锅炉安 装 合 格 证.docx
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锅炉安装合格证
锅炉安装合格证
建设单位
安装单位
锅炉型号
锅炉安装许可证
锅炉出厂编号
锅炉制造厂
锅炉制造日期
安装竣工日期
锅炉规范
额定出力_________MW(T/H)额定出口热水温度_______________℃
额定出口压力_____________MPa额定回水温度_______________℃
额定蒸汽温度______________℃燃烧方式_________________
给水温度______________℃适用燃料_________________
结
论
本锅炉安装工程质量,经全面检查,符合GB50273-2009《锅炉安装工程施工及验收规范》及国家有关标准要求,并经小时试运转正常,可以投入运行。
工
程
验
收
会.
签
安装单位:
(章)
安装单位负责人:
安装技术负责人:
年月日
建设单位:
(章)
建设单位负责人:
建设单位主管技术负责人:
年月日
特检部门:
(章)
监检员:
________________________
年月日
技术资料审检记录
技术资料数量
技术资料名称
应有数量
实有数量
总图、基础图、砌砖图、管路图及主要部件图、易损零件图
2份
总图应用省级以上质监部门审批号
审批号
强度计算及安全阀排放量计算书
2份
安装使用说明书
2份
锅炉产品合格证(包括金属材料、焊接、探伤、热处理、水压试验证明)
1份
锅炉产品质量出厂监检证
1份
技术资料主要问题
技术资料名称(或图号)
存在的主要问题
备
注
签
名
安装技术负责人:
年月日
建设单位代表:
年月日
主要另部件质量检查记录
质
量
检
查
部件
项目名称
技术要求
实测结果
锅
筒
焊缝外观
+3
焊高0对接焊缝无咬边
对接错边
纵缝
《0.1S且《3
环缝
《0.1S且《4
弯曲度
1.5/每米全长《5
椭圆度(A-B)
DN
《1000
《1500
〉1500
A-B
4
6
8
管孔直径
管孔光洁度
》
集
箱
焊缝外观
同上
环缝对接错边
《0.1S+0.5且《4
弯曲度
《1/1000
受热面管
外径×壁厚公差
符合GB3087
放样检查
符合JB1611
椭圆度及弯曲度
符合JB1611
其它
分汽缸(分水缸):
缺陷处理情况
签名
安装单位质检员:
年月日
建设单位代表:
年月日
炉墙砌筑质量复查记录
炉型
图号
项次
检查项目
允值
(MM)
1
砖
缝
厚
度
落灰斗
3
燃烧室:
无水冷壁
有水冷壁
2
3
前后拱及各类门拱
2
折焰墙
3
炉顶
3
省煤器墙:
白砖
红砖
3
8-10
烟道:
底和墙
拱
3
2
2
炉墙垂直度(偏差全高≯15MM)
3/每米
3
挂砖下表面平整度
2/每米
4
炉墙和耐火混凝土炉墙表面平整度
3/每米
5
膨胀缝宽度K
+5
K0
6
红砖砖缝尺寸
8-10
材料配比:
养护情况:
备
注
验
收
意
见
施工单位检验员:
建设单位代表:
年月日年月日
基础验收记录
序号
项目名称
允差
(MM)
实测
(MM)
附注
1
基础坐标位置
纵向
±20
横向
2
基础标高
0
-20
3
基础上平面外形尺寸
±20
凸台上平面外形尺寸
-20
凹坑外形尺寸
+20
4
基础平面的不水平度
5/每米
全长《20
5
竖向偏差
5/每米
全高《20
6
予埋地脚螺栓
标高
+20
0
中心距
±2
7
予留地脚螺栓孔
中心位置
±10
深度
+20
0
孔壁铅锤度
10
缺陷处理情况
(基础平面图可将缩影贴在本表反面)
签
名
安装单位检验员:
年月日
建设单位代表:
年月日
锅炉本体和炉排安装记录
名称
项次
检验项目
允差(MM)
实测
炉
排
1
炉排中心线位置纵
横
2
2
墙板的标高
+5
3
墙板的铅锤度
全高3
4
墙板间的距离
+5
5
墙板的两对角线不等苌
10
6
墙板框的纵向位置
±5
7
墙板的纵向不水平度
1/1000
全长5
8
两侧墙板顶面应在同一水平上,其不水平度
1/1000
9
前轴的水平度
1/1000
10
后轴的水平度
1/1000
11
前、后轴轴心线的相对标高差
±5
锅炉本体
1
中心线(纵、横)位置
2
2
排污端比另一端低
锅筒
集箱
25
20
3
炉体
前右
±5
底角
后左
±5
标高
后右
±5
注:
施工单位质检员:
年月日
建设单位代表:
年月日
省煤器安装记录
铸铁省煤器
项目名称
允差
(mm)
实测
(mm)
支撑架的水平方向位置
±3
纵向
横向
支撑架的标高
±5
支撑架的不水平度
≤1/1000
纵向
横向
备注:
钢
管省煤器
序号
项目名称
允差
(mm)
实测
(mm)
1
蛇形管宽度误差
±5
2
蛇形管对角线差
±10
3
集箱中心距蛇形管端部长度误差
±10
4
边管不铅垂度
±5
5
边缘管与炉墙间隙
符合图纸
备注
签名
安装单位质检员:
年月日
建设单位代表:
年月日
汽水管道安装记录
项目
规格
质量检查
结构布置
弯管椭圆度
外观质量
备注
蒸汽管道
给水管道
排污管道
其它
结论
签名
安装单位质检员:
年月日
建设单位代表:
年月日
水位表及压力表安装记录
水
位
水位表型式
低水位表型式
汽连通管内径
水位表表注长度
水位表可见长度
压力表
安装位置
数量
量值范围
表盘直径
精度等级
校验日期
安装质量
签名
安装单位质检员:
年月日
建设单位代表:
年月日
焊接接头试件的械性能检验记录
试件部位
规格
一、外观检验情况
二、无损探伤情况
三、机械性能试验
序号
检查项目
结果
备注
1
断口拉力试验
2
面弯试验
3
背弯试验
4
复试情况
5
备注
检验单位:
检验报告编号:
年月日
焊接接头外观质量检查记录
序号
检查项目
允差
(mm)
实测
(mm)
1
加强高
≯4
2
加强面高低差
≯3
3
焊缝宽度坡口增宽
一侧增宽
2-6
1-4
4
裂纹、未熔合、夹渣、表面气孔、弧坑
不允许
5
咬边深度≤0.5mm 对板件
对管件.
