X17塔吊方案.docx
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X17塔吊方案
目录
1.编制依据1
1.1主要规范、规程1
2.工程概况1
3.施工现场条件2
4.塔吊选型及位置确定2
5.塔吊安装要求4
6.塔机安装5
7.安装安全技术要求8
8.环保措施8
9.塔吊拆除工艺9
10.塔吊司机、信号工责任9
1.编制依据
1.1主要规范、规程
序
号
规范、规程名称
发布日期
施行日期
规范
规程编号
1
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001
2.工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
北京经济技术开发区南部新区X17R1地块住宅工程
2
工程地址
3
建设单位
4
设计单位
北京奥思得建筑设计有限公司
5
监理单位
6
监督单位
7
施工单位
北京城建二建设工程有限公司亦庄项目经理部
10
工程
概
况
建筑规模
占地面积
19475m2
建筑面积
82340m2
层数
9#楼
10#楼
11#楼
15#楼
16#楼
17#楼
地上27层,地下3层
地上24层,地下3层
地上24层,地下3层
地上27层,地下3层
地上24层,地下3层
地上27层,地下3层
建筑檐高
77.3m
68.9m
68.9m
77.3m
68.9m
77.3m
建筑功能
住宅
结构类型
框架-剪力墙
基础形式
筏板基础
3.施工现场条件
现场基坑东西向最长为287m,南北向最长为198m。
现场东侧围墙外有一南北走向10kv高压线,高压线距地8m,距东侧边坡37m。
4.塔吊选型及位置确定
4.1根据施工现场场地条件及周围环境情况,该工程采用五台23B型塔式起重机,一台21B型塔式起重机。
塔吊编号
附着楼号
塔吊型号
立塔高度
塔吊臂长
塔吊位置
备注
1
9
F0/23B
84m
50m
9#楼北侧
2
10
F0/23B
81m
45m
10#楼南侧
3
11
F0/23B
75m
45m
11#楼南侧
4
15
F0/23B
84m
60m
15#楼东侧
5
17
F0/23B
90m
45m
17#楼南侧
6
F0/21B
15m
50m
此塔为方便地下车库施工暂时放于基坑底
塔基中心距建筑物结构5m,(塔吊位置详见附图)。
4.2塔吊位置能够保证塔吊大臂的旋转半径覆盖所有主楼以及部分地下车库,且塔吊立于此位置不影响主体结构底板施工,利于塔身的附着,但地下车库部分施工面塔吊工作面不能覆盖,为盲区,此部位钢筋、模板、塔吊吊至最近部位由人工倒运(塔吊具体位置及其周围环境情况详见附图)。
东侧院墙外塔吊旋转半径内的高压线须做防护(详见高压线防护方案)。
4.3塔吊承台土方与主体结构土方同时开挖,开挖深度相同,承台厚度1.35m,承台尺寸为6.25m×6.25m,砼标号C35。
4.4主体结构底板施工前先立塔吊。
塔吊进场时从施工现场西门进入,塔臂东西向放置,利用两台吊车(一台25t吊车、一台50t吊车)吊运塔臂进行装塔。
塔顶升高度错开避免在作业时相互碰撞。
塔吊
立塔高度
第一次顶升高度
附着高度
第二次顶升高度
附着高度
1
36m
66m
42m
84m
72m
2
36m
66m
42m
81m
72m
3
30m
60m
39m
75m
69m
4
33m
63m
42m
84m
72m
5
39m
69m
45m
90m
75m
6
15m
4.5塔吊承台配筋
混凝土浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检,确认合格后进行下道工序。
4.6立塔前施工单位应提供相应资料:
①塔机布置平面图,②钎探报告,③基础技术交底,④隐检报告,⑤回填土干容重报告,⑥混凝土强度报告,⑦接地技术交底和测试报告,⑧固定支腿标高测试记录,⑨基础验收报告。
注意:
基础必须有良好的排水设施。
4.7防雷接地做法:
用1m2的钢板立埋于基础旁边,用镀锌扁铁与塔机基础节相连。
4.8当塔吊基础的砼强度达到设计强度的85%以上是方允许安装塔吊。
5.塔吊安装要求
5.1基础采用支脚固定式,浇筑前预埋四个主脚钢(详见下图),其标高相对误差控制在2mm之内。
5.2主脚钢底板与马凳,马凳腿与底层钢筋之间焊接牢固。
5.3做两组防雷接地,接地电阻不大于4Ω。
提供80KVA的塔机专用电源。
5.4混凝土承台上砌井,井内净空3米×3米井顶标高,高出自然地平200mm。
