电源设备施工.docx

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电源设备施工

电源设备施工技术交底

1.技术交底范围:

xxx工程电源设备施工技术交底。

2.设计情况

根据设计图对本工程电源设备进行优化设计，结合机房现场情况调整电源设备安装的位置、优化电源线布放径路。

3.施工准备 

3.1作业准备

3.1.1准备材料：

根据设计文件准备电源设备、电源线、蓄电池及其附件等。

3.1.2准备工机具：

根据设计文件及现场需求准备所需工机具。

3.1.3调查施工现场的外部条件，检查设备房屋建筑状况包括建筑装修（地面、吊顶、门窗、空调、照明等）、温、湿度、承重以及室内预留管、孔、槽等条件是否具备设备安装及布线的条件。

3.2材料要求 

3.2.1核对图纸资料进行材料计划，各种电源设备和蓄电池的规格、型号、数量、质量等要符合设计要求，安装前对所有设备进行校核，合格才能使用。

3.2.2运入施工场地的材料、工程设备，包括备品备件、安装专用工器具与随机资料，专用于本工程，不挪作他用。

3.2.3各种原材料的质量要符合设计要求，到达施工现场要进行进场检验。

3.3人员配置

施工人员应结合施工方案。

机械、人员组合、工期要求进行合理配置。

一般情况下一个作业工点配置现场负责人1人；专职安全员1人；专职材料员1人；其他通信工按照工程实际情况进行配置。

3.4机具准备 

施工仪表：

发电机、电锤、水平尺、卷尺、无线对讲机、扳手、电烙铁等机具

测试仪表：

电池测试仪、数字万用表、兆欧表、地线测试仪等测试仪表

3.5技术准备：

审核设计文件、施工图纸，熟悉设备技术资料。

明确设计意图，根据技术资料，核对材料设备种类和数量。

就审核中出现的有关问题与设计共同确认并落实具体解决方案，或作设计变更。

熟悉施工规范和验收标准，认真学习实施性施工组织设计；对全体施工人员进行技术交底和安全培训。

4.施工工艺和方法 

4.1施工工艺流程

4.2施工方法

4.2.1电源设备安装与配线

（1）电源设备安装前检查

检查设备的型号、规格、数量、性能等主要技术数据是否符合设计文件要求和合同内容。

检查设备外表有无变形、缺陷、脱漆、破损、裂痕、撞击痕迹等。

继电器、接触器和开关应动作灵活，接触紧密，无锈蚀、损坏。

紧固件、接线端子应完好无损，且无污物和锈蚀。

蓄电池硫酸无外溢，贮存期不超过6个月，密封阀无松动或遗失，蓄电池的单端电压的开路电压大于2.13V。

印刷电路板无变形、接插件接触可靠、焊点光滑，无腐蚀、外接线。

设备柜内外配线应无缺损、断线，配线标记应完善；接线应紧密，无松动现象，无裸露导电部分。

设备的接地符合图纸和相关规定的要求，连接牢固、接触良好。

电源设备的安装位置应符合设计要求。

（2）电源设备的设备底座制作安装

根据柜体尺寸大小和室内地面荷载力预制设备底座，除锈刷漆，做好接地。

设备底座顶部宜高出室内抹平地面10mm，当地面铺设防静电地板时，设备底座顶部与防静电地板应等高。

按设计的平面布置图在机房内地面上画好定位线；按定位线先排列走道侧机架，调整其左右、前后的偏差符合施规要求；以调好的机架为准，依次将其余机架按顺序逐个靠拢垫平，四角均匀着力安装到位.

