施工组织设计水电安装.docx
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施工组织设计水电安装
第一部分工程概况…………………。
………………………………………。
2
第二部分施工组织机构……………..………………………………………3
第三部分施工步骤…………….…….………………………………………5
第四部分主要施工方法及技术措施。
.………………………………………6
第五部分安全及文明施工保证措施………………………………………18
第六部分节约措施…………………………………………………………20
第七部分主要施工机具计划………………………………………………22
第一部分工程概况
拟建苏州太湖丁家坞精品酒店工程,本工程位于太湖度假区环太湖大道北侧，舟山路西侧，碧瀛谷酒店东侧。
总建筑面积为20941。
54平方米，包含6个子项，分别为：
总图（00子项）、公共区域（01子项）、南区客房（02子项）、北区别墅B（03子项）、北区别墅A（04子项）、北区别墅C（05子项）。
建设单位：
苏州太美精品酒店有限公司
设计单位：
苏州设计研究院股份有限公司
监理单位：
南京旭光建设监理有限公司
施工单位：
南通建工集团股份有限公司
质量等级：
合格
施工进度：
与土建同步
工程施工范围：
苏州太湖丁家坞精品酒店电气安装工程施工范围1：
低压配电、电气照明、消防以及防雷接地系统2：
弱电系统如通讯网络、安防监控、有线电视等仅预留机房及干线通道3：
厨房可燃气体泄漏报警装置4:
公共走道预留电源,其他需要二次装修的场所,由装修完成5：
火灾自动报警及消防联动控制系统6：
公共能耗管理系统7:
室外电缆通道、电缆敷设及消防联动系统。
给排水安装工程施工范围1：
室内生活冷热水给水系统2:
雨污水排水系统：
3：
冷却塔循环水系统4：
消火栓给水系统5：
自动喷水灭火系统6:
气体灭火系统及手提式灭火器配置7室外给排水及消防给水系统。
第二部分施工组织机构
一、项目管理机构的设置
苏州太湖丁家坞精品酒店工程必须达到既定的质量、工期、安全文明目标，并完成公司下达的各项技术经济指标.为此，公司将本项目列为重点工程项目，配备政治素质高、业务能力强、管理经验丰富的管理人员组成项目施工班子,实施对本工程的进度控制、质量控制、信息管理和组织协调.
安装工程施工组织机构图。
二、项目管理人员的配备
专业施工负责人:
1人
施工员：
1人
技术负责人：
1人
技术员：
1人
质检员：
1人
安全员：
1人
资料员:
1人
材料员：
1人
管理网络图
第三部分施工步骤
（一）作好施工准备阶段
根据现场平面图布置，搭建施工操作工棚及活动房屋，包括办公室，值班人员住宿，二间零配件仓库.并对施工材料作好计划。
公司根据多种物资的需要量分别落实货源，安排运输和储备,使其满足连续施工要求。
（二）劳动力准备
按照开工日期和劳动力需要计划、组织劳动力逐步进场、机械设备进场，同时进行安全、文明施工教育。
（三）施工阶段
在施工中各个施工环节要科学地采用“流水作业法分工”，隐蔽工程不留隐患,对工程重点要讲明施工要求，进行现场操作指导，对工程难点要进行技术攻关和技术革新，对工程进度、质量定期统计,经常巡视检查。
全面控制施工过程,重点控制工序质量,经常加强对职工政治思想教育，职业道德教育，专业技术培训，严格技术资质上岗操作，杜绝违章行为，定期开现场会,技术碰头会,做到高质量文明施工。
（四）竣工验收阶段
（1）安装工程基本结束后，组织技术人员、会同甲方人员或监理做好各项测试工作,如给排水压力试验、排水管灌水试验、管道冲水试验，管道通球试验，电气上接地电阻试验，绝缘电阻测试、避雷网接地电阻测定，送配电系统试验等。
（2）公司组织人员，由施工员、技术负责人和公司有关职能人员进行质量评定,对完成的分项工程、分部工程若有不足之处，及时组织力量，限期修理完成。
（3）做好成品保护，组织好整套工程资料，作好竣工验收准备工作。
第四部分主要施工方法及技术措施
一、主要施工方法及工序安排
（一）给排水工程施工方法及工序安排
本工程消防给水管主管采用内外壁热镀锌钢管，室内生活给水管道采用不锈钢管，排水管采用PVC—U塑料管。
室外消防给水管采用PSP钢塑复合压力管
给排水工程施工程序
B、给排水工程施工方法
1．施工人员首先要熟悉图纸，了解设计意图。
2．认真细致地做好管材、管件、阀门和消防器材的检验工作，不合格的器材禁止使用.
