芦澳路机电工程监理实施细则.docx
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芦澳路机电工程监理实施细则
芦澳路机电工程监理实施细则
1、工程范围
本次的设计、施工及监理范围为K2+960～K3+976.321，总长1016.321米，包含查验口隧道一座，隧道长480米（K3+280～K3+760），其中暗埋段起止点里程K3+440～K3+580，暗埋段长度140米，敞开段长度340米。
地面主线一道，东辅道、西辅道各一道。
本工程主要包括：
道路工程、隧道工程、排水管线综合工程、交通工程、电气工程、绿化工程等。
2、编制依据
2.1设计图纸及变更文件
2.2已批准的本工程的《监理规划》
2.3《电器装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96
2.4《电器装置安装工程低压1KV及以下配线工程施工及验收规范》GB255-96
2.5《电器装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》GB50259-96
2.6《电器装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92
3道路照明质量监理控制要点
3.1电源室设备安装控制监理
3.1.1电源室设备安装控制施工要求
3.1.1.1电源室的设备、数量、型号、规格、技术指标应符合设计要求，随机技术文件应齐全。
3.1.1.2电源室的设备安装应牢固，配线正确、清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤。
设备的安装地点、位置和排列均应符合设计要求。
3.1.1.3电源室中各类配电盘、保护盘、控制台、屏、箱及成套柜等及二次回路结线安装工程的施工应符合国标（GB50172-92）《电气安装工程盘、柜及二次结线施工及验收规范》中有关的规定。
3.1.1.4蓄电池的安装应符合国标（GB50172-92）《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》中有关的规定。
3.1.1.5各设备之间的室内配线应采用槽道布放，且电源线和信号灯应分开。
3.1.1.6电源室各设备的功能、技术指标等应符合设计要求。
3.1.1.7电源室各设备应有良好的接地，接地电阻应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。
3.1.2电源室设备安装控制监理重点
3.1.2.1各种设备的质量应符合现行国家有关标准。
设备在安装前首先对其进行开箱验收，做好验收记录（参见设备开箱验收单）。
重点验收以下内容：
3.1.2.1.1设备规格、型号和数量（与施工合同文件相对照）
3.1.2.1.2检查三证（合格证、质保单和技术资料）是否齐全，进口设备尚需检查商检证。
3.1.2.1.3设备外观检查，主要检查设备有无损伤，镀层、漆层是否完整，零配件是否完好无损。
3.1.2.1.4设备配件、附件、备件是否齐全。
3.1.2.1.5设备与装箱清单相对照有无差错。
3.1.2.1.6必要时应进行电气特性的实验
3.1.2.2电源室设备的安装、配线的随工检查。
主要检查：
4.1.2.2.1施工工艺是否符合施工规范的要求。
3.1.2.2.2交直流配电瓶基础型钢的不直度、水平度、位置误差及不平行度，基础型钢应有可靠接地，交直流配电瓶与基础型钢间连接是否紧密，固定是否牢固，安装是否垂直。
3.1.2.2.3手车式或抽屉式开关柜在推人或拉出时应灵活，机械闭锁可靠。
3.1.2.2.4交流稳压电源、UPS的接地是否可靠。