（3）蓄电池组安装：

蓄电池柜（架）的加工形式、规格尺寸和平面布置符合设计要求。

蓄电池应排列整齐，距离均匀一致；蓄电池连接应接触良好。

安装蓄电池所用的工具应注意绝缘，防止短路；正、负极连接正确，连接电缆应尽可能短。

蓄电池与充电器或负载相连接时，电路开关要放在“断开”的位置；严禁接反极性或短路。

（4）交流配电设备的安装

交流配电设备的安装位置符合设计要求。

交流配电柜的每路配电开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。

交流配电箱应部件齐全；箱体开孔与导管管径适配；暗装配电箱箱盖紧贴墙面；箱涂层完整；箱体中心距地面的高度宜为1.3～1.5m。

交流配电箱安装在混凝土墙、柱或基础上时，应采用膨胀螺栓固定。

交流配电设备应有可靠的电击保护。

（5）电源系统配线

电源配线的外护层及绝缘层应无破损、受潮发霉或老化现象。

电源配线的走线方式和布放应符合设计要求，配线中间不得有接头。

①布放电源线

a）根据施工图纸用皮尺模拟电源线布放路由及电源线在设备内的走向，测量电源线的实际长度，并作记录；

b）核对电源线的规格、程式，用500伏兆欧表测试电源线线间及线对地的绝缘电阻，并作记录；

c）核准所需电源线尺寸，然后在两端用标签纸贴上注明电压种类与极性及所进机架的名称等；

d）按设计图的顺序依次将电源线穿放在走线架上，严禁拖拉及踩踏电源线；

e）捆绑电源线前，一般先从直流配电屏一端开始整理，将电源线位置对准，然后临时捆绑在支铁上。

②电源线作弯

a）按规定的位置先弯下层外面的一条，弯至比规定的曲率半径稍小时，将电源线两端的直线部分反弯一直，将以此电源线为准，依次弯制其它电源线；

b）应经常从各个侧面观察作弯质量，并尽可能一次将弯作好；

c）作弯后用浸腊麻线捆绑；

d）电源线在走线架上捆绑至距作弯处的1-2根横担时，应将弯作好后再进行捆绑。

③电源线的整理

a）捆绑电源线时，应随绑随整理；

b）电源线捆绑后，其长出的麻线应先打死结，然后压在电源线夹缝面，用扎带绑扎时，扎带头应剪平、不恪手。

④电源配线与设备端子的连接

a）电源线进入设备后，应根据其走向与允许的最小曲率半径，按先里后外，先下后上的规则作弯，并尽量一次弯成；

b）根据设备的接线端子与线鼻子的尺寸截电源线；

c）加装线鼻子；

d）绑扎电源线；

e）用500伏兆欧表测试线间及线对地的绝缘电阻并记录；

f）将线鼻子穿入设备接线端子，加上平垫圈、弹簧垫圈及螺母，并用力均匀拧紧。

截面10mm2及以下的单芯电源线打圈连接时，在导线与螺母间应加装垫圈，每处最多允许连接两根导线，并在两导线间加装垫圈，接线螺母应拧紧；截面10mm2以上的多股电源配线，应加装相应规格的铜线鼻子或线卡子，焊接或压接牢固后，再与电源端子连接；电池室内接线应使用铜质线鼻子或镀锡的铜鼻子；电源配线与设备连接时，不得使设备端子受到机械应力；电源配线时，开剥绝缘层或护套的剖头，应使配线悬空裸露长度保持1～2mm；

电源配线应正确，配线两端的标志应齐全正确。

（6）电源防雷保安器安装

防雷保安器的安装位置符合设计要求。

带有接线端子的电源线路防雷保安器应采用压接；带有接线柱的防雷保安器宜采用线鼻子与接线柱连接。

防雷保安器的连接导线规格应符合设计要求，连接应平直。

4.2.2电源系统接地装置安装与引接

（1）敷设接地体

按照设计规定的数量、尺寸、形状编焊接地体（使用碳棒按照说明书使用）；

在接地体定位线上，一人扶角钢或钢管接地体，另一人用大锤将接地体垂直打入地中，在沟底露头高度约为20cm左右；

扁钢接地体立放成长条形，预留的搭接长度要符合规定。

（2）安装接地引线

如采用扁钢作接地引线，用铜绞线引入室内设备时，应将铜绞线插入铜鼻子内焊牢，并在扁钢与铜鼻子的连接处镀锡，再涂一层中性凡士林，用连接螺丝将铜鼻子与扁拧紧，并缠扎塑料带。