3．所有的管卡及管道吊环、预制件全部采用加工厂加工并油漆好。
4．管道线路应根据建筑物构造和实际尺寸实地放线、确定位置。
5．根据管线实际定位尺寸，预留好所需的孔洞及埋设套管.
6．管道支架、吊架。
钢管水平支架最大间距表
最大直径MM
15
20
25
32
40
50
65
80
100
150
200
钢管最大间距m
2.0
2.5
3。
0
3.5
4。
0
4.5
5。
0
5。
0
5.5
7。
0
7。
5
UPVC排水管支架最大间距表
公称直径DN
50
75
110
160
横管最大间距m
0.5
0。
75
1.1
1。
6
立管最大间距m
1.5
2.0
2.0
2。
0
7．管径小于等于DN150的管道吊架可采用膨胀螺栓。
立管底部应设支墩或采取牢固的固定措施,支吊架的作法可参考S161及《建筑结构构造资料集》。
8．钢管立管层高不大于5m，每层安设管卡1只，管卡安装高度为1.5—1。
8m.UPVC塑料排水管管卡间距不大于2m。
9。
水平排水管的坡度应坡向排出口或坡向立管，水平排水管的坡度按设计图规定施工。
管径mm
DN50
DN75
DN110
DN160
坡度
0.035
0.025
0.020
0。
010
10.排水立管接向排出管的拐弯处，应用2只450的弯头连接。
11.给水管道安装后,进行水压试验，试验压力按设计规定，设计未给定的，按《采暖与卫生工程施工及验收规范》执行。
12．同类卫生器具的方位座标，标高必须一致.
13。
埋地排水管在未复土前做注水试验,注水高度至底层的楼面标高.其它排水管进行通水试验。
14.管道试压合格后，进行油漆保温。
消防管刷红丹漆两道，外露丝扣处红丹二道,明设钢管除锈后，刷底漆一道，银粉漆二道；明露消防给水管采用聚乙烯发泡管保温，外包不锈钢皮，保温厚度25mm、15mm。
15.有管道穿过隔墙、楼板、管井时，应采用不燃材料将其周围的缝隙填塞密实。
（二）电气工程施工方法及工序安排
本工程电力电源由城市电网提供10KV电源供电
A．电气工程施工程序：
本工程除按照中华人民共和国国家标准《电气装置安装工程施工及验收规范》施工及验收外,还要遵守本地区低压电气装置规程有关规定。
B．电气工程施工方法：
1．施工人员首先要熟悉设计图纸，了解设计意图.
2．嵌装于墙体中的动力配电箱、接线箱、控制箱等应及早制作,以便上建施工时能配合预埋.
3．
暗敷动力管线应配合土建预埋，明敷动力管线的角钢支架应配合土建埋好以免凿墙洞。
4．地坪中要用焊接钢管或镀锌钢管作保护管,保护管的弯头明配——管直径的4-6倍，暗配—-直径的6-8倍，也缆保护管——管直径的8-10倍，电缆保护钢管直径是电缆外径的1.5倍，两端要制作喇叭口，动力配线要按规范要求设置接线盒，地坪下的钢管刷水柏油,地面上的钢管刷红丹漆及灰漆防腐。
5．电气管线在楼板上敷设时应尽量减少交叉。
6．所有动力箱及金属动力管线均应可靠接地或接零。
7．电气管线必须伸进动力箱或控制柜内5mm左右，并用纳子固定。
8．电气管线进入电动机的接线盒时必须使用镀锌的金属蛇皮管作保护套管，在干燥的地方可以用金属蛇皮管作保护套管，在无火灾危险的场所也可用软塑料管作保护套管。
电动机外壳必须可靠接地，电动机的绝缘电阻经过测定大于0.5兆欧方合格。
9．电气设备的二次线路必须按设计图纸接线，在端头处必须套标号牌，接头处要搪锡.
10．所有电气设备运到现场以后可进行处观检查,技术文件及零部件要做好记录，并请甲方有关人员签字。
11．电气设备安装好以后要测定绝缘电阻大于0.5兆欧才合格。
（三）照明工程施工方法及工序安排
本工程照明电源由变电所低压配电间单独引入，然后以穿管或桥架内敷设的方式从总箱分别引至各分配电箱，导线保护管地埋采用SC管.
