工程施工安全操作规程.docx

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工程施工安全操作规程

工程施工安全生产操作规程

一、电焊作业安全操作规程

1、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。

2、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套;在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。

3、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。

4、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。

6、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热工件时,应有石棉板或档板等隔热措施。

8、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;并有地线接头,必须连接牢固。

9、更换场地移动把线进,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。

10、清除焊渣、采用电弧刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。

11、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。

12、钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。

12、二氧化碳气体顶热器的外壳应绝缘,端电压不应大于2.6V。

13、雷雨时,应停止露天焊接作业。

14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。

16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检验许可后,方可施焊。

17、工作结束应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,许可离开。

二、气焊作业安全操作规程

1、焊接前必须严格检查气焊所用的设备和工具,是否符合安全要求;氧气表、减压阀是否正常。

2、装上氧气表时应先检查瓶嘴是否有油,如有油必须把油擦干净,并打开氧气瓶阀门喷涂瓶口的污物。

2、严禁油污接触氧气瓶和气焊工具,禁止将氧气瓶、乙炔瓶放在

强烈阳光下曝晒或接触火源、热源和电闸箱,以免引起爆炸事故;氧气瓶横放时应将瓶嘴垫高,不宜平放,更不可倒置;没有减压阀时,不准直接用瓶内的高压氧气体,以免发生危险。

3、在工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。

4、氧气瓶须有瓶嘴帽和防振圈,搬运时必须旋上嘴帽和套上防振圈,并应用手推车或两人抬运,禁止在地面上拖拉和滚动,以免撞击而发生事故,瓶嘴帽不得当把手抬运。

6、乙炔瓶、氧气瓶和焊枪三者之间的距离不得小于10m（如不到10m应采取隔离措施）;在同一块地方有两个以上乙炔瓶时,其间距也不得小于10m;试验工具设备是否漏气应用肥皂水或清水,禁止用火焰试

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验。

7、禁止使用浮筒式乙炔发生器及移动式乙炔发生器。

8、乙炔瓶不应放在高压电线和一切电线下面,在乙炔瓶附近严禁烟火。

乙炔瓶最好放置在焊件的上风,并不宜接近电焊把和地线,要经常检查中高压乙炔瓶的阀门是否灵活有效,乙炔瓶应设专人管理,并加强维护保养。

9、焊枪或割枪安装时,乙炔和氧气皮管不要装错,并不得互换使用,使用完毕后应关闭乙炔阀,然后关氧气阀,发生回火时应立即关氧气阀,再关乙炔阀,如来不及关闭时,可将乙炔皮管拔掉。

焊枪或割枪的火嘴外套要严密,以免发生回火,火嘴过热而需浸水时,应先关闭乙炔阀再关闭氧气阀后,再浸水。

10、工作前先把氧气瓶略加开启,吹除灰尘,然后装上减压阀和氧气表,人身和面部不得对正阀口。

11、点燃时,应先开焊枪的乙炔阀点火,然后再开氧气阀调整火焰,点燃后的焊枪不能离手放下,若必须放下时,一定要先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀,使火焰熄灭后再行放下。