≯全长10%
全周1/4≯40
6
焊脚尺寸差
0-3
7
焊接引起的弯折度公称外径≤108mm
公称外径>108mm
1
2
8
焊缝边缘圆滑过度到母材状况
焊工钢印及分布位置简图
备注
施工单位质检员:
年月日
建设单位代表:
年月日
无损探伤记录
序号
焊口部位
管子规格
焊口总数
探伤口数
焊工姓名
焊工代号
注附图及探伤报告
检验单位:
检验报告编号:
年月日
省煤器水压试验记录
时间
年月日时至年月日时
压力表
量值范围
MPa
表盘直径
Φmm
精度等级
压力表数量
校验日期
校验部门
试压条件
设计压力
MPa
试验压力
MPa
环境温度
>5 ℃
进水温度
(20-70)℃
升压速度
MPa/分
降压速度
MPa/分
试验检查
项目
第一次
第二次
升至试验压力后,保持20分钟。
压力降:
(Mpa)
降至工作压力后检查
密封面渗漏处
焊缝渗漏处
()渗漏处
结论
备注
签名
监表人
记录人
主持人
安装单位质检员:
年月日
建设单位代表:
年月日
锅炉本题水压试验记录
时间
年月日时分至年月日时分
压力表
量值范围
MPa
表盘直径
Φmm
精度等级
压力表数值
MPa
校验日期
校验部门
试
压
条
件
设计压力
MPa
试验压力
MPa
环境温度
>5℃
进水温度
(20-70)℃
升压速度
Mpa/分
降压速度
Mpa/分
试
压
检
查
项目
第一次
第二次
升至试验压力后,保持20分钟。
压力降:
MPa
降至工作压力后检查
密封面渗漏处
焊缝渗漏处
结论
签
名
监表人:
记录人:
主持人:
安装单位代表:
年月日
建设单位代表:
年月日
特检部门监检员:
年月日
阀门、管件单体水压试验记录
序号
试件名称
试件规格
试压介质
工作压力(MPa)
试验压力
试验结果
试验日期
试验人
强度
严密度
缺陷处理记录
签名
安装单位质检员:
年月日
建设单位代表:
年月日
辅机安装及单机试运转记录
辅机名称
验收意见
附注
辅机安装检查
鼓风机
引风机
电动泵
蒸汽泵
出渣机
上煤机
辅机名称
试车时间
月日至月日
试车情况
(符合设计要求程度及缺陷情况)
结论
试车人
辅机单机试运转
鼓风机
引风机
电动泵
蒸汽泵
出渣机
上煤机
签名
安装单位质检员:
年月日
建设单位代表:
年月日
烘炉记录
炉墙型式
烘炉方法
测温部位
筑炉完工
日期
年月日
日期
(日/月)
温度(℃)
燃料
烘炉曲线
温度
200
100
051015时间(天)
修补纪录
质量评定
煮炉记录
加药配方
锅炉锈污状况
炉水容积(M3)
药品名称
单位加药量(Kg/m3)
总加药量(Kg)
磷酸三钠
氢氧化钠
碳酸钠
筑炉过程
药品注入时间
年月日
煮炉结束时间
累计煮炉时间
煮炉阶段
煮炉压力(MPa)
升压时间(小时)
保压煮炉时间
(小时)
降压排污时间(小时)
第一段煮炉
第二段煮炉
第三段煮炉
筑炉后检查
锅
筒
集
箱
质量评定
签名
煮炉负责人:
年月日
安装单位质检员:
年月日
建设单位代表:
年月日
安全阀调整记录
序号
项目名称
锅筒安全阀
省煤器安全阀
备注
1#
2#
1
安全阀型号
2
安全阀装置点设计压力
3
安全阀装置点实际使用压力
4
安全阀开启压力
5
安全阀回座压力
6
调整日期
7
调整人
备注
签名
安装单位质检员:
年月日
建设单位代表:
年月日
()小时试运行记录
时间
开始运行时间
年月日时
结束运行时间
年月日时
参加人员
安装单位人员
建设单位人员
试运行状况
质量评定
签
名
安装单位负责人:
年月日
建设单位代表:
年月日
特检部门监检员:
年月日
分汽缸制造、检验记录
制造单位
制造日期
年月日
设计压力
MPa
规格
材料
名称
牌号
化学元素含量%
机械性能
C
Mn
Si
S
P
抗拉强度
屈服强度
延伸率
封头
筒体
焊条
焊缝无损探伤报告
检测方法
报告编号
报告日期
年月日
检测数量
纵缝
等
级
纵缝
环缝
环缝
焊工姓名
焊工合格证号
钢印代号
水压试验报告
试验压力
试验压力时20分钟内降压值
试验日期
结论
试验人
附焊缝及检验部位图
制造检验部门:
检验员:
年月日