（3）测量接地电阻

地线安装完毕，在回土前，应邀请建设单位现场代表或监理工程师共同见证地线电阻测试结果，作好记录，签字确认。

（4）在建筑物周围设接地装置时，安装应符合下列要求：

接地装置的水平接地体距建筑物外墙间距不小于1m，埋深不应小于0.7m。

接地装置的垂直接地体之间的距离不应小于其长度的2倍，并应均匀布置。

（5）接地系统接地电阻应符合设计要求，在接地电阻达不到要求时可采取下列降阻措施：

接地体利用电镀技术；

采用热熔焊剂焊接接地极和接地连线；

埋深接地体；

加降阻剂。

采用新型接地材料（按设计要求合理选用）。

（6）接地装置的焊接采用搭接焊时，搭接处应做防腐处理。

（7）电源系统的下列部分均应接地：

电源设备的基础型钢、金属框架、外露导电部分、装有电器的可开启的柜门；

电缆线路的金属护套和屏蔽层，防护用金属管路、金属桥架；

电源系统的各种防雷保安器。

（8）综合接地系统应设置供引接线接地引接的接地端子或接地母排；室外接地端子或接地母排应直接灌注在电缆槽或其他混凝土制品中。

（9）地线盘（箱）、接地铜排的安装：

接地铜排端子分配符合设计要求；

接地铜排和螺栓结合紧密、导电性能良好；

地线盘（箱）、接地铜排与地网连接牢固、可靠。

（10）室内配线屏蔽接地，应采用一点接地；接地配线应分别从接地汇流排引接，引接应符合下列要求：

①联合地线应分别接至下列各处：

各种直流电源母线需要接地的一极；

各通信机械的防雷保安器；

直流变压设备和铃流发生器（用直流电源）的机架（壳）、引入电缆、室内电缆和配线的金属屏蔽层、各通信机械的金属机架及其他需要屏蔽的处所；

引入架、引入试验架、试验架、测量台、试验台等需要测试的接地；

防静电地板。

②保护地线应接至下列各处：

开关电源及其他交流电源设备的机架或机壳；

交流电源线的金属外皮；

交流380/220V三相四线制配电系统的中性线重复接地端子；交流直供的其他设备。

4.2.3电源系统调试

（1）流程图

1

供电

设备

加电

2

配电

设备

加电

3

受电设备加电

4

结束

（2）操作方法

a）电源设备加电前必须先用测量仪器检查电源系统连接的安全性：

要求供电回路间、对地应无短路、断路现象，设备接地牢固可靠。

供电设备空载时输出电压正常。

b）受电设备应按照设计文件或业主电源规划接入供电（配电）设备指定位置，确保供电（配电）设备正确地给受电设备供电；

c）缆线规格应符合设计要求，缆线引入室内的孔洞应及时封堵。

d）通信电源机房供电前必须向供电设备管理单位提出用电申请，负荷和供电线路审核后方可使用。

e）通信电源供配电设备和手电设备加电应严格执行设备说明书和开机流程实施；

f）电源设备加电时，厂家电源工程师应给予协助和监督；利用既有通信电源设备为其他设备供电时，维护单位应在场监督和指导。

g）电源设备加电人员应具备相应设备的操作技能、严禁无证操作。

h）电源设备加电后，应确认其电源指示状态和各项参数处于正常状态，发现告警应及时确认告警类型，及时排除，保证设备运行正常。

（2）电源设备的绝缘性能应采用500V的绝缘电阻测试仪测试，并满足下列要求：

电源设备的带电部分与金属外壳间的绝缘电阻，不应小于5MΩ；

电源配线的芯线间和芯线对地绝缘电阻不应小于1MΩ。

（3）电源系统加载前应检查下列各处无短路：

交流配电箱至自动切换配电柜之间的电源线；

自动切换配电柜内部交流电源线；

设备电源接线端子正负极连线，交流零火线等。

蓄电池的正极和负极之间。

（4）用电压表测试相线与相线、各相线与零线之间的交流电压应在正常范围内。

（5）电源设备严禁强行送电。

向设备送电前应按设备电气原理图与施工配线图检查核对；所有电源设备的开关均应处于“断开”的位置；熔断器容量应符合设计要求。

（6）交流配电箱的机械电气双重连锁功能、切换功能、欠电压和过电流保护等功能应符合设计要求。

（7）利用计时装置自动切换配电柜通电试验时，应对两路电源自动切换装置的延时性能进行测试，结果应符合设计要求。

