矿井瓦斯抽采达标评估细则修改.docx
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矿井瓦斯抽采达标评估细则修改
兴安煤矿瓦斯抽采达标评判细则
一、矿井概况
1、矿井规模及地质条件
兴安煤井型为450万t/a，矿井核定生产能力为240万t/a，2011年实际生产能力为295.8万吨。
兴安矿区走向长4.65km，倾斜长4.56km，面积20.9947km2。
截止2011年年末保有地质储量45843.39万吨，可采储量21471.1万吨。
矿井生产能力240万吨，矿井服务年限50.3年。
兴安煤矿地质条件复杂，按地质构造及煤层赋存条件划分属“二类二型”矿井。
煤层按厚度划分有特厚煤层、厚煤层、中厚煤层、薄煤层；按煤质分为气煤和1/3焦煤。
煤层倾角为18～35°之间。
2、矿井通风系统。
兴安煤矿通风方式采用中央并列压入式，多风井回风，由副井主扇和九层主扇共2台联合压入，入风井4条，排风井14条。
副井主扇风机房内设2台BDK-10-№33主扇，一台运转，一台备用，风叶为直板式，2002年7月改造更换完毕，电流功率2×450KW，扭曲型风叶，现运转主扇风叶角度400/38.50，副井风硐风量为14340m3/min,风压100mmH2O,实际功率2×500KW，副井断面为33.20m2,井底标高为-300m，反风方式为反转反风。
九层为2台BDK-10-NO.30型对旋式高效节能型通风机，2004年10月改造更换完毕，电机功率2×355KW，扭曲型风叶，现运转主扇风叶角度400/350，九层风硐风量为8630m3/min,风压180mmH2O。
矿井合计风量22970m3/min,矿井总进风量20490m3/min总回风20920m3/min，有效风量率89.2%，等积孔12.7m2。
3、矿井瓦斯概况
2011年鉴定瓦斯相对涌出量11.078m3/min，瓦斯绝对涌出量53.603m3/min、2012年鉴定瓦斯相对涌出量19.047m3/分，瓦斯绝对涌出量46.295m3/分。
现开采煤层8个，即3、7、9、11、17、18、21、22-1、22、23、24、27、28、30、33，总厚62.5m，瓦斯储量为22.2亿m3。
经抚顺煤科院2005年3月10日鉴定为煤与瓦斯突出矿井。
17、18、22号煤层为煤与瓦斯突出煤层，-290米（三水平大巷标高）以下按煤与瓦斯突出煤层管理。
4、瓦斯抽采现状
兴安矿现有两套地面永久瓦斯抽采系统。
第一套地面永久抽放系统安装两台SKA-400型水环真空泵，额定流量93m3/mim（备用），2台2BEK500-2BV4-320型水环真空泵，额定流量175m3/min，一台运转一台备用，现抽放四水平南17层中部区一段、四水平11层中部区二段、三水平南33层边界区一段，抽放预抽孔1950个，地面泵现抽采混合瓦斯流量46m3/min，瓦斯抽采浓度18%，纯瓦斯流量8.28m3/min。
第二套地面永久瓦斯抽采系统建在中七D1号井井口北侧100米，安设两台2BEC50型水环真空泵，额定流量160m3/min。
现采用高位钻孔、仰斜钻孔、上隅角插管、采空区抽放进行工作面开采期间瓦斯治理。
现矿井抽采量26.4m3/min，矿井抽采率48%。
二、煤矿瓦斯抽采基础条件评判
（一）矿井瓦斯抽采系统建设情况
矿建立了地面固定和井下移动抽采系统，目前瓦斯抽采系统达到25套，其中地面永久抽采瓦斯系统3套，瓦斯抽采能413m3/min，管路直径∮159-∮466；井下移动瓦斯抽采系统11套，瓦斯抽采能力950m3/min，管路直径∮159-∮280。
建立瓦斯抽采管理制度，泵站供电均采用双电源，保证瓦斯抽采工作连续进行（抽采系统情况详见下表）。
地面永久抽采系统情况表
单位
现有地面泵（套）
型号及
台数
抽放
能力（m3/min）
抽放
孔数
（个）
抽放
浓度
（%）
抽放
纯流量
