外组合保温以及居住建筑的分户墙保温和有保温要求的其它内墙保温。
用于外〔内〕墙保温时，系统的构造层次应包括找平层、界面层、保温层、护面层和饰面层。
基层墙体可以是多种砌体墙或混凝土墙。
外墙采用外保温〔含内外组合保温中的外保温部分，以下同〕时，基层墙体外侧的处理以及界面层材料的应用符合以下要求：
基层墙体为砌体〔含砼空心砖制品〕及平整度不符合相关标准要求的混凝土墙体，其外侧必须水泥砂浆找平层。
砌体材料为混凝土墙或砼砌块时，基层墙面与水泥砂浆找平层之间应采用混凝土界面剂作界面层。
FH保温砂浆用于外墙外保温层的最大厚度不应大于40mm；用于节能要求更高建筑的外墙，可采用内外组合保温做法。
对阳角部位也可采用1：
2水泥砂浆暗护角实施增强，每侧宽度50mm左，也可采用网布交错或网布附加增强。
对门窗洞口四角部位还应按45°方向加贴300mm×400mm的小块网布实施增强。
4.1.3无机保温施工的基本要求：
使用不同材料基层墙体外表必须做薄型水泥砂浆找平层，找平层厚度应控制在1.2～2.5㎝之间，在做找平层前对基层必须界面处理，砼界面剂需自然养护5～7天，基层要保持湿润，确保初凝效果，以免产生空鼓开裂。
保温层与基层墙体之间必须有保温体系专用界面层（厚度不少于2mm厚），以免保温层与基层墙体产生空鼓。
外墙外保温层采用FH无机保温砂浆，其厚度不应大于40mm厚，此项目设计厚度在允许厚度范围内，按照有关规定首层应设置6mm厚抗砂浆内嵌两层160g／㎡耐碱网格布，二层及二层以上设置5mm厚抗砂浆内嵌一层160g／㎡耐碱网格布。
门窗内侧洞口阳角部位的增强可采用水泥砂浆暗护角做法，也可采用网布交错加强法，踢脚部位可参照国家建筑标准设计图集《外墙内保温建筑构造
（一）》02J121-1中H型系统做法，墙面上吊、挂重物的埋件应固定在基层墙体中。
无机保温施工流程图
4.1.4吊垂直、套方、弹控制线
1、吊垂直、套方、弹厚度控制线：
在侧墙、顶板处根据保温厚度要求弹出抹灰控制线。
2、打点、冲筋：
根据保温层厚度，将保温浆料直接做成直径为30mm（根据保温厚度）灰饼冲筋，到达找平标准。
4.1.5外墙保温施工条件
1、基层墙体及其水泥砂浆找平层和门窗洞口的施工质量应验收合格，门窗框或辅框应安装完毕。
伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等预埋件、连接件应安装完毕，并按外保温系统的设计厚度留出间隙。
2、必要的施工机具和劳防用品已准备齐全。
3、施工用脚手架应搭设牢固，安全检验合格。
横竖杆与墙面、墙角的间距应满足施工要求。
4、基面的平整度和垂直度应符合表3.2的要求：
墙体基面的平整度和垂直度要求
基层墙体
项目
允许偏差
检验方法
砌体墙
平整度
≤4
用2m靠尺和塞尺检查
垂直度
每层
≤5
用2m托线板检查
全高
≤10m
≤10
用经纬仪或吊线检查
＞10m
≤20
混凝土墙
平整度
≤8
用2m靠尺和塞尺检查
垂直度
每层
≤5m
≤8
用2m托线板检查
＞5m
≤10
全高
H/1000且≤30
用经纬仪或吊线检查
5、外墙外保温施工期间以及完工后24h内，基层及施工环境温度不应低于5℃。
夏季应防止烈日暴晒；在五级以上大风天气和雨、雪天不得施工。
6、保温层施工过程中应按见证取物样送检的要求在现场制作FH保温砂浆同条件养护试件，用于检测导热系数、干密度和抗压强度。
4.1.6基层墙面的清理
1、首先对基层墙面或其水泥砂浆找平层的外表进行清理。
做到外表干净，无油污、脱模剂、浮灰和杂物等阻碍粘结的附着物，空鼓、酥松部位应剔除，其凹凸处应采用水泥砂浆补平或凿去。
2、对墙体的爆皮、粉化、松动和裂缝、空鼓、旧涂层进行清理，并修补缺陷、加固及找平。
4.1.7界面层施工
1、界面砂浆应按干粉砂浆：
水=4至5：
1的质量比加水，在现场用砂浆搅拌机先搅拌约3min左右，静置5min后再搅拌1min至2min,使成均匀浆状。
搅拌后应在2h内用完。
2、用于加气混凝土墙面的专用界面剂应在现场按使用说明书规定的比例在水泥和中砂的混合料中加入界面剂〔液剂〕，用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间5min。
