掘进工作面开工准.docx
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掘进工作面开工准
掘进工作面开工准入验收单
工作面名称
100112运输顺槽
施工单位
综掘工区
施工负责人
项目
检查小项及质量标准
验收情况
一、
作业
规程
1、内容符合《煤矿安全规程》及上级有关规定。
2、施工及地质条件变化时有补充措施。
3、内容齐全、外观整洁、图文清晰、保存完好。
4、审批、贯彻手续完备，有贯彻、考核和签名记录。
合格
二、
综合
防尘
1、巷道及输送机转载点要设置防尘管路和喷雾。
2、距回风口50米范围内设置一道净化水幕，距工作面30米范
围内设置一道净化水幕，且灵敏可靠，雾化好，封闭全断面。
3、作业人员佩带个体防护用品。
4、综掘机内外喷雾装置灵敏、可靠。
合格
三、轨道
及运输设备
1、轨道安设符合《规程》规定。
2、刮板输送机、带式输送机、机头机尾牢固，铺设平稳、直运行可靠。
合格
四、
通风与监控
1、通风系统符合《规程》规定，风筒吊挂整齐，逢环必挂，不漏风。
2、工作面风筒不落地,风筒口距工作面距离符合作业规程规定。
3、局部通风机的安装、位置、最低风速符合《规程》规定。
4、监控设备的数量、安设位置符合规程规定，性能良好。
5、监控设备能可靠地实现“风电、瓦斯电”闭锁
6、瓦斯检查牌、局扇管理牌、测风牌等齐全，并填写规范。
合格
五、巷道卫生
1、巷道内无杂物、无淤泥、无积水。
2、浮煤矸不超过轨枕上平面。
3、材料工具码放整齐，挂牌管理。
4、管线吊挂整齐，挂牌管理。
5、巷道内必须按规定布置垃圾箱。
合格
六、施工图板
1、作业场所有规范的、符合现场实际的施工断面图和避实路线图等。
2、图板图文清晰、正确，保护完好，悬挂位置合理便于作业人员观看。
合格
掘进工作面开工准入验收单
表一
项目
检查小项及质量标准
验收情况
七、
安全
管理
1、掘进安全设施齐全有效，安全间距等符合《规程》规定。
2、按《规程》规定设置隔爆设施。
3、锚杆支护的半煤岩巷道必须布置顶板离层监测仪，测点布置符合相关规定，并有记录牌板显示。
合格
八、
机电
设备
1、巷道内无失爆电器设备。
管线吊挂整齐。
2、机电设备定期检查维护，达到完好，保护齐全。
设备安装位置合理，卫生清洁，挂牌管理，开关上架。
3、机电维护工、胶带输送机、刮板输送机、绞车司机、机组司机等持证上岗。
合格
九、
支护
管理
1、现有巷道范围内无空、空顶现象,所有支护要符合设计要求。
2、前探支护必须用符合规定的，每根前探梁必须接顶平实。
3、巷道必须按规程要求支护，
合格
十、
探放水管理
1、必须有经审批后的探放水设计及措施。
2、必须配备符合规定的探放水机具。
3、探放水牌板齐全，并填写规范。
4、开工前必须坚持“有掘必探，先探后掘”。
合格
十一、
其它
项目
1、中腰线齐全准确。
2、供排水系统合理完善。
3、通风设施齐全有效。
4、消防器材齐备有效。
合格
验收
单位
通防
生产
技术科
机电科
安全科
施工
负责人
验收
负责人
验收
人员
验收
结果
年 月 日
综采工作面开工验收单
工作面名称
100110工作面
施工单位
施工负责人
项目
检查小项及质量标准
验收情况
工作面支 护
一、液压支架
①初撑力不低于规定值的80%，每个支架前后立柱安设压力表
②支架顶梁与顶板平行支设，最大仰角＜7度。
③支架要排成一条直线，其偏差不得超过±50mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±100mm。
④相邻支架不能有明显错差（≤顶梁侧护板高的2/3），支架不挤、不咬，架间空隙不得超过规定（＜200mm）
二、单体支柱
①新设支柱初撑力,单体液压支柱≥90KN（φ100≥11.5MPa）
②支柱全部编号，牌号清楚，不缺梁、少柱。
③工作面支柱要打成直线，其偏差不得超过±100mm，柱距、排距偏差不得超过±100mm。
④底板松软时，支柱要穿鞋，钻底＜100mm。
合格
安全
出口
及
端头
支护
1、工作面上下机头处坚持正确使用好4对8根长钢梁支柱，支
柱初撑力;φ100≥90KN（φ100mm：
11.5MPa）
2、工作面上下出口的两巷超前支护使用单体支柱和铰梁，距煤
壁≥20m范围内支设双排柱，有支护说明牌板，并有防倒、防
坠装置，防倒装置采用钢性连接，连接高度不小于支设高度的
二分之一，三用阀卸液方向一致，平行于巷道。
3、上下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，两巷安全出口净高≥1.8m，人行道宽度≥0.7m。
合格
两巷
文明
生产
1、巷道净高不低于1.8m。
