安全文明管理施工方案.docx
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安全文明管理施工方案
目 录
一、工程概况2
二、施工现场安全管理组织措施2
三、基础开挖的施工安全管理3
四、安全技术措施3
（一）、基坑支护的安全措施3
（二）、支模、拆模的安全措施5
（三）、浇捣混凝土的安全措施6
（四）钢筋立焊6
（五）砂浆拌合机安全防护措施。
7
（六）震动机安全防护措施7
（七）钢筋制作的安全措施8
（八）抹灰工的安全措施10
（九）油漆工的安全措施10
（十）防水工的安全措施10
五、脚手架的搭设方案与安全防护措施11
（一）、钢管脚手架的搭设12
（二）、脚手架的搭设要求14
六、洞口与临边安全防护措施18
七、高空坠落、物体打击事故预防措施18
八、垂直运输机械的选择和安全措施18
九、防雷、防火、防爆的安全措施19
十、安全用电技术措施和电气防火措施19
（一）安全用电技术措施19
（二）电气防火措施21
（三）防雷接地装置21
十一、特殊工种的安全措施22
（一）、施工电梯22
（二）、塔吊22
（三）、电焊工23
十二、文明施工方案24
安全文明施工组织设计
一、工程概况
本项目为奥体正祥城项目，位于基地西临盘屿路，南临凤山路，东北两面均为规划路，基地东北面和北面分别为奥体中心和运动员村，建设单位为福建正祥置业发展有限公司，设计单位为福建众合开发建筑设计院，施工单位为福建省浦口建筑工程有限公司，监理单位为福建固特新工程监理咨询有限公司。
各栋楼参数如下表：
楼号
建筑性质
建筑面积（m2）
层高（m）
层数
建筑高度（m）
1#
酒店
40493.73
5.7、6、3.7
2F
14.45m
2#
酒店
11F
49.95m
3#
酒店
2F
14.45m
5#
酒店
11F
49.95m
6#
商务办公楼
30005.07
5、3.6
12F
49.95m
7#
幼儿园
3200.69
3.6
3F
11.75m
8#
住宅
6017.24
4.5、3
15F
49.9m
9#
住宅
4305.26
4.5、3
15F
49.9m
10#
住宅
4302.68
4.5、3
15F
49.9m
11#
住宅
4302.67
4.5、3
15F
49.9m
12#
住宅
4310.44
4.5、3
15F
49.9m
开闭所
60
4.3
1F
4.3m
合计
96998.78m2
地下室
35970.64
4.95、5.1等
1F
/
二、施工现场安全管理组织措施
1、根据管生产必须管安全的原则，建立各级安全生产责任制。
成立以工地负责人（项目经理）为主，有项目负责人、施工员、安全员、班组长等参加的安全生产管理小组，并组成安全管理网络。
2、建立由工地领导参加的包括施工员、安全员在内的轮流值班制度，检查监督施工现场及班组的安全制度贯彻执行情况，并做好安全值日记录。
3、健全各类人员的安全生产责任制、安全技术交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收及事故报告等管理制度。
对参加施工的职工进行进场安全生产教育、安全意识定期教育、新工人上岗安全生产教育以及各工种结合的安全操作规程教育。
特殊工种持证上岗。
对具体的分部分项工程及新工艺、新材料的使用操作进行技术安全交底，每一次下达任务时，对该任务进行安全技术交底。
同时规定每天上班时，班组长和班组安全员必须对全班组进行上岗安全交底。
4、执行安全设施验收挂牌制度：
全部垂直运输设备、脚手架、各洞口临边围栏及防护设施，操作平台和活动悬挂平台、防火需要、作业安全要求等专门配置的各种设施。
5、安全检查。
本工程安全检查采取定期和不定期检查相结合。
定期检查每月2次，由工地负责人组织各有关业务人员参加，检查内容：
整个工地施工人员对安全生产意识、安全制度的遵守状况，各班组对安全措施的落实情况，以及对安全隐患的出现和处理。
每旬在生产碰头会上把安全生产的问题列为重点课题，检查分析本旬安全生产状况。
三、基础开挖的施工安全管理
1、土方开挖前，查清施工地区的地下埋存情况，地下管道、人防电缆设备、地下水位等，然后定出措施。
2、人工挖土时，二人前后操作应保持2-3m，从上而下逐层挖掘。
严禁采用掏洞操作方法。
3、严格按土质和深度情况进行放坡，挖出的泥土堆放在离槽坑1m以外的地方，堆放高度不超过1.5m。
4、机械挖土时，槽坑底保留0.3m用人工修挖。
5、操作人员离开驾驶室必须铲头落地。
四、安全技术措施
（一）、基坑支护的安全措施
1、临边防护
（1）防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆组成，上杆离地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m~0.6m，横杆长度超过2m时，必须加设栏杆柱；
（2）栏杆柱的固定极其与横杆的连接，其整体构造应使防护栏杆在上杆任何处，能经受1KN的外力；
（3）防护栏从上而下加设安全防护密目网封闭，在栏杆下边设置严密固定的高度不小于18cm的挡脚板。
（4）防护栏杆应涂刷醒目安全色。
2、坑边荷载
（1）坑边堆置土方和材料包括沿挖土方边缘移动运输工具和机械不应离槽边过近，堆置土方距坑槽上部边缘不少于2m，弃土高度不超过1.0m。
（2）基坑周边严禁超堆荷载，并应堆放平稳。
3、上下通道
基坑施工作业时在留置一坡道作为施工人员上下的专用通道。
