量具的正确使用.docx

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量具的正确使用

量具的正确使用

与维护保养

手

册

张松

2013年2月26日

第一章计量器具的选用原则

一、在选择计量器具时，既要考虑测量的准确性，又要符合经济原则，具体地说应：

A：

所选取用的量具的测量范围必须满足工件尺寸的要求。

B：

按被测工件的尺寸公差来选用量具，

二、选用量具的测量极限误差，应按被测工件所允许的公差的1/10～1/3。

三、按被测零件的加工方法、批量和数量选择。

四、按被测零件的结构、特性选择。

五、按被测零件所处的状态、条件选择

第二章游标类量具的原理和正确的使用方法

一、游标类量具分：

游标卡尺、深度游标尺、高度游标卡尺、带表卡尺、电子数显卡尺。

二、游标类量具原理：

是利用尺身刻线间距与游标刻线间距之差进行读数的量具。

注：

带表卡尺是利用精密齿条和齿轮传动把直线位移转化为表指针角位移在尺身和表盘上读数的量具。

三、游标类量具的用途：

测量工件内外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距、划线等。

四、卡尺的使用与保养

1、检查与校对零位

使用卡尺前，应先检查外观是否正常，移动尺身时是否平稳，有无卡滞现象。

如正常再检查其零位。

具体方法是将两量爪紧密贴合，在光亮处观察有无明显光隙。

再观察游标与主尺的零刻线是否对准，如对准可以使用，否则，进行修复后才能使用。

2、注意事项：

1）掌握好测力：

测量力对于卡尺来说是一个影响准确度的重要因素，测量时要掌握好量爪与工件表面接触时的压力，测量面与工件接触后，量爪应能沿工件表面滑动，但不能有松动、跌落的手感。

有微动装置的卡尺应使用微动装置。

2）注意减少测量孔径的误差：

用内量爪测量孔径时，应先将固定量爪接触孔壁，再移动活动量爪找出最大尺寸，这样的测得值才是孔径尺寸。

否则，测得值是弦长或其它尺寸。

3）读数时应在光亮处，水平放置卡尺，视线尽可能地垂直于所读的刻线，以减小视觉误差。

4）维护与保护

卡尺是机械加工行业中常用的计量器具之一，使用前应先将工件表面油垢及灰尘擦净，去掉毛刺，擦净量爪测量面，以保证测量准确度。

测量完不要猛力抽出卡尺及工件上拖拉卡尺。

不能向卡尺内喷油。

不能用卡尺测量正在运动或炽热的工件，也不要将卡尺放在强磁场附近，以免受磁力线影响而磁化。

用毕应将卡尺及测量面擦拭干净，长期不用应在测量面上涂防锈油，然后放在盒内，大尺寸卡尺应平放而不能竖放，防止尺身弯曲变形。

五、高度游标卡尺的使用和保养：

1、测量高度尺寸时，先将高度尺的底座贴合在平板上，移动尺框的测高量爪，使其端部与平板接触，检查零位是否正确。

在零位正确的基础上，将测高量爪

提高到略大于被测工件的尺寸，拧紧微动装置的紧固螺钉，调节微动装置，即可读得被测高度。

2、用杠杆表代替测量爪做为零位指示。

3、划线时，按所需尺寸调节尺框并紧固，然后用划线量爪划线，划线时底座应贴合平板做平稳移动。

4、移动高度尺时，应握持底座移动，不允许抓住尺身，否则易使高度尺跌落或尺身变形。

5、使用时，应检查底座工作面是否有毛刺、划痕、底座工作面与平板是否清洁等。

第三章钢直尺

一、钢直尺是普通测量长度的量具，由不锈钢片制成具有一定的弹性。

尺面上下两边刻有线纹。

尺左端为方形,是线纹刻度的起点端。

右端为半圆形，中间有一悬挂孔。

尺面有以厘米为计数单位的数字、制造厂名和商标。

规格为150、300、500、1000、2000mm。

钢直尺的分度值为1mm。

二、使用与保养：

1、钢直尺为一般工作用尺，使用范围很广，是机械行业中钳工、车工、刨工及钣金工等工种必备量具。

2、使用时应注意尺身不能弯曲；尺端边及两个直角不应有磨损及损伤，以保证尺端与尺边的垂直。

3、用钢直尺测量工件时，应当注意使钢直尺的侧边与工件被测尺寸的轴线重合或平行，以减小因操作方法不正确引起的测量误差，提高测量准确度。

4、测量矩形工件时，尺的端边要与工件垂直并对准零位，读数时注意视差的影响。

测量圆形工件直径、孔径尺寸时，用尺端（或任一刻度）对准工件一边，而另一端绕此点来回移动，读取最大值即为测量结果。

5、使用完钢直尺后，应擦去尺面油垢，平放在工作台或悬挂起来。

第四章测微计量器具的原理和正确的使用方法

一、测微计量器具，由于其结构简单，使用和携带方便，且其结构设计符合阿贝原则并有测力装置，故其精度较高，是机械制造业中最常用的一种精密计量器具。

二、测微计量器具按其用途和结构特点分为：

外径、公法线、深度、内径、内测、V形砧、孔径和螺纹千分尺。

三、工作原理

测微计量器具是应用螺旋副传动原理，借助测微螺杆与螺纹轴套作为一对精密螺旋偶合件，将旋转运动变为直线位移，利用由固定套管和微分筒所组成的读数机构读得被测长度的尺寸。

四、读数方法

测微计量器具的读数机构，是由固定套管和微分筒组成。

在固定套管上刻有作为微分筒读数基准线的纵刻线的上下方各刻有25个分度，每个分度的间距为1mm，上一排刻线的起始位置错开0.5mm，在微分筒的圆周斜面上刻有50个分度，测微螺杆的螺距为0.5mm,因此，微分筒旋转一周时，测微螺杆移动0.5mm，微分筒旋转一个分度时（即1/50）,测微螺杆移动0.01mm,故其分度值为0.01mm。

