罐体充水试验及沉降观测方案.docx

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罐体充水试验及沉降观测方案

xxxxxxxx项目

储罐充水及沉降观测方案

编制：

审核：

批准：

中石化工建设有限公司

二零一二年八月二十八日

1、编制说明：

本方案是为xxxxxxx项目油罐安装工程的油罐的试水及沉降观测试验而编制。

仅适用于本工程油罐的试水及沉降观测试验，在实施过程中不得随意更改。

如有变化，则应修改本方案，并按原审批程序进行审批后方可实行。

2、编制依据

Ø本工程设备专业和土建专业设计图纸

Ø《工程测量规范》GB50026-2007

Ø《现场设备安装、工业管道、焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011

Ø《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》GB50128-2005

Ø《石油化工钢制压力容器》SH3074-2007

Ø《石油化工钢制压力容器材料选用标准》SH3075-2009

Ø《工程建设交工技术文件规定》SH3503-2007

Ø《钢制化工容器制造技术要求》HG_T20584-2011

Ø《钢制化工容器结构设计规定》HG_T20583-2011

Ø《石油化工工程施工及验收统一标准》SH3508-2011

Ø《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》SHJ514-2001

Ø《石油化工钢储罐地基与基础施工及验收规范》SH3528-2005

Ø《石油化工立式圆筒形钢制储罐施工工艺标准》SH3530-2001

Ø《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

Ø《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

Ø《石油化工施工安全技术规定》SH3505-1999

3、方案概述

本方案是针对道达尔（天津）工业有限公司润滑油生产加工、仓储项目罐区二27台非标罐和罐区一8台2600立方基础油储罐安装工程编制，以指导储罐的试水及沉降观测试验。

Ø试验一览表

储罐位号

罐底焊缝严密性（真空度KPa）

充水试验

高度（米）

罐顶强度、严密性试验压力Pa

罐顶稳定性试验（负压Pa）

备注

T100

≥53

14

2000

490

T101

≥53

14

2000

490

T102

≥53

14

2000

490

T103

≥53

14

2000

490

T104

≥53

14

2000

490

T105

≥53

14

2000

490

T106

≥53

14

2000

490

T107

≥53

14

2000

490

T111

≥53

10

2000

490

T112

≥53

10

2000

490

T113

≥53

10

2000

490

T114

≥53

10

2000

490

T115

≥53

10

2000

490

T201

≥53

10

2000

490

T202

≥53

10

2000

490

T203

≥53

10

2000

490

T204

≥53

10

2000

490

T205

≥53

10

2000

490

T206

≥53

10

2000

490

T207

≥53

8

常压

常压

T208

≥53

8

常压

常压

T209

≥53

8

常压

常压

T210

≥53

8

2000

490

T211

≥53

8

常压

常压

T212

≥53

8

常压

常压

T501

满液

满液

盛水试验

T502

满液

满液

盛水试验

T503

满液

满液

盛水试验

T504

满液

满液

盛水试验

T505

满液

满液

盛水试验

T506

满液

满液

盛水试验

T507

满液

满液

盛水试验

T508

满液

满液

盛水试验

T509

满液

满液

盛水试验

T510

满液

满液

盛水试验

4、检验试验方法

4.1充水试验

4.1.1储罐建造完毕后，应进行充水试验，并应检查下列内容:

Ø罐底严密性;

Ø罐壁强度及严密性;

Ø固定顶的强度、稳定性及严密性;

Ø基础的沉降观测。

4.1.2充水试验，应符合下列规定:

Ø充水试验前，所有附件及其他与储罐焊接的构件应全部完工，并检验合格。

Ø充水试验前，所有与严密性试验有关的焊缝，均不得涂刷油漆。

Ø一般情况下，充水试验采用洁净淡水。

Ø充水试验中应进行基础沉降观测。

在充水试验中，如基础发生设计不允许的沉降，应停止充水，待处理后，方可继续进行试验。

Ø充水和放水过程中，应打开透光孔，且不得使基础浸水。

4.1.3罐底的严密性真空试验.