施工作业人员上下基坑不准攀爬模板、脚手架以确保安全。
4、土方开挖
（1）机械挖土与人工挖土进行配合操作时，人员不得进入挖掘机作业半径内，必须进入时，应待挖掘机作业停止后，人员方可进行坑底清理、边坡找平等作业。
（2）机械挖土时，应随时注意土质情况，必须满足机械作业的荷载要求，机械应保持水平位置和足够的工作面。
遇雨天时，应将挖掘机退出基坑，并不得进行挖掘作业。
（3）挖掘机不得超标高挖土，以免造成土体结构破坏，坑底土方应留待人工完成。
5、作业环境
夜晚需施工时，应设置2-4盏大功率照明灯照明，以保证基坑内有足够的照
明。
6、其它要求
（1）进入工地必须戴安全帽，不得穿三鞋，并应携带好自身工种要求的各种防护用品。
（2）由于地下室施工环境较潮湿，因此施工的各种机械应做好接地，避免出现电击伤人的事件的发生。
（3）开挖过程中，两人操作间距应大于2.5米，挖土机离边坡应有一定的安全距离，以防塌方，造成翻机事故。
（4）挖掘机安全：
操作人员应持证上岗，听从指挥人员的指挥，在进行各项动作前，应鸣声示意。
（二）、支模、拆模的安全措施
1、施工人员进入工地必须戴安全帽穿防滑鞋。
2、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，顶撑要垂直底端平夯坚实，并加垫木，木楔要钉牢，并用横顺按杆和剪刀撑拉牢。
3、支撑应按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序，禁止利用拉杆支撑、攀登上下。
4、支设4米以上的立柱模板四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足四米时，可使用马凳操作。
5、支设独梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行严禁猛撬砸或大面积撬落和拉倒，完工前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时送到指定的地点集中堆放，防止钉子扎脚。
（三）、浇捣混凝土的安全措施
1、一切施工机械班前班后检查试运转正常后方可正常投入运行，所有电压线路均应由专职电工搭设，做好接头绝缘，线路架空，电源须由漏电保护开关接出以确保施工用电安全做好一切用电设备接零保护。
2、专人持振动器，并穿戴好绝缘手套与胶鞋严禁湿手板动开关，遇雨天或潮湿地方应做好防雨，防潮措施。
3、升降机运输材料要注意安全。
完工时料斗应提升到限定位置并挂好，开关箱门要锁上（断电后）。
4、不得将材料杂物堆放在脚手架上，以防下滑伤人严禁下抛物体以免误伤行人，严禁酒后操作，不适宜高处，作业的人不上高处作业。
5、上班戴好安全帽，不准穿拖鞋、硬底鞋、高跟鞋及打赤脚上班。
6、采用砼泵输送砼时，泵与振捣点之间应设有联络信号，以防止泵喷出伤人。
7、下砼时，速度应缓慢，且必须等吊斗停稳后方可下料，要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。
（四）钢筋立焊
1、焊前应根据钢筋截面调整好电压，发现焊头漏电应立即更换禁止使用。
2、注意操作环境做好安全保护，应穿戴好绝缘保护用品确保操作安全。
3、及时固定好钢筋，立即进行焊接固定、防止作废。
4、电源线路由电工专线搭接。
5、焊机安放位置应干燥，平稳固定，有可靠接地装置。
导线绝缘良好。
（五）砂浆拌合机安全防护措施。
1、砂浆拌合机的安装地点要平稳固定，固定式的机座要用螺丝拧紧，移动式轮胎要架悬，并搭设防雨工作棚。
2、砂浆拌合机传砂部分应设有防护罩，操作地点应经常保护整理，棚外应挖有排除清洗机内废水的设施。
3、砂浆机的电动机要接地良好。
4、砂浆机开车前应检查传动离分器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有不断丝损坏等，各部件情况合格后方准合闸试车。
待运转正常后再正式进行操作，司机必须佩戴口罩和风镜。
5、司机操作必须站在垫有木块的操作台上。
6、砂浆机起动时必须装设起动器当发生冒烟及烧毁或电压突然下降应立即拉闸进行检修。
7、砂浆机在运转中严禁修理和保养，并不准用工具伸至拌机罐内扒灰出料砂浆机进料口要焊铁棚。
8、检修机械时必须切断电源，如需进入滚筒内检修时，必须在电闸上挂有“禁止合闸“的告示牌，并派有专人看守。
10、砂浆机每天操作完毕应刷洗干净，连续使用时间较长，应按规定进行机械保养，检查各部件磨损情况，如磨损超过规定时，应及时更换，进料斗应提升上顶位置，并用保险链扣住。
11、机械按使用期限限定期进行保养，一级保养310小时，二级保养935小时，三级保养1870小时并建立设备档案。
（六）震动机安全防护措施
1、使用前必须检查电气设备的防护，绝缘以及线路的安全绝缘情况，同时检查保险丝容量是否适当，电源动力线横过走道时应架设空或埋入地下，但必须加设保护措施，作好电机安全接地工作。
2、使用插入式震动器操作时，应由二人担任，一人掌握震捣，一人掌握电机和开关，胶皮软管与电动机的连接必须牢固，胶管度不得太小拉管时不得用力过猛，发现脱管漏电现象应立即切断电源进持检修。
3、电动震动器必须使用闸刀开关不得使用插头开关，电源闸箱距离实际操作地点最远不得超过30米，电箱内不准存放任何杂物，严格执行一机一闸。
4、使用震动器在已绑好钢筋网上面操作时，应随时注意电线绝缘，发现电线胶皮破裂或电动机零线脱落时，应及时拉闸，停止操作进行检修。
