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节能方案
天津**厂房
节能施工方案
一、工程概况:
本工程在节能方面按《民用建筑节能管理规定》中有关规定,为保证建筑节能工程施工质量,特编制本方案。
1、建筑围护结构部分均采取了一定节能构造措施详见:
a、外墙:
水泥砂浆(15mm)+聚合物砂浆粘贴挤塑聚苯板(50mm)+混凝土空心砌块(190mm)+石灰砂浆(15mm)。
b、外窗(塑钢):
浮法平面透明玻璃。
c、屋面:
防水卷材(4mm)+水泥砂浆(20mm)+水泥焦渣找坡(30mm~80mm)+挤塑聚苯板(50mm)+钢筋混凝土(150mm)。
2、电气节能措施:
a、采用环保节能型变压器。
选用非环氧树脂浇铸、H级纸(杜邦)绝缘、低噪声、卷铁芯干式变压器。
b、选用高效节能灯具。
c、采用稀土三基色T5或T8直管荧光灯,选用电子镇流器。
(T8也可采用节能型电感镇流器)。
d、吸顶灯,嵌入式大口筒灯采用紧凑型电子荧光灯。
e、各种场所标准照度及显色指数按GB50034-2004设计。
f、为二次装修预留的照明功率密度值(W/m2)及不同类型房间电器设备功率(W/m2),参照GB50189-2005规定值,并考虑一些余量。
二、编制依据及本工程执行标准:
1、《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007);
2、《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2002);
3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001);
4、《建筑工程质量验收统一质量》(GB50300-2001);
三、建筑节能分项施工要点:
A、墙体节能工程:
1、前言
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统是一种现场抹灰成型的无空腔外墙外保温做法。
该系统已通过建设部的评估。
2、特点
胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统具有良好保温隔热性能,抗裂性能好,抗火灾能力强,抗风压性能好,适应墙面及门、窗、拐角、圈梁、柱等变化,操作方便。
是一种适用范围广、技术成熟度高、施工可操作性强、施工质量易控、性价比优的外墙外保温系统。
3、适用范围
胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙外保温工法适用于北方地区不采暖楼梯间隔墙保温及加气混凝土砌块等砌体墙的外墙外保温,也适用于南方地区钢筋混凝土墙体及各类砌体墙体的外墙外保温,可应用于新建建筑,也可应用于各类既有建筑的节能改造工程。
4、工艺原理
本工法采用现场抹灰成型保温层的做法,墙体基层用界面砂浆处理,使吸水率不同的材料附着力均匀一致;现场成型无板缝,保温层形成一个整体,减缓增长强度的配比及大量纤维的添入使保温层不易发生空鼓;柔性抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布增强了面层柔性变形能力、提高了抗裂性能;(建议使用)弹性底涂可有效阻止液态水进入,并有利于汽态水排出;(应使用)柔性耐水腻子位于保温层的面层,具有更强的柔韧性;外饰面(宜)选用丙烯酸类水溶性涂料,与保温层变形相适应。
系统各构造层材料柔韧性逐层渐变,充分释放热应力。
本工程外墙保温设计为20mm厚胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统具体施工流程如下:
涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造
基层墙体
涂料饰面胶粉聚苯颗粒外保温系统基本构造
构造示意图
界面层①
保温层②
抗开裂防护层③
饰面层④
混凝土墙及
各种砌体墙
界面砂浆
胶粉聚苯颗粒保温浆料
抗裂砂浆+耐碱涂塑玻璃纤维网格布(加强部位增设一道网格布)
5、工艺流程及操作要点
5.1施工工艺流程(见图1)
图1胶粉聚苯颗粒保温浆料涂料饰面外墙外保温施工流程
5.2操作方法和要求
5.2.1施工准备
(1)基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)及相应基层墙体质量验收报告规范的要求,保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。
如基层墙体偏差过大,则应抹砂浆找平。
(2)房屋各大角的控制钢垂线安装完毕。