（m3/min）
备注
兴安矿
2
2BEK500-2BV4-320
SKA-400
2BEC50
各2台
413
1950
18
8.28
井下移动抽采系统情况表
单位
在册井下
移动抽放
系统
（套）
抽放
能力
m3/min
井下
运转
泵
（台）
井下
备用
（台）
生产面抽采数（个）
预抽
面、区
（个）
抽放
浓度
（%）
流量
m3/min
兴安矿
11
950
3
3
0
1
15-19
18.18
（二）矿井每年编制瓦斯抽采规划和年度实施计划
（三）矿井每年根据生产接续安排，每个采煤工作面全部制定瓦斯治理方案设计，并经矿总工程师审批。
三、预抽煤层瓦斯效果评判
（一）对所要预抽煤层，必须进行煤层原始瓦斯含量测定，根据《瓦斯抽采达标暂行规定》相关标准，确定预抽指标和方案设计。
防突实验室设备正在安装中，预计11月投入使用。
做到煤层预抽全部达到含量8m3以下，瓦斯压力达到0.74Mpa以下。
（二）预抽煤层采掘进组作业前要完成瓦斯抽采的预抽评价，并形成评价报告。
（评价报告见附表1）
预抽过程中矿总工程师负责组织预抽区域巷道接续、工程排列、工程设计，组织矿井预抽区域工程验收、效果评价工作；通风矿长负责预抽区域抽采工程的施工工作；通风副总协助总工程师及通风矿长对预抽区域的工作进行细化及指导；通风区负责对预抽区域的瓦斯管理及设施管理，防突实验室负责对预抽区域煤层参数的测试；抽采区负责预抽区域预抽工程的施工及设备维护；
（三）区域抽采消突，被保护层瓦斯抽采效果评判。
1、被保护范围一次性评价。
2、被保护层采掘前，在被保护范围内至少布置3个测定点，测定点均匀布置。
3、残余瓦斯压力PC＜0.74MPa且残余瓦斯含量WC＜8m3/t以及检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其他异常现象。
（评价报告见附表2）
（四）石门揭煤瓦斯预抽消突效果评判。
1、措施孔有效控制范围满足《煤矿瓦斯抽采基本指标》、《防治煤与瓦斯突出规定》的要求。
2、措施孔孔底间距达到设计要求，整个预抽区域内钻孔布置均匀，预抽评价单元内钻孔间距基本相同和预抽时间差异系数小于30%。
3、评判测定点至少布置4个，分别位于要求预抽区域内的上部、中部和两侧，并且至少有1个测定点位于要求预抽区域内距边缘不大于2m的范围。
4、残余瓦斯压力PC＜0.74MPa且残余瓦斯含量WC＜8m3/t以及检验钻孔施工过程中无喷孔、顶钻等其他异常现象。
5、石门揭煤前完成预抽消突效果评价，形成评价报告。
（效果评价检验报告见附表3）
（五）采煤工作面生产期间瓦斯抽采达标评判。
1、采煤工作面回掘进组前，由矿总工程师牵头编制及审批以瓦斯治理为重点的“一通三防”专项设计。
2、采煤工作面投产前矿井对瓦斯治理工程进行验收，并形成验收报告，相关内容执行《龙煤股份公司鹤岗分公司采煤工作面投产前瓦斯治理工程验收办法》。
（验收报告见附表4）
3、采煤工作面生产期间瓦斯抽采达标评价标准是上隅角不设局扇、瓦斯无超限现象，工作面抽采量、抽采率达到《瓦斯抽采达标暂行规定》和工程设计规定，矿每月对采煤工作面抽采达标进行一次评价，形成评价报告。
（报告详见附表5）
（六）瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力等达不到《煤瓦斯抽采达标暂行规定》要求的，判定为抽采基础条件不达标。
我矿抽采泵和备用泵及抽管网能力均已达到暂行规定要求。
（七）瓦斯抽采系统的抽采计量测点不足、计量器具不符合相关计量标准和规范要求或者计量器具使用超过检定有效期，不能进行准确计量的，判定为抽采基础条件不达标。
（八）矿井抽采瓦斯管路系统所设监测设备，能对出现瓦斯浓度过低、负压波动较大时，自动报警。
对有自然发火煤层瓦斯抽采管路和采空区瓦斯抽采管路，监测设备应能监测一氧化碳的浓度，当一氧化碳浓度超限时，监测设备应能自动报警。
