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施工电梯基础专项施工方案

施工电梯基础专项施工方案

一、工程概况

本工程为武汉市洪山区青林乡园艺场白沙洲大道与青林湖交界处。

该工程高层部分,由地下一层约8000㎡人防地下室,及上部三栋(40#、41#、42#楼)33层高层住宅楼组成,高层单栋面积为11469.87,建筑高度为99.75;一层为架空层,层高为3.7m(施工升降机基础部位),二层以上为住宅楼,层高2.9m。

根据施工组织设计,为解决施工人员上下及小宗零星材料、砌体、工具和装修阶段材料的运输工作,需在本标段施工的41#、42#楼分别安装一台由武汉市昌隆世纪机械设备有限公司生产的SC200/200施工升降机。

根据本工程需要及现场施工条件,我公司计划将施工电梯安装在地下室顶板上(标高:

-1.200m具体位置详见电梯平面布置图),地下室顶板厚300mm,混凝土强度等级为C40,配筋:

板面C16@150,板底C14@150,施工电梯架设高度分别为105m。

二、编制依据

1、融科花满庭一期人防地下室及高层施工图纸

2、SC200/200施工升降机使用说明书

3、《施工升降机》(GB/T10054-2005)

4、《施工升降机安全规则》(GB10055-1996)

5、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)

6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)

7、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

三、地下室顶板加固施工方案设计

为保证施工升降机正常运行及楼面安全,我公司拟采用如下加固方案:

采用钢管(φ48×3.0)搭设满堂脚手架(支撑面为7.8m×6m),把地下室顶板上的荷载传至地下室底板以满足安全施工要求。

满堂架搭设时采用立杆上加可调顶托,顶板上用方木(50×90mm)作为主龙骨的支撑体系,支撑架搭设宽度为

电梯基础宽度每边加宽1米。

立杆间距500mm,底部垫方木,水平拉杆步距为1200mm,45度角剪刀撑隔两条立杆连续设置到顶,上、下水平拉杆距立杆端部不大于200mm。

为确保施工电梯荷载能有效传递至地下室底板,可调顶托必须旋紧,并要求上、下层立杆位置相对应。

电梯安装位置选择:

 根据施工组织的要求,41#楼、42#施工电梯分别安装在14轴-20轴交A轴间的南侧位置上见下图

四、 塔吊基础施工

1、根据各升降机基础轴线定位图放出定位轴线及基础边线,在施工电梯基础钢筋时就应按《SC型施工升降机使用手册》要求进行预埋件的预埋。

2、底架预埋时应用基础纵横向的中心线进行轴线定位,同时用水准仪进行标高控制(按说明书要求施工)。

定位完成后用焊机在底架四个角各烧焊一条钢筋将其与基础板底及板面钢筋固定,避免其偏位;

3、底架预埋及基础钢筋绑扎完成并做好隐蔽验收后进行基础砼的浇筑。

浇筑前应用塑料薄膜将底架螺丝口包好避免灌进砼浆造成无法拧紧螺丝。

砼浇筑时应注意振捣,并保证基础砼完成面的平整度(用水准仪检测基础水平面,要求基础水平度不得超过1/1000)。

4、基础砼要求一次浇灌完毕,浇水养护7天,砼强度达到70%以上才能安装设备;

5、电梯基础在地下室顶板上的加固措施:

1)因施工电梯都布置在地下室顶板上,使用时间长,结构装修时使用频繁,施工电梯所产生的荷载会对地下室顶板结构产生不利的影响,因此我项目部,对施工电梯基础部分的地下室顶板采取加固措施。

3)在施工电梯基础其他位置上,设置Φ48,壁厚3.0钢管满堂脚手架支撑,支撑的面积为7.8×6.0M(基础面积5500×3670×300)排架立杆横向间距为500mm,纵向间距为500mm,排架步距为1200mm,纵、横向水平杆与立杆采用扣件连接。

立杆上端用可调节“U”型顶托,顶住钢管来支撑50x90mm方木间距@200mm,下端在底板板上铺设18mm厚150x150mm木胶合板(用做垫板);在立杆离地面200mm处,设置纵向与横向的扫地杆,以约束立杆水平位移。

为加强整体刚度,应在四面设置剪刀撑,以及在排架内每隔3步设一道水平剪刀撑,每隔3跨设一道纵向剪刀撑。

见下图:

4)支撑体系施工注意事项

当主楼外地下室顶板在距主楼3~4m处,还设有后浇带时,首先应将加固区范围内后浇混凝土结构施工完整,将加固区后浇带两边凿剔干净,清洗后,根据设计要求浇筑C40膨胀混凝土,振捣密实,应严格保证混凝土质量,加强养护,尽量使上部荷载通过梁、板传至剪力墙、柱上共同受力。

