井口装置维护保养与操作指南.docx

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井口装置维护保养与操作指南

井口装置维护保养与操作指南

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目录…………………………………………………………………….1

简介…………………………………………………………………….2

目的…………………………………………………………………….2

适用范围……………………………………………………………….2

井口装置结构………………………………………………………….3

井口装置特点………………………………………………………….3

井口装置操作与使用………………………………………………….4

平板阀工作原理……………………………………………………….4

平板阀结构…………………………………………………………….4

平板阀操作与使用…………………………………………………….4

安全注意事项………………………………………………………….4

平板阀的维护保养…………………………………………………….5

地面安全阀工作原理………………………………………………….6

地面安全阀结构……………………………………………………….6

地面安全阀操作与使用…………………………………………….6.7

安全注意事项………………………………………………………….7

地面安全阀维护保养……………………………………………….7.8

节流阀工作原理……………………………………………………….8

节流阀结构…………………………………………………………….9

节流阀操作与使用…………………………………………………….9

安全注意事项………………………………………………………….9

节流阀维护保养……………………………………………………9.10

简介

井口装置是海上油气平台油气采收安全可控的唯一通道，油气从井下到井上油气输出的第一道控制设备，对于平台的正常安全生产，起到关键性的作用。

特别是对高压油气田而言，井口装置良好的使用状况和安全性能，对于井下、井口的任何不安全的情况，都能很好控制和预防。

确保井口，甚至整个平台的安全。

目的

随着海上平台的增加，井口数量的增多，平台井口的规格，生产厂家不一，其产品质量也不尽相同。

虽说产品的设计、材质、制造工艺是至关重要的，但产品的维护和操作技能也很重要。

由于井口装置维护和的操作不正当，造成了大大小小的事故也是时发生，轻则造成停产，重则造成井喷、爆炸等事故，固而井口装置的规范操作和日常维护决不能敷衍，因此操作人员对井口装置必须具备一定的基础知识和规范的维保方法以及正确而熟练的操作技能，才能使井口装置发挥更大的能效，确保油气采收的安全、可靠，使海上石油天然气行业获得更大的成绩

适用范围

本教材只适用于海上石油、天然气作业平台井口装置的维护保养和操作等工作，只作为借鉴的资料。

教材编写依据目前海上使用的井口装置的生产厂家产品的使用说明和有关行业标准的内容和多年的工作经验，编写完成，由于水平有限和时间关系，编制确有错误之处，请领导专家给于指正。

井口装置结构

井口装置主要包括：

油管四通、油管悬挂器、采油树、地面安全阀和流量控制阀、采油树帽、仪表、四通、变径法兰等组成。

分体式采油树整体式采油树

ａ．油管四通包括：

BT密封圈、油管挂顶丝、油管挂定位导向装置、套管阀等。

ｂ．油管悬挂器包括：

本体、电缆穿透装置、数据线穿透装置、井下安全液力传动通路、BPV螺纹、密封圈等

ｃ．采油树按外形可分整体式和分体式，主要包括：

手动主阀、清蜡阀、节流阀、地面安全阀、采油树帽、电缆穿透装置、井下安全阀控制口、井下数据线穿透装置以及各种仪表等。

井口装置的特点

1.在特殊的情况下，可远距离控制阀门的开关，

2.可以控制井下、井下介质的流动量

3.密封技术套管与油管的环空密封以及井下管柱连接

4.可向井下注入化学药剂

5.可连接井上与井下数据设备、动力设备的管线及密封。

6.可通过井口装置进行井下的特殊作业

井口装置操作与使用

井口装置的主要有各种阀门组成，用来远程和近程控制各种流动介质的切断、导通、流动方向、流量控制等，一般包括：

手动平板阀、地面安全阀、节流阀等。

一　平板阀

1、工作原理

平板阀是利用阀板与阀座之间通孔的位置变化来切断和导通阀门通道的作用，进而控制通道内的石油、天然气、泥浆等可流动介质的截至和导通

2、平板阀结构

平板阀的结构主要包括：

阀体、阀杆、阀板、阀座、阀座密封圈、导向装置、阀盖、手轮、手轮固定销、轴承座、轴承、轴承限位套、垫圈、密封盘根、盘根压帽、注脂单流阀、油杯、顶丝、铭牌等。

3、操作与使用

根据平板阀的工作原理和结构特点，在外部手轮的转动下，使阀板与阀座通孔的位置发生变化，起到阀门的导通和截至作用，因此阀门的操作的正确与否是决定阀门密封性能和操作的灵活性和安全性能的重要保证。

