巴基斯坦水电站深井降水专项施工方案.docx
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巴基斯坦水电站深井降水专项施工方案
巴基斯坦DEGOUTFALL水电站
深井降水专项施工方案
1工程概况
本工程DEG基坑面积约2625m2，现状地面高程205.6m左右，实测地下水位200.0m，基坑最低处建基面高程为188.80m，基坑最大开挖深度16.80m。
为保证基坑干地施工，需对其进行降水处理。
该段土质为砂层，渗透系数为28.7m/d，且基坑距河道较近，经现场实际查看及多方调查评定，为了确保挖土及开挖底下水位保持在基础底板以下不小于500mm，且厂房部分基坑开挖深度大，拟先对厂房部分采用深井降水。
溢洪道部分后期根据情况采用相应的施工方法。
2编制依据
（1）本工程设计文件及施工合同；
（2）本工程岩土工程勘察报告；
（3）《水文地质手册》；
（4）建筑施工手册等；
3地质条件
根据003地勘报告及观测井观测，本段基坑上部1-1.5m为粘土层，下面基本全是砂层。
4施工方法
4.1降水设计参数的确定
深井降水目的确保地下水位保持在基础建基面以下不小于0.5m，即深井内地下水位必须降至188.8m以下的要求，设计单井井径400㎜、井深为25m,滤管长度取8m。
降水井按开挖边线布置。
（1）、基坑等效半径计算
A:
基坑面积X0：
基坑等效半径
（2）基坑总涌水量计算
计算公式：
式中：
则：
Q:
基坑总涌水量
K:
渗透系数
X0：
基坑等效半径
H0:
潜水含水层厚度
R:
影响半径
L:
滤水管有效长度
（3）井点数量计算
（a）、单井集水量计算
式中：
----滤水管半径，取r=0.2m
----滤水管进水长度，则l=8m
则：
（b）、井点数量计算
实际取水井数18口
n:
井点数量
（4）井距计算
D:
井距
该数值在管井间距8m～15m的区间范围，符合要求。
井管按塑料管考虑，管径400mm。
井底设3m沉砂管，中间10m为过滤器，上部为井管。
每口井布置一台200m3/h的深井泵。
塑料管外包60-80目的尼龙丝网两层，在井管周围应回填粒料作过滤层，其厚度不得小于100mm，井管上口地面下500mm内，应用黏土填充密实,具体详见深井井位布置示意图及井构造图。
4.2成井施工工艺及技术要求
4.2.1施工工艺
采用泥浆循环钻进、机械吊装下管成井施工工艺，见下图：
施工工艺流程图
4.2.2施工技术要求
（1）测放井位
根据井点平面布置，使用全钻仪测放井位，井位测放误差小于30cm。
当布设的井点受地面障碍物影响或施工条件影响时，现场可作适当调整。
（2）护孔管应插入原状土层中，管外应用粘性土封堵，防止管外返浆，造成孔口坍塌，护孔管应高出地面10~30cm。
（3）钻机安装
钻机底座应安装平稳，大钩对准中心，大钩、转盘、与孔中心应成三点一线。
（4）钻进成孔
开终孔直径为φ600mm。
开孔时应轻压慢转，以保证开孔的垂直度，钻进时一般采用自然造浆钻进，遇砂层较厚时，应人工制备泥浆护壁，泥浆密度控制在1.10~1.15。
当提升钻具和临时钻停时，孔内应压满泥浆，防止孔壁坍塌。
（5）清孔换浆
钻至设计标高后，将钻具提升至距孔底20~30cm处，开动泥浆泵清孔，以清除孔内沉渣，孔内沉淤应小于20cm，同时调整泥浆密度至1.10左右。
（6）下管
直接提吊法下管。
下管前应检查井管及滤水管是否符合质量要求，不符合质量要求的管材须及时予以更换。
下管时滤水管上下两端应设置扶正器，以保证井管居中，井管应连接牢固，下到设计深度后井口固定居中。
（7）回填滤料
采用动水投砾。
先将钻杆提至滤水管下端，井管上口加密头密封，从钻杆内泵送泥浆，使泥浆由井管和孔壁之间上返，并逐渐调小泵量，待泵量稳定后开始投放滤料。
投送滤料的过程中，应边投边测投料高度，直至设计位置为止。
（8）封闭
井口一般采用粘土封闭，封闭前先将大块粘土捣成碎块，再填入井孔至井口并夯实。
（9）洗井
采用活塞和空压机联系洗井法。
先采用活塞法洗井，通过钻杆向孔内边注水边拉动活塞，以冲击孔壁泥皮，清除滤料段泥砂，待孔内泥砂基本出净后改用空压机洗井，直至水清砂净为止。
（10）安装抽水设备
成井施工结束后，下入井泵并联接真空管路、排设排水管道、安装真空泵、接通电源，安装完毕后进行安装效果检查。
（11）抽水
抽水水泵采用流量200m3/h。
（12）标识
为避免抽水设施被碰撞、碾压受损，抽水设备进行标识。
（13）排水
洗井及降水运行时排出的水，通过明渠排入场外。
4.2.3成井施工质量控制标准
（1）井深误差：
小于井深的2‰；
（2）成斜：
每50m小于0.5°；
（3）井水含砂量：
抽水稳定性，小于1/20000（体积比）。
（4）井中水位降深：
抽水稳定后，井中水位处于安全水位以下。
4.3降水监测
（1）水位观测
在抽水期间安装水位观测井2个，检测基坑实际水位，为降水作参考，降水运行初期，每2h观测一次，运行稳定后每日观测两次，水位观测精度±0.1cm。
水位观测井详见深井平面布置示意图。
5、施工组织与管理
5.1施工管理模式