搅拌后应在2h内用完。
3、界面砂浆施工应采用抹灰工艺，施工前应先用水适当润湿基层墙体的水泥砂浆找平层或基层墙面，界面砂浆施工应压紧压实，并保留粗糙面。
4、养护时间：
在空气温度为20℃，相对湿度为65%的条件下，12-24小时后可进行下一道工序。
（在工期较紧时可采用套鲜界面：
前面界面处理即时抹保温砂浆，严禁界面层似干非干抹保温砂浆）。
5、施工方法
采用批涂方法:
用镘刀或刮刀涂于墙面，使得界面剂均匀涂布于墙面。
采用喷涂方法：
但必须要注意界面剂的均匀性，杜绝有些部位漏涂〔喷〕现象，必须要均匀。
必须做好检查验收记录。
4.1.8保温层施工
1、按设计要求的保温层厚度先在界面层或基层墙面上用较干的FH保温砂浆做出灰饼并冲筋，阳角部位采用水泥砂浆暗护角或网布交错搭接法增强。
2、无机保温砂浆保温砂浆的配制：
将保温砂浆现场施工时只需直接加水搅拌均匀即可使用。
配料简单施工操作方便。
玻化微珠保温砂浆加水量：
水21kg：
无机保温砂浆25㎏〔一包〕，搅拌2到3分钟，搅拌时应注意先加水后加砂浆。
粘结胶浆中不得掺入砂、骨料、速凝剂、聚合物等其它添加剂；安装线条的粘结胶浆应随用随搅，保温浆料的可操作时间为4小时,已搅拌好的胶浆必须在3小时内用完。
3、无机保温砂浆保温砂浆施工：
保温界面剂批刷后自然养护12小时，即可进行保温浆料的施工。
需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和加水量的准确。
保温浆料的可操作时间为4小时，要求在3小时内用完。
抹无机保温砂浆保温浆料，每遍厚度不宜大于15mm，在进行第一道保温层施工时，先用镘刀将保温砂浆薄批1～2mm在基层上，随即再粉刷到厚度15mm左右，第二遍施工厚度宜控制在15mm左右，每遍施工间隔应在24h以上。
最后一遍施工应到达冲筋厚度并用大杠搓平，墙面门窗口平整度应到达标准要求。
无机保温砂浆层应根据设计厚度分道施工，每道施工工序必须紧压密实，杜绝有疏松、空鼓、开裂、起壳等不良现象的发生，并控制其外表的垂直度、平整度以免造成下道工序施工的困难，以及下道工序的材料超用。
必须认真，仔细地做好检查验收。
下道工序施工一般控制在24小时后为宜。
无机保温砂浆的表层要平整压实，严禁网格布皱褶。
铺贴遇有搭接时不应小于100 mm、竖向100mm的搭接长度要求，阴角过角搭界100mm，阳角过角搭界200mm。
玻纤网必须在胶浆湿软状态时及时压入并抹平。
严禁先铺网，再抹灰。
门窗洞口周围加强的包边网格布用抗裂砂浆包在外表。
在门窗洞口四角沿45度方向铺设一块网格布作加强处理。
门窗洞口网格布加强如图：
抹第二遍抗裂砂浆：
在第一遍抗裂砂浆凝结后〔约24小时〕再抹一道抗裂砂浆，厚度1~2mm，玻纤网应位于防护层靠外一侧约1/3处，不得裸露在外，也不应埋入太深，具体以玻纤网看得见格子看不见颜色为标准。
面层胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。
胶浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。
在连续墙面上如需停顿，面层胶浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、第一遍抗裂砂浆呈台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。
抗裂砂浆施工完毕，应自然养护2～3d以上（如温度较低时需延长养护时间），经验收合格后，方可进行下道工序施工。
4.1.9护面层施工
1、外墙外保温护面层的施工包括抗裂砂浆抹灰、耐碱型网布铺压，且应在保温层硬化并验收后〔一般为7d〕进行。
2、抗裂砂浆应按干粉砂浆：
水=5：
1的质量比，在现场加水并在砂浆搅拌机均匀搅拌至稠状，搅拌时间3min至5min。
搅拌后应在2h内用完。
3、对设置一层网布的抗裂砂浆护面层，抗裂砂浆的抹灰应分两层进行。
第一层厚度1.5mm至2.0mm，并在抹灰后随即压入网格布，使网布牢固的粘贴在保温层上，第二层抹灰应在第一层抹灰稍干时进行，并抹至要求的厚度。