ａ．阀门打开：

采用阀门手轮的逆时针旋转可使阀门在打开的状态；

ｂ．阀门关闭：

采用阀门手轮的顺时针旋转可使阀门在关闭的状态；

4、安全注意事项：

ａ．阀门严禁用来控制流动介质的流动速度和流量；

ｂ．绝对不允许将阀门常时间处在半开或半关闭状态；

ｃ．手轮的开或关到位后必须回转１／４～１／２圈。

5、平板阀的维护保养

平板阀的维护保养是决定阀门的密封性能、操作灵活性、使用寿命良好状态的重要保障，其维护保养一般分为：

日常检查、月度维护保养、定期维护保养。

日常检查项目

序号

检　查　项　目

操　　作　　方　　法

１

检查阀门开关的灵活性

根据阀门的工作状态，和操作规程适当的开关手轮，确定阀门的灵活性

２

检查阀盖与阀体密封情况

目测阀盖与阀体连接处有无有油气渗漏

３

检查阀杆盘根的密封情况

目测轴承座与阀盖、阀杆的连接处有无有油气渗漏

４

检查注脂单流阀密封情况

目测注脂阀与阀体的连接处以及注脂阀帽处有无有油气渗漏

月度保养项目

序号

保　养　项　目

操　　作　　方　　法

１

包括日常检查项目

按日常检查的方法执行

２

阀门加注润滑脂

用黄油枪从轴承座的油杯加注锂基润滑脂，一般将旧的润滑脂顶出为宜，并适当的活动手轮　

３

油杯更换

如油杯损坏，更换同一规格油杯

４

阀门清洁

对阀门的油污进行擦拭或清洗

定期（３～６月）维护保养

序号

保　养　项　目

操　　作　　方　　法

１

包括月度保养项目

按月度保养方法执行

２

加注密封脂

用注脂枪连接注脂阀向阀腔内加7903注密封脂一般加注量为０．８～１公斤左右，并适当活动手轮

３

更换注脂单流阀

如注脂阀失效，放掉阀内压力可更换同型号注脂阀

４

防腐保洁

对锈蚀严重的阀门进行除锈刷漆

５

螺栓检查

用对阀门各连接螺栓逐个紧固。

检验其松紧程度

二地面安全阀

液动安全阀气动安全阀

１、工作原理

地面安全阀是利用远程动力源控制系统的开关，控制阀门的驱动装置，带动驱动杆使阀板和阀座通孔的位置发生变化，用来切断和导通阀门的通道，进而控制通道内的石油、天然气、泥浆等可流动介质的截至和导通。

２、地面安全阀的结构

地面安全阀主要由阀体部分和阀门的驱动部分组成。

ａ．阀门部分由阀体、阀板、阀座、阀座密封圈、导向装置、阀盖、垫圈、密封盘根、盘根压帽、注脂单流阀、铭牌等组成。

根据驱动器按动力源的分类可分，液动驱动器和气动驱动器。

ａ．液动驱动器主要由油缸、活塞、缸盖、弹簧、驱动、杆指示器、安全泻放阀、活塞密封、指示杆密封等组成。

ｂ．气动驱动器主要由气缸、气囊、缸盖、弹簧、驱动杆、杆指示器、安全泻放阀指示杆密封等组成。

３　操作与使用

根据地面安全阀的工作原理和结构特点，在外部远程控制系统的开关的控制下，使安全阀驱动装置运行，促使阀板与阀座通孔的位置变化，使阀门导通和截至，因此阀门操作的正确与否是决定阀门密封性能、操作的灵活性和安全性能的关键。

ａ．阀门打开：

打开向驱动器供给的动力源（气压或液压）开关，使驱动器的活塞或气囊下行，带动驱动杆使阀门的阀体和阀座的通孔重合，致使阀门打开的状态

ｂ．阀门关闭：

关闭向驱动器供给的动力源（气压或液压）开关，并使驱动器内的气体或动力油的通路释放，在驱动器弹簧的反作用下带动驱动杆上行，使阀门阀板与阀座通孔完全错开，使通路切断，致使阀门在关闭的状态