2、支柱完整，无断梁折柱，垫板齐全。
3、文明生产：
①巷道无积水（长5m，深0.2m）②无浮碴、杂物③材料、设备码放整齐并有标志牌。
4、管线吊挂整齐，行人宽度不小于0.7m。
5、井下要有“四图”及其它图牌板，图板图文清晰、正确，悬挂位置合理，便于作业人员观看；
合格
项目
检查小项及质量标准
验收情况
机电
设备
1、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液（压力≥31.5MPa）；乳化液浓度3%-5%，使用乳化液自动配比器，有现场检查手段。
2、工作面输送机头与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤；顺槽刮板运输机挡煤板和刮板、螺丝齐全完整，机采工作面输送机铲煤板齐全。
3、顺槽胶带输送机机架、托滚齐全完好，胶带不跑偏，综合保护齐全有效，电缆悬挂、管子铺设符合规定，开关要上架，电缆要盘好，闲置设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点，电气设备上方有淋水，要有防水设施。
4、采煤机完好,不漏液、不缺齿，有停止刮板输送机的闭锁装置，工作面溜头处有停止转载机运转的急停按钮。
合格
安全
管理
1、工作面和顺槽输送机机头、机尾有压（戗）柱，小绞车压（戗）
柱或地锚牢固，有护绳板和声光信号，钢丝绳无绳结，钩头上有绳皮，行人通过的顺槽输送机机尾处要加盖板，行人跨越输送机的地点有过桥，消防器材齐全，位置合理。
2、支柱（支架）高度与采高（巷高）相符，不得超高使用。
3、在用支柱完好、不漏液、不自动卸载,无外观缺损,达不到此要求的支柱不超过3根,综采支架不漏液、不串液、不卸载。
4、支柱迎山有力，不出现连续3根以上支柱迎山角或退山角过大；综采支架要垂直顶底板，工作面倾角＞15度时，支架设防倒防滑装置，有链牵引采煤机和刮板输送机设防滑装置。
5、临时轨道：
轨距误差不大于10mm，不小于5mm，接头间隙不超过10mm，内错差、高低差不大于5mm，水平误差不大于10mm，轨枕间距不大于1m，连结件齐全，紧固有效，无杂伴道，轨枕无浮离、空吊板现象。
合格
综采工作面撤离验收单
年月日
工作面名称
100106工作面
采煤队组
队长
项目
验收小项及标准
验收情况
书面
材料
1、上一个工作日的矿压数据显示为安全,否则须有针对措施。
2、本月的工作面地质预报单显示为安全,否则须有针对措施。
3、有合格的撤离专项措施。
顶板
管理
1、支架初撑力不低于规定值的80%。
2、支架顶梁与顶板平行支设，最大仰角＜7度。
3、采空区悬板面积符合要求。
4、为撤离支架铺设的金属网、刹梁达到规范要求。
5、顺煤壁方向补打一排液压支柱,距煤壁1米,柱间距1.5米。
6、每架支架上架设一根4.0米长的工字钢梁，偏向溜头方向，
钢梁一端搭在支架前探梁，另一端搭在靠煤壁的单体柱上。
7、工作面及上下端头补打的锚杆（索）的拉拔力、预应力达到规定要求，间排距符合要求。
8、头、尾处各垛一木垛子，接顶有力，两顺槽打贴帮单体柱，柱距1米。
煤炭
回收
1、实际停采位置与技术部门划定的停采线一致。
2、浮煤净（在2平方米内浮煤平均厚度不超过30mm）
安全
管理
1、乳化液泵站和液压系统完好，不漏液，压力≥31.5MPa，乳化液浓度3%-5%。
2、机道和支架高度不小于3.2米，前探距煤壁不大于3米，同时机道底板平直。
3、轨道、绞车符合安全规程要求。
4、监控通风设施齐全完好。
井巷工程竣工验收单
年 月 日
工作面名称
施工单位
施工负责人
项目
项目类别
设计标准
允许误差
验收情况
巷道
规格
1、巷道净宽mm
-30——150
2、巷道净高mm
-30——150
支护
质量
1、锚杆（索）安装
安装牢固不松动
托板基本密切壁面
2、锚杆抗拔力
锚索预应力
锚杆抗拔力≥5吨
锚索预应力≥7吨
最低值不小于设计值的90%
3、锚杆（索）间排距
锚杆间×排mm
锚索间×排mm
锚杆：
－100—+100
锚索：
－150—+150
4、锚杆（索）外露长
度
锚杆:
螺母外10—30mm
锚索:
≤300mm
5、喷层厚度
墙mm，拱mm
最低值不小于设计值的90%
6、断面层带、特殊
地质带支护
按补充措施执行
其它
项目
1、绞车窝
按设计验收
2、水泵窝
深度≥0.5m
上口≥1平方米
3、巷道坡度
按设计坡度验收
掘进坡度偏差范围-1%—+1%
4、浮煤
见底板
在2平方米内浮煤平均厚度不超过30mm
5、机电硐室
按设计验收
验收结论：
验收人签字：
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