3.1.2.2.5所使用的电源线、连接导线、信号线以及其他辅材的质量，导线绝缘应良好，无损伤。
3.1.2.2.6接线正确，连接可靠，接线端子标志清晰，柜（箱）内配线应整齐美观。
3.1.2.2.7设备的门锁、开关、按键启闭灵活，指示灯、光字牌等显示准确，工作可靠。
3.1.2.2.8有无安全隐患（人身和设备）。
3.1.2.3电源室设备各种功能的测试检查可根据质量标准和设计文件、合同文件所规定的各项功能要求进行逐项测试。
3.1.2.4接地系统的检查
各设备的接地均应单独接至接地排上，决不允许采用复联线接法。
接地电阻一般按联合接地考虑，其接地电阻值≤lΩ。
3.1.3电源室设备安装控制质量标准
3.1.3.1交直流配电屏基础型钢安装允许偏差应符合基础型钢安装允许偏差表的规定。
基础型钢安装允许偏差表
项目
允许偏差
每米（mm）
全长（mm）
不直度
＜1
＜1
水平度
＜1
＜1
位置偏差及不平度
＜2
3.1.3.2交直流配电盘柜安装的允许偏差应符合盘柜安装的允许偏差表的规定。
盘柜安装的允许偏差表
项目
允许偏差（mm）
垂直度（每米）
<1.5
水平偏差
相邻两柜顶部
<2
成列柜顶部
<5
盘面偏差
相邻两柜面
<1
成列柜面
<5
盘间接缝
<2
3.1.3.3交流稳压器的容量应符合设计要求。
3.1.3.4交流稳压器输出电压精度（输入电压变化范围220/380±20％）：
220／380±（1％～5％）。
3.1.3.5交流稳压器稳压时间（空载条件下输入电压相对于额定值阶跃变化±10％）≤1.5s。
3.1.3.6交流稳压器绝缘电阻≥300MΩ。
3.1.3.7UPS容量应满足设计要求。
3.1.3.8UPS输出电压精度（输入电压变化范围在设计要求范围之内）：
220/380V±2％。
4.1.3.9UPS频率精度：
50Hz±1％。
3.1.3.10转换时间：
零转换。
3.1.3.11UPS备用时间：
按设计要求，放电终了单体电压≥1.75V。
3.1.3.12UPS告警显示：
声光信号显示正常
3.1.3.13蓄电池充电性能：
单体电压浮充2.23～2.27V（25±5℃）；
组电压（24只）53.5～54.5V（25±5℃）。
4.1.3.14蓄电容量：
蓄电池放电单体终止电压10h放电率≥1.8V（25±5℃）；
蓄电池放电组电压10h放电率≥-43.2V（25±5℃）。
3.1.3.15电源室接地电阻：
联合接地方式≤1Ω；非联合接地方式≤4Ω。
3.2电力电缆线路及配电装置控制监理
3.2.1电力电缆线路及配电装置控制施工要求
3.2.1.1电力电缆及其附件的型号、电压、规格、长度、技术指标应符合设计要求。
3.2.1.2电缆管的加工、连接及敷设、电缆支架、桥架的配制与安装应符合国标（GB50168-92）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》中的有关规定。
3.2.1.3电力电缆的敷设、径路、数量、埋深、防护、弯曲半径、电缆终端及电缆头的制作等应符合设计要求及国标（GB50168—92）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》中的有关规定。
3.2.1.4电缆终端与电气装置的连接应符合国标（GBJl49—90）《电气装置安装母线装置施工及验收规范》中的有关规定。
3.2.1.5直埋电缆、敷设于地下、建筑物墙内等的管道电缆，必须有隐蔽工程的技术记录，覆盖前应经隐蔽工程验收合格。
3.2.1.6配电装置的型号、规格、数量、外形尺寸及安装位置应符合设计要求。
3.2.1.7设备基础的位置、结构、外形尺寸、预埋件及预留孔必须符合设计要求。