高层建筑及超高层建筑时,钢垂线应用经伟仪检验合格。
(3)外墙面的阳台栏杆,雨落管托架,外挂消防梯等安装完毕,并应考虑到保温系统厚度的影响。
(4)外窗的辅框安装完毕。
(5)墙面脚手架孔,穿墙孔及墙面缺损处用相应材料修整好。
(6)混凝土梁或墙面的钢筋头和凸起物清除完毕。
(7)主体结构的变形缝应提前做好处理。
(8)大约工程量为1000平方米、施工部位为外墙体,工期要求大面积20天完工,要样板先行,保温施工前施工负责人应熟悉图纸。
(9)组织工人进行技术培训和交底,进行好安全教育。
(10)材料配制应指定专人负责,配合比、搅拌机具与操作应符合要求,严格按说明书配制,严禁使用过时浆料和砂浆。
(11)根据需要准备一间堆放材料的库房,搅拌棚需要三侧封闭,一侧作为进出料通道。
库房要求防水、防潮、防阳光直晒。
材料采取离地架空堆放。
(12)施工时风力不大于4级。
雨天不得施工,应采取防护措施。
5.2.2基层墙面处理
墙面应清理干净、清洗油渍、清扫浮灰等。
墙面松动、风化部分应剔除干净。
墙表面凸起物大于100mm时应剔除。
为使基层界面附着力均匀一致,墙面均应做到界面处理无遗漏。
基层界面砂浆可用喷涂或滚刷。
砖墙、加气混凝土墙在界面处理前要先淋水润湿,堵脚手眼和废弃的孔洞时,应将洞内杂物、灰尘等物清理干净,浇水湿润,然后按要求将其补齐砌严。
5.2.3弹控制线
根据调垂直的线及保温厚度,每步架大角两侧弹上控制线,再拉水平通线做标志块。
5.2.4做灰饼、冲筋
在距楼层顶部约100㎜和距楼层底部约100㎜,同时距大墙阴或阳角约100㎜处,根据垂直控制通线做垂直方向灰饼(楼层较高时应两人共同完成),作为基准灰饼,再根据两垂直方向基准灰饼之间的通线,做墙面找平层厚度灰饼,每灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。
灰饼可用胶粉聚苯颗粒浆料做,也可用废聚苯板裁成50㎜*50㎜小块粘贴。
待垂直方向灰饼固定后,在两水平灰饼问拉水平控制通线,具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼,拉直小线,使小线位置比灰饼略高1㎜,在两灰饼之间按1.5m左右间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。
每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性,垂直方向用2m托线板检查垂直度,并测量灰饼厚度,冲筋厚度应与灰饼厚度一致。
用5m小线拉线检查冲筋厚度的一致性,并作记录。
5.2.5抹胶粉聚苯颗粒保温浆料保温层
(1)界面砂浆基本干燥后即可进行保温浆料的施工。
(2)在施工现场搅拌质量可以通过测量湿表观密度并观察其可操作性、抗滑坠性、膏料状态等方法判断。
(3)保温浆料应分层作业施工完成,每次抹灰厚度宜控制在20㎜以内,保温浆料底层抹灰时顺序按照从上至下,从左至右抹灰,抹至距保温标准贴饼差10㎜左右为宜。
每层施工间隔为24h。
(4)保温浆料面层抹灰厚度要抹至与标准贴饼一平。
涂抹整个墙面后,用大杠在墙面上来回搓抹,去高补低,最后再用铁抹子压一遍,使表面平整,厚度一致。
(5)保温层修补应在面层抹灰2~3h之后进行,施工前应用直尺检查墙面平整度,墙面偏差应控制在3㎜。
保温面层抹灰时应以修为主对于凹陷处用稀浆料抹平,对于凸起处可用抹子立起来将其刮平,最后用抹子分遍再赶抹墙面,先水平后垂直,再用托线尺,2m直尺检测后达到验收标准。
(6)保温施工时,在墙角处铺彩条布接落地灰,落地灰及时清理,落地灰少量分批掺入新搅拌的浆料中及时使用。
(7)阴阳角找方、门窗侧口、滴水线应按下列步骤进行:
①用木方尺检查基层墙角的直角度,用线坠吊垂直检验墙角的垂直度。
②保温浆料面层大角抹灰时要用方尺压住墙角浆料层上下搓动,抹子反复检查抹压修补,基本达到垂直。
然后用阴、阳抹子压光,以确保垂直度偏差≤±3㎜,直角度偏差≤±3㎜。
③门窗口施工时应先抹门窗侧口、窗台和窗上口,再抹大面墙。
施工前应按门窗口的尺寸截好单边八字靠尺,做口应贴尺施工以保证门窗处方正。
5.2.6抗裂砂浆层施工
待保温层施工完成2~6d且保温层施工质量验收合格以后,即可进行抗裂砂浆层施工。
耐碱网格布长度不大于3m,尺寸事先裁好,网格布包边应剪掉。
抹抗裂砂浆时,厚度应控制在3~4㎜,抹宽度、长度与网格布相当的抗裂砂浆后应按照从左至右、从上至下的顺序立即用铁抹子压耐碱网格布。
在窗洞口等处应沿45度方向提前增贴一道网格布(400㎜*300㎜)。
耐碱网格布之间搭接宽度不应小于50㎜,严禁干搭接。
阴角处耐碱网格布要压茬搭接,其宽度≥50㎜;阳角处也应压茬搭接,其宽度≥200㎜。