Ø试验设备准备

试验所需材料：

真空箱300*600*120mm一个，有机玻璃块320*620mm，真空泵一台，真空表一块，刷子一把，肥皂水，橡皮泥或其他密封胶泥若干。

罐体内水全部排干，内部底板自然风干，杂物清理干净后方可进行严密性试验。

Ø真空箱法严密性试验

先在焊缝上喷肥皂液，将真空试验箱子罩在上面，用软体密封材料（密封胶泥、橡皮泥或其他）密封，然后用真空泵将箱子内部抽真空（压力-53KPa），如果焊缝有泄漏，就会在漏点处有气泡，，检完一处后挪箱子，将焊缝全部检测一遍，应以罐底无渗漏为合格。

4.1.4罐壁的强度及严密性试验，充水到设计最高液位并保持48h后.罐壁无渗漏、无异常变形为合格。

发现渗漏时应放水，使液面比渗漏处低300mm左右，并进行焊接修补。

4.1.5固定顶的强度及严密性试验，罐内水位在最高设计液位下lm时进行缓慢充水升压，当升至试验压力，U型压力表上显示2000pa时，罐顶无异常变形，焊缝无渗漏为合格。

试验后，应立即使储罐内部与大气相通.恢复到常压。

引起温度剧烈变化的天气，不宜做固定顶的强度、严密性试验和稳定性试验。

4.1.6固定顶的稳定性试验应充水到设计最高液位用放水方法进行，通过打开N4管口进行放水。

试验时应缓慢降压50分钟，达到试验负压，U型压力表显示-490pa时，罐顶无异常变形为合格。

试验后，应立即打开放空口N7使储罐内部与大气相通，恢复到常压。

充水前，除进水口、通气口以外，其余开口均用盲板临时封闭，采用橡胶垫片。

4.1.7储罐充水方案

本工程储罐充水水源为现场生活用水，出水口为DN100，接90°弯头DN100，接DN100钢管，管上安装带法兰连接的截止阀一个、水表一个、止回阀一个，在DN100管上割开两个DN65的管洞，连接两段DN65钢管，钢管上安装带法兰连接的截止阀一个、止回阀一个，管段另一头用快速接头（丝接）连接消防管，消防管连接到储罐出口N6，储罐出口N6处加一截DN65的短截，在短截上安装DN65球阀，若水压不够不能使储罐充水到设计水位，需安装单级卧式离心泵，流程参见附图1。

4.1.8储罐倒水方案

储罐充水试验及沉降观测合格后，罐体内部的试验用水需倒到另一个储罐，充水试验的用水循环使用，从一个罐往另一个罐倒水需用离心泵，计划采用单级卧式离心泵，同时向两个储罐倒水。

4.2基础的沉降观测，应符合下列规定:

Ø在罐壁下部圆周每隔l0m左右，设一个观测点点数宜为4的整倍数，且不得少于4点，T100-T107设8个观测点，其余试验储罐设4个观测点。

Ø充水试验时，同类型罐的第一个罐应按设计文件的要求对基础进行沉降观测（图纸T11042-100CC05-01,附录第四条），注水预压应缓慢进行，不得一次注满，每次注水高度不得超过1m，水位从管顶观察，用吊线缠绕重物从通气孔放下，测量水位，待基础沉降观测点半数以上沉降速率小于10mm/d时，再进行下一次加水，如此渐进至充水到最高操作液位（如下表），继续进行观测至沉降速率小于5mm/d时为充水预压的稳定标准，随即可以缓慢放水卸荷（2m/d）；当观测沉降值在正常范围内或沉降量很小，则可按照规范要求（GB50128-2005）去充水，预计沉降量很小时，先注水不得超过1m，待基础沉降观测点半数以上沉降速率小于10mm/d时，可充水到罐高的1/3，进行沉降观测，并应与充水前观测到的数据进行对照，计算出实际的不均匀沉降量当未超过允许的不均匀沉降量时，可继续充水到罐高的1/2和3/4，进行观测，当仍未超过允许的不均匀沉降量，可继续充水到最高操作液位，分别在充水后和保持48h后进行观测，当沉降量无明显变化，即可放水;当沉降量有明显变化，则应保持最高操作液位，进行每天的定期观测，直至沉降稳定为止。

