建筑安装工程施工工序质量控制点表.docx
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建筑安装工程施工工序质量控制点表
NO：
HXYL-JLWJ-GXKZ-004
兖州煤业榆林能化有限公司
60万吨/年甲醇项目II标段
ABC工序质量控制点
北京华旭榆林甲醇项目监理部．
2006年5月26日
关于设立工程质量管理控制点的通知
各施工单位：
为加强兖煤榆林60万吨/年甲醇项目北京华旭监理范围内（II标段）的工程质量管理，监理部设立了工程质量管理控制点。
要求各施工单位根据三级质量控制点的分类原则、设置的程序和方法，了解设立工程质量管理控制点的目的意义和必要性。
质量管理控制点的设立，各施工单位应针对工程项目的特点和具体情况，将各个施工专业队施工过程进行分解，在工序间设立A（A）、B（B）、RRC（C）三级。
在做单位工程施工方案的同时，依据主控项目（对结构安全、R卫生、环保和公众利益起决定作用）和一般项目对工程质量的影响程度进行划分，列出明细表，报监理部审定，做为施工方案中的一项重要组成部分。
已有的单位工程施工方案，亦应补充设立质量控制点并列出明细表。
A（A）级：
为工程的主要项目、关键部位的重要质量控制点。
应由建R设单位、监理单位、质检站、施工单位共检签证认可。
必要时需设计单位签证认可。
B（B）级：
为次要质量控制点，由监理单位、施工单位签证认可。
RC（C）级：
为一般质量控制点，施工单位签证认可。
R．
其中：
A、B、C表示竣工验收时，应提交检查（隐蔽）记录等资料。
RRR无论哪一级质量控制点的检查验收，都必须在施工单位“自检、互检、专检”合格的基础上进行。
希望各施工单位认真贯彻执行。
附件附：
ABC质量控制点表，做为参照。
编制说明
1工序质量控制点分为A（AR）、B（BR）、C（CR）三个等级，其中：
A（AR）级为最重要的质量控制点，由施工、监理和业主各方质检人员检1）查确认；
2）B（BR）级为重要的质量控制点，由施工、监理双方质检人员检查确认；
3）C（CR）级为一般质量控制点，由施工方质检人员检查确认；
4）对各工序质量控制点进行检查时，施工单位均应首先提供必要的有关见证资料或自检记录。
对于必须由施工单位使用规定的表格格式提供施工记录或检（试）验报告的控制等级加R，如AR、BR、CR级。
2对每一控制等级，必须进行严格的检查。
某一工序未经有关各方检查签证，施工单位不得进入下一工序施工。
3业主、监理单位有权对B（BR）、C（CR）级质量控制点检查情况进行随机抽查。
4工序质量控制点检查程序
1）工序施工完成后或隐蔽前，施工单位应进行自检、互检、专检，专职质量检查人员确认合格并签证后，C（CR）级质量控制点检查随即完成；
2）对B（BR）、A（AR）级质量控制点，专职质量检查人员填写《工程质量报验单》提前24小时送达专业监理工程师，A（AR）级质量控制点同时送达业主有关人员；
3）有关各方按《工程质量报验单》上注明的时间和地点联合进行检查，确认合格，专业监理工程师和业主有关人员签证，B（BR）、A（AR）级质量控制点检查完成。
若确认不合格，施工单位须实施不合格品控制程序，并在处置完毕后重新报验。
4）参与A、B级控制点检查的建设单位或监理单位，如因故不能按时到现场检查，须与施工单位协商变动检查时间，否则仍需服从现场需要，按时到现场检查。
若在规定时间内未到现场检查，则认为自动弃权，由到场的责任人按规定进行检查签证。
未到现场的责任人员，事后应对检查结果予以认可，并补充签证。
5）凡应检查而未通知进行检查的工序或控制点该分项工程不许报工程进度，并进行罚款处理。
