QC手法7讲义.ppt

QC手法7讲义.ppt

《QC手法7讲义.ppt》由会员分享，可在线阅读，更多相关《QC手法7讲义.ppt（100页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

QC七培训课程2前言统计技术应用方法系列讲座1.TQM1.TQM与现场品质管理与现场品质管理2.2.质量管理的观念的变化质量管理的观念的变化3QC七手法讲义七手法讲义1.1.TQMTQM与现场品质管理与现场品质管理1.1.客户第一，市场优先客户第一，市场优先2.2.尊重事实尊重事实3.3.因果考虑因果考虑4.4.重点指向重点指向5.5.管理循环管理循环6.6.统计思想统计思想7.7.分层思想分层思想计划计划plan实施实施do研讨研讨check措施措施actionQCQC的管理一般方法的管理一般方法QCQC的思考方式的思考方式维持活动或改善活动的任何情况下的维持活动或改善活动的任何情况下的PDCAPDCA的的CycleCycle，即反复的进行，即反复的进行Plan（Plan（计划计划）Do（）Do（实实施施）Check（）Check（研讨研讨）Action（）Action（措施措施）是是最重要的最重要的.培训教材4QC七手法讲义七手法讲义2.质量管理的观念的变化质量管理的观念的变化1.定义定义以前的概念以前的概念绝对性意义绝对性意义好好优优漂亮漂亮对要求事项的一致对要求事项的一致缺点成本缺点成本3.业务标准业务标准合格质量水准合格质量水准（AQL）无缺点无缺点（Z.D）4.测量测量质量指标质量指标质量成本质量成本缺点水准缺点水准2.制度制度一致费用-预防费用非一致费用-评价费用-失败费用培训教材5从事品质管理工作,你应知道,在你身边有七个最忠实的伙伴。

他们随时听候你的调遣。

QC七手法讲义七手法讲义层别法检查表柏拉图（排列图）特性要因图（鱼骨图）散布图直方图控制图QCQC七大手法七大手法培训教材6QC七手法讲义七手法讲义别名：

柱状图、分布图功能：

分析数据的规则性，尤其是中心值和分布状况直方图直方图定义定义为了掌握了解长度、重量、时间等可测量的计量值数据的分布状态而表现出的图形，制造直方图可将数据难以表现的整体形态简化，使之简单易懂。

同时将平均和散布的大体形态及大小简单表现出来。

术语术语组：

直方图的每一个柱子叫做组.组距：

显示柱子的宽度.边界值:

柱子与柱子接触处的数值.一个组有2个与两侧接触的边界值.中心值:

每个组的中心值.频数:

从属于每个阶的数值的个数,频数是表示柱子的面积.培训教材7QC七手法讲义七手法讲义9.49.79.29.410.610.89.59.811.18.510.911.910.911.89.210.010.99.610.511.19.811.010.89.710.59.710.110.29.310.39.99.710.39.59.69.89.89.39.39.49.210.89.99.59.18.89.68.59.310.39.59.910.18.09.810.110.69.510.38.311.110.09.09.811.08.511.110.910.49.711.59.310.99.210.88.910.39.59.19.99.59.310.59.710.29.98.69.611.09.29.49.98.711.410.010.29.311.58.48.911.08.59.310.18.48.911.39.19.310.48.48.610.59.910.010.09.49.111.310.9例题:

表6-4FANMOTORCAP内径尺寸培训教材表示本列中最小值,表示本列中最大值8QC七手法讲义七手法讲义制作制作方法方法NO.顺序内容1收集计量值的数据，总数为N（N100最佳）.2找最大值（L）和最小值（S）.计算全距R=L-S3决定组距（h）.h=RC（C=815）将总数区分为几个组后,求在各组中的最大值和最小值,然后再求全体的最大值和最小值,这样做比较容易把组距（h）设为测定的最小单位的整数倍.表中N=120表中L与S是每组内的极大值和极小值L=11.8gS=8.0g将数据记于表6-4中L-S811.8-8.00.475=8=测量的的最小单位是0.1,同时最好把阶的幅度定为0.1的整数倍0.5为好.h=0.5的时,阶的数为8培训教材9QC七手法讲义七手法讲义NO.顺序内容4.确定阶的界限最小组下组界值=S-测量最小单位/2最小组上组界值=最小组下组界值+组距最小二组下组界值=最小组上组界值7.958.458.458.958.95.h（中心值）最小值8.08.45阶的边界7.95阶的边界测定单位是0.1其1/2为0.055.作成频数表,把数据记录各组内。