当第一台罐基础沉降量符合要求，且其他储罐基础构造和施工方法和第一台罐完全相同，对其他储罐的充水试验，可取消充水到罐高的1/2和3/4时的两次观测,以加快进度。

Ø充水前准备20个沙袋放置在围堰缺口处或在现场放置一些土方，并准备潜水泵防止储罐泄漏导致厂区大面积积水，如果储罐大面积泄漏，把沙袋堵在围堰缺口处或用铲车把现场土方立即运到围堰缺口处进行埋堵，用潜水泵把泄漏出来的水引排到厂区蓄水池中然后排入市政排水管网。

做充水试验的储罐根据本方案进行充水试验，为防止储罐大面积泄漏，先充水至罐体两带板处，等待围堰建起，围堰建起后储罐继续进行充水试验，为加快充水试验进度可四台储罐同时充水至罐体两带板处。

在试水过程中，如果罐壁发现泄漏，应立即停止充水，并把管内水位将至泄漏点一下300mm处，对泄漏点进行处理；如果罐底发现漏水，立即停止充水，并把罐内水排净，再对泄漏点进行处理。

全部储罐充水试验完成后，剩余试验用水可排入市政排水管网或排入现场蓄水池。

序号

储罐位号

最高操作液位

备注

1

T100-T107

14米

2

T111-T115，T201-T206，T501-T503，T506-T508

10米

3

T207-T212,T504,T505,T509,T510

8米

5、安全技术要求

5.1试验前，应对所有参加试验的人员进行技术交底，明确分工和责任。

5.2与监理及TCC及时沟通，试验工作不得与其他的施工出现交叉。

5.3与TCC及监理人员做好联系，及时进行检查。

5.4在充水试验前，找TCC开工作许可证，划定试验区域，做出警戒标志，禁止无关人员进入。

5.5所有盲板、法兰、管帽等试验管线的端头及连接部位，应设置标志，在试验期间，任何人未经批准，不得靠近。

5.6充水期间，除了水表观察人员及试验人员外，其他人应远离试验区域。

5.7充水时，严禁敲击充水罐体的任何部位。

5.8充水后将临时试压装置拆除，管口立即封闭，防止杂物及灰尘进入。

5.9JSA分析

JOBTASKSTEPS任务步骤

HAZARDPOTENTIAL潜在危险

HAZARDCONTROL危险控制

1.作业前准备工作

1.焊口探伤合格，所有焊接管道接口及静封处目测检查

2对参与充水工作人员进行充水试验方案及安全技术交底

3.所有参与试压工作工机具检查合格后报验

4.区域维护

5.相关作业票办理

1.所有焊接管道接口及静封处目测检查合格。

2.对有关工作人员进行作业前已制定水压试验方案和施压安全技术交底。

3.检查打压设备并报验、安全阀校验报验、压力表校验报验。

4.所有作业区域警戒围护悬挂警示标语。

5.严禁无作业许可证作业

2.上水

1.漏电

1）水泵电源未接地.加漏保和闸箱

2）漏电保护失效

3）暂停工作时，不切断电源

4）因漏水引起的其他工机具或线路漏电

2.水管过路

1.水泵电源接地.加漏保和闸箱。

有专业电工负责。

2.暂停工作时，应切断电源。

3.水管过路采取保护措施。

4.作业区域内的配电箱及电动机具做好防水措施（上方遮盖、下方架空），作业区域内所有电源线采取架空措施

3.人孔封闭

1.作业人员身体状况不好易出现危险

2.未正确佩戴劳动PPE容易受到伤害

3.由于物品掉落造成物体打击伤害

4.作业后高处或现场有杂物。

1.对患有职业禁忌证和年老体弱、疲劳过度、视力不佳及酒后人员等，不准进行高处作业。

2.按规定佩戴安全带手套安全帽防护眼镜等，能够正确使用防坠落用品与登高器具、设备。

3.所有工机具均要有放坠落措施（工机具上绑有与作业人员相连的绳索）

4.作业完毕后清理检查作业现场后在离开作业现场。

3.加压

1.操作离心泵时触电

2.无关人员误操作离心泵（杜绝此类情况）

3.水压伤人（静密封点、焊口泄露）

1.离心泵做好接地

2.佩戴好个人PPE，操作离心泵时佩戴绝缘手套

3.离心泵所在局域围护，离心泵指派专人负责。

4.所有出口区域围护禁止无关人员入内，并指派人员巡检。

4.泄压、放水

1.放水泄压时，水压伤人

2.抽水管道漏水，引起其他事故（触电、塌方）

1.放水泄压时，操作人员站立于阀门侧面，阀门正前方禁止站人

2.抽水前检查所用管道

3.抽水过程中专人巡检

5.打开人孔

1.高空作业

2.通气孔开启太快造成罐内气爆，引起意外伤害

1.高空作业安全注意事项。

2.通气孔开启不能太快，要缓慢开启。

6、施工机具、材料一览表

