煤矿小绞车操作工教程.ppt

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煤矿小绞车操作工教程.ppt

小司机培材绞车训教一、矿用绞车的主要类型及结构第一用的作用及分节矿绞车类用的作用矿绞车用是借助于提升容器沿井筒矿绞车钢丝绳带动或斜井巷行的提升机械,是煤生系倾运矿产统中必不可少的重要生,是井提升煤炭产设备矿、石和提升或下放、材料的常用工具。

矸设备二、用的分及技特征矿绞车类术1、小的:

用小主要有度绞车种类矿绞车调绞(车JD)、回柱绞车(JHJM)、无级绳绞车(JW)、液压绞车(JTY)等。

其中使用变频绞车最多的、最常用的是度。

调绞车一、矿用绞车的主要类型及结构2、按照方式分和液传动为齿轮传动绞车压传动;按照方式可分式和摩擦绞车钢丝绳缠绕为缠绕式;按照筒目可分筒和筒;绞车滚数为单滚双滚按照筒直可分滚径为2米以下和2米以上。

3、常用度小的型、技特征:

调绞车号术一、矿用绞车的主要类型及结构55622600/30001460538重量kg3150*2280*16352240*1500*14201350*1140*11901120*765*727外形尺寸mm55402511.4电机功率kw760650400400容绳量m70-10660-9046-8426-62绳速m/min21.518.5/2015.512.5绳径mm40/4525/302010牵引力KNJD-55JD-40JD-25JD-11.4型号4321序号一、矿用绞车的主要类型及结构第一的安全操作节绞车一、各章制度种规

(一)操作工位任制绞车岗责1、上人熟悉本,技,做到岗员应职业务钻研术“三知四”(知原理、技性能、安会设备结构术全装置的作用;操作、保、排会会维护会养会除一般故障)2、上人必精神,精神不振或岗员须饱满酒后以及力有障碍禁上。

视严岗二、绞车的安全操作与维护3、必持上守位,不得擅离守。

须证岗坚岗职4、行前必,及绞车运须认真检查发现问题时。

汇报5、集中精力,操作,不得他人交、打谨慎与谈,操作手不离操作手把,禁行中交闹时应开严运接班。

6、必听看准信后方可或停止须清号开动绞车绞。

车7、格行“行不行人,行人不行”定严执车车规。

8、和认真填写运转记录检查记录实验记录交接班。

记录二、绞车的安全操作与维护二、安全操作要求绞车1、一般要求操作工培考合格后持方可上;应经过训试证岗操作工(司机)必熟悉所操作的绞车须绞车性能、结构、工作原理与操作方法,熟悉轨道及支护情,熟悉况信号;一般性的、修、会检查维润滑及保,理一般性的常故障养并会处见操作工必了解斜巷有的基本情和安须关运输况全施、信系方法及斜巷定。

(如设号联运输规牵引);在操作司机必车数时绞车须听看准光清声信,按号定信规号。

开车二、绞车的安全操作与维护2、前的:

开车检查试验周有无常,固定是否牢靠,工作检查绞车围帮顶异绞车境是否便于操作和瞭望;环制和工作,必完整无裂,(检查绞车动闸闸闸带须纹带式制动闸安装到绞车上后,闸带与闸轮的接触面积不小于闸带面积的70,)磨损余厚不得小于3mm,不得磨铆钉,表面光平整,无明痕,无油泥;各部闸轮闸轮应洁显沟螺栓、拉杆螺栓及背帽,限位螺栓等完整全销轴应齐;施后,把位置在水平以上住;(合式制闸闸线应闸综块手把工作行程不得超全行程的动闸过3/4即住(应闸1/4);式后,把位置不低于带闸紧闸闸应水平位置,适应保持在当略有向上角倾位置)。

二、绞车的安全操作与维护:

要求无折、硬、打和重检查钢丝绳弯伤结严锈,直符合要求(磨不超蚀径损过绳径10%),断不超限(在一捻距不超丝个内断丝总数过钢丝绳的钢丝总数10%),在筒上排列整,无重滚齐严咬、爬象;不得超定允容绳绳现缠绕绳长过规许量;保直主直相同接牢固绳险绳径与绳径应并连;端接装置符合程定;有可绳连规规绞车应靠的板;护绳二、绞车的安全操作与维护的控制、操作按、机、检查绞车开关钮电动电等无失爆象,信光兼,准确可靠;铃现号声备空无和震,无油象;车启动时应异响动摔现通以上,必、理,过检查发现问题须汇报处处理好后方可。

开车3、;启动操作工(绞车司机)听到清晰、准确的信号后,首先应打开红灯示警,;闸住制动闸,松开工作闸,按信号指令方向启动绞车空转;二、绞车的安全操作与维护工作,同松制,使缓缓压紧闸时开动闸筒慢,平起加速,最后绞车滚转稳动压紧工作,松制,到正常速度闸开动闸达运转;操作工必在板后操作,禁在须护绳严绞面或筒前面操作;车侧滚严禁一手开车,一手处理爬绳;案例1:

百善矿也出现一起绞车司机被绞进滚筒而死亡。

二、绞车的安全操作与维护案例2:

2007年元月24日中班14时40分,掘综二三司机徐文化在区队绞车8213机巷用第三部绞(车JD25kw)拉装皮的重,由于筒带车绞车滚上的余多且太松,徐文化在有绳没对绞车纲丝绳行重新的情下就手戴手套拉进盘绳况开动绞车车,果被余生的套箍住刹把,把右结绳产绳绞车车手臂入圈中,致使其右手腕骨折。

事故带绞车滚的直接原因是:

操作人在松不心,在员绳时细筒上余多且太松的情下盲目;绞车滚绳况开车者徐文化安全意淡薄、任心不强,存在伤识责侥幸心理、怕麻。

表在筒上出“烦现绞车滚现绳鼻”,不停理而。

车处继续开车二、绞车的安全操作与维护向下松必反机,把工配合矿车时须转电动与钩好,推放,不准松,以免有余,随车随绳绳绳车坡地点突然加速崩,更不准无过变断钢丝绳电运行放;(危害)飞车行中禁止制和工作同住,以绞车运动闸闸时闸防坏机;烧电动如遇到起困,明原因,不准强行起动难应查动。

4、行:

运行,司机集中精力,注意信,绞车运时应号观察,手不离把,如收到不明信立即钢丝绳闸号应停明原因;车查二、绞车的安全操作与维护绞车运行中司机两手应不离制动手把,不得与他人交谈;行中下列情,必立即停绞车运发现况时须车,采取措施,待理好后再行:

处运a、有、味、;异响异异状B、常跳,荷增大,或突然松弛;钢丝绳异动负C、柱有松象;绞车压车动现D、有重咬、爬象;严绳绳现E、机向或冒烟;电动单运转F、突然停或有其他情。

电险时二、绞车的安全操作与维护5、停:

车接近停位置,先慢慢制,同逐车应闸紧动闸时松工作,使速;听到停信后,渐开闸绞车减车号制,松工作,停、停;闸紧动闸开闸车电向上提升,坡地点后,司机矿车时矿车过变应停准确,禁卷或停不到位;车严过车长时间停车时,应拉灭示警红灯,;司机离开岗位时,必须将供电的磁力起动器停电闭锁。

(4)绞车正常停车后,各种手把应放到正确位置,长时间停车或司机离开操作台时,必须将保险闸闸住,切断电源。

二、绞车的安全操作与维护6、其他要求:

禁超挂严车;案例3:

1999年10月7日21时10分,采一上班综区2月的夏在中一采个伟区7215巷用风JD11.4小拉料,卸完料往绞车下松皮,由于回出,余车钢丝绳从头轮弹致速加快,在绳导车钢丝绳钩头8米处断,10皮放了大滑,在下口送信个车将发号的夏撞死伟当场二、绞车的安全操作与维护掉道,禁止用硬拉位;矿车绞车复案例4:

一、事情:

经过2001年3月5日,把工余在运输区钩开厂中二

(2)理掉道,被的杠子打在左眼部位,造成车场处车时撬车甩左眼失明。

二、事故原因:

1、本人章操作是事故生的主要原因。

违发2、管理不到位,有及安全患。

现场没时发现隐3、位工安全育不力,工安全意淡薄。

单对职教职识三、防范措施1、加强安全知培,提高工的安全意。

识训职识2、操作程,格按章事。

认真学习规严办3、强化干部跟班制度。

现场因理事故或其他原因在斜巷中停留,司机集中精力,处矿车时应注意信,手不离把,禁离;如需松理事故,必由施号闸严岗绳处时须工人采取措施,固定好;员矿车二、绞车的安全操作与维护如在斜巷中施工,或送支架、超、超运长大物件,有提升措施,确保安全时应专项。

二、绞车的安全操作与维护二、煤安全程的相定:

矿规关规1、煤安全程第矿规338:

斜井巷用的条倾运输钢丝接装置,在每次,必用绳连换钢丝绳时须2倍于其最大静荷的拉力行。

载进试验2、煤安全程第矿规397:

固定在筒条钢丝绳绳头滚上,必符合下列要求:

时须必有特的容或卡装置,不得系在筒上;须备绳绳滚轴生孔不得有利的,的曲不得形成角;锐边缘钢丝绳弯锐滚筒上应经常缠留3圈绳,用以减轻固定处的张力,还必须留有作定期检验用的补充绳。

部分可以这钢丝绳缠在筒上,也可以存在筒。

绕滚滚内二、绞车的安全操作与维护三、斜巷的有定运输关规1、斜巷绞车提升必须使用“一坡三挡”,“一坡三挡”:

是指在倾斜提升巷道中,必须设置一个阻车器和两道挡车栏。

即在斜巷上部水平车场入口处设置一个阻车器;上部水平车场变坡点及向下20米处设一道档车栏;斜巷下口变坡点向上5米左右设一道档车栏。

二、绞车的安全操作与维护绞车运转中司机应注意的事项:

(1)机器运转中司机双手不得离开操作手把,不得随意和他人交谈;

