液化石油气汽车维护检测技术规范.docx

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液化石油气汽车维护检测技术规范

液化石油气汽车维护、检测技术规范

JT/TT511-2004

1范围

本标准规定了液化石油气（以下简称LPG）汽车维修企业具备的技术条件、LPG汽车维护、检测的周期、作业内容和技术要求。

本标准适用于LPG汽车,包括单一燃料LPG汽车和LPG汽油两用燃料汽车。

2规范性引用文件

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。

鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

GB17259机动车用液化石油气钢瓶

GB/T16739汽车维修业开业条件

GB/T17676天然气汽车和液化石油气汽车标志

GB/T17895天然气汽车和液化石油气汽车词汇

GB/T18344汽车维护、检测、诊断技术规范

GB/T18364.1汽车用液化石油气加气口（螺旋式）

GB/T18437.2燃气汽车改装技术要求液化石油气汽车

QC/T247液化石油气汽车专用装置技术条件

QC/T256液化石油气汽车定型试验规程

QC/T672汽车用液化石油气蒸发调压器

QC/T673汽车用液化石油气电磁阀

QC/T675汽车用汽油电磁阀

QC/T689液化石油气客车技术条件

3术语和定义

GB/T17895所确立的以及下列术语和定义适用于本标准。

3.1单一燃料液化石油气汽车mono-fuelLPGvehicle

只有一套液化石油气燃料供给系统、只能燃用液化石油气单一燃料的汽车。

3.2液化石油气/汽油两用燃料汽车LPG/gasolinebi-fuelvehicle

具有两套相互独立的燃料供给系统,一套供给液化石油气,另一套供给汽油,两套燃料供给系统可分别但不可同时向发动机供给燃料的汽车。

3.3液化石油气专用装置LPGspecialequipment

为了在汽车上燃用液化石油气,在汽车上专门安装的由储气部件、供气部件、控制部件或燃料转换部件等组成的一整套燃料供给系统。

4LPG汽车维修企业应具备的技术条件

4.1LPG汽车维修企业应符合GB/T16739的规定。

4.2进行LPG汽车维修的作业人员需经过专业培训,经考核合格,取得行业主管部门颁发的LPG汽车维修上岗证;竣工检验人员应取得行业主管部门核准的LPG汽车检验员资格。

4.3LPG汽车维修企业还应达到以下条件:

a）具备维修LPG汽车专用装置特殊要求所需的维修、检测、诊断仪器设备,包括密封性及压力检查等手段;

b）设有密封性检查、卸压操作的专用场地和存放专用装置的库房;

c）LPG汽车维修作业车间通风良好,不得有地沟及通往地下设施的通口,在有LPG泄漏可能的场所应明示防明火、防静电的标志;

d）有可行有效的消防安全管理措施和必备的设备、消防人员等。

4.4维修作业过程中所涉及的LPG专用装置,应符合GB/T18364.1、GB17259、QC/T247、QC/T672、QC/T673、QC/T675等有关标准规定,并由经批准具备LPG专用装置生产资质的企业提供;气瓶的运输、储存、经销和使用应符合有关部门的规定。

5LPG汽车维护、检测作业内容与技术要求

5.1LPG汽车维护的分级和周期

LPG汽车维护的分级和周期应符合GB/T18344规定。

5.1.1日常维护

出车前,行车中,收车后。

以清洁、补给和安全检视为作业中心内容,由驾驶员负责执行的车辆维护作业。

5.1.2一级维护

除日常维护作业外,以清洁、润滑、密封性检查、调整、紧固为作业中心内容,并检查有关制动、操纵、LPG专用装置等安全部件,由LPG汽车维修企业负责执行的车辆维护作业。

5.1.3二级维护

在一级维护作业的基础上,以检查、调整转向节、转向摇臂、制动蹄片、悬架等经过一定时间的使用容易磨损或变形的安全部件以及LPG专用装置的紧固、密封及其性能保持为主,并拆检轮胎,进行轮胎换位,检查调整发动机工作状况、排气污染控制装置以及影响车辆使用与行驶安全的相关装置等,由LPG汽车维修企业负责执行的车辆维护作业。