五、外径千分尺的正确使用

1、外观是否正常，移动是否灵活，有无卡滞现象。

2、外观合格后，必须首先校对其零位。

对测量范围为0～25mm的千分尺，校对零位时应使两测量面接触对于测量范围大于25mm的外径千分尺，应在两测量面之间安放尺寸为测量下限的校对量杆或量块后进行。

调整时，首先将两测量面擦干净，使其两面良好接触后进行，如零位不准确可用专用扳手调零。

3、当千分尺的测量面将要与工件接触时，要使用测力装置，不要用手转动微分筒进行测量，以免由于测力的不稳带来测量误差。

4、千分尺测量轴的中心线要与工件被测长度的方向一致，不得歪斜。

5、测量正在加工的工件尺寸时，工件要在静态状态下测量，否则易使千分尺的测量面很快磨损甚至使测杆扭曲，而且测得值也往往不准确。

6、不能用千分尺当卡规使用。

7、使用千分尺时，手必须握在隔热装置的位置处，以避免将测量者的体温传给千分尺，使千分尺的温度与被测工件的温度不一致而产生较大的测量误差。

刚加工好的零件，尽可能使被测件的温度与千分尺的温度基本一致时测量，特别是对大尺寸工件更应加以注意。

六、外径千分尺的维护与保养

1、当测量工作完毕之后，应将千分尺放在安全的地方，不要放在机床经常活动的部位，以免将千分尺撞伤或挤坏。

2、要远离磁场，防止千分尺磁化影响测量精度。

3、千分尺不用时，应用干净的棉布将各个部位擦拭干净，慢慢转动微分筒或测力装置，使千分尺处于零值附近的状态后，将其放入尺盒中。

4、定期送计量室由计量人员进行维修和保养。

第五章表类计量器具的原理和正确的使用方法

一、原理：

表类计量器具以杠杆、齿轮和钮簧等机械零件组成传动部件，将测杆的微小直线位移传动放大，转变为指针的角位移，最后由指针在刻度盘上指示出相应的示值。

二、按传动机构的特征可分为：

齿轮传动式、杠杆传动式、杠杆-齿轮传动式、和钮簧传动式。

三、通常使用的表类计量器具有：

百分表、千分表、杠杆表、内径表、杠杆-齿轮式比较仪、钮簧式比较仪等。

四、主要用途：

用来测量工件的尺寸、形位误差，检验机床的几何精度或调整加工工件装夹的位置，也可用来作为各种检验装置及专用计量仪器的读数装置。

五、百分表和千分表的使用和注意事项：

百分表和千分表的使用：

百分表和千分表的用途基本相同，但千分表的精度较高，适用于高精度的测量。

它们不仅能作相对测量，而且能在其测量范围内作绝对测量。

1、测量时，应轻轻提起测杆，把工件移至测头下面，缓慢下降测头与工件接触，不准把工件强迫推入至测头下，也不得急剧下降测头。

在测头与工件表面接触时，测杆应有0.3～1mm的压缩量，以保证一定的起始测力。

2、百分表不需要校对零位，但在测量中为了读数方便，一般都是把指针对准零刻线重合的位置。

这种做法称为调零。

3、百分表可用绝对法和相对法测量工件。

用绝对法测量时，只能测量百分表测量范围之内的尺寸。

用相对法测量工件的尺寸偏差时，是用量块作比较的基准，测量出工件相对量块的尺寸偏差。

4、百分表的测头是可换的，在测量中，可根据被测部位的形状自已制造所需要的测头进行测量。

六、使用注意事项：

1、测量前，首先把测头、测杆、装夹套筒和表蒙以及被测件擦净，然后把百分表装夹在表架上或其它牢固的支架上。

百分表装夹在套筒上后，测杆应能平稳、灵活地移动，无卡住现象。

2、百分表装夹后在未松开紧固套之前，不得转动表体。

若需使百分表转动方向必须先松开紧固套。