5工业安装工程施工工序质量控制点的设置原则上遵循《化学工业工程建设交工技术文件规定》（HG20237-94），只做了少量调整、补充、增加，并用*符号表达：
*只对等级做了修改；
**补充的检查项目；
***“中压快装锅炉”为增加内容。
6随着工程施工进展，本控制点表需进行必要的修改或调整时，华旭监理部将另行发布。
建筑安装工程施工工序质量控制点表
序等备
地基与基1
1.1土线路、1.1.1筑物平面、高程测量控制网布AR
C1.1.2放基C开挖宽度、标1.1.3基AR1.1.4轴线定位、标高测量、地基验
1.1.5AR地基与基础隐蔽前检
CR1.1.6回填标高、密实度检
CR土方分项工程质量验1.1.7
灰土、砂、砂石和三合土地1.2
B1.2.1原材料及配合比检
1.2.2C分层填夯及密实度检
AR1.2.3灰土、砂、砂石和三合土地基隐蔽前检
1.2.4CR灰土、砂、砂石和三合土地基分项工程质量验）
防水砼结1.3含水1.3.1AR轴线定位、标高测量检原材料及配合比检1.3.2B
1.3.32.1模板见2.21.3.4钢筋
见1.3.5砼2.3
1.3.6C砼抗渗试验AR1.3.7水池渗漏试验含水池1.3.8防水砼结构（）AR隐蔽前检查
分项工程质量验评）1.3.9CR含水池（防水砼结构水泥砂浆防水层1.4
原材料及配合比检查B1.4.1
基层处理检查C1.4.2
防水层隐蔽前检查AR1.4.3
CR
水泥砂浆防水层分项工程质量验评1.4.4
1.5钢2.2
1.62.3砌砖、砌1.72.5
2主
模2.1
C模板清扫、隔离剂涂刷检2.1.1
C一般支模强度、刚度、稳定性、支撑点检2.1.2
重要支模强度、刚度、稳定性、支撑点检2.1.3B
B2.1.4支模方案实施结果检
备序等C预留孔、预埋件、各部中心、标高尺寸检2.1.5
C模板接缝沉降缝处理检2.1.6
模板分项工程质量验2.1.7CR
钢2.2
2.2.1原材料检B
2.2.2焊工合格证及焊接试验检BR
C钢筋制作半成品检2.2.3
C预留连接钢筋、锚固筋检2.2.4
AR2.2.5钢筋隐蔽前检
2.2.6CR钢筋分项工程质量验
2.3
原材料及配合比检B2.3.1
C检配合比、计量、时砼搅2.3.2
2.3.3砼浇注、振捣时间、间隙、程序检C
C砼试块制作、塌落度检2.3.4
2.3.5C砼养护检C、设备基础砼试块强度检2.3.6构一般结B、设备基础砼试块强度检2.3.7构重要结
2.3.8C、设备基础外观及允差检构一般砼结
B、设备基础外观及允差检构2.3.9重要砼结现浇砼隐蔽前检AR2.3.10
砼分项工程质量验2.3.11CR
2.3.12设备基基要求沉降观）CR
构件安2.4
预制构件验2.4.1B
预制构件安装前的杯口、预埋件、梁垫检2.4.2C
预制构件吊2.4.3CR
C预制构件就位灌浆检2.4.4
CR2.4.5构件安装分项工程质量验2.4.6结构验AR
砌砖、砌2.5
AR轴线定位、标高测量检2.5.1
2.5.2原材料及砂浆配合比检B
砂浆试块强度检2.5.3C
C2.5.4砌体及留槎、拉结筋、预埋件、预留洞检
AR2.5.5砌体隐蔽前检
CR砌砖、砌石分项工程质量验2.5.6
钢结构焊2.6
原材料检2.6.1B
C2.6.2焊条烘烤及发放记录检
备等序
2.6.3焊接工艺及焊工资格认BR
2.6.4一般焊缝焊接质量检C
一、二级焊缝外观及探伤检2.6.5BR
CR2.6.6钢结构焊接分项工程质量验
钢结构制2.7
钢材材质检2.7.1B
2.7.2一般构件放样检C
重要构件放样检B2.7.3
C2.7.4一般构件组对检B2.7.5重要构件组对检