4、安全注意事项：

ａ．使用前要检查动力源的压力是否是驱动器的额定工作压力，如大于或小于额定压力要及时排除，否则不应使用。

ｂ．通往驱动器的动力源的管线之间的各个接口不允许有跑冒滴漏的现象，有问题及时排除。

ｃ．严禁对安全泻放阀进行敲击或松动，影响其安全性能。

5、地面安全阀的维护保养

地面安全阀的维护保养是保障阀门的密封性能、操作灵活性、使用寿命和其重要的安全性能的重要手段，其维护保养可分为：

日常检查、月度维护保养、定期维护保养。

日常检查项目

序号

检　查　项　目

操　　作　　方　　法

１

检查驱动器油缸、气缸的密封性能

目测指示杆和呼吸孔的位置有无动力油和压缩空气泄漏

２

检查阀盖与阀体密封情况

目测其连接处有无有石油、天然气渗漏

３

检查驱动杆盘根密封情况

目测驱动器呼吸孔处有无石油、天然气渗漏

４

检查注脂单流阀密封情况

目测注脂阀与阀体的连接处以及注脂阀帽处有无有油气渗漏

５

检查指示杆的位置变化

目测或测量指示杆的进入和外露的长度是否与正常一致

６

检查安全泻放阀

目测安全泻放阀有无动力油和气体泄漏

７

驱动器控制管线接口检查

目测驱动器控制接口有无动力油和气体泄漏

月度维护保养项目

序号

保　养　项　目

操　　作　　方　　法

１

包括日常检查项目

按日常检查的方法执行

２

安全阀加注润滑脂

用黄油枪从驱动杆盘根盒的油杯加注锂基润滑脂

３

油杯更换

如油杯损坏，更换同一规格油杯

４

阀门清洁

对阀门的油污进行擦拭或清洗

５

控制系统各接口紧固

使用工具对控制管线的各连接头紧固检验

定期（３～６月）、维护保养

序号

保　养　项　目

操　　作　　方　　法

１

包括月度保养项目

按月度保养方法执行

２

加注密封脂

用注脂枪连接注脂阀向阀腔内加注7903密封脂一般加注量为０．８～１公斤左右，并适当活动手轮

３

更换注脂单流阀

如注脂阀失效，应放掉阀内压力方可更换同型号注脂阀

４

防腐保洁

对锈蚀严重的阀门进行除锈刷漆

５

螺栓检查

用对阀门各连接螺栓逐个紧固。

检验其松紧程度

６

安全泻放阀校验

对于气体泻放阀可作放气试验

三节流阀

可调式节流阀固定式节流阀

1、工作原理：

节流阀按内部结构和使用方式可分为可调式和固定式节流阀；

ａ．可调式节流阀是利用调节手轮，使阀杆带动阀针作上下运动，使阀针与阀座之间的间隙大小发生变化，进而控制通道内的石油、天然气、泥浆等可流动介质的流量的作用；

ｂ．固定式节流阀是通过改变阀门内部通道的大小，进而控制通道内的石油、天然气、泥浆等可流动介质的流量的作用。

2、节流阀结构

ａ．可调式节流阀的结构主要包括：

阀体、阀杆、阀座、阀座密封圈、阀盖芯轴、手轮、手轮固定销、密封圈、密封盘根、盘根压帽、油杯、阀杆顶丝、由任、开度指示器、铭牌等。

ｂ．固定式节流阀的结构主要包括：

阀体、阀盖由任、固定油嘴、铭牌等。

３　操作与使用

按照可调式节流阀的工作原理和结构的特点，旋转阀杆使阀针作上下运动与阀座的间隙大小发生变化，进而控制阀门内流动介质的流量，因此阀门的操作的正确与否是决定阀门密封性能调节性能和操作的灵活性的是很重要的。

ａ．阀门增大流量调节：

采用阀门手轮的逆时针旋转，使阀针与阀座间隙增大，根据所需的流量确定指示器刻度的读数位置，达到增大流量的目的

ｂ．阀门减小流量调节：

采用阀门手轮的顺时针旋转，使阀针与阀座间隙减小，根据所需的流量确定指示器刻度的读数位置，达到增减小流量的目的

4、安全注意事项：

ａ．节流阀只有作为流量调节的作用，不能起到截至的作用。

ｂ．节流阀调节前一定要先将阀杆固定顶丝松开，然后进行调节，调节完毕后一定要将阀杆顶丝紧固，防止阀杆松动，产生漂移导致流量控制不准确。

5、可调式节流阀的维护保养

可调式节流阀的维护保养是决定阀门的密封性能、操作灵活性、使用寿命和其重要的安全性能的重要手段，其维护保养可分为：

日常检查、月度维护保养、定期维护保养。

日常检查项目

序号

检　查　项　目

操　　作　　方　　法

１

检查指示器刻度的读数变化

目测当前刻度的度数与要求读数的比较

２

检查阀盖芯轴与阀体密封情况

目测阀盖芯轴与阀体连接处有无油气渗漏

３

检查阀杆盘根的密封性能

目测阀杆与指示器芯轴的连接处有无油气渗漏

月度维护保养项目

序号

保　养　项　目

操　　作　　方　　法

１

包括日常检查项目

按日常检查的方法执行

２

检查阀杆顶丝的松动情况

使用工具对顶丝的作紧固检验

３

检查指示器顶丝松动情况

使用工具对指示器顶丝作紧固检验

４

由任松动紧固

使用工具对由任作紧固检验

５

阀门清洁

对阀门的油污进行擦拭或清洗

６

指示器刻度清洁

对指示器的刻度进行擦拭或清洗

定期（３～６月）维护保养

序号

保　养　项　目

操　　作　　方　　法

１

包括月度保养项目

按月度保养方法执行

２

芯轴腔保养

卸掉指示器，清理芯轴腔内的锈蚀物，并涂抹润滑脂

３

阀杆保养

旋转阀杆检验阀门的调节的灵活性，并对阀杆涂抹润滑脂

４

指示器归零调节

将手轮顺时针旋转，旋转到底时，将指示器的零位置与相对位置对齐

５

防腐保洁

对锈蚀严重的阀门进行除锈刷漆

６

螺栓检查

用工具对阀门各连接螺栓逐个紧固。

检验其松紧程度