5.2维护作业的安全要求

5.2.1LPG汽车维护作业前,应首先进行LPG专用装置的密封性检查,如有泄漏应先排除故障,在确认系统密封良好后再进行维护作业。

5.2.2维护作业中应先进行涉及LPG使用的检查、维护等作业,然后关闭储气瓶截止阀并使管路内的LPG耗尽,再进行其他项目的维护。

5.2.3当需要进行焊割等有明火的作业时,应拆掉蓄电池及重要总成的电控元件。

应安全拆卸气瓶并放入专用库房妥善保管;或在专用的符合安全防护要求的场地将LPG供气系统（包括储气瓶）卸压,确保供气系统内无LPG。

5.2.4如需在气瓶附近打磨或切割时,应先将其拆掉或进行有效隔离。

应由具备认可资格的单位、人员从事气瓶维护与检测,不得在气瓶上进行挖补、焊割等作业。

5.2.5LPG汽车如发生漏气,应立即关闭电源和储气瓶截止阀,然后在专用场地进行处理。

如果高压管路破裂或脱落导致气体大量泄漏而无法关闭储气瓶截止阀时,应立即将现场进行隔离,不允许人、车入内,隔离火源,待液化石油气散尽后再作处理。

5.2.6如发生火情,除立即关闭电源和储气瓶截止阀外,应隔离现场,立即采取有效的灭火与救援措施。

5.3LPG汽车日常维护

5.3.1驾驶员应在出车前、行车中和收车后对车辆进行日常维护,并重点观查LPG专用装置有无泄漏和异常情况。

5.32除GB/T18344规定外还需进行的作业内容:

a）检视LPG专用装置各部件工作状态及其连接和密封,要求状态正常且无松动、泄漏、损坏。

气瓶及固定支架固定牢固、元损伤,必要时更换扎比管线不得与其他部件擦碰;

b）检查LPG储气量,降至规定值以下时应立即加充LPG;

c）对于LPG汽油两用燃料汽车,油箱中存有的汽油应符合车辆使用规定及油品质量要求。

当长期使用燃油时,应把储气瓶的燃气用完;当使用LPG时,应按规定定期转换燃料运行,确保两种燃料供给及其转换系统工作正常;

d）行车中,应随时观察车辆各系统工作状况,当发现LPG专用装置有过热、过冷、异味等异常现象时,应立即关闭LPG储气瓶截止阀,并及时送LPG汽车维修企业进行维修。

5.4LPG汽车一级维妒

5.4.1LPG汽车一级维护工艺流程

LPG汽车一级维护按GB/T18344规定的工艺流程执行。

5.4.2LPG汽车一级维护基本作业项目和技术要求

除GB/T18344规定外,还需进行的基本作业项目、作业内容和技术要求见表1

表1LPG汽车一级维护增加的基本作业项目、作业内容和技术要求序号项目作业内容技术要求

1）气瓶检定审验有效;

2）气瓶表面应无严重划伤、凹凸、裂纹1等缺陷;检查外观和LPG气瓶及固定支架3）固定支架及扎带完好、无裂纹固定牢紧固情况固，垫层完好、无损坏，气瓶应固定可靠，无

窜动和旋动现象;

储4）安装位置、方式符合QC/T247的要求

气1）高压管路及接头应无擦伤及其他损伤;

装2）接头紧固良好，无漏气现象。

涂检漏液至1）检查紧固置2少观察10s后，无气泡出现;管路及接头;LPG管路及卡箍3）软管无老化、油垢、裂纹，连接可靠，与2）检查各连其他部件无摩擦;接部位有无泄漏。

4）安装位置、方式符合出厂技术规定和

QC/T247的要求。

31）各种阀密封良好、开闭性能灵活有效，相截止阀、充气阀、检查密封和关仪表工作正常、安装牢固可靠;组合阀等各类控制阀工作性能2）安装位置、方式符合QC/T247和出厂技术及相关仪表等规定的要求

41）检查加气1）符合GB/T18364.1相关要求;

口的安装及紧固2）加气口固定牢固、清洁;

加气口情况;3）加气口、单向阀工作可靠无漏气现象，防

2）检查单向尘盖可靠有效。

阀

51）视外观，

按规定进行调整;

2）下排污塞，外观清洁，安装牢固，无泄漏现象，各部蒸发调压器L放掉残液;件性能良好，符合QC/T672要求

P3）检查滤网、

G滤芯，必要时清洗

供6

各气道通畅、无阻塞、无泄漏，混合器/给混合器/喷气装置检查喷气装置应清洁、固定牢固、装配正确装

置7检查各电磁

高频电磁阀阀及其控制装置连接可靠、工作正常

技术状况

8检查各功能LPG电喷控制装置各参数均正常的有效性

表1（续）

序号项目作业内容技术要求

1）燃料转换器开关转换灵活、可

靠;9燃料转换开关及仪表检查2）气量显示正常，与储气瓶气压、燃

储气量协调一致料

转1）接线牢固、可靠;

换LPG电磁阀检查、紧固2）开闭性能良好、无泄漏;10及3）符合QC/T673规定

控1）电磁阀及油管安装牢固，管路

制无碰擦现象;