数据按顺序读完以后,检查表里检查标记后，确认频数的合计与N是否一致。

中心值=（上组界+下组界）/28.45+7.952=8.20阶的号码阶的边界中心值123456787.958.458.458.958.959.459.459.959.9510.4510.4510.9510.9511.4511.4511.958.28.79.610.110.611.111.612.141122341916113频数120CheckMark表6-5频数表（AirConditionerMotorCap尺寸的例）合计培训教材10QC七手法讲义七手法讲义NO.顺序内容6.在坐标纸上,横轴上标记组的边界刻度,竖轴上表示频数.在空白处写下日期和总数N.30201008.29.210.211.212.2频数N=1205月12日5月14日AirConditionerFanMotor内径尺寸内径尺寸培训教材mm11QC七手法讲义七手法讲义1.某罐头厂生产罐头，罐头容量规格为3108g，今抽验50罐数据如下：

308317306314308315306302311307305310309305304310316307303318309312307305317312315305316309313307317315320311308310311314304311309309310309312316312318确定基本内容：

N=50组数：

K=7（参考经验数值）最大值L=320最小值S=302全距R=320-302=18计算组距HH=R/K187=2.5取H为3（为测定值最小单位的整数倍）培训教材12QC七手法讲义七手法讲义第一组下限值=S-测定值最小单位/2=302-0.5=301.5第一组上限值=第一组下限值+组距计算各组中心值=（上组界+下组界）/2作次数分配表组号组界中心值标记F（次数）1301.5304.530342304.5307.5306103307.5310.5309134310.5313.531295313.5316.531586316.5319.531857319.5322.53211遍遗。