3、不得用百分表和千分表测量毛坯或有显著凹凸不平的工件，以免损伤测头。

4、测量平面时，测杆要与被测表面垂直，测量圆柱工件时，测杆的中心线要垂直地通过工件的轴心线，否则将产生测量定位误差。

七、保养：

1、百分表和千分表要轻拿轻放，不要过多来回拨动测头，以防机件磨损，不要使测头跌落，以免产生瞬间冲击力。

2、不要使表受到剧烈振动，不得敲打表的任何部位。

3、避免任意拆卸表的后盖，防止灰尘或潮气浸入表内。

禁止水、油或其它液体浸入表内。

4、用完后要把表擦净放回盒内，但不得在测杆上涂凡士林或机油，否则会使测杆和套筒粘结，造成活动不灵活。

5、百分表或千分表不用时应让测量杆放松，使表处于自由状态，避免其内部机件受外力作用，以保持表的精度。

6、百分表和千分表应放在干燥无腐蚀性气体的环境中保存。

要严格按周期进行检定。

第六章直角尺

一、直角尺简称角尺，主要用于检验工件的90°直角，安装和调修设备时，检验零件或部件有关表面的相互垂直度，还常用于钳工划线。

二、使用直角尺应注意：

1、使用前，先检查各工作面和边缘是否有碰伤和细小毛刺，如有，要修理清除。

直角尺工作面和被检表面都要清洗擦净。

2、使用时，将直角尺靠在被检工件的有关表面上，用光隙法来鉴别被检直角是否正确。

3、检验工件外角时使用直角尺的内工作角，检验工件内角时用直角尺的外工作角。

4、测量时，要注意直角尺的安装位置，不能歪斜。

5、使用和安放工作边较长的直角尺时，要注意防止尺身弯曲和变形。

6、如用直角尺检测时能配合用其它量具读数，则尽可能将直角尺翻转180°再测一次，取前后两次读数的算术平均值作结果。

这样可消除直角尺本身的偏差。

三、刀口形直尺

1、刀口形直尺又称样板直尺或刀口尺，是用光隙法检测平面零件直线度和平面度的量具，其结构类型、准确度级别及工作棱边的长度尺寸规格：

刀口尺、三棱尺、四棱尺。

准确度级别为：

0级、1级。

2、使用注意：

刀口尺的工作棱边（刀口）极易碰损，碰损后将直接影响使用精度，故使用和存放都要特别小心，使用时用手握持隔热板，以免手温影响测量和直接握持金属面后易产生锈蚀。

刀口尺用完后一定要清洗干净，擦干后涂上防锈油。

第六章水平仪

一、水平仪是用以测量工件表面相对水平位置的微小倾斜角度的量具，可测量各种导轨和平面的直线度、平面度、平行度和垂直度，还用于调整安装各种设备的水平和垂直位置。

是利用水准器（水泡）进行测量的。

当水准器处于水平位置时，气泡位于正中，即处于零位。

当水准器偏离水平位置而有倾斜时，气泡即移向高的一端，倾斜角度的大小，由气泡所对的刻度读出。

二、作为量具使用的水平仪主要有：

框式、条式、合像水平仪等。

三、水平仪使用注意事项：

1、水准器是水平仪的关键件应注意轻拿轻放，防止其零位的改变且测量前应首先检查零位是否正确；

2、使用水平仪之前,应将水平仪的工作面和工件的被测面清洗干净,测量时此两面之间如有极微小的尘粒或杂物,都将引起显著的测量误差。

如对于测量面长度为200mm，分度值为0.02mm/m的框式水平仪,若测量面上沾有直径为2µm的尘粒,则会引起0.5分度值的测量误差.

3、尽量避免温度变化的影响，因为水准器中液体受温度的影响将会使气泡长度改变。

若温度变化2～3℃时，水准器气泡的长度将变化1个分度，因此，为了减小温度的影响，测量时应由气泡两端读数，取其平均值作为测量结果。