要2）汽油管路无老化及损伤，接头11汽油电磁阀及管路检查、紧固求密封良好;

3）电磁阀开闭性能良好，无泄漏，

符合QC/T675规定

燃油、燃气系统工作正常，LPG12整车检查、测试汽车标志符合GB/T17676规定

5.5LPG汽车二级维护

5.5.1LPG汽车二级维护作业过程、工艺流程及检测诊断

LPG汽车二级维护作业过程、工艺流程及检测诊断作业均应执行GB/T18344的规定。

5.5.2LPG汽车二级维护基本作业项目、作业内容和技术要求

除GB/T18344规定外还需进行的基本作业项目、作业内容和技术要求见表2。

表2LPG汽车二级维护增加的基本作业项目、作业内容和技术要求序号维护项目作业内容技术要求

1）气瓶检定审验有效;

2）气瓶无残液;11）检查气瓶检定证3）气瓶有下列情况应更换

明;?

瓶体或附件出现裂纹、烧伤、鼓

2）按规定清理气瓶疱、渗漏或明显的凹陷、膨胀、弯曲;储气LPG气瓶及固定残液;?

外表明显损伤、瓶口螺纹损伤或装置支架3）紧固连接部位;严重锈蚀。

4）视情更换安全装4）气瓶及支架安装紧固，安装位

置置应符合QC/T247规定;

5）安全装置完好、有效，符合QC/T

247的规定

1）高压管路及接头应无损伤及挤

压变形，LPG管路无老化、腐蚀，与相2拆装、检查、紧固邻部件无碰擦现象;

LPG管路及卡籀高压管路及接头，更换2）接头紧固良好，无漏气、阻塞

密封圈、环形卡箍现象，涂检漏液至少观察10s后，无气

泡出现;

3）管路通畅符合使用要求

表2（续）

序号维护项目作业内容技术要求

截止阀、充气阀、1）检查各阀门工作

组合阀等各类控性能及接口有无泄漏;阀门开关灵活，紧固牢靠，阀门无3制阀及相关仪表2）视情拆检阀门，泄漏，性能满足要求

等更换密封圈、垫

1）清洁、紧固加气1）加气口无油污、灰尘;口;加气口2）单向阀工作可靠，无渗漏;储气42）视情更换单向阀3）防尘盖完好装置阀芯及防尘盖

51）显示准确;液位传感器性能检查2）与进气座连接处无泄漏6限量充装阀性能检查满足设计要求7滤清器清洁或更换滤网清洁，工作良好81）拆检总成，清洁

各工作腔并视情更换膜1）膜片等关键部件无变形、变质;

片、密封圈;2）装配好后的蒸发调压器外观清

2）按各型蒸发调压洁，工作正常;

器技术要求，清洁并定3）各处无泄漏，气密性等指标符

蒸发调压器期更换滤网或滤芯;合QC/T672规定;

3）检漏;4）安全阀工作可靠;

4）检查安全阀5）无变形、变质;

5）检查外观;6）热循环装置工作正常LPG6）检查有关热循环供给装置装置91）拆洗混合器各部1）各部件清洁，各处密封良好、件，检查、更换密封胶混合器/喷气装置无泄漏;圈;2）混合器/喷气装置工作正常2）检查喷气装置

10清除电磁阀滤芯中

高频电磁阀的杂物、沉淀物，必要工作正常

时更换

11安全阀按要求在标定压力范围内能及时检查开启和关闭

12低压管路及卡箍检查并视情更换管路固定可靠、完好，无泄漏

131）检查开关及控制1）开关操作灵活、可靠。

开关在燃料燃料转换开关及电路;“气”位、发动机不运转时，气路电磁转换仪表2）检查仪表及插接阀能在规定时间范围内自动关闭;及控件2）气量显示正确制装14LPG电磁阀检查工作性能各参数均正常置15汽油电磁阀检查工作性能各参数均正常

5.5.3LPG汽车检验要求

LPG汽车二级维护的过程检验、竣工验收除执行GB/T18344规定内容外，必须对LPG专用装置及系统的安装及密封性进行检查验收，确认符合GB/T18437.2、QC/T256、QC/T247、QC/T689等标准及企业技术要求的相关规定，确认无泄漏。

5.6各类型LPG汽车维护、检测技术规范参照附录A进行。

附录A

（资料性附录）

各类型LPG汽车维护、检测技术规范导则

A.1对于不同LPG车型中汽车维护、检测技术规范相同作业内容部分，依据本标准中相对应的条款执行。

A.2对于不同LPG车型中汽车维护、检测技术规范不同作业内容部分，参照本标准中相对应的条款，依据该车型的使用说明书和维护手册中的有关条款执行。