A．照明工程施工程序
本工程除按照中华人民共和国标准《电气装置安装工程施工及验收规范》施工及验收外，还要遵守本地区低压电气装置规程有关规定：
B．照明工程施工方法：
1．施工人员在施工前要熟悉设计图纸，熟悉技术交底,熟悉图纸会审，以后做好变更情况.
2．施工中的嵌墙安装照明配电箱、接线箱、角铁支架等应及早加工，以便在施工时及时预埋。
3．暗敷照明管线应配合土建施工进行预埋，安装暗开关的开关箱、接线侧分支用的灯头箱、接线箱及嵌墙安装的照明配电箱都应配合土建施工时陌埋好，开关箱露出砖墙厚度等于抹灰层的厚度，平顶内的照明管线在土建钉好平顶框架后进行.
4．照明、插座等非消防支线采用WDZC—YJY聚乙烯电力电缆金属电线管在顶板内暗敷设;插座穿金属电线管在地坪内暗敷设（底层埋地时应使用焊接钢管）。
5．所有配电管线除注明外均为暗敷，穿线钢管内壁要求平滑,不应有扁曲或节痕，管口要挫光,钢管弯曲时要求尽可能有较大的弯曲半径，一般要求不小于管外径的6倍.埋设在地下或混凝土楼板内时应不小于管外径的10倍。
接地跨接线搭接长度不小于圆钢直径的6倍。
6．金属电线管（JDG）连接采用专用配件,管子不得有曲扁和开裂，固定良好，弯曲半径与钢管要求相同。
7．铜导线的连接应采用搪锡及二层胶布，以保证导线良好绝缘，导线的连接和分支必须在开关箱或接线箱中进行.
8．进入开关的必须是火线.
9．三孔插座要用三根线引出到干线上，绝对禁止在插座中将保护插脚与零线插脚连接后引到一根零线上的施工方法。
10．较重的吊灯具（重量大于3公斤以上）要在灯位处安装吊钩，吊钩可以预埋在现浇砼中,吊灯即悬挂在灯钩上。
吊风扇的吊钩用相同方法施工。
11．安装好的照明线路必须校对线相，用500V的表测试，绝缘电阻值>0。
5兆欧时方可试送电。
二、主要施工措施
（一）管道专业的施工要点
1．给排水系统施工要点
1．1硬聚氯乙烯管道施工时要进行材质检验；对使用的胶水要做试件，进行强度分析，保证用料正确，配比无误。
1．2卫生间施工，以及卫生洁具的安装必须绘制大样图，准确掌握装饰层厚度，定位准确，配合到位，同时与装饰土建的配合必须密切。
1．3管道在试压前必须进行清洗工作，免造成龙头堵塞,排水外溢，在施工过程中，及时封堵敞开口，以免异物进入。
1．4必须注意排水点的标高确定。
（二）电气专业的施工要点
1．动力系统施工要点
1．1配线时必须相位与导线颜色相符，使用正确，特别是接地线的使用必须采用专用线（黄绿线），这是各施工班组及质检人员进行认真检查的重点部位。
本工程拟定线色选用如下：
A黄色A黄色
B绿色B绿色
C红色C红色
N蓝色N蓝色
PE黄绿双色PE黄绿双色
1．2配管施工应先熟悉图纸，支架设置正确,连接可靠，跨接正确,并做好防腐工作。
1．3变配电设备,各类箱柜成品安装必须横平坚直.选择适应的安装时间，并进行切实可行的保护,保证箱柜外表不污染、不划伤，各元件不受潮，不丢失,是各成品保护中首要的保护对象,也是最容易忽视的地方，必须引起高度重视。
2．照明系统施工要点
2．1照明系统应按施工图正确布置回路，不随意改变,保证线路负荷平衡。
防止相间不平衡，造成能耗及故障。
2．2照明灯具安装必须与装饰紧密配合,应将其安装尺寸及时以书面的形式递交业主和装饰,以便预留和开孔。
2．3精心组织配合，保证配合质量，这是电气施工的重要基础.
2．4所有正常时不带电的电气设备金属外壳均应与PE线可靠连接，金属线槽、电缆桥架应保持通长有电气道路,并应与PE线可靠连接。
3。
防雷接地系统
（1）作为接地引下线的钢筋自下而上必须焊接，且焊接倍数在于双面焊接6d、单面焊接12d.