3.2.1.8设备基础的抗压强度应符合设计要求，基础的外观光滑、平整、美观。
外露部分的混凝土表面应平整，不允许出现蜂窝麻面。
必须提供基础制作的隐蔽工程记录和有关检测报告。
3.2.1.9电源箱、配电箱、分线箱的安装、接线板的制作安装应符合设计要求及国标（GB50171—92）《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》中的有关规定。
3.2.1.10电缆支架、桥架、配电装置应具有良好的接地，接地电阻应符合设计要求及国家现行有关标准的规定。
3.2.2电力电缆线路及配电装置控制监理重点
3.2.2.1电力电缆和电源箱、配电箱、分线箱等配电装置的质量应符合现行国家标准。
电缆敷设及设备安装前应首先进行开箱验收，做好验收记录。
重点验收以下内容：
3.2.2.1.1电缆型号、电压、规格、长度，设备型号、规格和数量（与施工合同文件相对照）。
3.2.2.1.2检查三证（合格证、质保单和技术资料）是否齐全；进口设备尚需检查商检证。
设备应有铭牌。
3.2.2.1.3外观检查：
电缆外观应无损伤、绝缘良好。
检查设备有无损伤，镀层、漆层是否完整、无损伤，零配件是否完好无损。
3.2.2.1.4电缆附件、设备配件、附件、备件是否齐全。
3.2.2.1.5设备与装箱清单相符，应无差错。
3.2.2.1.6必要时进行电气特性试验。
4.2.2.2电力电缆敷设的随工检查，主要检查：
3.2.2.2.1电力电缆敷设前应先测量单盘电缆的直流电阻和绝缘电阻值，是否符合质量标准。
3.2.2.2.2按照施工要求2）检查电缆管是否有穿孔、裂缝和显著的凹瘪现象，内壁是否光滑，管口有无毛刺和尖锐棱角。
连接套管的长度和连接工艺、电缆支架、桥架的制作、安装、防腐是否符合设计要求及施工规范。
3.2.2.2.3按照施工要求3）检查电缆的径路、根数、固定、埋深、防护、弯曲半径、电
缆终端及电缆接头的制作、密封。
电缆在手（人）井中、终端及接头附近的预留长度。
3.2.2.2.4检查标志牌装设是否齐全、正确、清晰。
在电缆终端、电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井两端、电力人井内等地是否装饰标志牌。
电缆终端的相色标志是否与系统相位一致。
直埋电缆在直线段每隔50～100m处、电缆接头处、转弯处、进入建筑物等处是否设置有明显的方位标志或标桩。
3.2.2.3配电装置的安装、配线的随时检查。
主要检查：
3.2.2.3.1是否符合前述施工要求（6）、（7）、（8）的要求。
3.2.2.3.2电源箱、配电箱、分线箱等设备在基础上安装是否牢固、垂直、平稳。
装置于户外的设备是否具有良好的防水、防潮、防尘性能。
3.2.2.3.3箱内电器元件质量、型号、规格是否符合设计要求，安装是否牢固、接头有否压紧、接触是否良好，配线应整齐、清晰、美观，导线绝缘应良好、无损伤，电缆芯线和所配导线的端部应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰且不易脱色。
3.2.2.3.4电力电缆的技术指标和配电装置各种功能的测试检查。
可根据质量标准和设计文件、合同文件所规定的各项功能要求进行逐项测试。
3.2.2.3.5接地系统的测试检查。
电缆支架、桥架、配电装置的金属外壳接地是否牢固、良好。
接地电阻值≤4Ω。
3.2.3电力电缆线路及配电装置控制质量标准
3.2.3.1电力电缆直流电阻（敷设前），应符合相应的国家标准及出厂质量指标。
3.2.3.2电力电缆绝缘电阻（敷设前），芯线对地、芯线之间≥40MΩ•km（20℃）。