定期必须对加完超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能进行调校。
（九）瓦斯抽放泵站甲烷传感器的设置
（十）瓦斯抽放泵站必须配备瓦斯泵站供电系统图，抽放瓦斯泵及其附属设备，至少应有一套备用。
（十一）泵站的供电、电气和通讯应符合下列规定：
1、泵站建设在工程地质条件可靠地带不受洪涝威胁，避开滑坡、溶洞、断层破碎带及塌陷区等。
宜设在回风井工业广场内，站房距井口和主要建筑物及居住区不得小于50m。
2、应建在靠近公路和有水源的地方。
应考虑进出管敷设方便，有利瓦斯输送，并尽可能留有扩能的余地。
3、站房内及站房周围20m范围内禁止有明火。
4、必须采用不燃性材料，耐火等级为二级。
泵站周围必须设置栅栏或围墙。
5、泵站房附近管道应设置放水器及防爆、防回火装置，设置放空管、采样孔、阀门等附属装置。
配气管设在抽放泵的入口侧，放空管设置在抽采泵的出口侧，管径应大于或等于抽采泵的进、出直径，放空管的管口要高出抽采泵的建筑房顶3m以上。
6、抽采泵站应具有防雷电、防火灾、防洪涝、防冻等设施。
7、抽采泵站应由两个电源供电，并应有双回供电线路。
泵房内电气设备、照明、其它电气和检测仪表均应采用矿用防爆型。
8、泵房与不防爆设备和设施之间应采取隔离措施。
9、泵站应设置直通矿井调度室和矿井变配电所的电话。
（十二）瓦斯抽采系统管理及要求
1、瓦斯抽采系统的建设必须有专门的设计。
2、改变瓦斯抽采矿井的主干系统或采用新的抽采方法时，矿要编制专门设计和措施，并上报矿长和总工程师批准。
3、矿井瓦斯抽采系统的新水平和新采区的管路延长，抽采瓦斯的采区、工作面或掘进巷道的管路延长和拆除，由矿专职部门提出措施，上报矿长和总工程师批准。
4、新采区移交前，回采工作面投产前，必须完成抽采工程，具备瓦斯抽采条件。
未完成预抽钻孔工程或未进行预抽瓦斯的工作面，不准投产。
凡进行瓦斯预抽的采掘工作面的本煤层抽采钻孔设计，必须经矿长和总工程师审批签字。
5、矿井中个别瓦斯涌出量打的区域需建立局部瓦斯抽采系统时，矿编制设计和安全措施，报矿长和总工程师批准。
6、矿井要建立瓦斯抽采工程验收制度，建立抽采验收档案，并将验收情况汇总制表上报。
（十三）抽采钻孔施工与管理
1、负责打钻的专业人员，必须经过技术培训，掌握本工种的操作规程和有关安全措施，经考试合格后方可进行操作，工程技术人员要对专业人员经常进行新工艺、新技术的培训，提高人员的素质，并经常检查安全措施的落实情况，确保施工安全。
2、井下钻孔施工地点，要安装瓦斯报警断电仪或便携式瓦斯报警仪，悬挂在距孔口300mm下风侧的位置，当瓦斯浓度达到1%时，必须立即停止工作，处理瓦斯。
3、钻孔穿煤层时，孔口要安设挡板，以防钻孔喷出的煤粉伤人。
4、钻孔施工地点，要设置记录牌板，同时要与施工报单相符，报单要填写齐全，数字和文字要清楚工整、准确。
5、钻孔实际开孔位置与设计位置误差不得超过正负100mm，倾角、方位角误差不得超过正负1°；下向抽采钻孔必须采取孔底排水排渣措施。
钻孔终孔后要及时封孔并验收备案。
封孔长度：
煤层钻孔不少于8m，穿层钻孔不少于5m，预抽瓦斯钻孔孔口负压不小于13千帕，卸压瓦斯抽采钻孔孔口负压不小于5千帕。
6、每个钻孔要加设控制阀门和测孔。
（十四）抽采钻场管理
1、施工钻场内要悬挂钻孔施工管理牌板。
2、抽采钻场要悬挂钻孔观测牌板。
3、设置瓦斯检查点进行日常瓦斯检查管理。
发火煤层施工的钻孔应进行一氧化碳情况检查。
四、2012年实现抽采达标工作安排（具体工作量见附表6—9）
1.四水平北17层1-2区二段预抽17煤层
采区要素：
450×120×10×1.4×0.85=64万吨
计划开采时间：
2016.06
煤层瓦斯参数：
原始瓦斯含量10m³/t、原始瓦斯压力1.1MPa、原始瓦斯储量640万m³、煤层透气性系数0.124m2/MPa2.d、煤层坚固性系数0.46、瓦斯放散初速度14.17。
