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浅谈超高层施工经验

浅谈超高层施工经验

一、工程部署总结

1、如何布置超高层施工部署?

施工部署包括施工顺序、流水分段、塔吊选型、施工电梯布置等方面。

施工顺序上,应该采用先塔楼后裙楼的安排,在场地狭小的前提下,为了便于平面布置,裙楼地下室宜采用逆作法施工。

流水分段上,对于劲性钢骨柱、普通现浇楼板的框筒或框剪结构,楼板与剪力墙同时逐层施工,所以可以按标准层结构统一整体分段,对于核心筒剪力墙-外钢柱组合楼板的框剪结构,应按先核心筒,后外框的顺序组织流水施工,各分项工程的先后顺序为:

核心筒劲性钢柱—核心筒剪力墙—筒外钢柱—钢框架梁—楼板施工,每个工序相差3层。

塔吊选型上,钢构件的截面尺寸和结构布置为关键控制因素,欲选塔吊先确定构件分节,构件分节考虑3点:

a、分节后的构件数量(即吊次)对工期的影响或与其他工艺时间的匹配

b、分节后的焊接量对钢结构安装带来的成本增加

c、运输车辆的长度限制和场内场地限制。

在这些问题确定后,可初步选择塔吊型号,另外必须考虑在塔吊位于高空吊装超重构件时的容绳量问题,容绳量的不足导致塔吊不能在高倍率的状态下工作,会严重影响吊重。

施工电梯布置上,超高层项目交叉作业较多,主体、砌筑、装修会同时施工,所以电梯需求量较大,虽核心筒内不是必须布置直达核心筒作业面的电梯,但如果全部布置在建筑物外侧的话,又会影响幕墙施工进度,所以最好是建筑内外同时布置,并以高区、低区或停层区分。

电梯宜从地下室生根,可以解决电梯减震器的高度影响,便于上下料,但是应做好未封闭地下室的排水工作。

另外,不管采用何种部署,核心筒内的楼梯必须逐层跟上,作为消防通道保持畅通。

2、各施工工序穿插,何时插入各工序?

工序穿插及插入与普通高层项目施工差别不大。

二、混凝土施工方面

1、核心筒超厚墙体高标号混凝土裂缝控制要点?

a、合适的水灰比控制裂缝;

b、·适当的外加剂保证泵送,逐车检测坍落度、扩展度、入模温度;

c、养护过程注意保温,建议采用导热系数低的木模。

2、超高层泵送混凝土施工时泵车、泵管、截止阀选型及布置如何考虑?

泵车选择料斗容量小但输送压力大的型号;泵管选择专用高压泵管,为了节约成本,低层施工时可不投入高压泵管,只采用普通泵管,待输送高度达到一定高度时,再用高压泵管替换;截止阀布置在正负零位置,防回流冲击弯头每30层布置一次.

3、高性能混凝土对泵送性能及外加剂如何控制?

坍落度、扩展度为考量混凝土流动性和易性的指标,个人认为坍落度应在220mm以上,扩展度应该在600mm以上。

外加剂为适量减水剂,宗旨为提高流动性。

4、钢管混凝土浇筑方案选择?

钢管混凝土分压力注浆和塔吊吊浇两种方案,压力注浆施工工艺复杂,但是浇筑速度较快,且能保证质量,适合截面较小根数较多的项目采用;塔吊吊料斗,施工简单,但是危险性较大,质量难以保证,占用塔吊,适合单根截面较大且根数较少的情况。

总体来讲,采用压力注浆还是要优越一点。

三、模板及支撑体系方面

1、铝模使用的优缺点、应注意的事项,以及劳务承包方式等?

优点:

施工速度快、成型质量好、周转次数多、损耗低、支撑体系简单;

缺点,一次性投入大、不适合高标号混凝土的保温养护裂缝控制。

铝模适合在标准层结构简单、标高变化不大、特殊功能房间少的情况下使用,采用专业队伍单独分包的方式。

2、爬模施工过程中的注意要点及承包方式?

防高空落物为重中之重,其他的注意要点包括:

操作平台的设计及安全性考虑、爬升装置的维修保养、爬轨防变形及数量上的富余量考虑、变截面爬升或倾斜爬升时的爬锥位置计算、爬锥的预埋及挂座的拆除。

承包方式采用主体劳务施工,爬模厂家技术指导。

四、钢结构方面

1、钢结构复杂构件深化设计;钢筋与钢结构连接节点的优化方案;水平钢结构与混凝土核心筒连接节点优化方案?

钢结构复杂构件的深化设计除考虑分节重量、安装标高、吊装措施、焊接措施、栓钉及防腐涂装由厂内施工或现场施工等问题之外,主要应考虑钢筋与构件交叉的问题及箍筋绑扎的简化问题,在设计院同意的前提下可以采用以下几种方式进行节点处理:

设置穿筋孔使钢筋通过、焊接套筒或连接钢板与受力钢筋形成连接、在构件上焊接带孔的钢板与非受力钢筋形成不需施焊的挂钩连接。

2、混凝土核心筒与外框钢柱之间的变形差控制要点?