3.2.3.3直埋电缆埋深应符合国标（GB50168—92）《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》中第5.4.2条的规定。
上下部铺设的软土层或砂层的厚度≥100mm，并加盖保护板。
3.2.3.4金属电缆管套接短套管的长度≥2.2D（D为金属电缆管外径），硬质塑料管套接管的长度≥1.5～3d（d：
为塑料管内径）。
3.2.3.5套管电缆埋深。
水泥管、塑料管、石棉水泥管、路面至管顶的最小深度：
人行道下0.5m，车行道下0.7m；钢管：
人行道下0.2m，车行道下0.4m。
3.2.3.6电装置及馈电线路绝缘电阻（相间、对N线、对PE线）≥O．5Ω（测量馈电线路绝缘电阻时应将断路器、用电设备、电器和仪表等断开）。
3.2.3.7缆支架、桥架的外形尺寸、安装尺寸、，配电装置基础的外形尺寸、安装尺寸、预埋件及预留孔尺寸，应符合设计要求。
3.2.3.8源箱、配电箱、分线箱等箱体垂直度：
当箱体高在50cm以下时≤1.5mm；当箱体高在50cm及其以上时≤3mm。
3.2.3.9缆支架、桥架、电源箱、配电箱、分线箱箱体接地电阻≤4Ω。
3.3道路照明控制监理
3.3.1道路照明控制施工要求
3.3.1.1路照明设备（照明光源、照明灯具、照明灯杆）及其附件的型号、规格、数量、
技术指标应符合设计要求，随机技术文件应齐全。
3.3.1.2灯基础的位置、结构、外形尺寸、预埋件、底脚螺栓的规格、间距必须符合设计要求。
预埋件铁板必须保持水平，底脚螺栓的螺纹应完整无损、无锈蚀现象。
3.3.1.3灯基础的混凝土强度应符合（JTJ091-97）《公路工程质量检验评定标准》附录中有关的规定。
基础的外观光滑、平直、美观。
外露部分的混凝土表面应平整，不允许出现蜂窝麻面。
必须提供基础制作的隐蔽工程记录和有关检查报告。
3.3.1.4灯供电电缆工程的施工及质量应符合第二点《电力电缆线路及配电装置》中的施工要求。
3.3.1.5灯杆应挺直，无弯曲，表面无裂纹。
金属杆表面应有防腐措施。
防护层的厚度应符合设计要求，防护层应光滑、牢固，不应有剥落现象。
3.3.1.6灯杆的安装位置应正确，灯杆偏离中心线不应超过50mm。
灯杆安装应牢固、垂直，悬臂伸向交通流方向。
灯杆的维修门不应设置在靠近交通流的一侧。
安装完毕后，底座法兰和固紧螺栓应用水泥砂浆包封。
3.3.1.7触及的金属杆等金属照明设备均需保护接地，接地电阻≤10Ω。
3.3.1.8灯具型号、安装高度应符合设计要求。
灯具应完整无损、安装牢固、俯角正确。
所有室外灯具必须是全天候。
防护等级应符合（GB4208—84）《外壳防护等级的分类》标准中的IP55以上的要求，金属部件应防腐，灯具的可拆卸部分应安装密封垫圈，以防止水汽和灰尘进入。
3.3.1.9电源的功率、灯具的功率因数应符合设计要求。
3.3.1.10照明控制应符合设计要求。
户外照明控制设备和器件应安装在具有防水措施的箱体内。
箱体必须用优质镀锌钢板或不锈钢板制成，箱门要防水密封，箱体防护等级不低于（GB4208—84）《外壳防护等级的分类》标准中IP55。
3.3.1.11照明控制箱或配电箱的安装应符合设计要求及国标GB50171—92《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》中的有关规定。
3.3.1.12照明控制箱或配电箱内各电气元件布置整齐合理、安装牢固、接线可靠、配线整齐美观，绝缘电阻值≥O．5MΩ。
箱内各紧固元件无松动。
箱体支架及非导电金属构件均需保护接地，接地电阻≤4Ω。
3.3.2道路照明控制监理重点
3.3.2.1各种设备的质量应符合现行国家有关标准。
设备在安装前应首先对其进行开箱验收，做好验收记录。
重点验收以下内容：
3.3.2.1.1设备规格、型号和数量与施工合同文件相对照。