（2）在室外外0。
5米处设预埋件作测试电阻用,在室外-1。
0米处，设预埋件作外引接地装置用，预埋件必须与防雷引下线、柱子钢筋焊接。
（3）避雷网采用Φ10园钢，支架间距为1。
0米，转弯处为0。
5米;其搭接长度大于扁钢宽度的2倍，焊接处必须防腐，避雷网应做到横平竖直.
（4）基础内用Φ10园钢作电气联接。
（5）避雷工程中所有金属构件均为镀锌件.
（6）防雷接地电阻R〈1欧姆，必须在有关柱子施工到0。
5米时，对基础进行实测，达不到设计值，应通过接地极外打接地装置。
（7）屋面上的金属管道及金属设备均与附近的避雷网相连。
（三）各专业的施工技术措施
1．管道安装
1．1钢管施工
管道安装的要求：
沿墙敷设的主管离粉刷面3—5cm,暗装管须在粉刷层内。
丝接管道安装的一般程序：
确定并放线→支架安装→量尺寸→切割→套丝→预组状→上填料→安装并紧固→紧固支架→清理接口→试压→恢复防腐层。
施工人员根据图纸,结合现场实际情况确定管线位置，安装支架，绘出加工图。
根据加工图,量出每段的钢管尺寸。
下料时用管割刀割管，割管时水管要求两头垫平，并夹紧，每进刀一次,必须绕管一周，注意进刀不能过多，用力要均匀，手柄不以左右摆动，保证断口平齐.
用电动套丝机套丝，DN15—DN25套一遍成形，DN32—DN40要求套二遍成形,DN50以上要求套三遍成形,丝扣要求光滑、干净，不允许有直丝现象，断丝不允许超过整个丝数的10％。
水管套好丝后先预组装，检查管丝支管配件的配合情况，丝扣填料施工时，先刷白厚漆再绕麻丝，再绕两道聚四氟乙烯胶带。
麻丝、胶带顺时针缠绕，缠绕要均匀，平整,不能绕到管头外或在管口内.
水管上紧后，外留丝扣2—3丝,并去除接口剩余麻丝，刨去的镀锌层刷防锈漆防腐。
管头内的麻丝用喷灯烧干净或用钢锯清理干净.
1．2PVC—U管道安装
（1）PVC—U普通塑料排水管的连接，采用承插式粘接管件连接，其要求如下：
A．管材和所用粘接剂为同一厂家配套产品，与卫生器具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。
管件承口内侧和管材插口外侧的粘结面，应擦拭干净，如不，油污时,应用有机溶剂擦净.
B．胶粘剂涂刷时，先涂插口。
涂抹均匀、适量、不得漏涂。
承插口环形间隙较大时，允许后涂刷两道，但必须等第一道胶粘剂干燥后，再涂刷第二道.若环形间隙过小时，允许用砂纸略加打麻粘结面，但应清除残屑.
C．承插口连接时，应注意配件方位准确,轴线准直,挤压到标记深度后保持2—3min。
（2）管材内外层且要光滑，无气泡、裂纹，管壁厚均匀，色泽一致。
直管段挠度不大于1%,管件造型光滑，规矩，毛刺。
展口应有梢度，并与插口配套。
（3）立管和横管均应按设计规定设置伸缩节及固定支架。
管端插入节处预留的间隙应为：
夏季5-10mm；冬季15—20mm。
（4）管道支承件的间距，立管外径为50mm的应不大于2m，外径为75mm及以上的应在大于是1.5m，横管应不大于下表的规定。
横管支承件的间距
外径（mm）
40
50
75
110
160
间距（mm）
400
500
750
1100
1600
（5）横管的坡度应符合准坡度2.6％
1．3阀门及管道试压、冲洗、通球试验等.
管道安装前要求对阀门逐个检查，阀门的传动装置和操作机械应进行清洗检查,要求动作灵活可靠，无卡涩现象。
再从每批供应的阀门中，按不同规格型号各抽10％做强度试验和严密性试验。
强度试验压力为公称压力的1。
5倍，严密性试验为工作压力的1.25倍，强度试验时间为5分钟.