（8）不间断电源（UPS）系统启动正常后，对下列UPS性能进行调试，结果应符合设计要求或相关技术标准的规定：

输入交流电压额定值、频率额定值；

输出电压额定值、频率额定值、电压精度、瞬态电压恢复时间、过载能力、频率精度；

UPS蓄电池的充电电压及充电电流；

UPS设备的切换时间及切换电压值、输出电压、输出频率、负荷充放电时间。

（9）按产品说明书，对不间断电源（UPS）的下列功能进行试验，结果应符合设计要求或相关技术标准的要求：

输入电压过高、过低，输出电压过高、过低，过流、欠流，UPS设备过载，短路，蓄电池欠压，熔断器熔断等自动保护动作，声光告警功能。

输入电源故障时，手动与自动转换、自动稳压及稳流、切换及超载试验。

远程报警，充电显示，温度过高检查等功能。

（10）蓄电池的性能应符合下列要求：

蓄电池组的容量符合设计要求。

蓄电池安装结束后或开始使用前应进行补充电；浮充充电宜采用限流恒压法，浮充电压为2.23～2.28V／单体。

蓄电池充电时，环境温度应在21℃～32℃范围内，超出上述范围，应调整充电电压。

相对于25℃，每差1℃其电压修正应为±0.003V／单体，即温度升高1℃，浮充电压应降低3mV；温度降低1℃，浮充电压升高3mV温度每变化5℃应将浮充电压调整1次。

（11）蓄电池发生下列情况时应进行均衡充电：

指示蓄电池的浮充电压小于2.20V时；

紧急放电后，蓄电池需要在短时间内再充电时；

单体蓄电池的电压值参差不齐时；

全浮充连续运行3个月以上时；

均衡充电应采用定电压充电方法，充电参数应符合下表的规定：

单体电压（V）

2.25

2.30

2.35

充电时间（h）

浮充电

24

12

（12）高频开关电源通电试验：

整流模块的控制调整和输出特性符合产品技术条件规定。

高频开关电源整流模块的N+1热备份功能符合设计要求。

（13）电源系统配线的通电试验：

通电后测量电池出线端与设备进线端的电源配线电压降，符合设计要求。

通电1h后检查电源线的铜芯、铜线鼻子或电源配线与设备连接处的温度，不应出现过热现象。

（14）对通信电源系统进行手动方式模拟故障试验应符合下列要求：

进行人工或自动转换时，对通信设备供电不得中断；

故障报警应准确、可靠；

额定负荷时，蓄电池组备用时间符合设计要求；

输出电压和电流超限时，保护电路动作准确；

输入电源故障时，能自动转换至蓄电池组供电。

5.质量标准

（1）电源设备及电源配线到达现场应进行检查，其型号、规格、技术质量指标必须符合设计要求及相关产品标准的规定；

（2）电源设备各单元的插接良好，连接紧密；输入电源的相线和另线不得错接，其零线不得虚接或断开；

（3）蓄电池组安装应排列整齐、连接正确、接触良好；

（4）电源配线应符合规定：

电源配线的敷设径路和走线固定方法，符合设计要求；交、直流电源配线应分开布放，不应绑在同一线束内；电源配线不得有接头；电源端子接线正确，配线两端的标志齐全；直流电源线必须以线色区别正、负极性，直流电源正负极严禁错接与短路，接触必须牢固；

（5）设备绝缘：

电源设备带电部分与金属外壳间的绝缘电阻应大于5MΩ；电源配线的芯线间和芯线对地的绝缘电阻应大于1MΩ；

（6）电源设备试验：

人工或自动转换时，供电不得中断；故障报警应准确、可靠；额定负荷时，蓄电池组备用时间应符合设计要求；输出电压和电流超限时，保护电路动作应准确；输入电源故障时，应自动转换蓄电池组供电；

（7）严禁用接地线代替电源线；

（8）地线盘安装符合规定：

接地铜排端子分配应符合设计要求；接地铜排和螺栓、地线盘端子与室内接地配线连接紧密；

（9）接地系统接地电阻应符合设计要求，接地连接可靠。

检验

会同监理人员对所有项目根据《铁路运输通信工程施工质量验收标准》（TB10418-2003J288-2004）、《高速铁路通信工程施工质量验收标准》（TB10755-2010J1151-2011）、《铁路旅客车站客运服务信息系统工程施工质量验收标准》（TB10427-2011）的要求进行检验。