12、焊接中,如焊枪发生爆炸声或手感有振动时,应立即关闭乙炔阀,然后关闭氧气阀;待其冷却后方可再行点燃继续工作。

12、冬季露天施工,如胶皮管或保险壶冻结时,可用热水、蒸汽或在暖气设备下化冻,但严禁用火烤。

13、焊、割枪和氧气表不能任意乱放,更不得放在泥或砂堆上,以防堵塞枪口,致使造成事故;带有乙炔、氧气的焊枪不准放在金属管、槽、缸、箱内,以防发生燃烧事故。

14、每天下班后,应将胶管盘起,并用绳子捆好挂在室内干燥的地方,减压阀和氧气表应放在工具箱内。

16、氧气瓶内压力降到0.04MPa时,不得继续使用;乙炔瓶内的压力不许超过0.14MP。

三、直流电焊机安全操作规程

1、电焊机的工作环境必须符合制造厂使用说明中的要求。

2、电焊机在搬运中,要尽可能地避免震动和碰撞,以免影响其性能。

2、使用前须先打开风扇电机,观察电压表指针位置是否正确,仔细查听是否有不正常的声音。

3、应经常清洁硅整流器及其它部件,以延长其使用寿命。

4、电焊机的饱和电抗器切勿振动,更不能敲击,否则将影响焊机性能。

6、电焊机在安装前,应检查硅整流元件与散热片连接是否牢固,如有桧,必须拧紧,以防接触不良而烧毁硅整流元件。

7、严禁用摇表测试电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。

8、进线处需有防护罩。

四、空气压缩机安全操作规程

1、空气压缩机的操作者,须经专业训练,了解本机构造、性能和用途;熟悉操作和维护保养方法,并经考试合格后,方准单独操作。

2、固定式空气压缩机,应安装在稳固的基础上;移动式空气压缩机,停妥后应将轮子用三角木塞住或用制动器制动。

2、皮带传动的压缩机,在皮带的周围要设有防护罩或栏杆,以免发生人身事故。

3、工作前,应检查各部分机件是否良好,连接部分有无松动,如有不正常情况应立即修理。

3.1手摇起动的压缩机,摇动时要注意摇把的反击现象,人要站稳,大拇指与其他手指同放一面,运用上提力量,不应下压。

发动机发动后,先低速运转,使温度逐渐上升,同时应注意发动机运转声音是否正常,如不正常应立即停车修理。

3.2气压表、安全阀和压力调节器等均应良好可靠,每年要检验一次,安全阀校验后应查封;压力调节器的放气压力,不得超过限定的压力值,每次使用前应试验一次,高压表如超过0.74Mpa,压力调节器仍不起作用时,应停止工作进行检查,低压表或机油压力表如有突然上升或下降的现象,应停车检查气路及润滑油路,并排除其故障。

3.2空气压缩机的气压引起安全阀不停歇地工作时,应停止空气压缩机的工作,多余的空气可用储气罐的放气开关放出。

3.3严禁使用汽油或煤油洗刷压缩机的曲轴箱、滤清器或其他压缩空气用的零件,以免引起爆炸。

4、储气罐的放水开关,每工作3小时和每日工作后须打开放水一次。

4.1储气罐内外,必须要保持清洁,每月至少将罐内油质等物清除一次,每年应作水压试验一次,试验压力应达工作压力的1.4倍,外加0.24Mpa。

4.2安装输送管时,须避免急弯,并须有承受由于受冷受热而伸缩变形的装置,如果输送管过长,可在使用的一端附近加装储气筒或分水器。

4.2空气输送管须经压力试验后,方准使用,试验压力应达到工作压力的2.4倍。

4.3储气罐应放在室外,以便散热,但不应置于日光下曝晒,如果需要放入室内时,应注意通风良好。

4.4禁止任何人员在压缩机出气口处工作、停留,更不准以压缩空气吹人。

4.6不准在储气罐附近进行焊接或做其它加热工作。

6、在放气或开关气门时,应通知使用地点,输送管未装妥时,不得放气。

7、加油时不准吸烟或接近明火。

8、停止工作时,应减低负荷再行停车。

9、用汽车拖运空气压缩机时,车速不能太快,最高不超过20km/h,转弯时更要降低速度。

五、电动手持砂轮机安全操作规程

1、电动手持砂轮机必须有牢固的防护罩和良好的接地线,否则,禁止使用。

2、使用前,必须认真检查各部螺丝有无松动,砂轮片有无裂纹,金属外壳和电源线有无漏电之处。

如有上述弊病,必须修好后方可使用。

2、使用时,首先要进行空转试验,无问题时方可进行操作。

3、工作中,要戴上防护眼镜和绝缘手套。

工作者不准正对砂轮旋转方向,砂轮机要拿稳,并要缓慢接触工件,不准撞击和猛压。

要用砂轮正面,禁止使用砂轮侧面。

4、正在转动的砂轮机不准随意放在地上,待砂轮停稳后,放在指定的地方。

暂时不用时,必须关闭电门,切断电源。

6、发现电源线缠卷打结时,要耐心解开,不得手提电线或砂轮机强行拉动。

7、换砂轮时,要认真检查砂轮片有无列裂纹或缺损,配合要适当。

用扳手紧固螺帽,松紧要适宜。

8、砂轮机要存放在干燥处,严禁放在水和潮湿处。

9、电动砂轮机要有专人负责,定期检修。

10、遵守手持电动工具的各项规定。

六、电工安全操作规程

1、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。

2、现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

2、线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。

3、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。

4、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用,不得在带电导线、带电设备、变压器、油开关及易燃材料附近将喷灯点,火工作完毕,灭火放气。