5、在使用绳拉平板震动器时，拉绳必须保证绝缘和干燥，严禁用支线牵拉，绝对禁止用钢筋代替拉绳。
6、参加砼震捣人员，必须手戴绝缘手套，脚穿绝缘鞋，防止触电。
7、震动器操作时施工现场应有专业电工值班，随时进行维修和检查，使用完毕应立即切断电源，不得带电随意乱放。
8、严格执行设备定期保养和建立设备档案。
（七）钢筋制作的安全措施
1、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线2米区域内严禁行人。
人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。
3、人工断料，工具必须牢固。
掌克子和打捶要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。
切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。
4、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。
5、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。
柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。
6、绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意养活支架或马凳，绑扎建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋，应搭设外挂架或安全网。
7、冷拉卷扬机前应设置防护挡板，没有挡板时，应将卷扬机与冷拉方向成90度，并且应用封闭式导向滑轮。
操作时要站在防护挡板后，冷拉场地不准站人和通行。
8、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行，不得随便变更。
不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀，发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常，应即停止张拉。
9、切断机运转正常，方准断料。
断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。
活动刀片前进时禁止送料。
10、切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。
切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料。
11、调直机上不准堆放物件，以防机械震动落入机体。
钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤人。
12、弯曲长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉、调头弯曲，防止碰撞人和物，更换插头、加油和清理，必须停机后进行。
（八）抹灰工的安全措施
1、室内抹灰使用的木凳、金属支架应搭设平稳牢固，脚手架跨度不得大于2米。
架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。
阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网。
严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3、饰面使用预制件、大理石、磁砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。
安装要稳拿稳放，待灌浆凝固定后，方可拆除临时支撑。
4、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电、金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
（九）油漆工的安全措施
1、各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。
挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
2、库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。
库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
3、使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。
4、沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。
5、在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
6、刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。
刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。
在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