螺栓拧紧外观检2.7.6B
2.7.7CR钢结构制作分项工程质量验钢结构安2.8
钢结构吊装前外观尺寸检2.8.1C
C钢结构吊装方法检2.8.2
钢结构安装位置、标高、垂直度等检2.8.3BR
2.8.4钢梯、栏杆、平台焊接点检B
螺栓连接检2.8.5C
AR钢结构安装验2.8.6
CR2.8.7钢结构安装分项工程质量验钢结构油2.9
B2.9.1涂料接收检钢结构除锈及隐蔽前检2.9.2AR
涂刷遍数及每遍厚度检C2.9.3
涂刷总厚度及外观检AR2.9.4
CR2.9.5钢结构油漆分项工程质量验2.10预应力钢筋
B2.10.1原材料检C2.10.2锚夹具检模2.10.32.1
2.10.4钢2.2
钢丝镦头强度、外观检2.10.5C
CR
张拉值检2.10.6
2.10.7断丝与滑丝检C
2.32.10.8
后张法砼及灌缝强2.10.9B
B2.10.10预应力结构允许偏差检
2.10.11AR预应力结构荷载试2.10.12预应力钢筋砼分项工程质量验CR
3
地面与楼地
备序等
3.1基3.1.1原材料及配合比检B
3.1.2基土填夯及密实度检C
配合检3.1.3C垫层厚度及强找平层、结合层厚度及标高检3.1.4C
基层隐蔽前检3.1.5AR
3.1.6基层分项工程质量验CR
整体楼地3.2
原材料及配合比检3.2.1B
基层处理检3.2.2C
楼梯踏步台镶边质量检C地面3.2.3踢脚C3.2.4砼、砂浆试块强度检
3.2.5CR整体楼地面分项工程质量验
板块楼地3.3
3.3.1B板块材质及粘结砂浆配合比检C处理检结合基3.3.2
B3.3.3板块地面铺设形式、填缝和平整度检
3.3.4粘结砂浆试块强度检C
CR板块楼地面分项工程质量验3.3.5
4门4.1木门窗制B木门窗选材含水率、防腐处理检4.1.1
胶结材料质量检B4.1.2
纤维板合格证或强度试验报告检4.1.3B
C木门窗框扇隼槽拼装检4.1.4
B4.1.5成木门窗出厂合格证及外观检）
4.1.6木门窗制作分项工程质量验CR
4.2木门窗安
木门窗出厂合格证及外观检B4.2.1
木门窗扇、小五金位置、弹簧门扇安装检4.2.2C
4.2.3木门窗安装分项工程质量验CR
含塑钢门4.3钢门窗安
钢门窗及附件出厂合格证及外观检4.3.1B
C钢门窗安装标高及基准线检4.3.2
4.3.3
钢门窗安装附件检查
C
4.3.44.3.5
钢门窗框与预埋件位置、埋设、连接检查钢门窗安装分项工程质量验评
CCR
4.44.4.1
塑钢、铝合金门窗安装塑钢、铝合金门窗与附件出厂合格证及外观检查
B
4.4.2
塑钢、铝合金门窗与附件安装检查
C
序号
查项目检
等级
备注
4.4.34.4.4
塑钢、铝合金门窗与墙体预埋件连接、嵌缝检查塑钢、铝合金门窗安装分项工程质量验评
CCR
55.1
装饰一般抹灰
5.1.1
抹灰用材料与配合比检查
B
5.1.2
基体处理检查
C
5.1.35.1.3
基层隐蔽前检查抹灰分层厚度、间隔时间、粘结情况检查
ARC
5.1.45.1.5
分格缝、滴水线、窗台及洞口检查一般抹灰分项工程质量验评
CCR
5.2
装饰抹灰
5.2.1
原材料及配合比检查
B
5.2.25.2.3
基层处理检查基层隐蔽前检查
CAR
5.2.45.2.5
施工缝处理及抹灰分层厚度检查图案、颜色、分格、嵌条及平整度检查
CB
5.2.65.3
装饰抹灰分项工程质量验评油漆
CR
5.3.15.3.2
原材料检验基层处理检查
BC
5.3.35.3.4
基层隐蔽前检查图案、颜色、装饰线、分色线检查
ARC
5.3.55.3.6
涂刷质量检查油漆分项工程质量验评
CCR