再检查一，是否有漏的数据，准备作图培训教材13QC七手法讲义七手法讲义作直方图31831531230930630342321规格下限（302）点。

有一明白了68101214规格上限（318）培训教材14QC七手法讲义七手法讲义使用使用方法方法直方图的形态与观察方法名称，形态名称，形态形态的说明形态的说明CheckPoint备注备注（a）对称型对称型（b）锯齿型锯齿型（c）歪斜形歪斜形频数在中心附近，离频数在中心附近，离中心越远逐渐减少，中心越远逐渐减少，左右对称左右对称.一般体现的形状一般体现的形状.频数隔一个区间减少，频数隔一个区间减少，形状为锯齿形形状为锯齿形.确认画直方图时阶的幅确认画直方图时阶的幅是数据的整数倍或测量是数据的整数倍或测量者读刻度的方法是否有者读刻度的方法是否有问题问题.这时根据分层这时根据分层的方法将全部的方法将全部的散布分为的散布分为几种散布几种散布.直方图的平均值分布直方图的平均值分布的的中心向左侧倾斜，频中心向左侧倾斜，频数数在左侧稍有点急，右在左侧稍有点急，右侧侧缓慢减少缓慢减少.非左右对非左右对称称.这个形态的直方图是工具这个形态的直方图是工具的加速磨损而影响的尺寸的加速磨损而影响的尺寸或单位受某些制约条件时或单位受某些制约条件时假如纯度接近假如纯度接近100%时时可以考虑以上几个方面，可以考虑以上几个方面，只有系数值（不良数，不只有系数值（不良数，不良率，缺点数，事故，故良率，缺点数，事故，故障件数等）的情况没有障件数等）的情况没有这样的分布这样的分布.培训教材15QC七手法讲义七手法讲义名称形态名称形态形态的说明形态的说明CheckPoint备注备注（d）（d）峭壁形峭壁形直方图的平均值分布的直方图的平均值分布的中心极端性的向坐（右）中心极端性的向坐（右）侧倾斜，频数右（左）侧倾斜，频数右（左）侧比较大，右侧缓慢减侧比较大，右侧缓慢减少，左右非对称型少，左右非对称型.它是单侧末端和两侧末它是单侧末端和两侧末端的分布，这种分布进端的分布，这种分布进行全部检查挑选并除去行全部检查挑选并除去规格外的不良品时发生规格外的不良品时发生.通过全数挑选通过全数挑选形成这种形状形成这种形状时需要提高工时需要提高工程能力或规格程能力或规格的再分析的再分析.（e）e）高原高原型型（f）f）驼峰型驼峰型（g）（g）漏图形漏图形各区间包含的频数，没各区间包含的频数，没有多少变化形成高原状有多少变化形成高原状.平均值多少不一样的分平均值多少不一样的分布混在一起时显示的形布混在一起时显示的形状，作一个分层的直方状，作一个分层的直方图比较一下图比较一下.作一个分层的作一个分层的直方图比较直方图比较一下一下分步的中心附近频数少分步的中心附近频数少左右隆起左右隆起.像两座山的分布可以认像两座山的分布可以认为假如不同的机器做的为假如不同的机器做的产品或不同材料使用不产品或不同材料使用不同作业者等情况同作业者等情况.（这时有必要把数据分（这时有必要把数据分类或改正）类或改正）通过分层从新通过分层从新做一下直方图做一下直方图可明确两个可明确两个分布的差分布的差.左右对称型的直方图的左右对称型的直方图的右侧末端或左侧末端有右侧末端或左侧末端有一个脱离的小岛一个脱离的小岛.由于原材料的变化或工由于原材料的变化或工程的变化而形成的形态程的变化而形成的形态而使用（少量）异质材而使用（少量）异质材料工程的条件有错时出料工程的条件有错时出现此类情况现此类情况.追究发生原因追究发生原因即可掌握改善即可掌握改善方法方法.培训教材16QC七手法讲义七手法讲义使用使用方法方法与规格比较满足规格的情况名称形态名称形态形态的说明形态的说明CheckPoint比较异常性的情况比较异常性的情况产品的范围产品的范围规格规格下限下限上限上限一面没有余地的情况一面没有余地的情况产品的范围产品的范围规格规格下限下限上限上限两面都没有余地情况两面都没有余地情况产品的范围产品的范围规格规格下限下限上限上限余地过多的情况余地过多的情况产品的范围产品的范围规格规格下限下限上限上限产品的散布充分进入产品的散布充分进入规格内规格内,而且它的中心而且它的中心也很合适也很合适.虽然产品的范围在规格虽然产品的范围在规格内，但平均值过于接近内，但平均值过于接近上限上限在直方图里求出的标准在直方图里求出的标准偏差的大约偏差的大约44倍左右的倍左右的位置上有规格，可以说位置上有规格，可以说是比较异常的情况是比较异常的情况.工程变化一点也有可能工程变化一点也有可能出现脱离规格的危险，出现脱离规格的危险，所以有必要降低平均值所以有必要降低平均值产品的范围与规格一致产品的范围与规格一致工程有一点变化也有工程有一点变化也有可能出现不良品，有可能出现不良品，有必要变小散布必要变小散布.过于满足规格，对于过于满足规格，对于产品的范围，规格过宽产品的范围，规格过宽余地相当多，换规格，余地相当多，换规格，变窄，省略工程的一部变窄，省略工程的一部分，变宽产品的范围分，变宽产品的范围.培训教材17QC七手法讲义七手法讲义名称形态名称形态形态的说明形态的说明CheckPoint平均值脱离的情况平均值脱离的情况产品的范围产品的范围规格规格下限下限上限上限散布比较大的情况散布比较大的情况产品的范围产品的范围规格规格下限下限上限上限脱离下限规格的情况脱离下限规格的情况产品的范围产品的范围规格规格下限脱离上限规格的情况脱离上限规格的情况产品的范围产品的范围规格规格上限上限散布过大的情况散布过大的情况产品的范围产品的范围规格规格上限上限下限下限平均值过于向左偏离平均值过于向左偏离如果可以技术性的简单的如果可以技术性的简单的换平均值的话将平均值换平均值的话将平均值移到规格的中心值上移到规格的中心值上工程的散布过大工程的散布过大如果不改善工程或全数如果不改善工程或全数挑选是不可以的挑选是不可以的.可能的可能的话将规格变宽话将规格变宽.规格在规格在0kg/cm以上等以上等适当时分布的全部过于适当时分布的全部过于向右倾斜向右倾斜2需要提高平均值或散布需要提高平均值或散布减小等改善减小等改善对于规格的幅，适当于对于规格的幅，适当于工程能力相当不足情况等工程能力相当不足情况等适当于只具有上限规格的适当于只具有上限规格的时候，例如不纯物的量在时候，例如不纯物的量在10%10%以下等情况以下等情况脱离规格上限的应采取脱离规格上限的应采取降低平均值等措施降低平均值等措施如果规格或工程怎么样如果规格或工程怎么样也不能变更时可以全数也不能变更时可以全数未满足规格的时候培训教材18QC七手法讲义七手法讲义应用应用直方图的作用和用途直方图的作用和用途直方图的作用直方图的作用1）数据多时可以很容易的知道数据的分布状态，并可通过图形了解分布的形状2）可以知道数据以什么值为中心，以及数据的分布状态3）可以调查分布的统计状态如何直方图的用途直方图的用途1）解析工程找出改善点2）依据工程与标准的比较掌握工程能力3）以时间进行记录并对工程进行管理4）收集大量的数据并做报告直方图有用呀！