（十）防水工的安全措施
1、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。
沥青作业每班适当增加间歇时间。
2、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。
装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。
3、熬制沥青地点不得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；锅与烟囱的距离应大于80厘米，锅与锅之距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施，临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。
4、熬油必须由有经验的工人看守，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。
下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。
5、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风、封闭炉门、熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中烧水，应用干砂，湿麻袋灭火。
6、屋面铺贴卷材，四周应设置1.2米高围栏，靠近屋面四周沿边应侧身操作。
五、脚手架的搭设方案与安全防护措施
本工程采用落地式扣件脚手架和悬挑式扣件脚手架，悬挑架最后搭设高度为18.5m。
（一）、钢管脚手架的搭设
钢管扣件式脚手架目前得到广泛应用，虽然其一次性投资较大，但其周转次数多，摊销费用低，装拆方便，搭设高度大，能适应建筑物平立面的变化。
1、钢管扣件式脚手架的构造要求
钢管扣件式脚手架由钢管、扣件、脚手架和底座组成，钢管采用焊接钢管。
用于立柱、纵向水平杆和支撑杆（包括剪刀撑、横向斜撑、水平斜撑等）的钢管长为4.5～6m，用于横向水平杆的钢管长为2.2m，钢管之间的连接采用直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
钢管扣件式脚手架为双排形式。
（1）纵向水平杆。
纵向水平杆水平设置，其长度不小于2跨，两根纵向水平杆的对接头必须采用对接扣件连接，内外两根纵向水平杆的对接头错开一跨，上下相邻的纵向水平杆的对接头也错开一跨，错开的水平距离不小于500mm，凡与立柱相交处均必须用直角扣件与立杆固定。
（2）横向水平杆。
凡立柱与纵向水平杆的相交处均必须设置一根横向水平杆，严禁任意拆除，两端均采用直角扣件固定在纵向水平杆上。
（3）脚手板。
脚手板采用三支点支撑，对接平铺，外伸长度大于100mm，小于150mm。
（4）立柱。
每根立柱均设置标准底座。
由标准底座下皮向上200mm处，设置纵、横向扫地杆，用直角扣件与立柱固定，各接头均采用对接扣件连接，立柱的搭接、对接符合下列要求：
a）接长度不小于1m，不少于2个旋转扣件固定；
b）柱上的对接扣件交错布置，两根相邻立柱的对接扣件错开一步，其错开的垂直距离不小于500mm；
c）为保证立柱的稳定性，立柱采用刚性固定件与建筑物可靠连接。
（5）固定件。
为防止脚手架内外倾覆，必须设置能承受压力和拉力的固定件，采用刚性固定件与建筑物可靠连接。
（6）支撑体系。
为保证脚手架的整体稳定性必须设置支撑体系，支撑体系由剪刀撑、横向斜撑组成。
a）剪刀撑设置：
在外立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每副剪
撑宽度不应小于4跨，且不应少于6m，与地面成45°～60°，剪刀撑的斜杆接长采用对接扣件连接。
b）横向斜撑设置：
横向斜撑的每一斜杆只占一步，由底至顶成之字型布置，两端采用旋转扣件固定在立柱上，两端设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。
2、钢管扣件式脚手架的搭设
脚手架搭设范围的地基，表面平整，排水畅通，如表层土质松软，加150mm厚碎石或碎砖夯实，对建筑脚手架基础进行验算。
垫板、底座均准确地放在定位线上。
竖立第一节立柱时，每6跨暂设置一根抛撑（垂直于纵向水平杆，一端支承在地面上），直至固定件架设好后方可根据情况拆除。
架设至有固定件的构造层时，立即设置固定件。
固定件距离操作层的距离不小于二步。
当超过时，在操作层下采取临时稳定措施，直到固定件架设完后方可拆除。
双排脚手架的横向水平杆靠墙的一端至墙装饰面的距离小于100mm，杆端伸出扣件的长度不小于100mm。
安装扣件时，螺栓拧紧扭力矩不小于45N·m，不大于60N·m。
遇到门洞时，可挑空1～2根立柱，并将悬空的立柱用斜杆逐根连接，使荷载分布到两侧立柱上。
3、钢管扣件式脚手架的拆除
脚手架的拆除按由上而下，逐层向下的顺序进行。
严禁上下同时作业，所有固定件随脚手架逐层拆除。
严禁先将固定件整层或数层拆除后再拆脚手架。
分段拆除高差不大于2步。
如高差大于2步，按开口脚手架进行加固。
当拆至脚手架下部最后一节立柱时，先架立临时抛撑加固，后拆固定件。
卸下的材料集中，严禁抛扔。
（二）、脚手架的搭设要求
1、悬挑式脚手架：