3.3.2.1.2检查三证（合格证、质保单和技术资料）是否齐全，进口设备尚需检查商检证。
另外设备应有铭牌。
3.3.2.1.3设备外观检查。
主要检查设备有无损伤，镀层、漆层、零配件是否完好无损。
3.3.2.1.4设备配件、附件、备件是否齐全。
3.3.2.1.5设备与装箱清单相对照有无差错。
3.3.2.1.6必要时应进行电气特性的试验。
3.3.2.2路灯供电电缆的验收与第二点监理重点的第1）条相同。
3.3.2.3路灯安装的随时检查，主要检查：
3.3.2.3.1路灯基础的施工是否符合施工要求第2）、3）条施工规范的要求。
3.3.2.3.2路灯立杆是否符合施工要求第5）、6）条的要求。
3.3.2.3.3灯具的安装是否符合施工要求第8）、9）条的要求。
3.3.2.4路灯供电电缆敷设的随时检查与第二点监理重点第2）条相同。
3.3.2.5照明控制箱或配电箱安装的随时检查，主要检查：
3.3.2.5.1是否符合施工要求第10）、11）、12）条施工规范的要求。
3.3.2.5.2箱子在基础上安装是否牢固、垂直、平稳，装置于户外的设备是否具有良好的防水、防潮、防尘性能。
3.3.2.6照明设备、供电电缆、照明控制设备的技术指标和功能的测试检查。
可根据质量标准和设计文件、合同文件所规定的各项功能要求进行逐项测试。
3.3.2.7接地要求的检查
金属灯杆、路灯控制箱、配电箱金属外壳的接地是否牢固、良好。
接地电阻是否符合设计要求。
3.3.3道路照明控制质量标准
3.3.3.1路灯基础、设备基础的外形尺寸、预埋件、预留孔、底脚螺栓的规格、间距应符合设计要求。
3.3.3.2灯杆的垂直度≤3mm/m。
3.3.3.3路灯杆的安装位置：
灯杆偏离中心线≤50mm。
3.3.3.4路灯金属灯杆的接地电阻≤10Ω。
3.3.3.5路灯控制箱、配电箱的接地电阻≤4Ω。
3.3.3.6路灯控制箱、配电箱及馈电线路的绝缘电阻值（相间、对地）≥O．5MΩ。
3.3.3.7路灯供电相序应符合设计要求。
3.3.3.8路灯启动后应正常点亮。
3.3.3.9路灯的光控、时控功能应符合设计要求。
3.3.3.10路灯供电电缆工程质量标准与第二点质量标准相同。
4隧道照明设施安装监理要点
4.1隧道照明控制施工要求
4.1.1照明设备及电缆的数量、型号规格、程式符合设计要求，部件及配件完整。
4.1.2照明灯具安装支架的结构尺寸、预埋件、安装方位、安装间距等符合设计要求。
4.1.3照明设备及控制柜安装牢固、方位正确。
4.1.4按规范要求连接照明设备的保护线、信号线、电力线，排列规整、无交叉拧绞，经过通电测试，工作状态正常。
4.1.5隐蔽工程验收记录、分项工程自检和设备调试记录、安装和非安装设备及附（备）件清单、有效的设备检验合格报告或证书等资料齐全。
4.2隧道照明控制监理重点
4.2.1监理工程师应仔细核对和检查各段照明灯具的型号、规格及出厂检验合格证，了解各灯具的照明作用，防治安装错误。
4.2.2各区段的灯具和电缆电线的型号规格和间距应符合设计要求，各灯具与配电控制设备的电路要连接正确，使灯具发挥各自应有的作用。
4.2.3照明灯具和配电控制板的安装、配线、电缆的敷设以及接地工程应遵守现行《电气安装工程及验收规范》的有关规定。
4.2.4安装完后，应通过运行调试，各区段照明亮度应满足设计要求。
4.3隧道照明控制质量标准
4.3.1灯具安装偏差符合设计要求。
无要求时：
纵向≤30㎜，横向≤20㎜，高度≤10㎜。
4.3.2强电端子对机壳绝缘电阻≥50Ω。
4.3.3控制柜安全保护接地电阻≤4Ω。
4.3.4防雷接地电阻≤10Ω。
4.3.5灯具照明回路组的启动时间间隔可调、可控。
4.3.6可自动、手动两种方式控制全部或部分照明器的启动、停止。
