富丰喷砂施工方案.docx
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富丰喷砂施工方案
大型钢结构喷砂除锈防腐
技术方案
编制：
谢海利
审核：
黄磊
淄博北岳设备防护工程有限公司
2012年3月22日
大型钢结构喷砂防腐施工技术方案
一、项目简介
结合富丰公司大型钢结构防腐刷油项目的要求，我单位针对工程规模及进度、质量要求等特点，为保证施工进度及质量，拟采用我公司内部大型抛丸机除锈及现场喷砂除锈两种方式进行钢构防腐，结合甲方进度要求，亦可两方案同时展开。
本方案只针对现场喷砂除锈进行说明。
二、施工范围及总体设想
本次作业内容为富丰新戊二醇项目管廊钢构及框架结构梁的喷射除锈，主要要求为大型钢构外表面喷砂除锈达Sa2.5等级，涂刷高氯化底漆面漆各两道。
大型钢结构喷砂除锈通常在施工现场进行。
具体为在甲方指定现场设置相邻两个施工区域，一个为上方敞开周围密闭的喷砂施工棚，一个为露天的材料刷油场。
两个区域分别进行喷砂除锈和刷漆涂油两道工序。
三、施工验收标准：
1、《炼油、化工施工安全规程》SHJ505-97;
2、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》SH3022-1999
3、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923－92
4、《涂装前钢材表面处理规范》SYJ4007－86
四、施工技术方案
1、临设布置：
为合理利用现场场地，不影响现场安装施工，一定程度的保证甲方清洁生产，特选择现场材料堆放场地附近区域采用外钢管脚手架搭设施工棚，上方敞开以防止灰尘过于放散，预留材料运输通道，保证材料运输车辆的正常通行。
2、人员机具配备及材料选用：
一切以质量为先导，一是配备公司经验丰富，技术熟练的喷砂工进行直接作业操作；二是加强设备机具的维护保养，一般每个工地配备一台大型空压机，2-3台砂罐，不同规格喷枪各两套，保证设备完好率100%；三是选用优质产地沂水所供应的优质石英砂，本着不高于30%再利用率的投入确保施工质量；四是刷油环节采用甲我双方认同的优质漆种，配备熟练涂漆工进行操作。
3、施工方法：
（1）铺设喷砂平台，距离地面300mm以上；
（2）将钢构件以合理间距铺设于密闭棚内的喷砂平台上，在喷磨、翻转、回收砂石等工序上实现流水作业，暨保证工作效率，又确保统一工作标准；
（3）采用优质石英砂为磨料，以0.4-0.7MPa清洁干燥的压缩空气喷射，除锈等级为Sa2.5级，确保不留死角。
（4）钢构、管支架等构件在涂刷完两遍底漆后，运至现场组对焊接，之后我单位将对组焊好的构件焊缝及破损处实施磨光机机械除锈，除锈等级达St2级要求，然后涂刷底漆两道，面漆两道。
4、施工要求：
（1）施工人员熟悉施工方法和技术要求。
（2）施工机具安全可靠。
（3）防腐施工应按甲方要求施工，当金属表面温度低于零点以上3℃或相对湿度大于70%时不宜进行除锈；
（4）金属表面除锈后的表面粗糙度可用样板来检查。
（5）符合性检查
（1）涂层干漆膜厚度检测；
a）漆膜厚度的检验（干膜）可用测量仪器，如膜厚仪；
b）按部件每10M2测一个点，小于10M2的至少测一个点，在测定中80%的点要达到规定值（规定值为漆膜厚度的100%-115%）。
（2）目视检查涂层表面，表面应平滑，色彩均匀，无明显起皱、流挂、无漏涂，附着力良好。
五、质量管理：
（一）保证措施：
（1）对施工人员经常进行质量意识教育，树立“质量第一”的思想。
（2）严格工序交接制度，每道工序完成后要及时填报报检单，组织有关人员进行质量共检。
（3）施工现场设专职质量检查员，对施工全过程进行监督，检查每道工序，施工前后均应报检。