2012年预计达到预抽率：
5%。
治理瓦斯措施：
穿层钻孔抽放：
在煤层底板施工下山及二段总机道，在下山及总机道钻场内施工穿层钻孔，钻孔落点控制在机、轨两道上、下各15m的整个工作面范围内，平面落点间距10m。
工程量：
施工钻孔30000m/300个、施工抽采巷道1200m、钻场140m/28个、接设瓦斯抽采管路1000m、计划抽采瓦斯30万m3。
2.四水平南17层1-4区二段预抽17煤层
采区要素：
880×130×2.8×1.4=42.8万吨
计划开采时间：
2013.08
煤层瓦斯参数：
原始瓦斯含量10m³/t、原始瓦斯压力1.5MPa、原始瓦斯储量428万m³、煤层透气性系数0.124m2/MPa2.d、煤层坚固性系数0.46、瓦斯放散初速度14.17。
2012年预计达到预抽率：
25%，2012年年末残存瓦斯含量7.66m³/t。
治理瓦斯措施：
穿层钻孔抽放：
在煤层底板施工二段总机道，在总机道钻场内施工穿层钻孔，钻孔落点控制在机、轨两道上、下各15m的整个工作面范围内，平面落点间距10m。
工程量：
施工钻孔30000m/300个、施工抽采巷道800m、钻场70m/14个、接设瓦斯抽采管路1000m、计划抽采瓦斯100万m³。
3.三水平南33层边界区预抽17煤层
采区要素：
300×160×11=52.8万吨
计划开采时间：
2013.06
煤层瓦斯参数：
原始瓦斯含量8m³/t、原始瓦斯储量422.4万m³
2012年预计达到预抽率：
23%，2012年年末残存瓦斯含量6.1m³/t。
治理瓦斯措施：
穿层钻孔抽放：
在煤层底板施工的下山钻场内施工穿层钻孔，钻孔落点控制在机、轨两道上、下各15m的整个工作面范围内，平面落点间距10m。
工程量：
施工钻孔30000m/300个、计划抽采瓦斯100万m³。
4、四水平南边界皮带石门预抽24、27、30、33层煤
采区要素：
24层：
100×120×10=12万吨、27层：
100×120×8=9.6万吨、30层：
100×150×7=10.5万吨、33层：
100×160×3=4.8万吨、合计煤炭储量：
36.9万t。
计划开采时间：
2016.08
煤层瓦斯参数：
24层原始瓦斯含量6m³/t、原始瓦斯储量72万m³、27层原始瓦斯含量10m³/t、原始瓦斯储量96万m³、30层原始瓦斯含量10m³/t、原始瓦斯储量105万m³、33层原始瓦斯含量8m³/t、原始瓦斯储量38.4万m³，合计瓦斯储量311.4万m³。
2012年预计达到预抽率：
15%。
治理瓦斯措施：
穿层钻孔抽放：
在距煤层底板30m两侧施工钻场，钻场内施工穿层钻孔，钻孔落点煤层顶板，平面落点间距10m。
工程量：
施工钻孔18000m/180个、施工抽采巷道1200m、钻场140m/28个、接设瓦斯抽采管路500m、计划抽采瓦斯42万m³。
5.四水平北17层1-2区一段预抽17煤层
采区要素：
450×120×10×1.4×0.85=64万吨
计划开采时间：
2015.06
煤层瓦斯参数：
原始瓦斯含量10m³/t、原始瓦斯压力1.1MPa、原始瓦斯储量640万m³、煤层透气性系数0.124m2/MPa2.d、煤层坚固性系数0.46、瓦斯放散初速度14.17；残存瓦斯含量7.6m³/t、残存瓦斯压力0.5MPa、残存瓦斯储量535万m³、
抽采情况：
始抽时间：
2010年06月，现有抽采钻孔450个，已抽瓦斯105万m³，已达预抽率：
16%，2012年预计达到预抽率：
32%，2012年年末残存瓦斯含量7.26m³/t。
治理瓦斯措施：
穿层钻孔抽放：
在煤层底板施工下山及二段总机道，在下山及总机道钻场内施工穿层钻孔，钻孔落点控制在机、轨两道上、下各15m的整个工作面范围内，平面落点间距10m。
工程量：
计划抽采瓦斯70万m³。
6.四水平南11层1-3区二段预抽11煤层
采区要素：