直方图有用呀！

培训教材19QC七手法讲义七手法讲义记录用检查表记录数据用的记录用纸，看出数据在哪一个项目上.点检用检查表对确认事情有所帮助，能预防事故或错误发生.检查表分为记录用检查表和点检用检查表记录用检查表和点检用检查表.记录用检查表将数据分成几个项目后表示在一个表或图上点检用检查表用来排列希望确认的项目的表.别名：

核查表、调查表、分析表功能：

对数据进行整理和粗略分析用途：

常用于其它工具的前期统计工作检查表检查表定义定义特点特点记录用检查表记录数据用的记录用纸，看出数据在哪一个项目上.点检用检查表对确认事情有所帮助，能预防事故或错误发生.培训教材20QC七手法讲义七手法讲义分类分类种类目的点要途用记录用检查表点检用检查表调查不良项目调查不良要因调查工程分布调查缺陷位置分析不良项目调查项目趋势选定检查项目分层进行调查调查投诉内容调查工程不良调查顾客疑问调查产品销路对不良要因层层调查调查要因趋势选定检查项目分层进行调查活用符号调查投诉原因调查工程不良原因调查质量特性分布状态区分的幅度分层进行调查零件大小及重量分布高度、容量分布时间与顾客数对比发生不良的位置销售循环周期调查缺陷内容和发生位置调查产品及工程的缺陷位置区分的幅度分层进行调查点检6要素安全点检设备保全点检维修点检将日常进行的点检无遗漏实行制作易进行的检查样式持续使用培训教材21QC七手法讲义七手法讲义制作制作方法方法数据和分类项目的关系等于因果图当中的特性和重要原因的关系.1.确定使用的数据和项目.使用表格可以采取很多分类项目使用图可以清楚地表示位置.2.决定记录的格式3.记录Data并表示成次数使用等，可以在一张检查表上记入很多种Data.记录用检查表的方法4.记录有关信息准确记录时间、记录者、目的步骤内容培训教材22QC七手法讲义七手法讲义例例调查不合格品项目时使用修理的种类泄漏拧螺丝标签位置遗漏保证书清扫脏物其它合计3月2日3日4日5日6日9日10日11日12日13日合计1923363381012916182015116991312想倾使用预可能发生的项目制成表格，发生不良时记录，可知不良发生的向培训教材23QC七手法讲义七手法讲义例例调查缺陷不良在产品工程的何处发生时使用将产品图形或工程流程预先划在检查表中，当发生缺陷时及时在图中的相应位置记录，一眼就可看出何位置发生何种缺陷及数量印刷污染损伤开胶符号调查内容调查袋装饮料外观损伤调查时间调查数量调查方法者检查确认合计：

2026153说明事项：

培训教材24QC七手法讲义七手法讲义例例调查缺陷不良原因时使用想发生不良时，在记录有预可能发生不良的原因的检查表中，可分析不良发生想发生不良时，在记录有预可能发生不良的原因的检查表中，可分析不良发生。

的原因研究检查表的制作方法使得一张表就能调查出不良原因。

的原因研究检查表的制作方法使得一张表就能调查出不良原因装装置置1线线2线线作作业业者者123456上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午上午上午下午下午ABCDOOXOXXOOXOOXOXOOOXXOXOXOOOOOOOOOXXOOOOOOXXOOOXXOOOOOOOOOOOOOOOOOOXXOOOXXXOOOOXXXOOOOOXXOOOOOOXOOOXOOOOOOOOOOOOXOXXXOOOXOOOOOOOOOOOXXOOXXOOOXOOXOOOOOOOOOOXOOXXOXOOOXOXOXXO说明：

印刷污染损伤开胶培训教材25QC七手法讲义七手法讲义制作制作方法方法点检用检查表的方法必须进行点检的项目，尽可能以单个机器，工程，人员分开指定1.确定使用的分类项目.罗列必须点检的项目，并留有记录栏.有顺序要求时应表明顺序2.决定记录的格式3.进行点检并记录使用等，可以在一张检查表上记入很多种Data.4.记录有关信息准确记录时间、记录者、目的步骤内容培训教材26QC七手法讲义七手法讲义为了防止不良，事故，确保安全而使用.例例设备检查表的检查应用是设备保养的基础。

空压机运行检查表培训教材检查项目标准1234567891011121331压力5.57KG/CM油温T90C油位油镜中线储气罐压力5.57KG/CM干燥温度T50C散热器通风流畅、风扇正常自动排水自动正常排污无污水注：