对于确实有必要进行变形差控制的项目,应预先模拟计算变形量,然后在施工过程中,通过实际测量来验证预测数值的有效性,并对后期的施工做出适量调整。

需要注意的问题是,结构竖向变形量在高度上不是均匀分布的。

3、伸臂桁架及环臂桁架施工工艺及控制要点?

适当位置的起拱,从下到上、从固定端到非固定端的分片施工顺序,能起到支撑作用的结构跟进,能减少焊接应力的合理焊接顺序及工艺,临时支撑结构的卸载时间,空间定位测量的准确性。

4、钢板墙施工控制要点?

钢板墙的吊装,垂直度控制为施工控制要点。

由于钢板墙的阻断效果,使墙体模板对拉丝杆的精确定位及墙体箍筋施工都产生了一定困难。

五、大型机械方面

1、动臂塔吊、布料机选型优化及注意事项?

动臂塔吊:

选型,钢构件的截面尺寸和结构布置为关键控制因素,欲选塔吊先确定构件分节,构件分节考虑3点:

a、分节后的构件数量(即吊次)对工期的影响或与其他工艺时间的匹配

b、分节后的焊接量对钢结构安装带来的成本增加

c、运输车辆的长度限制和场内场地限制。

在这些问题确定后,可初步选择塔吊型号,另外必须考虑在塔吊位于高空吊装超重构件时的容绳量问题,容绳量的不足导致塔吊不能在高倍率的状态下工作,会严重影响吊重。

布置位置,当钢构件不是很多,且核心筒墙体厚度能提供足够的承载力的情况下,可以布置一台大型塔吊于核心筒内,一台较小塔吊于核心筒外;当钢构件很多吊次很多的情况下,应该在核心筒四周分别布置一台塔吊。

布置在核心筒内时,采用钢牛腿、简支梁形式的附墙体系,当布置在核心筒外时,采用外挂悬臂三角支撑的附墙体系。

液压布料机选型,根据标准层面积或流水段划分面积确定布料机覆盖范围及臂长。

液压布料机由于对基座会产生较大的弯矩,基座有两种形式:

4支腿式和竖向构件附着式,当布料机布设位置为坚实混凝土地面或稳定的爬模体系时,可以采用4支腿式;其他情况下,应附着于与之配套的竖向钢构件上,并通过2~3层楼板卡固。

2、施工电梯的选择及布置要点?

超高层项目交叉作业较多,主体、砌筑、装修会同时施工,所以电梯需求量较大,虽核心筒内不是必须布置直达核心筒作业面的电梯,但如果全部布置在建筑物外侧的话,又会影响幕墙施工进度,所以最好是建筑内外同时布置,并以高区、低区或停层区分。

电梯宜从地下室生根,可以解决电梯减震器的高度影响,便于上下料,但是应做好未封闭地下室的排水工作。

六、绿色施工及BIM

1、超高层绿色施工如何开展?

项目策划前期,考虑绿色施工相关内容,制定绿色施工实施策划,从四节一环保每一方面深入挖掘,例如废水自然水的收集处理再利用、材料周转使用、垃圾堆放处理再利用、对环境影响程度过大的化学废物的专业化处理,制定专项方案、专项资金。

2、BIM技术在项目应用情况,及取得效果?

各项目均在钢结构深化、机电安装、外立面安装等方面采用了BIM技术,效果明显,各项目由技术部专人负责实施,并未进行外包,可以说已经迈出了一大步。

七、其他事项

1、超高层如何控制测量误差,测量仪器的配置要求

根据施工经验,超高层的测量施工工作并不难,首先应保证施测平台,随楼层墙体同时施工的楼梯休息平台是很好的选择。

配备垂准仪(控制点的竖向传递)、经纬仪(楼层控制线的施测)、全站仪(外框钢结构的施测)、水准仪(标高控制),各仪器精度没有特殊要求,与普通高层施工一致。

值得注意的是,由于GPS不能提供高精度及稳定性,所以不建议采用。

2、工程总承包管理经验?

对甲指分包,通过经济手段加强管理,对方服从项目部管理。

对于自有分包,钢构件加工和安装分别发包,爬模、铝模和普通模板分别发包。

3、冷却水在大体积混凝土中的应用

长沙国金中心项目采用了大体积混凝土冷却水系统,具体如下,基础两侧布置高位进水管、低位出水管各一条,进出水管之间设置S型连接支管,间距3米,管径150mm。

在混凝土升温时开始注水,内部温度达到75℃。

4、通过查阅网络资料,感觉该项目的冷凝水设计有2个不妥之处:

1、最好采用上、中、下三个独立的循环水体系,因为混凝土内部温度会因深度不同而不同,且峰值区会逐渐上移,所以这样更加便于根据实测的混凝土内部温度,来控制各层的循环水量,控制内部温差;

2、如果采用S型支管的话,个人认为,进出水口应该具有互相转换的功能,即由于循环水带来的热量转移效果,应该在下部混凝土温度高时,采用低位入水口,上部混凝土高时,采用高位入水口,才有利于减小混凝土内部温差。

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