4、对外墙阴、阳角以及门窗外侧洞口周边、四角采用附加网布增强做法的部位（详见图3.1.6d节点），应在抗裂砂浆大面积施工前先用抗裂砂浆局部铺贴。
5、网布施工应抹平、刮直，并保持阴阳角的方正和垂直度；抗裂护面层中的网布不得直接铺设在保温层外表，也不得外露；根据本工程要求涂料饰面铺设一道160㎏／㎡的耐碱网格布，抗裂砂浆不少于5㎜厚，首层增加一道160㎏／㎡耐碱网格布（双层网布），抗裂砂浆不少于6mm厚，网布的搭接长度横向不应小于100㎜，竖向不小于100mm宽，需要加强时，内层网布无需搭接。
6、护面层施工完成后，应至少养护2～3d，方可进行下道工序施工。
在寒冷和潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间，否则影响系统质量。
7、外保温系统与门窗框边缘接口部位及其它交接部位的收口处，要做密实、平整、垂直、方正，阴、阳角采用网格布加强，窗下口做返水坡度，确保无渗漏现象发生（门窗框安装完成后四周必须做抗渗漏处理）。
8、本系统用于外墙内侧保温和分户墙等内墙保温时，其应有工序的操作要求与外墙外保温基本相同。
墙面上吊挂重物的埋件必须固定在墙体基层中，并应在保温层完全固化后安装。
9、施工过程中和施工结束后应做好对半成品和成品的保护，防止污染和损坏；在保温层未硬化前不许打洞、破坏，各构造层材料在完全固化前应防止淋水、撞击和振动。
墙面损害处以及使用脚手架所预留的孔洞均应用相同材料进行修补。
墙体保温系统面层的允许偏差和检查方法
项次
项目
允许偏差〔mm〕
检查方法
1
外表平整度
4
用2m靠尺和塞尺检验
2
立面垂直度
4
用2m垂直检查尺检验
3
阴、阳角方正
4
用直角检验尺检验
4
分格线〔条〕直线度
4
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检验
4.2屋面防水卷材施工工艺
基层清理→验收基层→铺贴卷材附加层→大面积3mm厚APP改性沥青防水卷材大面积施工→卷材收边和搭接边的封边处理→铺贴第二道→卷材收边和搭接边的封边处理→验收。
工艺要点：
1、基层处理：
涂刷冷底子油前，仔细将基层外表的垃圾、尘土等清除干净，必要时可采用喷灯局部喷烤，但喷烤时间不宜过长，防止爆裂、起砂。
基层含水率检测：
剪一块1m²的卷材平铺于基层外表，静置3-4小时，然后揭开卷材观察其下方基层面及防水卷材，如未见水印，即可铺设防水层。
2、涂刷基层处理剂：
在基层外表满刷一遍冷底子油，底油的施工也按先高后低、先远后近、先立面后平面的顺序进行。
同一屋面上先涂刷排水较集中的水落口、天沟、檐口等节点，再进行大面积的涂布。
屋面转角及立面的涂刷层应薄涂多遍，不得有流淌和堆积现象。
涂刷要均匀、不透底、遮盖率100%，底油总厚度不得小于3mm。
在底油实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，不得上人和堆放物品。
3、铺贴附加层：
屋面女儿墙、排风道出屋面、水箱间、楼梯间〔电梯间〕外墙根部、阴阳角部位加铺一层同质卷材附加层，将卷材裁成相应的形状进行热熔满贴，宽度500mm，附加层施工必须粘贴牢固。
水落斗周围与屋面交接处，应做密封处理，并加铺两层附加层，附加层深入水落斗的深度不得小于100mm。
4、卷材铺设：
卷材施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中等部位的处理，然后从流水坡度的下坡开始由低处向高处铺贴，顺着流水方向，并使卷材的长向和流水坡向垂直，两层卷材必须平行铺贴，禁止垂直铺贴，铺贴时先平面后立面。
铺贴平面立面相接茬的卷材，由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，不得有皱折和空鼓等现象。
5、卷材搭接：
相邻卷材的短边搭接不小于80mm，长边搭接不小于80mm。
〔查标准〕
6、卷材起始端粘贴：
采用满粘法。