井砌37厚砖墙,用水泥沙浆砌筑。
5.5混凝土浇筑前对钢筋和主脚钢安装尺寸进行隐检,确认合格后进行下道工序。
5.6固定支脚安装时必须保证鱼尾板的安装尺寸150mm。
其它尺寸由固定框(模具)尺寸决定。
6.塔机安装
6.1安装塔吊在现场选择合适的支车位置,为保证基坑安全汽车吊支腿距基坑3m以外。
6.1.1安装顶升套接总成
6.1.2安装回转总成
6.1.3安装塔头
6.1.4装配起重臂及平衡臂
6.1.5安装牵引小车和滑轮组
6.1.6安装起重臂和平衡臂
6.1.7穿绕起升钢丝绳
6.1.8安装平衡重
6.1.9塔身组成
6.1.10安装通道
6.1.11顶升准备
6.1.12塔吊顶升配平
6.1.13顶升加节
6.1.14使用前的检查、调试和其他准备工作
6.2塔式起重机安装的具体要求
6.2.1安装套架总成
6.2.2顶升套架总成包括:
过渡节、顶升套架、走道平台、扁担梁、油缸、爬梯等。
6.2.3把套架立起来,安装走道平台,由销轴将走道平台固定在套架上,安装套架护身栏。
6.2.4安装套架两侧扶梯。
6.2.5将油缸安装在套架的横梁上,由销轴固定在耳板上,活塞杆向下。
6.2.6安装过渡节,在过渡节下部安装挂靴和扁担梁。
6.2.7将安装好的套架由汽车吊吊起来,套在过渡节上,把油缸活塞杆和扁担梁由销轴连接。
6.2.8直接将塔身裹渡节安装在固定支腿上(严禁将其直接安装在固定支腿的安装框中)。
6.3安装回转支承及驾驶室总成
将平台、护栏组装在回转支承上,将吊具挂在回转支承上,并将其吊起安装。
6.3安装塔头
将平台护栏和拉杆组装在塔头上,将塔头垂直立起,并在其顶部挂好吊具,吊放在回转支承上。
6.4安装起重臂和平衡臂
6.4.1将走道、护栏和装有起重吊杆的起重机构组装在平衡臂上,利用四个专用节点将吊具固定在平衡臂上,并将其吊起。
6.4.2将平衡臂就位,用销轴将其与塔头相连。
6.4.3利用塔头的张紧器将拉板和拉杆组件从塔头放下,用销轴将其与拉杆相连,利用张紧其吊起与塔头连接。
6.4.4吊起起重臂,使他略有倾斜,用销轴将起重臂与塔头连接好。
6.4.5使用张紧装置继续向上提升,将拉杆托架与塔头连接,用汽车吊将臂架吊起,以减少张紧装置的张紧力。
6.4.6先后将托架连接到塔头上,慢慢放下臂架,张紧拉杆。
6.4.7注意:
平衡臂和起重臂必须同一天安装完毕。
6.5穿绕起升钢丝绳
6.6安装平衡重
6.7用汽车吊安装平衡重
6.8顶升加节
6.8.1顶升前必须进行配平
6.8.2在进行配平操作前,将塔身标准节放在引进导轨上。
6.8.3风速超过60公里/小时时,不允许进行顶升作业。
6.8.4在吊挂下一个标准节前,必须安装好4根安全销,下一个加节程序开始前抽出安全销。
6.8.5顶升油缸必须有专人操作。
6.8.6塔吊顶升过程中,严禁旋转起重臂、开动变幅小车及起落吊钩。
6.8.7安装本次最后一个标准节前,要装上回转支撑通道平台。
6.8.8加节最后必须用连接销轴换掉顶升用销,安装标准节连接销轴以前,严禁任何起升动作。
6.8.9顶升过程必须符合说明书和安全的有关规定。
6.9使用前进行检查验收
塔吊安装完毕,必须进行调试、验收,塔吊验收合格后方允许运转。
7.安装安全技术要求
7.1立塔前,用塔方必须保证场地符合立塔的有关要求。
7.2平衡臂和起重臂必须同一天安装。
7.3塔吊安装时必须设安全区,并有专人指挥,严禁非工作人员进入安全区。
7.4要根据现场的实际情况选择合适的直立汽车吊的位置,支车前先预压一下支车点,确认坚实后再支车并用方木垫平,塔件运输捆扎要牢固,确保运输安全。
7.5塔吊拆装人员必须带好安全帽,高空作业人员要穿好防滑鞋,并系好安全带。
7.6立塔前,对使用的吊索具等认真检查,使用中严禁超载。
7.7禁止从高处向下抛掷物体,高空作业所用的工、器具应放在合适的容器中,防止坠落。
7.8塔吊零部件码放要注意地面承载情况,保持合理的稳定、平衡,被吊物不平衡时要及时调整吊点。
7.9风力4级以上、雨、雪天,禁止安装、顶升作业。
8.环保措施
8.1任何情况下禁止对塔吊进行油漆作业。
8.2需要更换或排放塔吊上的油料时,必须在无风条件下进行,将油料排放在容器内回收。
8.3禁止将各种废弃物丢弃在施工现场(如:
废棉丝、手套、油桶、旧零件)。
9.塔吊拆除工艺
如果没有特殊情况,拆塔过程与安装工序相反。
10.塔吊司机、信号工责任
(一)塔吊自己职责:
1.认真学习、严格执行、自觉遵守安全生产法规、制度、办法和安全技术操作规程,不违章操作。
2.严格执行、落实《施组》、《方案》、《措施》和《交底》。