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

经纬仪

个

1

2

弯头90°

DN100

个

2

3

截止阀

DN100PN16

个

1

法兰连接

4

截止阀

DN65PN16

个

2

法兰连接

5

止回阀

DN100

个

1

法兰连接

6

止回阀

DN65

个

2

法兰连接

7

球阀

DN65

个

2

8

水表

DN100

个

1

法兰连接

9

U型压力表

0-3000pa±1500pa

个

1

10

消防水带

DN65

米

300

11

单级卧式离心泵

DN65

台

2

12

真空箱

300*600*120mm

个

1

13

有机玻璃块

320*620mm

块

1

14

真空泵

台

1

15

真空表

个

1

16

潜水泵

台

2

7、施工计划表

序号

位号

上水时间

完成时间

备注

1

T100

9.15

9.24

2

T101

9.24

10.4

3

T102

10.4

10.14

4

T103

10.14

10.24

5

T104

9.15

9.24

6

T105

9.24

10.4

7

T106

10.4

10.14

8

T107

10.14

10.24

9

T111

9.18

9.25

10

T112

9.18

9.25

11

T113

9.18

9.25

12

T114

9.26

10.4

13

T115

9.26

10.4

14

T201

9.26

10.4

15

T202

10.5

10.12

16

T203

10.5

10.12

17

T204

10.5

10.12

18

T205

10.13

10.20

19

T206

10.13

10.20

20

T207

9.15

9.17

21

T208

9.15

9.17

22

T209

10.13

10.20

23

T210

9.15

9.17

24

T211

10.21

10.28

25

T212

10.21

10.28

26

T501

10.21

10.28

27

T502

10.29

11.5

28

T503

10.29

11.5

29

T504

10.29

11.5

30

T505

11.6

11.13

31

T506

11.6

11.13

32

T507

11.6

11.13

33

T508

11.14

11.21

34

T509

11.14

11.21

35

T510

11.14

11.21

8、施工劳动力

安全监护人：

1名；普工：

3名；电工：

1名；管工：

1名；质检员：

一名；观测员：

一名

9、充水前检查记录

储罐充水试验前，施工单位及监理、TCC对罐体进行检查，罐体上非试验用口全部封闭，储罐检测资料需准备完全，根据尾项单（下表）进行确认签字。

储罐充水试验尾项单

序号

检查项

状态

检查记录

备注

1

N1

盲板封闭

合格

2

N2a

盲板封闭

合格

3

N2b

盲板封闭

合格

4

N3

盲板封闭

合格

5

N4

盲板封闭

合格

6

N5

盲板封闭

合格

7

N6

装阀门

合格

8

N7

盲板封闭

合格

9

N8

安装量油孔

合格

10

N9

安装法兰盖

合格

11

N10

盲板封闭

合格

12

N11

盲板封闭

合格

13

N12

安装法兰盖

合格

14

T1

盲板封闭

合格

15

T2

盲板封闭

合格

16

L1

盲板封闭

合格

17

L2

安装法兰盖

合格

18

L3

盲板封闭

合格

19

沉降观测点

已安装

合格

20

梯子垫板

已全部焊完

合格

21

焊缝

未刷漆

合格

22

尺寸检查记录

已完成

合格

23

射线探伤报告

合格

合格

24

水表

已校检

合格

施工单位确认：

年月日

监理确认：

年月日

TCC确认：

年月日

附图1