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第二章路基工程施工

第二章路基工程施工

第一节路基防护工程施工

路基修筑以后,裸露的路基边坡,除受地质构造、地质、地形的影响外,还受到降雨、融雪、地下水、河川及海岸的侵蚀、地震、人类活动的影响,往往形成各种类型的路基坡面病害,如滑坡、边坡溜坍、坍塌(滑),风化剥落,坡面冲刷等。

路基防护工程就是防治路基病害,保证路基稳定,改善环境景观和生态平衡的重要设施。

一、坡面防护工程一般规定

(一)对受自然因素作用易产生破坏的边坡坡面,应选用适宜的坡面防护措施。

对易生长植物的边坡,可采用植物防护;对植物不易生长的边坡,可采用砂浆抹面、捶面、喷浆或喷射混凝土和干砌或浆砌片石护坡及护墙坡面等防护措施。

(二)在年平均降水量大于400mm地区较高的黄土路堑边坡,当采用植被或抹面、捶面、喷浆等防护时,宜在坡脚处设高l—2m浆砌片石护坡或护墙。

(三)软硬岩层相间的路堑边坡,应采用全部或局部防护。

浆砌片石护墙高度大于12m时,宜在适当高度设平台,分级浆砌。

多雨地区的砂类土路堤,应做坡面防护。

(四)采用封闭式的坡面防护,应在坡面上留泄水孔和伸缩缝。

当坡面有地下水出露时,应采取引排水措施。

(五)路基的防护应安排在适当的时候施工并及时迅速完成,使其起到防护作用。

对粘土、粉、细沙、易风化岩石和黄土缓坡,为防雨水冲刷和风化剥蚀,尤应抓紧施工。

(六)各种防护设施应在稳定的基脚和坡体上施工。

须做防护的人工填土应充分夯压、确保最佳密实度,经检查和清除松散主等处理后,再做防护,以保证防护设施能与土石坡面密贴。

有挡土墙或排除地下水设施的地段,应先做好挡土墙或排除地下水设施,再做防护。

坡脚外有凹坑或取土坑时,应视坡面线延伸情况加以处理,防止坑洼坍岸危及边坡。

(七)所有防护工程,都应根据当地条件选用适合的类型及全面考虑综合措施,贯彻就地就近取材和结合生态环境进行为宜。

二、坡面防护

(一)植物防护坡面

植物防护就是在边坡上种植草丛或树木或两者兼有,以减缓边坡上的水流速度,利用植物根系固结土壤以减轻冲刷,从而达到保护边坡的目的。

这对于一切适合种植的土质边坡都应当优先选用的防护措施。

种植防护还可以绿化环境,和周围景观相协调。

常用的植物防护有种草、栽草、铺草皮和植树等。

1.种草

即直接在边坡上撒播草籽,经覆盖种植土、浇水、保湿,使之成活。

此法适用于适合长草的土质边坡,边坡坡度宜不陡于1:

1。

所用草种应选用根系发达,生长能力强的多年生草,宜在气候温暖,湿度较大的季节(春、秋两季)施工。

播种通常采用以下方法进行:

(1)散播:

散播是最简单易行的方法,先清除坡面的杂物并铺撒一层种植土和化肥,再遍洒透水,待土松散后,即自上而下,每隔30cm左右拔开表层土(2cm左右)横向作业,均匀撒草籽,推平表土拍实,用草帘遮盖。

若遇干旱要适当喷水保湿。

此法常用于比较松软的土质边坡。

(2)沟播:

在比较坚硬的土质边坡上,宜采用沟播法。

沟上午间距50cm左右,如图2-1所示。

草籽在经过换土处理的沟内,易于发芽、生长。

 

(3)喷射法:

对于坡度陡峻的挖方边坡,人员作业不便,或土质过于贫瘠、或是岩石边坡,可采用喷射法。

即将草籽、营养土、一般土混合成浆状,利用压缩空气喷射在坡面上。

能收到良好的效果。

(4)植生带法:

也称草毯,是一种优质、高效,建、植草坪,绿化场地的新技术产品。

植生带是在工厂将草籽、营养土按比例夹置在两张纸质或无纺土工织物的带基中,在工厂预制、成批生产。

使用时,先整平边坡,将植生带平铺于边坡上,用木(铁)钉钉牢,浇水保湿,草籽即可发芽生长。

据介绍:

从铺设到形成草坪只需40d左右,是当前高速公路快速绿化防护的新技术、新方法。

在河南郑洛高速公路试验已获成功。

但此法造价较高。

2、栽草

为了克服边坡种草难以成活和尽早使植物发挥防护作用,可以栽草代替种草籽。

在园圃大批草籽成活后,拔草移栽在边坡上。

次法在山东济青高速公路边坡上大量采用过,成活期短、效果良好。

3、铺草皮

种草籽或栽草都需要成长过程,见效较慢,而铺草皮则可以在最短的时间收到防护效果。

近年来随生产技术的发展,草皮已工厂化大批量生产,成卷运输。

使用时展开切割成一定尺寸(一般制成20~30cm的矩形块,或2~3m的长条状)平铺,固定浇水即可。

适用于边坡比较高陡、土质贫瘠或坡面受冲刷较为严重的地段使用。

常用的铺筑方法有:

(1)平铺草皮

在整个坡面上自下而上平铺草皮,根据边坡坡度大小,每块草皮钉一至两个竹(或木)桩固定,如图2-3所示。

(2)平铺叠置草皮

在边坡坡度陡于1:

1的坡面上,或在沿河路基有水流冲刷坡面,宜采用平铺叠置式铺法。

其容许流速可达1.2~1.8m/s。

如图2-4所示。

(3)方格式草皮

利用斜切成45°斜角的草皮,铺筑成宽度为50cm左右的草皮带。

组成1.0m

1.0m或1.5m

1.5m的方格形。

但在路肩边缘以下和坡脚以上部分铺几条水平的带状草皮带,以增强方格式草皮的牢固性。

此法较经济,但坚固程度稍差。

如图2-5所示。

(4)卵(片)石方格草皮

在边坡表层容易发生溜坍的路段,为防止草皮脱落,宜采用卵、片石方格作为骨架,再满铺草皮。

卵片石骨架应挖槽竖栽,埋入土中10~20cm,上端外露

顶或坡角也应平砌几条石带加固。

如图2-6所示。

(二)工程防护

α

对于不适宜植物生长的土质填、挖方边坡或风化严重、节理发育的岩石路基边坡,以及碎石土的挖方边坡等,只能采用工程防护措施。

工程防护的类型很多,有护面墙防护、干(浆)砌片石防护、水泥混凝土预制块防护、锚杆防护,挡土墙以及土工合成材料防护等。

各种防护均有优缺点和适用条件。

1、抹面

对于易受风化的软质岩石,如页岩、泥岩、千枚岩等的路堑边坡,长期暴露在大气中很容易风化剥落而逐渐破坏,因而需抹面以防止风化。

抹面防护施工操作程序:

(1)准备作业:

包括配料和清理坡面。

(2)基本作业:

包括抹面、压实提浆、洒涂卤水,抹平磨光、洒水养生。

(3)整理作业:

整理现场,清除坡脚积土。

施工注意事项:

(1)必要时边坡顶部可作小型截水沟,沟宽及深为20cm,沟底及沟边用石灰炉碴抹面厚10cm,如图2-7(a)所示;也可凿槽嵌入岩石内,嵌入深度≮10cm,如图2-7(b)所示,并与顶面平顺。

(2)在软硬岩层相同的边坡上,仅对软岩层抹面时,在软硬分界处,抹面应嵌入岩层内≮10cm,如图2-7(c)所示。

(3)抹面工程不宜在严寒季节和雨天施工。

2、捶面

捶面适用于易受冲刷的土质边坡和易受风化剥落的岩石边坡,其坡度以不陡于1:

0.5为宜。

捶面防护施工的操作方法程序:

(1)准备工作:

包括准备材料和工具,架设高空索道,安设运输机械。

(2)基本作业:

包括清刷边坡、洒石灰水润湿坡面、立模板并分层锤面提浆、养生。

(3)整理作业:

拆除高空索道、脚手架、模型板,清理现场。

施工注意事项:

(1)捶面在顶部必须封闭或在顶部作小型截水沟或将捶面嵌入边坡内30~50cm,如图2-8所示。

(2)捶面作业的捣固、拍实、提浆是最重要的工序。

切不可不提浆直接抹光。

3、喷浆及喷射混凝土

喷浆及喷射混凝土适用于易风化软岩、裂隙和节理发育、坡面不平整,破碎较严重的石质挖方边坡。

喷浆前应浆边坡表面风化物,松动石块、松土和杂草等清除干净。

喷射作业应由下而上,喷枪嘴应垂直坡面保持0.6~1.0m左右的距离。

为防止阻塞,输料管长以20~30m为宜。

灰体达到初凝后,立即开始洒水养生,持续7~10天。

施工注意事项:

(1)喷浆厚度以≮5cm为宜,喷射混凝土厚度以≮8cm为宜。

当喷射混凝土厚度>6cm时,宜分两层喷射。

(2)坡脚岩石风化较严重时,应作高1~2m,顶宽40cm的浆砌片石护裙。

(3)喷浆层的上部,要作好妥善的封顶,以免地表水流入冲蚀,如图2-9

所示。

4、锚杆铁丝网喷浆(或混凝土)

当坡面岩石已遭严重风化,岩体切割破碎严重,采用喷浆支护强度不够时,为加强防护可采用锚杆铁丝网喷射混凝土,使坡面在一定深度内的岩石得以加固,同时也可承受少量的松散体产生的侧压力。

施工方法:

(1)清除坡面松土和碎石,以及风化破碎岩层,并用水冲洗干净。

(2)锚杆锚固深度及铁丝网孔密度,视边坡岩石性质及风化程度而定。

锚杆孔应比锚固深度大20cm。

(3)喷浆厚度≮3cm,分2~3次喷射;喷射混凝土厚度3~7cm,一次喷射。

(4)锚杆铁丝网喷浆(或混凝土)沿框条延伸方向每阁10~12.5m设伸缩缝一道,缝宽2cm。

如图2-10所示。

(5)喷射灰体达到初凝后,立即开始洒水养护,持续7~10天。

施工注意事项:

(1)应注意灌注固定锚杆的砂浆,要捣固密实,保证锚杆的牢固。

(2)喷射混凝土的厚度要均匀,勿使铁丝网及锚杆头外露。

5、灌浆勾缝

一般硬岩边坡如花岗岩、石灰岩等有很多张开的节理缝;溶洞或坡面岩层折曲挤压破坏地带,裂缝宽度大,纵横交错。

对此可采用灌浆勾缝使岩石胶接加固。

6、干砌片石护坡

适用于土质、软岩及易风化、破坏较严重的填、挖方路基边坡,以防止雨、雪水流冲刷。

施工要求及注意事项:

(1)施工前应将坡面上的溜坍、冲沟、冲蚀清除或回填夯实。

(2)干砌片石厚度一般为0.3m。

当边坡为粉土质土、松散的砂或粘砂土等易冲蚀的土时,在干砌片石的下面应设≮0.1m的碎石或砂砾垫层。

如图2-11所示。

(3)砌筑石块应右下而上进行,石块应立砌(栽砌),接缝要错开,石块应彼此镶紧,缝间用石块填满塞紧。

7、浆砌片石护坡及护墙

适用条件同干砌片石护坡,是使用水泥砂浆将片石间空缝填满,使砌石成为一个整体,以保护坡面不受外界因素的侵蚀。

浆砌片石护坡一般采用等截面,厚度一般0.3~0.4m,如图2-10(a)所示。

对于高边坡采用浆砌片石护坡应分级设平台,每级高度不宜超过20m平台宽度一般≮1m。

台上每隔5m设一钢筋栓绳环,并在适当位置设一道宽0.6m的台阶形踏步,以利检查养护。

当护坡面积大,且边坡较陡或坡面变形严重时,为增强护坡自身稳定性。

可采用肋式护坡。

其形式有三种:

如图2-12(b)(c)(d)所示

(1)外肋:

用于节理破碎,但边坡凿槽困难的各种易风化岩石边坡。

(2)里肋:

用于土质边坡和各种易风化的软质岩层边坡。

(3)柱肋:

用于表层发生过溜坍,经刷方整理过的边坡。

施工是应清除坡面上松动的岩块浮碴,基底置于可靠的岩层上;护坡和护墙砌筑前按设计坡度及厚度进行挂线;砌石过程中,石块应错缝,石块之间彼此镶紧咬合,墙身每隔10~20m须设置伸缩缝一道,砌体应随砌随勾,勾成平缝;砂浆初凝后应立即洒水养护,七天内保持湿润状态。

8、浆砌片石骨架护坡

浆砌片石骨架护坡就是在浆砌片石骨架内种草、铺草皮或用四合土捶面等。

在易受冲刷的土质边坡和风化严重的岩石边坡上,当其边坡潮湿,发生溜坍及坡面受冲刷严重者,如采用草皮或捶面易被冲毁脱落,可采用浆砌片石骨架的加强措施。

浆砌片石骨架形式有方格型、人字型、和拱型。

一般采用方格型如图2-13所示。

骨架应嵌入坡面一定深度,表面与草皮表面应平顺,当降雨量大且集中的地区,骨架可作成截水沟式,以排除地表水。

施工注意事项:

(1)施工前应清除坡面浮土、碎石。

填补凹坑。

(2)骨架内草皮或捶面均应与坡面和骨架密贴,以防表面水沿裂缝渗入。

(3)骨架内捶面时,应在骨架节点中心位置留泄水孔,孔径10cm。

骨架外露部分应和捶面厚度相等,使表面平顺。

(4)骨架内捶面应在浆砌片石骨架的砌筑强度达到75%后进行。

(5)为养护方便,应于适当位置设浆砌片石台阶梯形肋柱(宽1m,厚0.5m)。

第二节路基支挡工程施工

挡土墙用于支承路基填土或山坡土体,防止填土或土体失稳的构筑物,有重力式挡土墙和各种轻型挡土墙。

挡土墙在公路、铁路路基设计施工中应用非常广泛。

一、挡土墙的设置原则

路基在遇到下列情况时可考虑修建挡土墙:

路基位于陡坡地段或岩石风化的路堑边坡地段;为避免大量挖方及降低边坡高度的路堑地段;可能产生坍方、滑坡的不良地质地段;水流冲刷严重或长期受水浸泡的沿河路基地段;为节约用地、减少拆迁或少占农田的地段;为保护重要建筑物、生态环境和其他特殊需要的地段。