精心操作,坚决、果断制止与纠正不按正确的指挥信号指挥的违章行为。
3.自觉增强安全意识,监守岗位、精力集中,随时注意指挥信号,服从指挥、密切配合、协调一致,不擅自盲目操作。
确保被吊物准确顺利的吊、运、装到指定位置。
4.经常对设备进行检查,自觉的做好塔式起重机的维修、保养工作、使设备始终保持在良好的安全状态。
5.努力学历业务知识,认真钻研操作技术,熟练掌握塔式起重机的技术性能及起重吊装作业中各个环节的技术要求,不断提高操作技能。
6.服从领导,与全机组人员搞好配合,树立为施工生产服务的思想,积极配合,热情为用户提供优质服务。
7.严格执行并支持信号指挥工坚持《十不吊》规定。
8.组织岗位联保、互保关系,使配合工中间达到互相监督、互相控制、互相。
接受并服从安全检查人员的知道。
9.积极提出改进不安全作业的意见,拒绝违章指令。
10.坚持执行交接班制度,并做好交接班记录。
11.塔吊司机和信号工要严格遵守安全操作规程,上、下信号要配合,下信号要服从上信号指挥,站位得当。
指挥动作能使起重机容易看清,上下信号容易联系。
始终能清楚的观察到起重机吊运、就位的全过程,确保运行安全。
12.夜间照明达不到作业要求时,严禁操作,待照明符合夜间施工条件后方可进行作业。
对违章指挥现象,塔司有权拒绝操作。
13.塔吊司机在操作时力求平稳,严禁急升、急停。
起吊重物时,重物下严禁站人,按照信号指挥的位置平稳下降,吊物必须高出需跨越的障碍物0.5m以上。
14.塔式起重机司机必须做到“四懂、三会、一牢记”,即:
懂性能、懂原理、懂用途;会操作、会保养、会排除事故;牢记安全操作规程。
15.严禁司机酒后或患有疾病时上机操作。
16.开始操作时,先鸣笛发出警示,提醒注意。
17.起重量必须严格按照原厂规定,不得超载。
18.必须服从信号指挥人员的指挥,指挥信号不明时,应向指挥人员发出“重复”信号,以询问、明确指示意图,否则不准操作。
19.必须熟练掌握(起重吊运指挥信号)规定的手势、旗语和音响信号,应与指挥人员密切配合。
20.指挥信号违反(起重吊运指挥信号)规定时,有权拒绝执行。
21.操作前必须发出音响信号,必要时,吊运中也要发出信号,通知有负载威胁的地面人员避开。
22.任何人员发出的“紧急停止”信号都必须服从,先停止操作,待查明原因后,再恢复正常的操作。
(二)信号指挥工职责:
1.认真学习、严格执行、自觉遵守安全生产法规、制度、办法和安全技术操作规程,不违章指挥。
2.自觉增强安全意识,监守岗位,精力集中,正确组织吊、运、装路线。
遇有险情时,积极果断处理,及时报告。
3.严格执行、落实《施组》、《方案》、《措施》和《交底》。
按规定指挥物料停放,摆码整齐,放稳堆牢。
4.坚决、果断制止与纠正不正确“指挥“和不接受”指挥“的违章违纪行为。
5.认真学习、熟悉、运用规范的指挥信号,指挥站位安全合理,信号宏亮、清晰、动作准确规。
6.随时检查吊、索、运具的状况并正确使用,及时清除或更换有缺陷或不符合的吊、索、运具。
7.严格执行并支持信号指挥工坚持《十不吊》规定。
8.维护安全防护设施的良好状态,不擅自拆、移。
特殊情况时,先报告,经同意后执行,作业结束及时恢复。
9.组织岗位联保、互保关系,使配合工种间达到互相监督、互相控制、互相保护。
接受并服从安全人员的指导。
10.及时提出改进不安全作业的意见,拒绝违章指令。
11.指挥人员应根据(起重吊运指挥信号)的具体规定和要求,与起重机司机进行联系与商讨,以取得指挥与接受指挥信号的一致。
12.发出的指挥信号必须清晰、准确、规范。
13.使用(起重吊运指挥信号)指挥时,必须讲普通话。
14.进行指挥作业时,应站在使司机能够看清指挥信号的安全位置。
当对负载运动进行指挥时,应随时指挥负载避开人员或障碍物。
15.不能同时看清司机和负载时,必须增设中间指挥人员,逐级传递指挥信号。
发出信号错误时,必须立即发出“停止“信号。
16.在降落前,必须确认降落区域安全时,才可发出降落信号。
17.多人绑挂同意负载时,要认真检查,确认绑挂无误,才可由一人指挥起吊。
18.开始吊负载,应先用“微动“信号指挥,待负载离地100—200毫米时停止,检查确认稳妥无误,再用正常速度指挥。
必要时,负载降落前也应使用”微动“信号指挥。
19.佩带鲜明的专用标志,如臂章、特色安全帽、特色作业服等。
20.所戴手套,手心和手背易于辨别。
21.红、绿指挥旗应使用不易褪色、不易产生褶皱的材料,规格为:
面幅尺寸:
400×500毫米
旗杆直径:
25毫米
旗杆长度:
500毫米