带式输送机外文文献翻译中英文翻译.docx

带式输送机外文文献翻译中英文翻译.docx

《带式输送机外文文献翻译中英文翻译.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《带式输送机外文文献翻译中英文翻译.docx（10页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

带式输送机外文文献翻译中英文翻译

外文文献

Beltconveyorisamachineryforconveyinggoodswithoutendconveyerbeltmovingcontinuously.Ithassimplestructure,lowcost,longtransportationdistanceandhighproductivity.Withthedevelopmentofmodernindustrialscienceandtechnology,beltconveyorhasbecomemoreandmoreimportantinindustrialproduction.Withthedevelopmentofbeltjointtechnology,beltconveyorhasdevelopedtoahighlevel.Inthe17thcentury,theprototypeofmodernbuckethoistsandscraperconveyorsbegantouseaerialropewaytotransportloosematerials.Inthemiddleof19thcentury,conveyorsofvariousmodernstructuresappearedoneafteranother.In1868,BeltconveyorappearedinEngland,screwconveyorinAmericain1887,steelbeltconveyorinSwitzerlandin1905,inertialconveyorinEnglandandGermanyin1906.Afterthat,theconveyorreceivesTheimpactoftechnologicalprogressinthemechanicalmanufacturing,electricalmachinery,chemicalandmetallurgicalindustrieshasbeencontinuouslyimproved,graduallyfromthecompletionoftheinternaltransportationoftheworkshoptothecompletionofmaterialhandlingwithintheenterprise,betweenenterprisesandevenbetweencities,Becomeanindispensablepartofmaterialhandlingsystemmechanizationandautomation.

1.Belt conveyor having a circulating conveying belt, comprising:

 carrying rollers arranged between a top strand and a bottom strand of the circulating conveying belt; upper and lower guide rollers acting on upper and lower beads on the circulating conveying belt and forcing the circulating conveying belt radially outward, the upper and lower beads being formed opposite to each other on the circulating conveying belt; at least one toothed ring interacting with at least one toothed belt arranged on the circulating conveying belt, whereby the upper bead is neighbored to the toothed belt; and a drive device for moving the circulating conveying belt.

2. Belt conveyor according to claim 1, wherein the toothed belt is arranged on the underside of the circulating conveying belt, in the running direction of the circulating conveying belt.

    3. Belt conveyor according to claim 2, wherein the toothed ring is arranged at the end of the carrying rollers, and wherein projecting from the end of a first carrying roller is a journal for the connection of the drive device.

4. Belt conveyor according to claim 3, wherein the toothed belt extends in the region of the side border of the circulating conveying belt.

     5. Belt conveyor according to claim 1, wherein the toothed belt and the toothed ring have multisplining.

     6. Belt conveyor according to claim 1, wherein Kevlar filaments are incorporated in the toothed belt.

     7. Belt conveyor according to claim 1, wherein the toothed belt is attached on the circulating conveying belt via one of welding, vulcanizing, and adhesively bonding thereto.

8. Belt conveyor having a circulating conveying belt, comprising:

 carrying rollers arranged between a top strand and a bottom strand of the circulating conveying belt; and a drive device and a force-transmission device for moving the conveying belt, wherein a pair of elements which interact with one another with a form fit is provided for force-transmission purposes, one of said elements being assigned to the force-transmission device and the other of said elements being assigned to the conveying belt, wherein the force-transmission device comprises at least one toothed ring, and wherein the circulating conveying belt has at least one toothed belt, the toothed ring and toothed belt interacting with a form fit, wherein the toothed belt is a constituent part of a toothed-belt component which is of essentially U-shaped design in the transverse direction of the toothed belt and engages around the side-border region of the conveying belt.

9. Belt conveyor according to claim 8, wherein the toothed ring is assigned at least to a first belt-conveyor carrying roller, which is operatively connected to the drive device.

     10. Belt conveyor according to claim 8, further comprising a counterpressure device, which acts on that region of the toothed-belt component which extends on the top side of the circulating conveying belt.

     11. Belt conveyor according to claim 8, wherein the free ends of the essentially U-shaped toothed-belt component are designed as a bead.

    12. Belt conveyor according to claim 8, further comprising guide rollers, which act on one of the toothed belt and the toothed-belt component.