700×135×5×1.4=66.1万吨
计划开采时间：
2012.09
煤层瓦斯参数：
原始瓦斯含量6m³/t、原始瓦斯储量396万m³；残存瓦斯含量3m³/t、残存瓦斯储量186万m³、
抽采情况：
始抽时间：
2007年06月，现有抽采钻孔900个，已抽瓦斯210万m³，已达预抽率：
53%，2012年预计达到预抽率：
62%，2012年年末残存瓦斯含量1.06m³/t。
治理瓦斯措施：
穿层钻孔抽放：
在煤层底板施工二段总机道，在总机道钻场内施工穿层钻孔，钻孔落点控制在机、轨两道上、下各15m的整个工作面范围内，平面落点间距10m。
工程量：
计划抽采瓦斯38万m³。
（二）生产期间瓦斯抽采计划：
2012年计划对14个采煤工作面进行抽采，瓦斯抽采达标煤量370.9万吨。
1.综采一队
（1）三水平南边界区30层一段（见图7）
采区要素：
400×190×2.6×1.4=27.6万吨
开采时间：
11年10月21日--12年01月31日
瓦斯参数：
工作面瓦斯储量276万m³，预测工作面瓦斯绝对涌出量8m³/min、抽放纯流量4.2m³/min、预计工作面瓦斯抽采率：
52.5%。
治理瓦斯措施：
仰斜钻孔：
前串轨道每距延面切眼30m施工仰斜钻场，钻孔落点煤层顶板，平面落点控制轨道往下2-30m。
前串轨道每隔100m施工一个仰斜钻场，钻孔落点煤层顶板15-25m，平面落点控制轨道往下2m至工作面中部。
上隅角插管布置：
上隅角码煤袋子，抽放管插到煤袋子内最高点处抽采采空区瓦斯。
工程量：
抽采瓦斯量25万m³
（2）四水平北11层1-3区二段（见图8）
采区要素：
530×137×8×1.4×0.85=70万吨
开采时间：
12年02月01日--12年08月31日
瓦斯参数：
工作面瓦斯储量420万m³，预测工作面瓦斯绝对涌出量15m³/min、抽放纯流量10.2m³/min、预计工作面瓦斯抽采率：
68%。
治理瓦斯措施：
①仰斜钻孔：
轨道每隔30m施工一个仰斜钻场，钻孔落点煤层顶板，平面落点控制轨道往下2-30m。
②顶板岩石走向高位钻孔：
轨道每隔100m施工一个顶板岩石高位钻场，钻孔落点煤层顶板15-40m，平面落点控制轨道往下2m至工作面中部。
③顶板巷：
在煤层顶板轨道内错10m施工顶板巷排放瓦斯。
④上隅角插管布置：
上隅角码煤袋子，抽放管插到煤袋子内最高点处抽采采空区瓦斯。
工程量：
施工钻孔18600m/252个，施工抽采巷道530m，接设瓦斯抽采管路3000m，计划抽采瓦斯300万。
（3）四水平南11层1-3区二段一分层（见图9）
采区要素：
700×135×3×1.4=40万吨
开采时间：
12年09月01日--13年01月31日
瓦斯参数：
工作面瓦斯储量240万m³，预测工作面瓦斯绝对涌出量8m³/min、抽放纯流量5m³/min、预计工作面瓦斯抽采率：
62.5%。
治理瓦斯措施：
①仰斜钻孔：
轨道每隔30m施工一个仰斜钻场，钻孔落点煤层顶板，平面落点控制轨道往下2-30m。
②顶板岩石走向高位钻孔：
轨道每隔100m施工一个顶板岩石高位钻场，钻孔落点煤层顶板15-40m，平面落点控制轨道往下2m至工作面中部。
③上隅角插管布置：
上隅角码煤袋子，抽放管插到煤袋子内最高点处抽采采空区瓦斯。
工程量：
施工钻孔19200m/216个，接设瓦斯抽采管路1000m，计划抽采瓦斯180万。
2．综采二队
（1）四水平南17层1-4区一段一分层（见图10）
采区要素：
595×117×2.6×1.4=25.3万吨
开采时间：
11年09月13日--12年03月31日
瓦斯参数：
原始瓦斯含量10m³/t，原始瓦斯压力0.7MPa，原始瓦斯储量253万m³，煤层透气性系数0.124m2/MPa2.d，煤层坚固性系数0.46、瓦斯放散初速度14.17。
始抽时间：