不符合质量要求的工序，有权停止施工。
（4）材料应有制造厂合格证明书及分析试验报告，其种类及性能符合设计要求。
（5）油漆必须按产品使用说明书比例进行配置，使用前应搅拌均匀。
（6）坚持工程质量检查和验收制度。
（7）防腐层做好后，在搬运、吊装过程中，必须要有保护措施，不得出现强烈的摩擦、碰撞等，以免损伤防腐层。
（二）质量标准：
（1）喷砂后表面无可见的油脂、氧化皮、铁锈等附着物。
（2）涂层应完整、均匀、涂层道数和厚度符合要求，第一道底漆实干后刷下一道漆，间隔时间为8小时。
（3）表面要颜色一致，无气泡、流坠等现象。
（4）遇雨、雾天气不得施工。
（5）施工质量控制点
序号
阶段
控制点
类别
控制内容
1
准备
阶段
甲方或材料厂家交底
R
施工中的特殊要求、施工中应注意的问题和材料选用等
2
现场踏勘
W
对现场存在的问题、不明确及施工不便的地方等进行汇报讨论
3
材料检验
R
检查合格证书、抽检记录、材料规格材质是否符合设计
4
施工方案审查
R
施工进度、施工机具、施工技术措施、质量保证措施、HSE管理措施等
5
施工前的技术交底
W
技术质量要求，检查方法，质量保证措施
6
施工
阶段
脚手架搭设
H
脚手架的可使用性、搭设规范、防护措施
7
喷砂除锈
H
除锈效果及等级
8
防腐漆涂刷
H
漆膜厚度、外观效果
9
交工阶段
交工技术文件
W
交工技术文件数据准确、会签齐全、质量评定资料完善、初评合格
现场卫生
W
现场清洁卫生
六、安全管理：
（1）施工人员必须经过厂级HSE安全教育和车间安全教育培训，培训合格后，方可进入施工现场。
（2）刷漆施工时，远离可能产生电火花的作业。
（3）如遇作业人员出现恶心、呕吐等情况，立即送到通风良好场所或送诊治。
（2）严禁携带烟、火，严禁酒后上岗。
（3）严格票证管理制度。
（4）进入施工现场必须配戴劳保护品。
七、文明施工：
每天做到工完料净场地清，施工垃圾及时清运。
八、施工人员及机具安排：
施工人员：
工种
人数（名）
工种
人数（名）
工种
人数（名）
架子工
5
力工
10
喷砂工
10
材料员
1
电工
1
保管员
1
质检员
1
技术员
2
油漆工
8
施工机具：
（主要）
名称
数量
名称
数量
名称
数量
空压机
2台
喷砂罐
3台
磨光机
10台
变压器
1台
照明灯
4（12V）
电缆
300米
配电箱
2台
小型工具
若干
10、质量与安全保证体系：
12.施工进度计划：
严格结合甲方整体进度计划，确保防腐施工让位于安装专业，不影响安装施工进度安排。
（1）管廊钢结构等大型型材确保在安装前完成底漆涂刷施工。
（2）劳动保护施工根据预制安装进度安排至少在安装前完成第二遍底漆涂装。
附件：
工作危害分析（JHA）记录表
附件：
工作危害分析（JHA）记录表
施工单位：
淄博北岳设备防护工程有限公司
施工内容：
大型钢结构喷砂防腐施工项目
分析人员：
谢海利、姜波日期：
2012年3月22日
附表：
风险评价与风险削减措施
序号
可能的危害或损失
风险评估值
对危害的控制方法
L/可
能性
S/严
重性
R/风
险值
临设搭设
1
搭设人员无操作证
2
3
6
1.严禁无证及无合格操作证人员进行脚手架搭设作业。
2.加强对架子工的安全教育和业务技能培训。
2
坠物伤人
3
3
9
1.将搭设区域设置警戒。
2.禁止抛掷材料（工具）。
3.工具、卡扣等置于工具袋或吊篮内传递。
4.不要将未固定的材料（工具）置于架杆上。
5.板手用绳子和身体相连，防止失手脱落。
3
刮伤、划伤
2
2
4
1.始终使用手套及合适的个人保护用品。
4
绊倒、滑倒
3
3
9
1.将绑扎脚手板的铁丝扣砸平。
2.文明施工，未用完的材料返回存放场地。
5
人员高处坠落
3
3
9