电源设备施工检查记录表

工程名称

施工单位

项目负责人

技术负责人

序号

项目名称

检查意见

存在问题

1

机房设备安装施工条件

2

缆线检验及布放情况

3

设备开箱情况

4

设备安装预制件加工情况

5

机房设备安装情况

6

设备外部供电情况

7

机房地线情况

8

系统配线的电气性能测试情况

9

设备加电自检情况

检查结论：

检查组组员：

检查组组长：

年月日

6.安全、环保、文明施工等技术措施

6.1安全技术措施

（1）电源设备安装人员必须是接受过安全培训和电工作业技能培训；

（2）电源施工严格按照设计文件要求（必要时应提交《施工方案》给业主工程管理人员批准），进场施工必须取得业主的同意，施工中应有业主和工程监督人员监督施工；

（3）电源施工前必须检查保证施工场地环境符合电源设备施工安全和设备运行安全要求，如通风，湿度，温度，尘埃指数，地板承重力，抗震能力，接地系统等；

（4）电源操作过程中严禁将手、脚、头或其他导电物体伸入设备，避免引起电源设备事故或人身安全事故；必须用手操作的设备，应佩戴绝缘防护措施，所用的金属工具裸露部分应缠绕绝缘胶带。

（5）电源操作事故时应及时按运维单位和我公司事故上报处理流程，及时上报和处理。

（6）电源加电前必须保证电源设备及其连接设备的所有开关处于断开状态，并在开关处设有“停电作业，严禁合闸”等警示牌，做好防护隔离，设专人防护监控，保证施工安全；

（7）电源施工需高空作业，工具材料应妥善放置，防止跌落引起人身伤害和设备故障，现场设有专人看护和防护措施，严禁无令、无证、无防护施工；

（8）设备加电作业必须得到所在站点电源供电主管部门和被连接设备单位人员的同意；电源系统割接应编制专项方案，得到业主批准后实施。

（9）设备加电前，必须用相应的测量仪器测量供电电压、电流等，保证电源供电参数符合要求；

（10）蓄电池较重，应小心搬运，避免电池跌落造成电池损坏或砸伤人员，电池组串联时极性一定要正确，电源线和电池接线柱应紧固联接。

蓄电池是化学物品，操作时应佩戴防护眼镜、手套，如果发生化学物体溢出，应迅速清理现场，加强通风。

（11）施工工具、材料应妥善放置，严禁施工中将金属工具或其他物品放置在电源设备上或内部，防止物品意外滑落导致的电源事故。

（12）工程现场管理及施工安全问题由工程负责人全面负责。

（13）工程现场要区分物料区、施工区和废料区，做到标识清晰、明显；

（14）所有工程人员应穿着佩带相应的劳保用品，按照安全操作规程进行施工；

（15）工程负责人针对现场出现的问题，提出相应的解决方案，无法解决或需要其他各方协助解决的，应及时提交相关方面负责人予以解决；

（16）施工现场必须配备有效的灭火消防器材，凡是要求设置的火灾自动报警系统和固定式气体灭火系统，必须保持性能良好；

（17）施工现场严禁存放易燃易爆等危险物品。

6.2环境保护措施

（1）设备器材开箱后包装废弃物应统一收集，集中处理，不能乱丢乱放。

（2）在机房内安装电源设备时，必须采取防尘措施，保持施工现场的清洁。

（3）使用冲击钻等工具对墙壁、楼板打眼时，应采取措施，保证墙壁、楼板主体不被破坏，外观不受影响，对既有设备进行防尘保护。

（4）设备安装、配线的下脚料、废弃物、加工件刷漆后的剩余油漆，测试仪表用过的废旧电池等要统一收集，集中进行处理。

（5）每日施工结束要将施工现场进行打扫，做到人走场地清。

6.3文明施工

（1）及时清理施工区域的环境卫生，做到文明施工。

（2）施工现场显目位置设置安全、质量宣传标语及安全警示牌。

（3）进入施工场地严禁随地大小便，随便丢弃生活垃圾和施工废料。

。

（4）施工现场人员均佩证上岗。

（5）工地材料堆码整齐。

（6）尽量减少施工中的噪音和夜间施工。

7.成品及半成品保护措施 

已安装的机柜设备、配线等应做好保护措施，避免设备表面受到污染。

同时应用显著标识进行标注，避免设备受到损伤。

8.其他应注意的问题

运输安装蓄电池过程中一定要注意防止蓄电池正负极接触短路，防止倾倒造成人员及设备损伤。