）（5.4刷喷浆
5.4.1浆液品种及配合比检查B
基层处理检查5.4.2C
基层隐蔽前检查AR5.4.3
腻子及分色线检查5.4.4C
5.4.5）喷（刷浆质量检查C
浆分项工程质量验评）（5.4.6刷喷CR
5.5玻璃5.5.1玻璃品种、规格、质量检查B
玻璃安装质量检查5.5.2C
CR
玻璃分项工程质量验评5.5.3
5.6
饰面
5.6.1
饰面板、砖品种、规格、颜色、质量检查
B
5.6.2
贴面基层处理检查
C
5.6.3
基层隐蔽前检查
AR
5.6.4
饰面接缝、坡向、滴水线、变形缝检查
C
序号
检查项目
等级
备注
5.6.5
饰面板、砖镶贴（平整、空鼓、脱落）质量检查
B
5.6.6
饰面分项工程质量验评
CR
5.7
罩面板及钢木骨架
5.7.1
罩面板出厂合格证及外观检查
B
5.7.2
钢木骨架规格、型号及主配件规格检查
B
5.7.3
起拱,吊杆检查,轻钢龙骨安装标高水平线骨架,
C
5.7.4
隐蔽前检查
AR
5.7.5
罩面板安装平整度、接缝或压条及稳固检查
B
5.7.6
罩面板及钢木骨架分项工程质量验评
CR
6
屋面
6.1
屋面找平层
6.1.1
原材料及水泥砂浆配合比检查
B
6.1.2
基层处理检查
C
6.1.3
基层隐蔽前检查
AR
6.1.4
找平层铺设检查
C
6.1.5
找平层验收
B
6.1.5
屋面找平层分项工程质量验评
CR
6.2
保温（隔热层）
6.2.1
保温材料及配合比检查
B
6.2.2
基层处理检查
C
6.2.3
基层隐蔽前检查
AR
6.2.4
松散材料保温层厚度、坡度及压实程度检查
C
6.2.5
板状保温层铺贴方法、平整度、接缝、坡度检查
C
6.2.6
整体保温层铺设方法检查
C
6.2.7
（保温）隔热层分项工程质量验评
CR
6.3
卷材防水
6.3.1
卷材及粘结料检查
B
6.3.2
基层处理检查
C
6.3.3
基层隐蔽前检查
AR
6.3.4
卷材铺设方法及粘结程度检查
C
6.3.5
卷材防水验收
A
6.3.6
卷材防水分项工程质量验评
CR
6.4
油膏嵌缝涂料屋面
6.4.1
嵌缝油膏和防水涂料检查
B
6.4.2
基层处理检查
C
6.4.3
基层隐蔽前检查
AR
6.4.4
油膏嵌缝、保护层粘结程度及涂料涂刷检查
C
6.4.5
油膏嵌缝涂料屋面验收
A
6.4.6
油膏嵌缝涂料屋面分项工程质量验评
CR
6.5
水落管
序号
检查项目
等级
备注
6.5.1
原材料检验
B
6.5.2
连接和固定方法检查
C
6.5.3
水落管斗位置及外观垂直度检查
C
6.5.4
水落管分项工程质量验评
CR
7
建筑采暖卫生与煤气
7.1
室内给水管道安装
7.1.1
原材料检验
B
7.1.2
阀门试压
CR
7.1.3
管道安装方法、位置、坡度、垂直度检查
C
7.1.4
吊、托（）架及管座安装检查支
C
7.1.5
管道水压试验
AR
7.1.6
隐蔽前检查
AR
7.1.7
给水系统冲洗
AR
7.1.8
室内给水管道安装分项工程质量验评
CR
7.2
室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装
7.2.1
附件、配件检验
B
7.2.2
水箱及消火栓安装位置检查
C
7.2.3
附件、配件安装检查
C
7.2.4
附件、配件安装分项工程质量验评
CR
7.3
室内排水管道安装
7.3.1
原材料检验
B
7.3.2
排水管道敷设位置、标高、坡度及垂直状况检查
C
7.3.3
排水管接口检查
C
7.3.4
排水管道灌水试验
AR
7.3.5
排水管道隐蔽前检查
AR
7.3.6