6、配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须佩戴防护用品。

7、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。

高空浇注时,下方不得有人。

8、有人触电,立即切断电源,进行急救,电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂扑火。

七、钳工安全操作规程

1、操作前,应按所有工具的需要和有关规定,穿戴好防护用品。

如使用电动工具须戴绝缘手套,女工发辨要装入工作帽,使用砂轮时必须戴眼镜。

2、所用工具必须齐备、完好、可靠才能开始工作。

禁止使用有裂纹、带毛刺、手柄松动等不符合安全要求的工具,并严格遵守常用工具安全操作规程。

2、开动设备,应先检查防护装置、紧固螺钉以及电、油、气等动力开关是否完好,并空载试车检验,方可投入工作。

操作时应严格遵守所用设备的安全操作规程。

3、设备上的电气线路和器件及电动工具发生故障,应交电工修理,自己不得拆卸。

不准自己动手敷设线路和安装临时电源,使用插座,必须装插头,不准直接将电线插入座内使用。

4、工作中注意周围人员及自身的安全,防止因挥动工具、工具脱落、工件及铁削飞溅造成伤害。

两人以上一起工作要注意协调配合。

6、起吊和搬运重物,应遵守起重工、搬运工安全操作规程,与行车工密切配合。

7、高空作业工作前应检查梯子、脚手架是否坚固可靠,工具必须放在工具袋里,不准放在其他地方;安全带应扎好,并系在牢固的结构件上。

不准穿硬底鞋,不准打闹,不准往下面扔东西。

8、采用梯子登高要有防滑措施,梯子斜度以60°为宜,必要时设人看护。

人字梯中部要用结实的牵绳拉住。

9、登高作业平台不准置入带电的母线或高压线下面,平台台面上应有绝缘垫层以防触电。

平台上应设立栏杆。

10、清除铁削,必须使用工具,禁止用手拉嘴吹。

11、工作完毕或因故离开工作岗位,必须将设备和工具的电、气、油、水源断开。

工作完毕,必须清理工作场地,将工具和零件整齐地放在指定的位置上。

12、使用手电钻或手用电动砂轮时必须戴好绝缘手套。

八、管工安全操作规程

1、用车辆运送管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越,用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚杠,管子滚前方,不得有人。

2、用克子切断铸铁管,应戴好防护眼镜,克子顶部不得有裂纹。

2、用锯弓、切管器切割管道,要垫平卡牢,用力不得过猛,临切断时,用手或支架托住,操作时,应站在侧面。

套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,运作应协调。

防止柄把打人。

3、管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。

4、翻动工件时,要防止滑动及倾倒伤人。

6、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位后卡牢后,方可松动吊链。

7、管道试压,应使用经校验合格的压力表,操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查,非操作人员不得站在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。

8、管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管道内物料冲击,产生水锤、气锤。

九、手持式电动工具安全操作规程

1、一般场所应选用II类手持式电动工具并应装设额定触电动作电流不大于14mA,额定动作时间小于0.1s的漏电保护器。

若采用I类手持式电动工具,还必须做接零保护。

操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

2、在潮湿场所或金属构架上操作时,必须选用II类手持式电动工具,并装设防溅的漏电保护器。

严禁使用I类手持电动工具。

2、狭窄场所（锅炉、金属容器、地沟、管道内等）宜选用带隔离变压器的III类手持式电动工具;若选用II类手持式电动工具,必须装设防溅的漏电保护器。

把隔离变压器或漏电保护器装设在狭窄场所外面,工作时并应有人监护。

3、手持式电动工具的负荷线必须采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆,并不得有接头。

禁止使用塑料花线。

4、使用砂轮的机具,应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固,螺帽不得过紧,凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用,并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。

6、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时,必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。

7、非金属壳体的电动机、电器,在存放和使用时不应受压、受潮,并不得接触汽油等溶剂。

8、作业前的检查应符合下列要求:

8.1外壳、手柄不出现裂缝、破损;

8.2电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;

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