转炉电气设备维修作业标准.docx
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转炉电气设备维修作业标准
鞍钢集团朝阳鞍凌钢铁有限公司
企业标准
QJ/AnLsteel6020（03）0640042010
炼钢生产线转炉机组
电气、仪表、计算机设备
维修作业标准
2010-7-1发布2010-7-1实施
鞍钢集团朝阳鞍凌钢铁有限公司发布
前言
本标准是根据鞍钢铁集团公司企业标准Q/AGG00.004—2006《技术标准编写的基本规定》,为统一设备四大标准格式、内容编写的。
转炉电气设备检修作业标准于2010年7月1日发布实施，以后随着经验的积累、技术水平和检测手段的不断进步，具备将原有标准的内容、方法细化以适应目前精细化管理要求的条件，再对设备四大标准进行修订完善工作。
转炉电气基本概况：
由二座120吨氧气顶吹转炉是鞍凌公司新建的国产设备,每座转炉的公称容量为120吨,采用了国内外很多先进工艺与技术,从而使钢轧厂成为全转炉炼钢、短流程、低能耗的现代化钢厂,由于二座转炉设备完全相同,本标准制定的是1#转炉的维修作业标准,2#转炉设备也同样适用。
本标准的计量单位全部采用法定计量单位，做到与公司QEO管理体系相一致。
本标准由鞍钢集团朝阳鞍凌钢铁有限公司设备保障处提出
本标准由鞍钢集团朝阳鞍凌钢铁有限公司设备保障处归口
本标准起草单位：
鞍钢集团朝阳鞍凌钢铁有限公司设备保障处
本标准主要起草人：
本标准2010年7月1日首次发布
目录
1范围1
2引用标准1
3本规程采用如下定义1
4转炉电气设备检修作业标准3
1范围
本标准规定了转炉电气设备检修作业标准。
本标准适用于转炉电气设备检修作业。
2引用标准
下列文件是本标准的依据文件。
本标准发布时，所示版本均为有效。
所有文件都会被修订，使用本标准的各方应使用下列文件的最新版本。
转炉电气设备说明书
转炉电气设备图纸
GB1497—79低压电器基本标准
GB755-2000《旋转电机定额和性能》安全技术规程
GB1094.1.2.3.4-1994《电力变压器》
《S7-300可编程控制器》
《S7-400可编程控制器》
安全技术规程（ ）
图纸技术资料（档案室）
CMM/ANSTEELQEO管理手册
CMP/AnLsteel602002（02）–2010/0《设备点检、定修管理程序》
CMP/AnLsteel602002（04）—2010/0《设备技术管理程序》
3本规程采用如下定义
3．1五感—人体五种感觉器官（眼、鼻、耳、嘴、手）的感觉。
3．2点检：
对设备功能状态控制点按照标准进行检查、计划并运用专有技术对其检查、检测，找出劣化趋势、发现隐患、确定缺陷，及时采取对策，将设备故障消灭在萌芽状态的一种管理方式。
3．3日常点检：
通过五感或借助通用工具、仪器对设备状态、精度、劣化趋势进行诊断，并提出改善对策及定修计划的点检行为。
日常点检包括设备的专业点检和岗位的运行点检和操作点检。
3．4精密点检：
由专业点检员运用专用仪器、仪表对设备的精度或在线或离线进行检测和诊断分析，量化地确定设备状态、理化指标劣化倾向并提出解决方案的点检行为。
3．5符号说明
H—是英文hour的字头，表示“小时”。
min—是英文minute的缩写，表示“分”。
S—是英文shift的字头，表示“班”。
水泵站、液压站运行岗位每班16小时。
高炉和运转岗位每班8小时。
M—是英文month的字头，表示“月”。
W—是英文week的字头，表示“周”。
D—是英文day的字头，表示“工作日”,专业点检一个工作日为8小时，每周工作5天。
Y—是英文year的字头，表示“年”。
△—表示选定的状态。
○—表示选定的方法。
以使设备的隐患和缺陷能够得到早期发现，早期预防，早期处理，这样的设备检查称为点检。
4.1转炉倾翻、氧枪电机
维修作业标准
作业内容
转炉倾翻、氧枪电机拆除、安装
作业前准备
技术资料
参见图纸
技术标准
《维修技术标准》
工具材料备件
吊车、手拉葫芦、扳手、大锤、手锤、套管、锉刀、撬棍、砂布、包布、钳子、验电笔、测量仪表
外部配合要求
协力、操作人员、电气
工时定额
6人×7小时=42工时
安全要素
停电、验电、吊装联系、绳扣、指挥
维修作业网络图
1小时1小时1小时
⑴ ⑵⑶
联系确认作业准备拆除
1小时2小时
⑷⑸
吊电机安装
1小时
⑹⑺
清扫、验收
维修作业内容与标准
作业内容
作业标准
1.联系确认
1、持作业票与操作人员联系停机停电，并索取操作牌，签字确认。