强度试验时，应尽量将体腔内近空气排尽，再往体腔内灌水.试验止回阀，压力应当从进口一端引入，出口一端堵塞。
试验闸阀,截止阀，闸阀的阀瓣应打开，压力从通路一端引入，另一端堵塞。
严密性试验时，保持体腔内压力和通路一端压力相等，试验方法是将闸板关闭介质通路一端引入，在另一端检查其严密性。
在压力逐渐除去后，从通路的另一端引扩介质，反复进行上述试验。
试验止回阀、截止阀类时只要按箭头指示的方向供应介质，另一端检查其严密性。
管道水压试验应用清洁的水作介质，打开管道各处的排气阀，从系统的最下部进水，将空气排尽。
待水灌满后，关闭排气阀和进水阀，用手摇试压泵或电动试压泵加压,压力应逐渐升高。
加压到工作压力时应停下来对管咱进行检查,无问题，再继续中压，一般分2-3次升到试验压力.当压力达到试验压力时停止加压，并保压10分钟。
压力无下降，无泄漏，管道无变形,则强度试验合格。
然后把压力降至工作压力进行严密性试验.在工作压力下对管道进行全面检查。
到检查完毕时，压力表指针无下降且未发现渗漏现象.即认为严密性试验合格。
试验合格后，对管道进行水冲洗，水冲洗的排放水应排入可靠的排水井或沟中，并保证排泄管畅通和安全。
排放管的截面不少于被冲洗管截面的60％.水冲洗速度应以管内可能达到的最大流量或不少于1。
5m/s的流速进行,直至出水与入口水排水管通球及灌水试验。
排水管要求做通球试验,检查排水管的通流截面，做灌水试验检查其严密性.
通球试验时选择管道内径0。
8倍的木球。
从立管的上口和卫生洁具排水口用线将木球吊入管内，球能从下部滚出为合格。
灌水试验时,先把卫生器具的排出口堵塞，然后把排水管灌满,认真检查各接口是否有渗漏现象.埋地管道灌水高度不低于底层地面高度。
灌水试验15分钟后,现灌满持续5分钟,液面不下降为合格。
注意每次灌水高度不能超过8m，若立管超过8m时，应从灌水层上面检查口放往根尼龙绳到下检查口，尼龙绳直径为6—8mm，将放下的尼龙绳和塞子上的尼龙绳接好，将塞子拉至所需位置充气至一定压力即可灌水。
灌水时上端尼龙绳应拉住并系牢.
灌水试验用的气塞根据管径的大小可选用自行车内胎,摩托车内胎，大于DN≥150mm时可选用微型汽车内胎。
1．4防腐保温
支架在安装前,应力求做好防锈两道待干燥后再安装。
除锈一定要达到露出金属光泽。
除锈时本工程用角向磨光机加圆盘形钢丝刷，打磨。
要求当天除锈，当天刷漆。
雨天在露天作业时,不得除锈刷漆。
2．电气工程
2。
1金属电线管施工
电线管安装前要求对管道内部清理，电线管切割用钢锯手工切割，并要求断口锉平刮光。
电线管弯头制作用弯管器制作，根据管径选择合适的弯管器，确保弯管时不出现过大的扁凹现象。
弯管时用力要均匀,弯曲处不应出现裂缝，弯扁程度不应大于管径的10%。
电管之间的连接采用专用螺丝紧定连接，管端要光滑平整，管子接头严禁用大号管子代替,对管子应有良好的固定措施。
管子与接线盒采用螺母连接.（谷称拧紧）,管子必须垂直进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱，严禁管子直接进入箱盒内。
2．2焊管施工
焊管安装前，要求对管内部清理、除锈，用管割刀切割,并要求用刮刀刮刀刮去管内缩口，保证断口光滑。
弯头制作:
小于DN25焊管用手柄弯管器制作。
方法是在弯曲部位手推手柄弯管器，手柄指向弯头方向,用脚踩住管线用手板手柄。
稍微弯曲后移动弯管器重复以上操作，直至达到所需弯管角度.弯管夹角不允许小于900。
大于DN32焊管用油压弯管器预制弯头，弯管前管内必须先充实细砂，两端打紧木塞，弯管时和需将钢管卡在相应的模具和档轮间，向前推动顶杆使管子弯曲。
弯管时注意管焊缝一定要放在要弯曲方向的侧面，制作的弯头无明显凹扁现象和裂缝现象，弯扁程度不大于管径的10%。
钢管连接，本工程采用焊接连接，套管长度不应小于管子直径的2倍，管内毛刺及尖锐口要磨掉，在管接头两端应焊跨焊接地线,焊缝饱满无虚焊。
管头进入盒内要顺直，管子进入箱盒长度不应大于5mm。
确定连接设备位置→测量线路长度→配管加工→连接配管→管口防护→对照图纸检查→完善接地。
埋地敷设时,若穿过建筑材物基础和设备基础时应套管，并做好防腐.