本工程采用作业层、项目管理层、公司管理层三级管理模式，项目负责人负责工程项目的具体实施，公司职能部门对工程实施检查、
监督、帮助和指导。
5.2计划工期
计划47个工作日之内完成打井及降水工作。
5.3项目施工管理网络
施工管理网络图
5.4主要岗位设置
本工程设置现场负责人1名，技术负责人兼施工员1名，现场负
责人负责组织工程施工，负责人员、材料、设备、施工工艺方法的控制，确保按预定工期完成施工任务，协助项目经理组织工程施工，负责安全、文明施工，协助项目经理进行质量管理，严格按质量计划作业指导书施工，保证工程质量符合要求。
技术负责人对工程技术质量负直接责任，负责施工工序质量控制，签证、质量记录控制，现场测量、检验的控制，根据工程技术质量状况，提出纠正、预防措施，审查物资采购技术要求，负责工程质量验收资料提交及生产调度，作业计划调整，保证均衡生产工艺，填写施工日志，负责工序调度、纠正等。
5.5施工人员组织
劳动组织计划表
岗位
定员
主要职责范围
凿井施工
机长
1人
组织本钻机成井施工，对工期及本机的安全、质量负责
班长
2人
及时完成机长安排的工作，对本班的安全、质量和效率负责。
钻工
4人
服从班长的安排，负责钻机移位、成孔、下井管、填砾和洗井工作。
降水运行
班长
1人
负责本班降水运行实际操作和管理工作。
普工
2人
降水运行及日常记录。
机修
焊工
1人
负责电焊操作，协助设备安装。
电工
1人
负责维护、保养各种电器设备，负责供电安全。
合计
12人
5.6投入的主要设备
拟投入主要施工机械表
序号
机械名称
单位
数量
1
钻机
台
1
2
深井泵（功率18.5KW,扬程30m,流量160m3/h）
台
18
3
泥浆泵
台
1
4
空压机
台
1
5
发电机250KW
台
2
6
电焊机
台
1
7
汽车吊
台
1
6、工程质量保证措施
6.1质量目标
确保工程质量合格率100%；杜绝重大质量事故，尽力减少一般质量事故，确保优质工程。
6.2质量保证体系
我公司多年以前即完成了ISO9001质量体系的认证，已开成了规范化的质量管理体系系统，公司根据质量管理体系的要求，对内部的各项质量活动加以规范，对过程加以控制、实施、保持和改进。
6.3质量保证措施
6.3.1施工准备阶段的控制措施
（1）施工设计阶段的控制
a、工程施工前，现场负责人应认真阅读降水设计方案，了解设
计意图和技术、质量要求，编制施工组织设计；
b、施工组织设计须经生产技术部审核，总工程师审定，加盖有公司行政章提交施工监理审批后，方可投入使用；
c、施工组织设计是工程施工的重要依据，不得随意更改。
当需要变更设计时，应按公司程序文件的相关要求办理。
（2）施工设备的控制
a、设备进场前应进行检修和维修保养，确保进场设备的完好，保障设备能正常运行，并经验收合格后方可投入使用；
b、做好运行阶段的日常保养，确保主机设备在施工期间的正常运行能力，保障施工顺利进行。
设备运行、保养、维修应做好记录；
c、应配备足够数量的维修工具和零配件，以满足设备维护需要；
d、现场设备必须进行开工前的试运行验收，并挂牌标示验收状态；
e、计量器具应经计量检定，确保在有效使用期内，并及时做好计量器具周期校准、检定计划表，以保证量测数据的准确性。
未经验收合格的机械设备和计量器具不得投入使用。
（3）人员能力的控制
a、全体人员应参加各种对口业务培训，持证上岗；
b、关键岗位人员须经培训取得合格证书；
c、特种作业人员须按劳动部《特种作业人员安全技术培训考核
管理规定》的要求取得合格证书。
d、新工人须按有关要求参加技能培训后方可上岗。
（4）做好开工前的技术交底工作
施工前，管理人员应向全体施工人员进行技术、质量、安全和文明施工交底，明确各工种、各工序的工作目标和各项具体要求，使参加施工的每一个人都知道自己的岗位职责，什么时候做什么，怎样做，以保证施工的顺利进行。
6.3.2施工阶段的控制措施
A、各工序检验必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整改措施。
施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的规定，严格执行“班组施工十不交制度”；
B、降水资料由技术人员和现场负责人统一收集、整理、存放，并按要求及时报总承包和监理验收。
各项记录应规范和完整，为竣工资料汇总准备好基础资料。
C、工程开工后发生设计变更时，应以降水设计的有效书面文件作为施工变更的依据，项目部组织实施。
D、施工期间做好设备的维护保养工作，并做好记录。
E、采购所有施工材料均应按规定实施进场质量验收，及时填写进场材料验收记录。
对验收不合格的产品应予退货，擅离现场或隔离存放，并做好不合格标记。
只有经验收合格的材料才能投入使用，并加以标识。
6.3.3产品的防护
A、工程使用的各种材料项目部应采取必要措施，对搬运、装卸、贮存等环节加以控制，确保质量符合施工要求；
B、井管、滤管在搬运时应轻起轻放，不得相互碰撞，堆放时在底部加垫方木堆放整齐，并进行标识；
C、电焊条应堆放于通风、防潮处；
D、施工中发现不合格品时，应及时按公司有关规定处置，并进行标识，防误用、混用；