排水管道通水试验
AR
7.3.7
室内排水管道安装分项工程质量验评
CR
7.4
室内卫生器具安装
7.4.1
原材料检验
B
7.4.2
卫生器具安装、支管连接与坡度检查
C
7.4.3
排水栓及地漏安装检查
C
7.4.4
室内卫生器具安装分项工程质量验评
CR
8
建筑电气安装
见工业安装
9
通风与空调
9.1
风管、部件制作
9.1.1
原材料检验
B
9.1.2
风管成形制作及部件加工检查
C
9.1.3
风管、部件制作分项工程质量验评
CR
9.2
风管及部件安装
9.2.1
风管安装位置及标高检查
C
序号
目检查项
等级
备注
9.2.2
支（吊、托）架及法兰垫料检查
C
9.2.3
风管及部件安装检查
C
9.2.4
风管及部件隐蔽前检查
AR
9.2.5
风管及部件安装分项工程质量验评
CR
9.3
通风机安装
9.3.1
接收检验
B
9.3.2
安装方位、标高、固定方法检查
C
9.3.3
）隐蔽前检查（需要时
AR
9.3.4
试运转
AR
9.3.5
通风机安装分项工程质量验评
CR
9.4
防腐与油漆
9.4.1
油漆检验
B
9.4.2
基层处理检查
C
9.4.3
基层隐蔽前检查
AR
9.4.4
油漆喷涂厚度及外观检查
AR
9.4.5
防腐与油漆分项工程质量验评
CR
9.5
空调系统
9.5.1
机械及附件接收
B
9.5.2
基础及预留孔道复查
C
9.5.3
主机及附件安装
C
9.5.4
内部清洁度确认
B
9.5.5
机器拆卸、清洗
B
9.5.6
气密性试验
B
9.5.7
充填制冷剂
A
9.5.8
制冷剂系统检漏
A
9.5.9
风管及部件制作安装
见9.1,9.2
9.5.10
风管内部清理
C
9.5.11
冷却水管道安装
见7.1
9.5.12
试运转
AR
9.6
制冷管道、风管及设备绝热
见工业安装
工业安装工程施工工序质量控制点表
序号
检查项目等级
备注
1
工业设备
1.1
机泵
1.1.1
机器及附件接收
*B
1.1.2
基础复查
C
1.1.3
机泵安装CR
1.1.4
灌浆前检查
A
1.1.5
C/CR拆洗及回装
1.1.6
联轴节对中
B
1.1.7
传动装置检查
C
1.1.8
润滑油系统检查、注油
C
1.1.9
冷却、密封系统检查
C
1.1.10
AR试运转
1.2
机组
1.2.1
机组及附件接收
*B
1.2.2
基础复查
C
1.2.3
机组安装AR
1.2.4
灌浆前检查AR
1.2.5
联轴节对中AR
1.2.6
机组安装完整性确认
B
1.2.7
机组拆检组装情况CR
1.2.8
油系统冲洗
A
1.2.9
油系统整定
B
1.2.10
冷却系统
C
1.2.11
冷凝真空系统
B
1.2.12
控制和保护系统
B
1.2.13
盘车装置检查
C
1.2.14
AR试运转
1.3
大型轴流风机
1.3.1
机器及附件接收
B
1.3.2
基础复查
C
1.3.3
机器安装CR
1.3.4
驱动机对中
C
1.3.5
灌浆前检查
A
1.3.6
风筒安装
C
1.3.7
传动装置检查
C
1.3.8
翼片安装CR
1.3.9
润滑部位检查、注油
C
1.3.10
电机转向检查
C
序号
等级查项目检
备注
1.3.11
AR试运转
1.4
立式搅拌器
1.4.1
机械及附件接收
*B
1.4.2
安装支架（支架法兰）
C
1.4.3
容器与搅拌器法兰垫片安装
C
1.4.4
找正CR
1.4.5
皮带轮平行度确认
B
1.4.6
齿轮箱内部清洁度确认
C
1.4.7
（注油脂）
C
1.4.8
冷却、密封系统检查
C
1.4.9
升级会员 