耐碱网格布铺贴要平整,无褶皱,砂浆饱满度达到100%,同时要抹平、找直,保持阴阳角处的方正和垂直度。
铺贴耐碱网格布,严禁网布在阴阳角处对接,对接部位距离阴阳角处不小于200㎜,严禁干贴。
图6门窗洞品网格布加强做法
5.2.10细部节点图(见图10、图11)
以下为部分节点,根据具体工程项目特点,由施工单位出具有针对性节点详图。
B、外窗(幕墙)节能工程:
1、施工准备:
1.1、铝合金型材:
应进行表面阳极氧化处理。
铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等,必须符合设计要求,其合金成份及机械性能应有生产厂家的合格证明,并应符合国家有关标准。
进入现场要进行外观检查;要平直规范,表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷、并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
1.2、玻璃:
外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
根据设计要求选用玻璃类型,制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算,要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据;玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量,玻璃颜色一致,表面平整,无污染、翘曲,镀膜层均匀,不得有划痕和脱膜。
整箱进场要有专用钢制靠架,如拆箱后存放要立式放大室内水方钉制的靠架上。
1.3、橡胶条、橡胶垫:
应有耐老化阻然性能试验出厂证明,尺寸符合设计要求,无断裂现象。
1.4、铝合金装饰压条、扣件:
颜色一致、无扭曲、划痕、损伤现象,尺寸符合设计要求承重固件。
1.5、连接龙骨的连接条件:
竖向龙骨与水平之龙骨之间的镀锌连接件,竖向龙骨之间接专用的内套管及连接件等,均要在厂家预制加工好,材质及规格尺寸要符合设计要求。
1.6、承重紧固件:
竖向龙骨与结构主体之间,通过承重固件进行连接,紧固件的规格尺寸符合设计要求,为了防止腐蚀,紧固件表面必须镀锌处理,紧固件与预埋在混凝土梁、柱、墙面上的埋件固定时,应采用不锈钢或镀锌螺栓。
1.7、螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件,规格尺寸符合设计要求,并有出厂证明。
1.8、密封胶:
接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能,气密性能和抗震性能的关键。
其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能,并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性,因此应有出厂证明和防水试验记录。
1.9、保温材料:
导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
2、玻璃幕墙施工:
2.1、将框内污物清理干净在框内塞垫橡胶定位块,垫块是支持玻璃的全部重量,要求一定的硬度和耐久性。
2.2、将内侧橡胶条嵌入框格槽内(注意型号),嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞,然后再分边嵌塞。
2.3、抬运玻璃,先将玻璃表面灰尘,污物擦干净。
往框内安装时注意正确半断内、外面,将玻璃安嵌在框槽,嵌入深度要四周一致。
2.4、将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧,然后固定玻璃,嵌入外密封橡胶条(也可用密川角进行封缝处理),镶故要平整,密实。
2.5、安盖口条和装饰压条
a、盖口条安装:
玻璃外侧橡胶条(或密封膏)安装完之后,在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理,室外一侧安装外扣板,室内一侧安装压条(均为铝合金材)其规格型式要根据幕墙设计要求。
b、幕墙与屋面女儿墙顶交接处,应有铝合金压顶板,并有防水构造措施,防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。
3、质量要求
3.1、玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等,其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。
铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。
但也不宜太厚。
3.2、骨架须与原结构连接牢固,无松动,预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号,应符合设计规定。
3.3、主体结构及预埋件的垂直度、平整度与预留洞均符合规范或设计要求,其误差应在连接件可调范围内。
3.4、所有节点构造应符合设计产品组合的要求。
3.5、金属骨架:
色泽一致,表面结净,无污染、麻点、凹坑、划痕,拼接缝严密、平整,横平竖直,无错台错位。
连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1㎜。
3.6、玻璃:
玻璃安装朝向正确,表面干净、平整、无翘曲。
无污染,玻璃颜色一致,膜面层完好,反映外界影象无畸变。
四边450角倒磨光滑,线条交圈,外观晶莹美观,外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。
3.7、压条及玻璃胶:
压条扣扳平直,对口严密,安装牢固、整齐。
密封条安装嵌塞严密。
使用密封膏的部位必须干净,与被密封物粘结牢固,外表顺直,无错台错位,且光滑、严密、美观。
胶缝以外无污染渍。
3.8、有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。
3.9、允许偏差项目,见表:
玻璃幕墙工程的允许偏差和检验方法
序号
项目
允许偏差(㎜)
1
相邻两立梃距离尺寸(固定端处)
±1.5
2
相邻两横梁间距尺
≤2000
±1.2
相邻两横梁间距尺
﹥2000
±1.5
3
分格对角线长度差
≤2000
2
分格对角线长度差
﹥2000
±2.5
h≤30m
4
4
立梃垂直度
h≤60m
7
h﹥60m
10
三邻三根立梃
2
宽度≤20m
4
5
立梃处表面(同一平面平整)
宽度h≤40m
5
宽度h≤60m
6
宽度h≤80m
8
宽度h﹥80m
10
相邻两横梁
﹥1
6
同一标高面内横梁高度差
宽度≤35m
4
宽度﹥35m
6
7
弧形墙立梃外表面与设计位置差
2
8
相邻构件装配间隙
C、屋面节能工程
1、施工准备
1.1、材料准备
40厚绝热用挤塑苯乙烯泡沫隔热板
1.2、工具装备
电热丝切割器或壁纸刀、手锯、墨斗、2m靠尺、直尺、卷尺
1.3、技术要求:
a、屋面节能保温工程施工应在基层质量验收合格后进行。
b、挤塑聚苯板材料有产品合格证明书及型式检验报告,报告中应包括安全性和耐候性检验。
c、装备拍摄相机,对保温层附着的基层及其表面处理;保温板铺贴留置必要的图像资料。
d、保温材料进入仓库保管,保温板全部用薄膜包裹覆盖,进行防潮、防水。
e、根据屋面的具体情况画出排块图,根据屋面具体情况画出排块图。
f、根据施工图和排块图制定出施工交底。
2、施工条件
2.1、挤塑聚苯板应在干燥的基层上进行施工,需保持清洁的工作环境。
2.2、施工时现场风力不大于5级。
2.3、雨季施工时,在屋面上铺设彩条布覆盖措施,防止雨水冲刷。
2.4、施工前必须认真检查基层墙面的垂直度和平整度。
3、施工工艺
3.1、弹控制线:
根据屋面平面形状,在屋面弹出水平控制线及伸缩缝线等。
3.2、挤塑聚苯板干铺:
挤塑聚苯板应铺设严密,平整。
严禁采用碎料填充。
3.3、挤塑聚苯板铺设完成后及时进行面层找平层施工。
4、质量验收
4.1、主控项目:
4.1.1、保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率,必须符合设计要求。
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
4.1.2、保温层的含水率必须符合设计要求。
检查现场抽样检验报告。
4.2、一般项目:
4.2.1、保温层的铺设应符合下列要求:
a、松散保温材料:
分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。
b、板状保温材料:
紧贴(靠)基层,铺平垫稳,拼缝严密,找坡正确。
c、整体现浇保温层:
拌合均匀,分层铺设,压实适当,表面平整,找坡正确。
观察检查。
4.2.2、保温层厚度的允许偏差:
松散保温材料和整体现浇保温层为+10%,-5%;板状保温材料为±5%,且不得大于4mm。
4.2.3、当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时,卵石应分布均匀,卵石的质(重)量应符合设计要求。