4.3.7入口、过渡段、中间段的照度符合设计要求。
4.3.8照度总均匀度、纵向均匀度符合设计要求。
4.3.9双路供电照明系统，主供电路停电时，应自动切换到备用供电线路上。
4.3.10照明灯具安装稳固、位置正确，灯具轮廓线形与隧道协调、美观。
4.3.11照明设备的电力线、接地线端头制作规范；按设计要求采取线缆保护措施、布线排列整齐美观、安装固定符合设计要求、标识清楚。
4.3.12设备表面光泽一致、无划痕、无划伤、无剥落、无锈蚀。
4.3.13控制柜内布线整齐、美观、绑扎牢固，接线端头焊（压）结牢固、平滑；编号标识清楚，预留长度适当；柜门开关灵活、出线孔密封措施得当，机箱内无积水、无霉变、无明显尘土，表面无锈蚀。
4.3.14照明灯具应发光均匀、无刺眼的眩光。
5隧道通风设施安装监理要点
5.1隧道通风控制施工要求
5.1.1通风设备及缆线的数量、型号规格、程式符合设计要求，部件及配件完整。
5.1.2通风设备及安装支架的结构尺寸、预埋件、安装方位、安装间距等符合设计要求，并附抗拔的检验报告。
5.1.3通风设备安装牢固、方位正确。
5.1.4按规范要求连接通风设备的保护线、信号线、电力线，排列整齐、无交叉拧绞，经过通电测试，工作状态正常。
5.1.5隐蔽工程验收记录、分项工程自检和设备调试记录、安装和非安装设备及附（备）件清单、有效的设备检验合格报告或证书等资料齐全。
5.2隧道通风控制监理重点
5.2.1随时注意通风设施与隧道正洞配合施工情况，对承包人的不规范施工进行纠正。
5.2.2对通风机进行全面检查，要有出厂检验合格证、配件齐全、运行正常且外表无损失。
5.2.3风机房、风道与隧道正洞连接地段的开挖，一般应在正洞掘进至其位置时，将该处一次挖成。
该连接段的支护、防排水及衬砌应与正洞施工一次同时完成。
5.2.4风机房内的附属设施（如天车、检修台等）宜在机房施工时一次完成。
5.2.5通风机的机座与基础，应按设计要求施工。
风机底盘与机座相连的地脚螺栓应按设计要求的风机底盘螺栓孔布置预留灌注孔眼。
螺栓埋设时，灌浆应密实，螺栓应与基座面垂直。
5.2.6通风施工完成后，安装好的通风设施应通过试运行检验。
5.3隧道通风控制质量标准
5.3.1通风设施安装误差符合设计要求。
5.3.2净空高度符合设计要求。
5.3.3强电端子对机壳绝缘电阻≥500Ω。
5.3.4控制柜安全保护接地电阻≤4Ω。
5.3.5防雷接地电阻≤10Ω。
5.3.6风机运转时隧道断面平均风速符合设计要求。
5.3.7风机全速运转时隧道噪声符合设计要求。
5.3.8发送控制命令后至风机启动带动叶轮转动时的响应时间≤5s，或设计要求。
5.3.9接收手动、自动控制信号可改变通风方向。
5.3.10接收手动、自动控制信号可调节通风量。
5.3.11风机具有手动、自动两种运行方式以控制风机的启动、停止、方向和风量。
5.3.12自动运行方式下，可以接收多路检测器的控制，控制风机的启动、停止、方向和风量。
5.3.13自动运行方式下，通过标准串口，接收本地控制器或计算机控制系统的控制，控制风机的启动、停止、方向和风量。
5.3.14通风设备安装稳固、位置正确。
5.3.15通风设备的电力线、接地线端头制作规范；按设计要求采取线缆保护措施、布线排列整齐美观、安装固定符合设计要求、标识清楚。
5.3.16设备表面光泽一致、无划痕、无划伤、无剥落、无锈蚀。
5.3.17控制柜内布线整齐、美观、绑扎牢固，接线端头焊（压）结牢固、平滑；编号标识清楚，预留长度适当；柜门开关灵活、出线孔密封措施得当，机箱内无积水、无霉变、无明显尘土，表面无锈蚀。
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