E、材料经验收确定不合格时，材料员应将评审意见填入施工日记，注明材料的品种、型号、规格、数量、批次、进货单号、生产日期。
按拒收或换货处理，不合格材料擅离现场前，做好隔离标识；
F、施工作业中发现的工程质量问题时，质量员应及时组织有关当事人进行不合格评审，判定其性质，分析其原因，制订整改措施，及时加以落实，并对结果进行验收记录。
同时针对不合格原因制订纠正、预防措施，防止同类质量问题再次发生。
6.3.4竣工验收阶段的控制
A、认真汇总整理施工记录和质量验收记录，编制竣工文件；
B、按文明施工和环境保护的要求组织好退场；
C、协助总承包方、业主做好竣工验收备案等工作。
7、施工安全管理措施
7.1安全生产目标
工程实施过程中，无重大安全事故；杜绝人身伤亡事故；无等级
火警事故；无机械行车和道路交通责任事故；无等级社会治安案件；创建安全文明工地。
7.2安全生产措施
7.2.1作业安全管理
（1）现场钻机必须持证操作，挂牌负责，定机定人；
（2）保持机械设备整齐完好，无油污，无锈浊，磨损控制在标准范围内，齿轮及齿轮啮合处润滑良好；
（3）钻机传动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要先招呼后推闸；
（4）禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场，三米以上高空作业必须佩戴安全帽及系安全带；
（5）施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志，护孔管理好后必须加盖或设置警戒线，泥浆池要设置防护栏杆；
（6）施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水煤气管道的情况及时按国家有关规定采取防护措施；
（7）钻机机长、班长兼安全员，钻机移动必须亲临机台指挥。
每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查，确保用具在完好的情况下进行施工，消防隐患，确保安全施工。
7.2.2安全用电措施
（1）施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，不准直接绑扎
在金属支架上；
（2）所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护；
（3）所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关；
（4）电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量；
（5）在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所宜使用安全电压；
（6）现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用；
（7）配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐、压接牢固，操作面无带电体外露，电箱外壳设接地保护，每个回路设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三线不等距安全插座，上设漏电开关；
（8）施工现场的分电箱必须架空设置，其底部距地高度不小于0.5米；
（9）电焊机的外壳应完好，其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护，其一次侧电源应有橡套电缆线，长度不得超过5m；
（10）现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零）和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5m。
7.2.3工地防火
（1）施工现场建立安全防火班子，安全动火制度；
（2）现场划分用火作业区、易燃易爆区、生活区，按规定保持
防火距离；
（3）现场设消防器具，按规定对重点部位，主要部位备齐灭火
器具的数量，并经常维修保养，对消防器具有专人管理；
（4）发现火警及时向有关部门报告，并立即救护措施。
8、文明施工管理措施
8.1文明施工管理目标
规范文明施工和环境保护管理工作，做到规范化、标准化施工，争创文明工地。
8.2文明施工措施
（1）排水设施应按要求设置排水沟、集水井、沉淀池；保证场地内无积水；
（2）各类材料按指定位置堆放整齐，明码标牌。
零散材料不得混乱堆放，应做到责任清、场地清，堆放布局好、保管好、短废材料利用回收好；
（3）设备整洁，安装使用符合上海市建设工程现场安全标准中的施工机械标准；
（4）工地宿舍应明亮通风，门窗齐全、牢固，室内整洁，堆放物品整齐，有卫生值日制度和卫生值日表，不乱接电线及烧煮熟食；
（5）施工场地应及时清除各类垃圾，保持场面整洁。
附件
1、深井平面布置示意图
2、深井井点构造
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