正常异常检查人异常处理.27QC七手法讲义七手法讲义练习1：

A、B两个生产线，分别有3台设备，生产主管希望了解每日的设备故障停机时间，每周报告1回，请设计调查表培训教材28QC七手法讲义七手法讲义练习2：

制作设备、夹具点检表。

设备说明书中要求：

不得漏气、漏油夹具与设备不得破损、移位、脱落、旋转线路不得破损划伤旋转部位要保持冷却，不得有摩擦设备有注油标记（月，周，日）培训教材29QC七手法讲义七手法讲义根据收集的数据，以不良原因、不良状况发生的现象，有系统地加以项目（层别）分类，计算出各项目别所产生数据（如不良率、损失金额）及所占的比例，在依照大小依次顺序排列并进行累加值而形成的图形。

别名：

排列图、Pareto图功能：

识别少数关键因素，优先采取解决措施用途：

常用于不合格品数或缺陷数的分类分析柏拉图柏拉图定义定义特点特点1）计算简单2）一眼能看到改善点，决定问题比较容易3）从视觉上能感觉问题的大小，故有相当的说服力，也能够决定在短期内解决的项目培训教材30QC七手法讲义七手法讲义按结果分类：

不良项目、场所、工程、时间按原因分类：

人、机、料、法、环1.确定使用的分类项目.2.确定收集数据的时间范围3.将分类项目数据整理数据大小顺序排列项目影响小的项目合并到其他项计算各项的百分比和累计百分比步骤内容制作制作方法方法123456789101112合计日期项目计序号项目数量累计数累计培训教材31QC七手法讲义七手法讲义4.建立坐标轴纵轴记录数据横轴记录分类项目5.作成柱状图步骤内容制作制作方法方法件数项目50-40-30-20-10-100%-50%ABCDEF6.累计量以折线画出以右坐标轴顶点为100%将右坐标轴以0100%均分7.记录数据的时间、记录者、目的的项目培训教材32QC七手法讲义七手法讲义注意注意事项事项1.纵轴（左侧轴）最好以金额等你最关注项目表示。

因为绘图的目的是为了找出影响成本等最大项。

柏拉图绘制注意事项：

柏拉图绘制注意事项：

镀铬不良裂纹底面皱纹脱皮水洗不良其他不良个数不良项目500-400-300-200-100-裂纹底面皱纹脱皮镀铬不良水洗不良其他不良金额不良项目20-15-10-5-不良个数排列图不良金额排列图2.其他项无论次数或金额为多少，应放于最右侧。

培训教材33QC七手法讲义七手法讲义使用使用时机时机1.在掌握真正的问题时使用。

即使分类项目较多，但主要影响都来自23个项目，为改善问题，对这些进行重点处理A设备B设备C设备D设备E设备其他时间项目200-150-100-50-例：

生产一定量的产品作业时间排列图哪有问题？

培训教材34QC七手法讲义七手法讲义使用使用时机时机2.在调查不良或故障原因时使用。

按结果分类：

不良项目、场所、工程按原因分类：

机器不同、作业者不同、原材料不同、作业方法不同的分类结果，抓住问题点找出对策并制作原因别的排列图ABCDAA培训教材35QC七手法讲义七手法讲义使用使用时机时机3.为确认改善效果时使用。

ABCDEABCDE（对策前）（对策后）培训教材36QC七手法讲义七手法讲义适用适用对象对象这样的数据可用于排列图。

（1）质量

（2）时间（3）成本（4）安全（5）营业不良品的发生数，损失金额.消费者的索赔件数，维修件数，损失金额.所用作业的工时单个工程别，单位作业别故障时间（启动时间）机器装置类的组装品的要素别组装品的部品商品别的单价营业所别，个人别单价灾害件数车间别，工种别，人体部位别商品销售数，销售金额各不良项目别，发生场所别，发生工程别各机械装置别，作业者别，作业者，原料副资材别，作业方法别月、年、地区、品种类型统计数据项目区分培训教材37QC七手法讲义七手法讲义例1.以下是某公司一周内XLY型产品不良的记录，根据统计的数据，运用柏拉图进行分析。

日期周一周二周三周四周五合计项目作业员技术不足作业员常不在原料品质欠佳机器故障作业流程不当其他不良数检查数101181295015181614178045562224434318322341433433163943384238200800800800800800800培训教材38QC七手法讲义七手法讲义步骤1：

按发生次数的顺序（由大至小，有其他项者无论是否为最小，一律置放于最后）将项目及次数记入不良分析表中。

不良分析表项目不良数作业员常不在80作业员技术不足50原料品质欠佳22机器故障18作业流程不当14其他16合计200培训教材39QC七手法讲义七手法讲义步骤2：

计算累计不良数（累计次数、累计损失额）、百分比及累计百分率。

项目不良数累计不良数百分比%累计百分比作业员常不在80804040作业员技术不足50