1.选材适当，禁止使用竹木脚手架（杆、板）。
2.作业人员百分之百使用好双绳安全带。
加强临边防护，护栏（外侧需设双护栏）、护脚板搭设齐全。
3.作业面脚手板按规定满铺，严防跳板未绑扎或未绑扎牢固或仅单边绑扎，全面杜绝单跳板。
4.对脚手架地基进行处理，保证强度，立杆底部垫木板或铁板，防止架体塌陷。
5.立杆、横杆间距按标准设置，大型脚手架搭设十字撑杆。
6.脚手架搭设供人员上下带护笼爬梯。
7.教育、规定其他作业人员不得随意拆卸、更改脚手架。
6
违规使用
3
3
9
1.搭设时，挂设“脚手架正在搭设，严禁使用”标牌。
2.搭设完毕后，严格实施检查、验收、挂牌制度后方可使用。
7
触电伤害、坠落
2
3
6
1.脚手架与输电线路保持必要的安全距离。
2.电线（缆）搭设在脚手架上采取绝缘隔离措施。
3.雷雨或6级以上大风天气时停止脚手架作业。
喷射除锈作业
1
砂石飞溅伤人
3
3
9
1.严格穿戴劳保护品，油漆注重眼部防护。
2.选派禁烟丰富的熟练操作工。
3.喷砂工外人员远离喷射区域。
4.施工现场要有明确的警示标识。
5.照明充足。
2
构件翻转伤人
3
3
9
1.统一协作，听从指挥。
2.交叉作业之间应有有效的隔离措施。
3.脚下障碍及时清理。
施工用电
1
触电伤人、短路起火
3
3
9
1.非电工不得从事电气作业，电工持证上岗且电工不得单人作业。
2.按“三相五线”制铺设线路，电源线不得存在裸露、破皮现象。
3.配电箱内接线母排不得带电裸露。
4.PE线按规定做重复保护接地。
5.使用漏电开关，禁用闸刀开关，且漏电开关防护罩必须齐全。
6.配电箱内漏电开关必须贴对应用电设备标识。
7.电线（缆）不得泡在水中，电线（缆）接头防雨措施必须有效。
8.电线（缆）过路有保护措施，防止辗压。
9.用电设备规范接地，接地线和接地极必须用终端连接，严禁随意挂接和缠绕。
10.按地电阻符合要求并定期组织进行检测。
11.用电设备必须有效防雨，防止雨水浸湿降低设备绝缘性能。
12.检修用电设备时必须切断电源、挂牌并设专人监护。
13.扑灭电气火灾不得用水和泡沫灭火器。
车辆驾驶
1
交通事故
3
3
9
1.公司驾驶员必须是持双证合格司机，无双证人员严禁上岗。
2.车况良好，实行班前自检、周检、月检制度。
3.严格遵守交通法规，中速行驶，不开英雄车、疲劳车，严禁酒后驾车。
4.严禁超载和人货混装。
5.未经同意和批准，不将车辆交给他人驾驶。
6.严格遵守厂内行车有关管理制度，进入易燃易爆限管区必须办理禁区通行证，配带阻火器，并按指定线路限速行驶。
7.厂内、施工现场行车按指定线路限速行驶。
8.厂内、施工现场倒车时必须有专人指挥监护。
9.车辆停放及作业时，不得随意占道堵塞消防通道。
清洁生产
1.
有毒有害物品、
易燃易爆物品
3
3
9
1.设专用仓库保管。
2.在作业现场临时放置时，应设警示标识牌。
3.现场有毒有害及污油清理后集中保存，按规定指定地点进行处理，必要时应设专人看护。
2
砂粒伤眼
2
2
4
1.打磨时按规定戴护目镜。
2.严禁使用砂轮机、无齿锯侧磨工件。
3
各种油料存放
3
3
9
1.油漆应及时回收集中储存，严禁就地倾倒。
2.涂料对地面造成污染时应采取措施进行清理。
4
现场垃圾
3
2
6
1.作业现场应经常打扫并保持清洁，垃圾应集中堆放并及时清理、运送至指定地点。
5
噪声
3
2
6
1.使用大锤、磨光机作业时必须佩戴耳塞及护目镜。
2.各种噪音损害身体健康，施工中必须佩戴防护用品，施工人员定期到医院进行检查。
L=Low/低度危险（1，2）M=Medium/中度危险（3，4）H=High/高度危险（6，9）
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