工字钢加工→设置预埋环→工字钢安装就位→放扫地杆→竖立杆与扫地杆扣紧→安装第一步大横杆和小横杆→连接附墙杆→铺脚手板、围护栏杆、踢脚板、挂网→随主体施工接高架体、加剪刀撑。
2、搭设方案及应注意的事项。
（1）立杆的接头，相邻杆错开，布置在不同步距内其接头距离不少于步距的1/3，立杆与横杆用直角扣件扣紧，沿脚手架纵向两端和转角处，中间每8m设一道剪刀撑，由扫地杆标高处循环连接设置剪刀撑到顶。
斜边与地面成45～60°类角。
（2）连墙杆设置方式为每层三跨，即每层楼面预埋Ф48.3×3.6的钢管，待砼达到15N/mm2以上时，与立杆拉接。
（3）遇到提升架卸料平台时，脚手架与卸料平台断开，该部位的连墙杆加密设置。
并设侧向剪刀撑。
卸料平台搭至脚手架外缘，宽度不小于提升架宽度，平台采用4cm以上木板与进料方向垂直铺设，卸料平台不与脚手架提升架连接。
卸料平台边缘设防护措施。
（4）在脚手架的顶部和转角处，连墙杆加密设置（坛加30%）而坛强架体的整体稳定。
（5）每段脚手架搭设完毕后进行验收。
（6）脚手架的外侧，自第二步起设1.2m高的防护栏杆和每四步设一道挡脚
板，网进行全封闭隔绝。
（7）在搭设脚手架时，每完成一步即进行垂直度和水平度校正，使脚手架的横距、纵距上下始终保持一致。
（8）搭设高度高出施工面一步。
在安装扣件时所有扣件的开口向外，防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的底裤。
（9）悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬桁架等，不得采用钢管，其节点应螺栓联结或焊接，不得采用扣件连接。
（10）悬挑架应水平设置在梁上，锚固位置必须设置主梁或主梁以内的楼板上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上，首步架的步距为1.5m。
（11）节点的制作（悬挑梁的锚固点、悬挑架的节点）必须采用焊接或螺栓连接的结构，不得采用扣件连接，以保证节点是刚性的。
（12）支承体与结构的连接方式采用是预埋圆钢环或U型螺栓，应满足受力的强度。
采用U型螺栓的固定方式有压板固定式（紧固）和双螺母固定（防松），这是根据《钢结构规范》8.3.6条，对直接承受力荷载的普通螺栓受控连接应用双螺帽或其他防止螺栓松动的有效措施。
（13）固端长度必须超过悬挑长度的1.25倍，与建筑物连接必须可靠（如由不少于两道的预埋U型螺栓与压板采用双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于3扣）。
（14）悬挑架架体应采用刚性连墙件与建筑物牢靠连接，连墙件应设置在与悬挑梁相对应的建筑物结构上。
脚手架每层二跨或脚手架架体立面投影面积每27m2以内应设置一道刚性连墙件。
严禁采用钢筋铁丝等柔性连墙件。
（15）脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为5-7根，最小距离不得小于6m，剪刀撑水平夹角为45-60，将构架与悬挑梁（架）连成一体。
（16）构架底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动或窜动。
构架底部应设置纵向和横向扫地杆，扫地杆应贴近悬挑梁（架），纵向扫地杆距悬挑（梁）不得大于20CM。
（17）悬挑梁按立杆间距布置，梁上应焊短管作底座，脚手架立杆插入固定以防止立杆位移，然后加绑扫地杆。
悬挑架底部距型钢面0.2米处，设置纵、横向扫地杆，纵、横向扫地杆均应与立杆固定，当悬挑梁不在同一平面上时，将高处扫地杆延长两跨与立杆固定。
（18）悬挑支承结构安装完后，应对其进行检查验收，合格后方可进行构架搭设。
（19）同一单位工程的外脚手架不得采用两种或两种以上的架体材料搭设。
（20）悬挑架的防护：
1）沿架体外围必须用密目式安全网封闭，密目式安全网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。
安装时，密目网上的每个环扣都必须穿入符合规定的纤维绳，允许使用强力及其他性能不低于标准规定的其他绳索（如钢丝绳或金属线）代替。
2）架体底层的脚手板必须铺设牢靠、严实，且应用平网及密目式安全网双层兜底。
3）在每一个作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和档脚板，上道栏杆高度为1.2m挡脚板高度为0.18m，塔吊处或开口的位置应密封严实。
4）施工现场暂时停工期间，应采取相应的安全防护措施。
4、脚手架的安全要求。
（1）各杆件相交伸出的端头部分大于10cm，以防杆件滑脱。
（2）用于连接大横杆的对接扣，避免开口向上设置，防止雨水侵入。
（3）在大风雨或停工一段时间后，对脚手架进行全面检查后再使用。
搭设或拆除脚手架时，划出安全区，设警戒标志，并派专人负责。
禁止闲人靠近工作区。
（4）搭设人员持证上岗，定期检查身体，凡高血压、贫血、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不准其上脚手架工作。
（5）操作人员戴好安全帽，使用的工具要放入工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。
（6）脚手架设防雷装置。
5、脚手架的拆除。
拆除时禁止在垂直
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