石灰车间QC小组活动记录.docx
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石灰车间QC小组活动记录
QC小组活动记录
课题名称：
降低石耗
小组名称：
石灰车间QC攻关小组
小组成立时间：
2016.3.26
小组注册号：
小组类型：
攻关型
部 门：
石灰车间
说 明
一、QC小组活动记录本是QC小组的原始记录和成果（材料）评审的依据，请注意保存。
二、QC小组在开展活动过程中应如实、按时做好记录。
三、有关证明材料，补充材料可作附件。
目 标：
提高工序工艺质量（确认后填写）
完成时间：
预计2016年10月25日 （活动完成填写）
活动次数：
次 （活动完成填写）
小组概况
序号
姓名
性别
文化程度
职务
组内分工
QC培训情况
1
刘洋
男
本科
副主任
协调
已培训
2
刘照坤
男
本科
工艺员
工艺质量
已培训
3
候利
男
本科
设备员
设备质量
已培训
4
刘晓鹏
男
本科
值班长
检查跟踪
已培训
5
李凯
男
本科
值班长
检查跟踪
已培训
6
韩毅
男
大专
值班长
检查跟踪
已培训
7
王十成
男
大专
值班长
检查跟踪
已培训
8
尚文涛
男
大专
值班长
检查跟踪
已培训
活动计划和实际进度表
序号
项 目
时间（日）
01
选择课题
3.26
02
现状调查
4.25
03
确定目标
5.24
04
原因分析
6.20
05
确定要因
7.19
06
制定对策
8.20
07
实施方案
9.17
08
验证结果
10.25
QC小组活动记录
活动次数编号：
012016年3月26日
主持人
刘洋
记录人
刘照坤
组长
刘洋
参加人员
李凯、刘晓鹏、侯利、王十成、韩毅、尚文涛
活动内容
选择课题
活动记录：
1、本小组正式成立
2、“降低石耗”课题研究的目的与意义。
3、了解同行业水平，我车间与先进单位任然存在差距。
4、对石耗的影响因素以及分析
活动小结：
通过本次活动，“降低石耗”QC攻关小组正式成立，小组成员认识到了目前现状，明确了活动目的，并形成了以班组长未分组，对影响石耗的因素进行综合调查，考虑可实施的改进方案，同时做好记录。
QC小组活动记录
活动次数编号：
022016年4月25日
主持人
刘洋
记录人
刘照坤
组长
刘洋
参加人员
李凯、刘晓鹏、侯利、王十成、韩毅、尚文涛
活动内容
现状调查
活动记录：
自厂干法蒸馏系统投用以来，我车间一直在石灰窑窑况稳定，干粉活性CaO含量提高上摸索、探讨，对此，厂领导十分重视，并在多次会议上进行指导和要求，我车间也专门成立了攻关小组，进行了一系列卓有成效的调整和干预工作。
另原材料的使用对消耗也有较大影响，目前对不同原料的使用认识还不够透彻，需进一步加强原料使用的把关，和跟踪记录。
活动小结：
进行现状调查
QC小组活动记录
活动次数编号：
032016年5月24日
主持人
刘洋
记录人
刘照坤
组长
刘洋
参加人员
李凯、刘晓鹏、侯利、王十成、韩毅、尚文涛
活动内容
确定目标
活动记录：
针对我车间的主要控制指标窑气CO2浓度和灰乳浓度能够长期稳定在一定水平，为全厂生产工作地顺利进行创造有利的条件。
我们由浅入深，循序渐进，做了长期、细致的工作。
强化值班长的职能作用，加强与各岗位，特别是仓储车间的沟通联系，及时掌握码头来原料的外观指标情况，对不符合使用要求的原料，要求停用，并联系监督做好搀兑上料工作。
活动小结：
及时掌握码头来原料的外观指标情况。
QC小组活动记录
活动次数编号：
042016年6月20日
主持人
刘洋
记录人
刘照坤
组长
刘洋
参加人员
李凯、刘晓鹏、侯利、王十成、韩毅、尚文涛
活动内容
原因分析
活动记录：
1、原料外在指标不稳定；
2、窑气浓度偏低，且不稳定；
3、灰乳浓度不稳定，且合格率低
活动小结：
化工操作人员对生产指标控制能力不够。
QC小组活动记录
活动次数编号：
052016年7月19日
主持人
刘洋
记录人
刘照坤
组长
刘洋
参加人员
李凯、刘晓鹏、侯利、王十成、韩毅、尚文涛
活动内容
确定要因
活动记录：
在工作中，我们还应该时刻关注外部因素的变化，根据窑况适时制定和调整工艺参数，进行有效控制和调节；同时加大考核力度，进一步规范岗位操作人员操作行为。
真正做到原料质量有保证，操作方法合理得当，调整措施行之有效，日常考核及时奏效，才能从根本上保证窑气CO2浓度和石灰乳浓度在稳定水平，为全厂生产工作地顺利进行创造有利的条件。
活动小结：
要因确定：
生产控制需要优化。
QC小组活动记录
活动次数编号：
062016年8月20日
主持人
刘洋
记录人
刘照坤
组长
刘洋
参加人员
李凯、刘晓鹏、侯利、王十成、韩毅、尚文涛
活动内容
制定对策
活动记录：
要求司窑密切关注给料器石料变化情况，并根据具体情况及时调整焦比；
要求司窑每2小时对烧成生石灰查看一次，每4小时对返石情况查看一次，并及时根据灰的生过烧情况调整。
要求配仓人员每上一批料，及时向司窑汇报原料指标情况，配上料人员每小时查看一次给料器上原料变化情况，并及时向司窑汇报；
要求司窑每2小时分析一次窑气成分和灰乳浓度，及时与蒸吸、中化室等岗位联系，了解窑气浓度和灰乳浓度及使用情况并跟进调整；发现异常及时排查，并汇报车间，对漏点分析或分析不认真的进行严肃处罚。
活动小结：
生产及时跟进调节，过程不断优化控制。
QC小组活动记录
活动次数编号：
072016年9月17日
主持人
刘洋
记录人
刘照坤
组长
刘洋
参加人员
李凯、刘晓鹏、侯利、王十成、韩毅、尚文涛
活动内容
实施方案
活动记录：
1、严格加强车间各项指标的考核，将消耗计算细化到班组。
2、加强原材料的把关，控制灰质稳定在良好的水平，避免下瘤和生烧。
3、加强与重碱蒸吸、化验室、压缩等邻近岗位的联系，及时了解生产波动并向调度汇报沟通。
4、密切关注灰粉粒度、活性情况，并及时调整。
5、密切关注返石返沙情况，碎石情况，并及时汇报车间。
活动小结：
1、窑气CO2浓度目前的40%左右提高到40.5%左右；
2、保证石灰乳浓度合格率稳定基础上，减少灰乳浓度波动极差，力争灰乳浓度在合格基础上波动±5tt。
3、严格原料把关，控制碎石率。
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