钢管埋墙安装时，保证管顶离粉饰面15mm以上。
2．3电管敷设的步骤
确定各用电设备的安装位置→划出管路中心线和管路交叉位置→埋设木砖→量管线长度→把电管按建筑形状弯曲→计算管段长度并下料→管口加工→将管子、接线盒、开关盒装配连接成→整体进行安装→做好接地。
电管进入灯头盒、开关盒、接线盒及配电箱时，露出锁紧螺母的丝扣为2—4扣。
电管配线与设备连接时，应将电管敷设到设备内,如不能直接进入施工设备如电机等，可在电管出口处加防湿软管引入设备接线，另加接地导线.
电管露出地面的管口距地面高度应大于200mm。
2．4穿线工程
对于管路较长,直接穿线有困难时，一般用Φ1.2-1.6mm的钢丝作引线，引线的头部应扳回，保证线头为一半圆形进入管内。
放线时，对整盘绝缘线,当线径小于2。
5mm2时必须从内圈抽出线进行放线，大于2.5mm2时，从外圈抽出进行放线
穿线：
穿线前，管口应先装上管螺母或管口盖圈（俗称护口）穿线进需两人各在管口一端，一个慢慢拉引钢丝,另一人将导线,慢慢送入管内,并预先检查导线绝缘层。
导线穿好后，留出适当余量,以便以后接线，预留长度为接线盒内以绕盒一周为宜;开关板内绕板内半周为宜.剩余长度剪断并在接头绝缘层上做好各线标记。
垂直电管内的导线应在接线盒内对导线应加以固定，以减轻电线承受的自重力。
各用电设备，其各项用电回路分配应均匀.
导线穿好后应对导线作导通检查，以及绝缘电阻测试。
2。
5金属线槽工程：
金属线槽定货应有根据施工现场；结合施工图,绘制出详细的施工草图,并标明线槽的技术,质量要求，一式三份,交制造厂一份。
金属线槽到达现场后检查有无变形，损伤，技术文件是否齐全。
各节序是否满足加工图要求，连接片，连接螺丝是否配套齐全。
金属线槽安装前,按线槽的底边高边高度先放线、打眼、安装支架。
同一高度的支架上檐要求一致，支架间距满足线槽的要求。
线槽尽量在地坪上连接几节，再吊到支架上。
线槽组装时连接螺丝方向应从里向外，螺帽在线槽外侧。
导线放好后，应将线槽盖板盖好，并搭好扣。
线槽盖板扣应置于便于操作
2。
6成套配电柜及动力开关柜安装工程
柜屏安装应具备的施工条件，凡柜屏安装后不能再进行施工的土建、装饰工程全部结束，安装环境不存在渗漏现象，门窗已安装完毕。
柜屏安装前必须具有正式施工图纸,和有关规程、规范、标准和标准图册等。
经过设计技术交底，编制了施工方案并经过上级审批。
施工工艺：
对柜屏开箱检查图纸，技术文件及元件是否齐全。
柜屏二次运输时不允许将吊栓在设备部件上吊运，固定要牢靠，不能损坏油漆的元件。
配电柜底座制作时，根据配电柜的尺寸和重量选择型钢制作，下料前先矫平、矫直.固定底座用的底板在土建施工时配合土建预埋。
柜盘接地应牢固良好（包括槽钢底座），装有电器的可开启的柜门，应以软导线与接地的金属构架可靠地连接.
引入柜盘内的控制电缆及其芯线应整齐固定，避免交叉。
不让所接的端子受到机械压力.
二次回路接线要正确，配本要整齐、美观并标明回落编号。
柜屏内导线不允许有接头。
每个端子板的每侧接线一般为一根，不超过两根.
2。
7电气照明器具及配电箱安装工程
所有电气设备及器材应符合国家或部颁发标准，并且有合格证，设备应有铭牌，并对到货器材验收检查。
灯具安装
普通照明灯具在楼板下的吊装。
从灯头盒内引出糨头线，并包扎好接头。
注意灯头线不允许再有中间接头。
每灯电线根数按图及规范进行
暗设插座及开关面板安装。
安装时接线要准确无误，面板要平正，紧贴墙面.成排面板要平齐，颜色规格应一致.
配电箱安装：
要求底距地面1。
5m，垂直偏差不应大于3m，操作手柄距侧地面不小于200mm。
在240mm
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