13. Belt conveyor having a circulating conveying belt, comprising:

 carrying rollers arranged between a top strand and a bottom strand of the circulating conveying belt; upper and lower guide rollers acting on upper and lower beads on the circulating conveying belt and forcing the circulating conveying belt radially outward, the upper and lower beads being formed opposite to each other on the circulating conveying belt; at least one toothed ring interacting with at least one toothed belt formed on the circulating conveying belt, whereby the upper bead is neighbored to the toothed belt; and a drive device for moving the circulating conveying belt, wherein a pair of said guide rollers are arranged on angled retaining arms such that the guide rollers act on one of the toothed belt and the upper and lower beads, by way of inclined running surfaces.

     14. Belt conveyor according to claim 12, wherein in each case one pair of guide rollers on the top strand and on the bottom strand of the circulating conveying belt act on one of the toothed belt and the toothed-belt component, extending over the entire border region of the circulating conveying belt.

     15. Belt conveyor according to claim 1, wherein the carrying rollers are of conical configuration and form a belt curve, and wherein the toothed ring undergoes a form-fitting connection in relation to the circulating conveying belt at the larger-diameter end of the respective carrying roller on the outer radius of the belt curve.

     16. The belt driving device of claim 1, wherein one of said toothed ring and said toothed belt is releasably fixed to the carrying rollers.

Belt conveyor according to claim 16, wherein one of said toothed ring and said toothed belt is releasably fixed to the force-transmission device by one of.

The present invention relates to a belt conveyor having a circulating conveying belt, having carrying rollers, which are arranged between the top strand and the bottom strand of the conveying belt, and having a drive device and a force-transmission device for moving the conveying belt.

BACKGROUND OF THE INVENTION

It is known from practice for force to be transmitted from the drive device to the conveying belt of a belt conveyor via friction fitting. The friction between a driven carrying roller and the conveying belt, for example, may even be sufficient for this purpose. The rest of the carrying rollers are mounted in a movable manner and rotate along.

DE 42 44 170 C2 

Discloses a belt conveyor having an endless conveying belt, the latter being driven by means of a force-transmission device which is present in the form of a friction wheel. A drive shaft extends beneath the bottom strand of the conveying belt. On the inner radius of the belt curve, a motor is connected as a drive device to the drive shaft and, in the region of the outer radius, a friction wheel is seated on the drive shaft and is in contact with the outer surface of the conveying belt. In this case, the friction wheel interacts with a carrying roller functioning as counterpressure roller. The drive shaft is mounted such that it can be moved at an angle both in the region of the outer radius and in the region of the inner radius of the belt curve. 

Theangle mounting of the drive shaft allows adaptation of the exent towhich the friction movablewheel is pressed against the conveying belt in proportion to the actual load. In this way, the wear is reduced if, in part-load operation, the conveying belt is only subjected to the contact-pressure force which is necessary for this purpose.

Although the belt conveyor known from DE 42 44 170 C2 reduces the wear of the conveying belt, it cannot rule it out altogether. The task of conveying foodstuffs or other goods which are to be kept clean involves, in addition to the mechanical damage to the conveying belt, the aspect of hygiene and of keeping goods clean. The abraded surface particles of the conveying belt could have a considerable adverse effect on the quality of the goods which are to be conveyed. Moreover, the known belt conveyor requires an extremely high level of structural outlay as far as the movable mounting of the separate drive shaft is concerned.

Taking as departure point the belt conveyor known from DE 42 44 170 C2, the object of the invention is to specify a belt conveyor of the type in question which largely rules out any adverse effect to the surface of the coconveying belt of the belt conveyor by the force-transmission device. According to a particularly preferred configuration, the belt conveyor is intended to require just a low level of structural outlay.

The above object is achieved by the features of Patent claim 1. According to the latter, a belt conveyor of the type in question is configured such that a pair of elements which interact with one another with a form fit is provided for force-transmission purposes, and that one element is assigned to the force-transmission device and the other element is assigned to the conveying belt. According to the invention, it has been found that the surface of the conveying belt is not adversely affected as a result of the action of the force-transmission device if a separate pair of elements is provided in order to realize force transmission. It has also been found that the use of a pair of movement-converting elements which are known per se and interact with one another with