加固体系的上部工字钢与混凝土面接触处,应将混凝土基面打磨平整,使工字钢与基面紧密接触,不留缝隙,防止混凝土结构局部受压变形。

工字钢焊好钢板衬垫后,直接立于基础筏板上,整个支撑体系焊接应牢固、横平竖直,传力明确,架体安装完成后,应随时注意观察工字钢架体的稳定情况。

 

五、施工电梯基础承载力计算

本计算书主要依据本工程施工图、施工升降机说明书、《施工升降机》,《施工升降机安全规则》,《建筑地基基础设计规范》,《混凝土结构设计规范》等编制。

(一)、参数信息

1.施工升降机基本参数

施工升降机型号:

SCD200/200J;吊笼形式:

双吊笼;

架设总高度:

105.56m;标准节长度:

1.508m;

底笼长:

3.5m;底笼宽:

2.7m;

标准节重:

167kg;对重重量:

1300kg;

单个吊笼重:

1460kg;吊笼载重:

2000kg;

外笼重:

1480kg;其他配件总重量:

200kg;

2.楼板参数

基础混凝土强度等级:

C35;楼板长:

4.2m;

楼板宽:

4.2m;楼板厚:

300mm;

梁宽:

0.25m;梁高:

0.75m;

板中底部短向配筋:

14@150;

板边上部短向配筋:

16@150;

板中底部长向配筋:

14@150;

板边上部长向配筋:

16@100;

梁截面底部纵筋:

6Φ25;

梁中箍筋配置:

外箍Φ16@100;内箍Φ8@100;

箍筋肢数:

4;

3.荷载参数:

施工荷载:

5kN/m2;

4.钢管参数:

钢管类型:

Ф48×3.0;钢管横距:

500mm;

钢管纵距:

500mm;钢管步距:

1200mm;

模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度:

0.1m;

(二)、基础承载计算:

导轨架重(共需70节标准节,标准节重167kg):

167kg×70=11690kg,

施工升降机自重标准值:

Pk=(1460.00×2+1480.00+1300.00×2+2000.00×2+11690.00+200.00)×10/1000=228.90kN

考虑动载、自重误差及风载对基础的影响,取系数n=2.1

基础承载力设计值:

P=2.1×228.90=480.69kN

(三)、地下室顶板结构验算

验算时不考虑地下室顶板下的钢管的支承作用,施工升降机的全部荷载由混凝土板来承担。

根据板的边界条件不同,选择最不利的板进行验算

楼板长宽比:

Lx/Ly=4.2/4.2=1

1、荷载计算

楼板均布荷载:

q=480.69/(3.5×2.7)=50.867kN/m2

2、混凝土顶板配筋验算

依据《建筑施工手册》(第四版):

Mxmax=0.0234×50.867×4.2×4.22=88.185kN·m

Mymax=0.0234×50.867×4.2×4.22=88.185kN·m

M0x=-0.0677×50.867×4.2×4.22=-255.135kN·m

M0y=-0.0677×50.867×4.2×4.22=-255.135kN·m

混凝土的泊桑比为μ=1/6,修正后求出配筋。

板中底部长向配筋:

Mx=Mxmax+μMymax=88.185+88.185/6=102.883kN·m

αs=|M|/(α1fcbh02)=102.88×106/(1.00×16.70×4.20×103×275.002)=0.019;

ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.019)0.5=0.020;

γs=1-ξ/2=1-0.020/2=0.990;

As=|M|/(γsfyh0)=102.88×106/(0.990×360.00×275.00)=1049.50mm2。

实际配筋:

1950.929mm2>1049.501mm2

板中底部长向配筋满足要求。

板中底部短向配筋:

My=Mymax+μMxmax=88.185+88.185/6=102.883kN·m

αs=|M|/(α1fcbh02)=102.88×106/(1.00×16.70×4.20×103×275.002)=0.019;

ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.019)0.5=0.020;

γs=1-ξ/2=1-0.020/2=0.990;

As=|M|/(γsfyh0)=102.88×106/(0.990×360.00×275.00)=1049.50mm2。

实际配筋:

1950.929mm2>1049.501mm2

板中底部短向配筋满足要求。

板边上部长向配筋:

M0x=M0xmax+μM0ymax=(-255.135)+-255.135/6=-297.657kN·m

αs=|M|/(α1fcbh02)=297.66×106/(1.00×16.70×4.20×103×275.002)=0.056;

ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.056)0.5=0.058;

γs=1-ξ/2=1-0.058/2=0.971;

As=|M|/(γsfyh0)=297.66×106/(0.971×360.00×275.00)=3096.09mm2。

实际配筋:

3455.752mm2>3096.094mm2

板边上部长向配筋满足要求。

板边上部短向配筋:

M0y=M0ymax+μM0xmax=(-255.135)+-255.135/6=-297.657kN·m

αs=|M|/(α1fcbh02)=297.66×106/(1.00×16.70×4.20×103×275.002)=0.056;

ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.056)0.5=0.058;

γs=1-ξ/2=1-0.058/2=0.971;

As=|M|/(γsfyh0)=297.66×106/(0.971×360.00×275.00)=3096.09mm2。

实际配筋:

3455.752mm2>3096.094mm2

板边上部短向配筋满足要求。

3、混凝土顶板挠度验算

板刚度:

Bc=Eh3/(12(1-μ2))=3.15×104×3003/12×(1-(1/6)2)=7.29×1010

q=50.867kN/m2=0.051N/mm2

L=4200mm

板最大挠度:

fmax=ωmaxql4/Bc=0.00215×0.214×42004/(7.29×1010)=1.961mm

fmax/L=1.961/4200=1/2142.193<1/250

板配筋和挠度变形完全满足支承施工升降机荷重要求。

4、混凝土梁配筋验算

由于施工升降机自重主要通过中央立柱传递给大梁,所以可以看作一个集中荷载。

楼板自重传来荷载0.3×4.2×25=31.5kN/m

梁自重0.75×0.25×25=4.688kN/m

静载31.5+4.688=36.188kN/m

活载2.5×4.2=10.5kN/m

作用于梁上的均布荷载:

q=36.188×1.2+10.5×1.4=58.125kN/m

作用于梁上的集中荷载:

p=480.69×1.2/2=288.414kN

M=ql2/12+pl/4=58.125×4.22/12+288.414×4.2/4=388.278kN·m

梁截面积:

b×h=0.25×0.75=0.188m2

h0=h-25=750-25=725mm

αs=|M|/(α1fcbh02)=388.28×106/(1.00×16.70×0.25×103×725.002)=0.177;

ξ=1-(1-αs)1/2=1-(1-2×0.177)0.5=0.196;

γs=1-ξ/2=1-0.196/2=0.902;

As=|M|/(γsfyh0)=388.28×106/(0.902×360.00×725.00)=1649.45mm2。

实际配筋:

2513.274mm2>1649.448mm2

梁截面底部纵筋满足要求

5、混凝土梁抗剪验算

梁所受最大剪力:

Q=p/2+ql/2=288.414/2+58.125×4.2/2=266.27kN

Asv1=((Q-0.7ftbh0)/(1.25fyvh0))×s/n=((266.27×103-0.7×1.57×250×725)/(1.25×360×725))×150/2=15.42mm2;

配箍率:

Psvmin=0.24×ft/fyv=0.24×1.57/360=0.105%

Psv=nAsv/(bs)=2×78.54/(250×150)=0.419%

实配As=2199.115mm2>15.42mm2;

梁配筋满足要求!

四、梁板下钢管结构验算:

设梁板下Ф48×3.0mm钢管@500mm×500mm(支模未拆除)支承上部施工升降机荷重,混凝土结构自重由结构自身承担,则:

施工升降机1.2×50.867=61.04kN/m2

活载1.4×2.5=3.5kN/m2

61.04+3.5=64.54kN/m2

64.54×0.5×0.5=16.135kN

钢管支模架步高1.2m

h/la=1200/500=2.4

h/lb=1200/500=2.4

经查表,μ的取值为:

1.272

计算长度:

L01=k×μ×h=1.155×1.272×1.2=1.763m

L02=h+2a=1.2+2×0.1=1.4m

取:

L0=1.763m

λ=L0/i=1762.992/15.9=110

由此得:

φ=0.516

[N]=φ×A×f=0.516×424.115mm2×360N/mm2=78.784kN≥16.135kN

梁板下的钢管结构满足要求

配筋如下图所示:

六、施工电梯附墙

1、根据本建筑物高度和现场布置,需用70节标准节,附墙架间距为9m,首次附墙为架空层一层高度为3.7m,上部从二层开始每3两层设置一套附墙架(高8.7m)共需设置附墙拉11套。

2、附墙架计算:

本工程附墙架采用Ⅱ型附墙架,附墙架焊接在钢梁上,焊接钢板采用Q235钢,厚度为10mm,长宽为150×150,采用E43型焊条四边满焊。

附墙架与结构连接处间距为2600。

附墙架与结构的距离为3335,详见下图:

(1)、附墙架对墙面作用力N(拉力)的计算:

N=L×60000/(B×2.05)=3.335×60000/(2.6×2.05) 

                      =37542N 

( 2)、直角角焊缝连接的强度计算:

 N/0.7hfΣlw=37542/0.7×10×600 =8.94N/mm2≤ffw=160N/mm2 

     

因而附墙架的连接满足要求。

 

 

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