2007年06月，已抽瓦斯140万m³，残存瓦斯含量4.5m³/t，残存瓦斯压力0.2MPa，残存瓦斯储量113万m³，预测工作面瓦斯绝对涌出量3m³/min、抽放纯流量1.6m³/min、预计工作面瓦斯抽采率：
53%。
治理瓦斯措施：
①仰斜钻孔：
轨道每隔30m施工一个仰斜钻场，钻孔落点煤层顶板，平面落点控制轨道往下2-30m。
②顶板岩石走向高位钻孔：
轨道每隔100m施工一个顶板岩石高位钻场，钻孔落点煤层顶板15-40m，平面落点控制轨道往下2m至工作面中部。
③上隅角插管布置：
上隅角码煤袋子，抽放管插到煤袋子内最高点处抽采采空区瓦斯。
工程量：
施工钻孔19200m/216个，计划抽采瓦斯50万。
（2）四水平南17层1-4区一段二分层（见图11）
采区要素：
860×116×2.8×1.4=39.1万吨
开采时间：
12年04月01日--12年09月15日
瓦斯参数：
原始瓦斯含量10m³/t，原始瓦斯压力0.7MPa，原始瓦斯储量391万m³，煤层透气性系数0.124m2/MPa2.d，煤层坚固性系数0.46、瓦斯放散初速度14.17。
始抽时间：
2007年06月，已抽瓦斯160万m³，残存瓦斯含量5.9m³/t，残存瓦斯压力0.1MPa，残存瓦斯储量231万m³，预测工作面瓦斯绝对涌出量3m³/min、抽放纯流量1.2m³/min、预计工作面瓦斯抽采率：
40%。
治理瓦斯措施：
①上隅角插管布置：
上隅角码煤袋子，抽放管插到煤袋子内最高点处抽采采空区瓦斯。
工程量：
接设瓦斯抽采管路1000m，计划抽采瓦斯60万。
（3）四水平南17-2层1-4区一段（见图12）
采区要素：
860×116×5.5×1.4×0.85=65.3万吨
开采时间：
12年09月16日--13年03月31日
瓦斯参数：
原始瓦斯含量10m³/t，原始瓦斯压力0.7MPa，原始瓦斯储量653万m³，煤层透气性系数0.124m2/MPa2.d，煤层坚固性系数0.46、瓦斯放散初速度14.17。
始抽时间：
2007年06月，已抽瓦斯220万m³，残存瓦斯含量6.6m³/t，残存瓦斯压力0.2MPa，残存瓦斯储量433万m³，预测工作面瓦斯绝对涌出量6m³/min、抽放纯流量4.2m³/min、预计工作面瓦斯抽采率：
70%。
治理瓦斯措施：
①仰斜钻孔：
轨道每隔30m施工一个仰斜钻场，钻孔落点煤层顶板，平面落点控制轨道往下2-30m。
②顶板岩石走向仰斜钻孔：
轨道每隔100m施工一个顶板岩石仰斜钻场，钻孔落点煤层顶板15-25m，平面落点控制轨道往下2m至工作面中部。
③上隅角插管布置：
上隅角码煤袋子，抽放管插到煤袋子内最高点处抽采采空区瓦斯。
工程量：
施工钻孔15000m/150个，接设瓦斯抽采管路2000m，计划抽采瓦斯70万。
3．采煤一队
（1）三水平北27层四区三段（见图13）
采区要素：
150×90×2.4×1.4=7万吨
开采时间：
12年01月01日--12年02月29日
瓦斯参数：
原始瓦斯储量70万m³，始抽时间：
2011年11月，已抽瓦斯25万m³，残存瓦斯储量45万m³，预测工作面瓦斯绝对涌出量5m³/min、抽放纯流量2.2m³/min、预计工作面瓦斯抽采率：
44%。
治理瓦斯措施：
①仰斜钻孔：
轨道每隔30m施工一个仰斜钻场，钻孔落点煤层顶板，平面落点控制轨道往下2-30m。
②顶板岩石走向仰斜钻孔：
轨道每隔100m施工一个顶板岩石仰斜钻场，钻孔落点煤层顶板15-25m，平面落点控制轨道往下2m至工作面中部。
③上隅角插管布置：
上隅角码煤袋子，抽放管插到煤袋子内最高点处抽采采空区瓦斯。
工程量：
施工钻孔3000m/30个，接设瓦斯抽采管路1000m，计划抽采瓦斯20万。
（2）三水平南边界30层三段二分层（见图14）
采区要素：
400×128×2.6×1.4=18.6万吨
开采时间：
12年03月01日--12年0
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