将卷材置于起始端位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷灯点火，喷灯头与卷材保持50-100mm距离，与基层呈30°-45°角，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶面出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下平铺于基层，然后排气辊压使卷材与基层粘结牢固。
7、滚铺：
卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
持火人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，加热范围为整个卷材面，加热程度要均匀。
推滚卷材的人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。
其后紧跟一人用棉纱团等从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接边缝。
找平层分格逢处应空铺，空铺宽度为100mm。
8、卷材末端收头：
接缝处用喷灯热熔卷材边缘，待外表熔化后随即用小铁抹子将边缝封好，再用喷灯均匀细致地将边缝烤一遍保证接头密封，以免翘边，立面卷材的收头应按附图要求在女儿墙规定高度处收头，收头处用金属压条钉严，钉子间距500mm，并用密封材料封严。
施工作业条件：
1、防水基层必须有足够的强度、无松动、无起砂缺陷。
2、外表必须干净，干燥其含水率应小于9%；
3、基层如有高低不平或凹坑较大时，应采用1：
3水泥砂浆找平抹光。
4、基层上所有的阴阳角应做成均匀一致平整顺直光滑的R≮20mm圆弧角；
5、基层上如有钢筋头或对拉螺栓应在其根部剔成凹槽后割除，并用砂浆封闭密实、抹平抹光，基层上的蜂窝、麻面及孔洞用砂浆封闭密实、抹平抹光。
6、用铲刀将基层外表的异物砂浆疙瘩铲除，并将尘土杂物清理干净。
4.2.4APP防水卷材施工方法
1、测试基层含水率不得超过9%，即用1m2的卷材覆盖在防水施工部位基层上，静止平放3－4小时，用手掀开后查看卷材与基层接触面有无水印，如无水印则说明基层是干燥的，满足防水层基层含水率小于9%，可以施工防水层。
2、基层清理：
在防水施工前先将基层上各种杂物、灰砂彻底清理干净，外表的砂浆疙瘩等突起物要铲除，如有起砂掉灰或凹凸不平的要做细部处理。
3、涂刷底油〔基层处理剂〕：
基层清理完毕验收后，将厂家配套的底油用长把滚刷或刮板均匀涂布或涂刮在基层外表和卷材外表。
4、铺贴卷材附加层：
在基层的阴阳角和转角及露出基层的管根部位铺贴粘接卷材附加层。
5、大面积铺贴卷材：
1〕弹线：
依据卷材的幅宽，留出搭接宽度，弹出基准线。
2）“放毡”：
将整捆的卷材打开，沿已经弹好的基准线将卷材拉直放平与基准线一致。
3）热熔铺贴卷材：
将“放毡”后的卷材从两端卷起，用喷灯在卷材底面和基层外表均匀烘烤，待卷材外表PE膜熔融后，将卷材与基层粘接，并及时排气，使其与基层外表粘接牢固。
注意：
1、铺贴卷材时不得有皱折、要齐线铺贴。
2、铺贴卷材时，应注意相邻两幅卷材搭接的短边应错开不小于300mm，不能在同一条直线上。
熔焊火焰与卷材和基层外表的相对位置
1、喷咀；2、火焰；3、改性沥青卷材；4、水泥砂浆找平层；
5、混凝土层；6、卷材防水层
4）封边处理：
待大面积防水卷材施工完毕后，使用喷灯和专用封边工具封闭卷材搭接边，卷材搭接缝封闭要宽窄均匀一致、封闭严密牢固、美观统一。
1、拉铺法：
将卷材对准基准线全幅铺开，从一头将卷材〔连同隔离纸〕揭起，沿卷材幅长中线对折，用裁纸刀将隔离纸边轻轻划开，注意不要划伤卷材，将隔离纸从卷材反面小心撕开一小段约500mm长，两人合力揭掉隔离纸，对准基准线粘铺定位。
先将半幅长的卷材铺开就位，拉住揭下的隔离纸均匀用力向后拉，慢慢将剩余半幅长的隔离纸全部拉出，垃铺时注意拉出的隔离纸的完整性，发现撕裂、断裂应立即停止拉铺，将撕裂的隔离纸残余清理干净后，再继续拉铺。
2、滚铺法：
即掀剥
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