(2)在操作时做到既准又稳,并随时注意信号;(3)注意绞车各部运转声音及振动情况是否正常,不允许在电动机不给电的情况下松闸下放重物;(4)注意电机和轴承的温度是否超过规定;(5)注意钢丝绳在滚筒上排列要整齐,不反圈,不松动;(6)注意到达停车位置前要及时减速;(7)绞车在运转中发现不正常情况时,应立即停机。

二、绞车的安全操作与维护常见绞车伤人事故及防治措施:

常事故:

见在筒上人事故;钢丝绳滚压案例5:

1979年8月2日徐州局庄,在矿务庞矿744工作面一30m提料斜巷,某工人(非操作工)在向下松长车,因有余打在筒上,便一面,一面时绳并结缠绕滚开车转到前方用右脚余,不小心被刮着子,右绞车蹬绳绳结裤将腿卷入筒,被右大腿和左小腿,使腹部裂滚钢丝绳轧断并致死。

伤二、绞车的安全操作与维护引起瓦斯爆炸事故;绞车案例6:

1972.4.27某一巷,平利用孔通矿独头绞车时钻,由于孔被堵塞,造成瓦斯聚。

制使风钻积该绞车动闸带用的是44固定,制生火花,引起瓦斯爆个钢铆钉动时产炸,死亡17人,重伤7人。

防治措施:

必由培,取得操作格的人担任;绞车须经过训资证员处理松绳时,应由二人操作,一人开车,一人用钩子或板子进行引绳,严禁用手或脚托绳或踩绳;的柱或生根地必固,接班行绞车压车锚须稳时应进检查;绞车闸带必须使用铜铆钉铆固,不得使用钢质铆钉。

二、绞车的安全操作与维护放飞车的危害:

放飞车的危害:

(1)放飞车时运行速度难以控制,下放速度越来越快,如果遇事突然施闸,将产生较大的冲击,易造成断绳(或带绳)跑车事故。

(2)运行速度超过正常速度后,易甩坏绞车滚筒,减速器齿轮和电机转子;(3)施闸控制时间长了,加快闸带和闸轮的磨损,这不能保证准确停车;(4)放飞车中紧急制动,能产生很大的冲击力,可能拉坏绞车的基础螺栓,地锚、压柱、顶柱等,使绞车发生跳动或倾倒事故,对司机和他人的安全造成极大的威胁,放飞车是绞车司机的严重违章行为。

二、绞车的安全操作与维护案例7:

2006年3月30日中班6:

20左右,在1轨道下山上口,掘一二把工浦广杰在向下松的进区队钩车过程中,疏于的接,直接打下山的保及检查钩头连开险档联,去掉掩的木塞,造成道上口一向下放大运挡车轨辆矿车滑,滑到一后掉道撞坏车场并3寸水管。

起事故的主要该原因:

把工浦广杰任心不强,有按操作程操作,钩责没规重章操作。

严违处理决定:

掘一二工人浦广杰有履行位进区队没认真岗职,重章作,致起事故的生,造成坏影责严违业导该发极响,予解除合同。

给劳动二、绞车的安全操作与维护“四不放”原过则1.事故生后,事故原因不放。

发没查清过2.事人未受到理不放。

当处过3.群未受到育不放。

众教过4.整改措施未落不放。

实过二、绞车的安全操作与维护操作“一、二要、三看、四勤、五不走”的具体绞车严内容一:

格行煤安全程和操作程。

严严执矿规规二要:

要手不离操作手把;要坐姿端正,精力集中,不开在行替司机。

绞车运时换三看:

看信、行方向、在筒上的排列情,启动号运绳滚况做到准确平;行看表、深度指示器,做到行启动稳运仪运快捷;停看深度指示器和,做到停准确,一次到车绳记车位。

四勤:

勤听、勤看、勤摸、勤。

检查五不走:

班情交接不不走;任不完成不走;当况清务设备和机房生不好不走;有故障能排除而未排除不走;清洁卫未接班者交接字不走。

经签二、绞车的安全操作与维护6、操作中“三不”、“五注意”的容绞车开内三不:

信不明不;有看上下不;开号开没清钩开启动状态不正常不。

开五注意:

注意表、流表等指示是否正常;注意制电压电动是否可靠;注意深度指示器是否准确;注意排列闸钢丝绳是否整,摩擦受力是否一致;注意滑系齐绞车钢丝绳润统是否正常。

二、绞车的安全操作与维护案例8:

2007年10月29日一小因超荷刘桥矿绞车负运行放大滑撞死一人断绳当场.案例9:

2007年11月30日五因的制失沟矿绞车动闸灵造成放大滑死当场1人,重伤1人,轻伤4人.案例10:

2006年12月30日,百善某下山下口一把工矿钩因造成亡。

蹬钩头伤案例11:

2006年2月8日早班8时01分,掘一二进区队施工的7346切眼生一起回被拉直,离发绞车头轮钩头脱霸王崩人事故、造成作人周家左小腿腓桩伤员现场业员伟骨骨折。

事故的直接原因,装量,拖程中阻力大载过运过,未及停理。

时车处二、绞车的安全操作与维护

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