观察检查和按堆积密度计算其质(重)量。
D、配电与照明节能工程
建筑配电与照明节能工程的施工质量验收,应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定、已批准的设计图纸、相关技术规定和合同约定内容的要求。
照明光源、灯具及其附属装置的选择必须符合设计要求,进场验收时应对下列技术性能进行核查,并经监理工程师(建设单位代表)检查认可,形成相应的验收、核查记录。
质量证明文件和相关资料应齐全,并应符合国家现在有关标准和规定。
1、荧光灯灯具和高度气体放电灯灯具的效率不应低于下表规定
荧光灯灯具和高度气体放电灯灯具的效率允许值
灯具出光形式
开敞式
保护罩(玻璃或塑料)
格栅
格栅或透光罩
透明
磨砂、棱镜
荧光灯灯具
75%
65%
55%
60%
/
高强度气体放电灯具
75%
/
/
60%
60%
2、管型荧光灯整流器能效限定值应不小于下表的规定
镇流器能效限定值
标称功率(W)
18
20
22
30
32
36
40
整流器能交因数(BEF)
电感型
3.154
2.952
2.770
2.232
2.146
2.030
1.992
电子型
4.778
4.370
3.998
2.870
2.678
2.402
2.270
3、照明设备谐波含量限值应符合下表的规定
照明设备谐波含量的限值
谐波次数
n
基波频率下输入电流百分比数表示的最大允许谐波电流(%)
2
2
3
30*λ
5
10
7
7
9
5
11≤n≤39
(仅有奇次谐波)
3
低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值,进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。
每芯导体电阻值应符合下表的规定。
不同规定称截面的电缆、电线每芯导体最大电阻值
标称截面
(mm2)
200C时导体最大电阻(Ω/km)
圆铜导体(不镀金属)
0.5
36.0
0.75
24.5
1.0
18.1
1.5
12.1
2.5
7.41
4
4.61
6
3.08
10
1.83
16
1.15
25
0.727
35
0.524
50
0.387
70
0.268
95
0.193
120
0.153
150
0.124
185
0.0991
240
0.0754
300
0.0601
工程安装完成后对低压配电系统进行调试,调试合格后应对低压配电电源质量进行检测。
其中:
(1)、供电电压允许偏差:
三相供电电压允许偏差为标称系统电压的±7%;单相220V为+7%、-10%。
(2)、公共电网谐波电压限值为:
380V的电网标称电压,电压总谐波畸变率(THDu)为5%,奇次(1~25)谐波含有率为4%,偶次(2~24次)谐波含有率2%。
谐波电流不应超过下表中规定的允许值。
谐波电流允许值
标准电压(KV)
基准短路容量(MVA)
谐波次数及谐波电流允许值(A)
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
0.38
10
78
62
39
62
26
44
19
21
16
28
13
24
谐波次数及谐波电流允许值(A)
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
11
12
9.7
18
8.6
16
7.8
8.9
7.1
14
6.5
12
三相电压不平衡允许值为2%,短时不得超过4%。
在通电试运行中,应测试并记录照明系统的照度和功率密度值。
(1)、照度值不得小于设计值的90%。
(2)、功率密度值应符合《建筑照明设计标准》GB50303中的规定。
母线与母线或母线与电器接线端子,当采用螺栓搭接连接时,应采用力矩扳手拧紧,制作应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50034中的有关规定。
交流单芯电缆或分相的每相电缆宜分配平衡,其最大相负荷不宜超过三相负荷平均值的115%,最小相负荷不宜小于三相负荷平均值的85%。
E、检测与控制节能工程
1、监测与控制系统验收的主要对象为配电与照明所采用的监测与控制系统,能耗笼系统及建筑能源管理系统。
2、监测与控制系统应依据国家相关标准进行复核,验收分工程实施和系统监测两个阶段。
3、应及地对隐蔽工程相关接口进行检查,同时应有详细的文字和图像资料,并对监测与控制系统进行不少于168h的不间断运行。
4、系统检测内容应包括对工程实施文件和系统自检文件的复核。
5、照明自动控制系统的功能应符合设计要求,设计无要求时应按照规范第51页的13.2.8条控制。