二、重力式挡土墙

α

重力式挡土墙可以做路肩挡土墙、路堤挡土墙、路堑挡土墙,也可以做河流、水库、池塘边的挡土墙。

其端面形式很多,墙背可做成仰斜、垂直、俯斜、凸形折线和衡重式五种,如图2-14所示。

重力式挡土墙结构简单,施工方便,取材容易,但由于墙背侧向土压力主要是依靠墙身的自重来保持平衡,故墙身端面尺寸较大,对地基承载力要求也较高。

一般多采用片石、块石或预制混凝土块砌筑。

(一)材料及要求

1.石料强度必须符合设计要求,应是结构密实、石质均匀、不一风化、无裂缝的硬质石料,其标号以20cm

20cm

20cm含水饱和试件的极限抗压强度为准。

砌筑的石料可以采用片石、块石和粗料石。

2.砌筑砂浆标号以7.07cm

7.07cm

7.07cm的试件在温度20℃±3℃的标准养护条件下28d的抗压强度为准,单位为MPa。

其标号、类别应符合设计规定,并宜采用洁净的中砂或粗砂。

当用于浆砌片石时,砂的最大粒径不直超过5mm,砌筑块石或粗料石时不宜大于2.5mm。

在适当增加水泥用量的条件下也可采用细砂。

砂浆必须具有良好的和易性;砂浆的配合比须通过试验确定,当更换砂浆的组成材料时,其配比应重新试验确定。

砂浆应随拌随用,保持适当的稠度,一般直在3~4h用毕。

如在运输过程中发生离析、泌水,应重新拌和,已开始凝结的砂浆不得使用。

(二)施工前的准备工作

1.测量放样,恢复路基中线,精确测定挡土墙基座主轴线和起讫点两端的衔接是否顺适。

一般在直线段20m设一桩,曲线段10m设一桩,并可根据地形需要适当加桩。

测定的重要控制桩应有护桩,并至少由2~3组组成,以便相互核对,确保精度。

护桩保留到工程结束,因此要设在施工干扰地区之外,埋置应稳固。

2.按施工放样的实际需要增补横断面桩,测量中桩和挡土墙各点的地面标高,并设置施工水准点。

3.熟悉设计文件,会同设计单位进行现场核对。

根据核对的工程量、工地特点、工期要求及施工条件,结合自己的设备能力,做出实施性施工组织设计,包括施工方法、工程数量、开工及完工日期、需要劳力、机械设备、材料数量以及其它临时工程和场地布置等,以便全面落实。

4.在受地面积水和地下水影响的土质不良地段,应切实做好场地排水设施。

外购及自采材料在采集前,先应通过试验鉴定,合格后方可进场。

提前做好砂浆配比及墙背填料的击实试验。

(三)重力式挡土墙的砌筑

砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净并用水保持湿润。

砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线,外面线应顺直整齐,逐层收坡,内面线可大致适顺,以保证砌体各部尺寸符合设计要求,所以在砌筑过程中应经常校正线杆。

浆砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆补实,不得有空隙和立缝贯通现象。

砌筑工作中断时,可将砌好的石层孔隙用砂浆填满,再砌时表面要仔细清扫干净,洒水湿润。

工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝处,各段水平缝应一致,分段砌筑时,相邻段的高差不直超过1.2m。

砌筑砌体外皮时,浆缝需留出1~2cm深的缝槽,以便砂浆勾缝,其标号应比砌体砂浆提高一级,隐蔽面的砌缝可随砌随刮平,不另勾缝。

1.浆砌片石、浆砌块石、料石和混凝土块砌筑的砌筑要求见砌体工程施工一章的内容。

2.墙顶:

墙顶宜用粗料石或现浇混凝土做成顶帽,厚30cm,路肩墙须面宜以大块石砌筑,M5.0以上砂浆勾缝和抹平顶面,厚2cm,并均应在墙顶外缘线留出10cm的帽沿。

3.基础:

(1)基础的各部尺寸、形状、埋置深度均按设计要求进行施工。

当基础开挖后,若发现与设计情况有出入时,应按实情请示调整设计。

(2)在松软地层或坡积层地段开挖时,基坑不宜全段贯通,而应采用跳槽办法开挖以防上部失稳。

当基底土质为碎石上、砂砾土、砂性土、粘性土等时,将其整平夯实。

基础开挖大多采用明挖,但遇有特殊水文、地质情况时,也可采用桩基、沉井等基础。

(3)当遇有基底软弱或土质不良地段时,可按以下方法分别进行处理。

当地基软弱、地形平坦、墙身又超过一定高度时,为减少地基压应力,增加抗倾覆稳定,可在墙趾处伸出一台阶。

以拓宽基础。

如地基压应力超过地基承载力过多时,为避免台阶过多,可采用钢筋混凝土底板。

如地层为淤泥质土、杂填土等,可采用砂砾、碎石、矿渣灰土等材料予以换填或用砂桩、石灰桩、碎石桩、挤淤法、土工织物及粉喷桩等方法分别予以处理。

(4)若发现岩层有孔隙裂缝,应以水泥砂浆或小石子混凝土浇注饱满;若基底岩层有外露软弱夹层,宜在墙趾前对此层作封面保护。

墙趾地面纵坡较大时,为减少圬工,挡土墙的基底可做成不大于5%的纵坡。

如为岩层时,可在纵向做成台阶,台阶尺寸随地形变动而定,一般宽度≮50cm,高宽比不宜大于1:

2。

(5)基坑开挖大小,需满足基础施工的要求。

渗水土的基坑要根据基坑排水设施(包括排水沟、集水坑、网管)和基础模板等大小而定,一般基坑底面宽度应比设计尺寸各边增宽0.5~1.0m,以免施工干扰。

基坑开挖坡度按地质、深度、水位等具体情况而定,当基坑在5.0m以内、坑底在地下水位以上、土的湿度正常时,可参考表2-1。

表2-1基坑坑壁坡度表

坑壁土类

坑壁坡度

顶缘无荷载

顶缘有静载

顶缘有动载

砂类土

1:

1

1:

1.25

1:

1.5

碎卵石土

1:

0.75

1:

1

1:

1.25

亚砂土

1:

0.65

1:

0.75

1:

1

粘性土

1:

0.33

1:

0.5

1:

0.75

软岩

1:

0.25

1:

0.33

1:

0.67

软质岩

1:

0

1:

0.1

1:

0.25

硬质岩

1:

0

1:

0

1:

0

(6)当排水挖基有困难,或具有水中挖基的设备时,可采用下列水中挖基方法:

①挖掘机水中挖基适用于各种土质,但开挖时不要破坏基坑边坡的稳定。

可采用反铲挖掘和吊机配合抓泥斗挖掘。

②水力吸泥机适用于砂类士及砾卵石土,不受水深限制,其出土效率随水压、水量的增加而提高。

③空气吸泥机适用于水深5.0m以上的砂类土或有少量碎、卵石的基坑,在粘土层使用时,应与射水配合进行,以免破坏上层结构。

吸泥时应同时向基坑内注水,使基坑内水位高于河水位约1.0m,防止流砂或涌泥。

(7)任何土质基坑挖至标高后不得长时间暴露、扰动或浸泡而削弱其承载能力。

一般土质基坑挖至接近标高时,保留10~20cm的厚度,在基础施工前以人工突击挖除。

基底尽量避免超挖,如有超控或松动,应将其夯实。

基坑开挖完成后,应放线复验,确认位置无误并经监理签认后,方可进行基础施工,基坑抽水应保证砌体砂浆不受水流冲刷。

当基础完成后,立即回填,以小型机械进行分层压实,并在表层稍留向外斜坡,以免积水渗入浸泡基底。

4.排水设施及伸缩沉降缝

(1)排水措施及防水层:

挡土墙应根据渗水量在墙身适当的高度布设泄水孔。

泄水孔间距一般2~3m,上、下排交错设置,最下排孔的底部应高出地面30cm,

对于浸水挡土墙孔距为1.0~1.5m,最下排孔底应高出常水位30cm。

泄水孔底部应铺30cm厚的粘土层,并夯实以防水渗入基础。

墙背泄水孔周围应用粗颗粒覆盖形成反滤作用,使泄水孔免于淤塞。

见图2-l5所示。

目前也有些工程中对挡土墙背后的排水采用了一种软管。

对于墙背排水不良或有冻胀可能性,宜在填料与墙背间填筑一条厚度大于30cm的竖向连续排水层,以疏干墙后填料中的水。

排水层的顶、底部应用0.3~0.5胶泥封闭,以防水流下渗,见图2-16所示。

墙背一般不设防水层,但在严寒地区应做防水处理,一般先抹2cm厚M5.0砂浆,再涂以2mm厚的热沥青。

(2)沉降缝与伸缩缝:

为避免地基不均匀沉陷而引起墙身开裂,需根据墙高和地基性质的变化,设置沉降缝。

同时,为了减少污工砌体因收缩硬化和温度变化而产生裂缝,需要设置伸缩缝。

在设计中沉降缝与伸缩缝一般是设在一起的。

挡土墙每隔10~15m应设置一道沉降缝或伸缩缝。

缝宽一般为2~3cm,用沥青麻筋或沥青木板等有弹性的材料,沿墙的内、外、顶三侧填塞,深度不宜小于15cm。

当墙背为填石且冻害不严重时,可只留空隙不嵌材料。

5.墙背填料

(1)需待砌体砂浆强度达70%以上时,方可回填墙背填料,并应优先选择渗水性较好的砂砾土填筑。

如确有困难采用不透水土壤时,必须做好砂砾反滤层,并与砌体同步进行。

浸水挡土墙背应全部用水稳性和透水性较好的材料填筑。

(2)墙背回填要均匀摊铺平整,并设不小于3%的横坡逐层填筑,逐层夯实,不允许向着墙背斜坡填筑,严禁使用膨胀性土和高塑性土。

每层压实厚度不宜超过20cm,碾压机具和填料性质应进行压实试验,确定填料分层厚度及碾压遍数,以便正确地指导施工。

(3)压实时应注意勿使墙身受较大的冲击影响,临近墙背10m范围内,应采用小型压实机具碾压。

小型压实机械有蛙式打夯机、内燃打夯机、手扶式振动压路机、振动平板夯等等。

6.挡土墙与两端构造物的连接

(1)与路堤连接时宜用锥坡,墙端伸入锥坡之内不应小于0.75m。

(2)路肩墙端部与挖方路基连接时,视地质情况确定。

(3)路堑墙应向两端延伸逐渐降低高度与路堑表面平顺相接。

三、其它支挡构筑物

(一)加筋土挡土墙

加筋土挡土墙因具有圬工工程少,地基强度要求不高,抗震性能好,以及造价低廉,施工方便,进度较快等特点,近年来得到广泛的应用。

加筋土挡土墙有路堤式、路肩式、双面交错式、双面分离式、台阶式等。

见图2-17所示。

加筋土挡土墙由面板、拉筋、填料、基础组成。

1、基础施工

加筋土挡土墙宜采用条形基础,高约0.4m,宽约0.5in,顶面做成一凹槽,以利底层面板的安装和稳定;并按设计要求,预留伸缩沉降缝和严格控制底面及顶面的标高。

条形基础可采用现浇混凝土或预制块件及片块石砌筑,对一般石质基座直用前者,土质基座直用后者。

因现浇与预制块相比有两个不足:

一是成型期略长,二是在荷载作用下,一旦地基稍有变形,现浇基础极易折断,导致连锁反应,引起面板破坏。

在条形基础下应先铺一层10~15cm的砂砾石作垫层,然后支模现浇或砌筑,并要做好防排水工作。

2、面板安装

面板可采用竖放和平放两种堆放方式,但应防止插销和扣环的变形、角隅的损坏。

平放时,堆积高度不宜过高,例如小型面板不超过5块。

板块间直用方木衬垫,上下垫木要求位于同一垂线上,以免由于面板产生弯曲和剪切而出现裂纹,面板安装见图2-18所示。

面板安装是保证墙体稳定性和外观质量的重要环节。

第一层面板的安装是控制全墙的关键。

在清洁的条形基础项面上,先确定外缘线和进行水平测量,这些工作可借助龙门桩来完成。

沿每条伸缩缝设龙门柱,用经纬仪确定面板安装轴线(外线线),在龙门桩钉子上进行第一层面板安装的水平测量。

按要求的垂度、坡度拴线,方向统一,先从伸缩缝处安装,由一边到另一边。

面板就位后,底座处用低标号砂浆嵌填调整标高,通常同层相邻面板水平误差不大于10mm,轴线偏差每20延米不大于10mm。

同时用垂线控制内倾度,内倾度一般在1/100~1/200范围内。

作为预留填料压实时面板外倾出现的水平位移,具体数值应综合面板高度、填料性质和压路机械而定,见图2-19所示。

为防止相邻面板错位,宜用夹木螺栓或斜撑固定,如图2-20所示。

当两个端块面板初步安好后,即挂线安装中间块件,以后各层面板安装均在面板中心画上中心线,拴线控制中心线对齐安装缝中心以保证安装整齐。

相邻面板的错位用低强度砂浆调整,水平误差及前后错位应及时解决,不能将误差积累几层后总调整。

面板外倾及内倾的处理。

面板外倾时,先挖去板后局部填土至露出锚固带,收紧锚固带,使面板回复原位后,一直埋入夯实,再在拉筋带尾部将其收紧拉直。

当面板内倾时,用一根长约50~80cm的木棒,一端顶住面板背面中间位置,用手锤轻轻锤打木棒,使面

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