2、停电确认，现场环境安全。
2.作业准备
1、准备拆除电机的工具，检查大锤、钳子、套管等工具的可靠性。
2、准备好照明灯。
3、验电。
3.拆除
1、拆除电机电缆。
2、拆除电机接手。
3、拆除电机地脚。
4.吊电机
1、吊车工检查吊车各部位。
2、用专用工具、上端挂在吊车大钩上。
3、吊电机时，架工要专人指挥，并不准戴手套。
4、电机稍稍吊起后，检查电机水平，调整电机水平后慢慢起吊，起放要稳、要平。
5、电机吊起，吊车行走时，其下不许站人。
6、电机放在机座上，检查无杂物，受力均匀。
4.安装
1、在装配前电机各部件应清洁、检测电机完好。
2、装电机接手，用仪表测量调整同心度。
3、安装电机地脚。
6.清扫、验收
1、检修完现场清扫干净。
2、操作牌交还操作人员。
3、点检与操作人员检查合格并签字验收。
4、安装完连续运转8小时无异常。
试车
项目
1、电机运转方向、声音、温度
试车
要求
1、先点动、再连续。
2、电机方向是否正确。
3、电机动作无异音、卡阻现象、温度正常。
4.2下料电振电机
维修作业标准
作业内容
下料电振电机拆除、安装
作业前准备
技术资料
参见图纸
技术标准
《维修技术标准》
工具材料备件
吊车、手拉葫芦、扳手、大锤、手锤、套管、锉刀、撬棍、砂布、包布、钳子、验电笔、测量仪表
外部配合要求
协力、操作人员、电气
工时定额
6人×3小时=18工时
安全要素
停电、验电、吊装联系、绳扣、指挥
维修作业网络图
0.5小时0.5小时0.5小时
⑴ ⑵⑶
联系确认作业准备拆除
0.5小时0.5小时
⑷⑸
吊电机安装
0.5小时
⑹⑺
清扫、验收
维修作业内容与标准
作业内容
作业标准
1.联系确认
1、持作业票与操作人员联系停机停电，并索取操作牌，签字确认。
2、停电确认，现场环境安全。
2.作业准备
1、准备拆除电机的工具，检查大锤、钳子、套管等工具的可靠性。
2、准备好照明灯。
3、验电。
3.拆除
1、拆除电振电机电缆。
2、拆除电振电机接手。
4、拆除电振电机固定螺栓。
4.吊电机
1、吊车工检查吊车各部位。
2、使用专用工具、上端挂在吊车大钩上。
3、吊电机时，架工要专人指挥，并不准戴手套。
4、电机稍稍吊起后，检查电机水平，调整电机水平后慢慢起吊，起放要稳、要平。
5、电机吊起，吊车行走时，其下不许站人。
6、电机放在机座上，检查无杂物，受力均匀。
4.安装
1、在装配前电机各部件应清洁、检测电机完好。
2、安装调整电振电机振动块。
3、安装电振电机地脚。
6.清扫、验收
1、检修完现场清扫干净。
2、操作牌交还操作人员。
3、点检与操作人员检查合格并签字验收。
4、安装完连续运转8小时无异常。
试车
项目
1、电机运转方向、声音、温度
试车
要求
1、先点动、再连续。
2、电机方向是否正确。
3、电机动作无异音、卡阻现象、温度正常。
5．3转炉双车电机
维修作业标准
作业内容
转炉双车电机拆除、安装
作业前准备
技术资料
参见图纸
技术标准
《维修技术标准》
工具材料备件
吊车、手拉葫芦、扳手、大锤、手锤、套管、锉刀、撬棍、砂布、包布、钳子、验电笔、测量仪表
外部配合要求
协力、操作人员、电气
工时定额
6人×4小时=24工时
安全要素
停电、验电、吊装联系、绳扣、指挥
维修作业网络图
0.5小时0.5小时0.5小时
⑴ ⑵⑶
联系确认作业准备拆除
0.5小时0.5小时
⑷⑸
吊电机安装
0.5小时
⑹⑺
清扫、验收
维修作业内容与标准
作业内容
作业标准
1.联系确认
1、持作业票与操作人员联系停机停电，并索取操作牌，签字确认。
2、停电确认，现场环境安全。
2.作业准备
1、准备拆除电机的工具，检查大锤、钳子、套管等工具的可靠性。
2、准备好照明灯。
3、验电。
3.拆除
1、拆除双车电机电缆。
2、拆除双车电机接手。
3、拆除双车电机固定螺栓。
4.吊电机
1、吊车工检查吊车各部位。
2、使用专用工具、上端挂在吊车大钩上。
3、吊电机时，架工要专人指挥，并不准戴手套。
4、电机稍稍吊起后，检查电机水平，调整电机水平后慢慢起吊，起放要稳、要平。
5、电机吊起，吊车行走时，其下不许站人。
6、电机放在机座上，检查无杂物，受力均匀。
4.安装
1、在装配前电机各部件应清洁、检测电机完好。
2、装双车电机接手，用仪表测量调整同心度。
3、安装双车电机地脚。
6.清扫、验收
1、检修完现场清扫干净。
2、操作牌交还操作人员。
3、点检与操作人员检查合格并签字验收。
4、安装完连续运转8小时无异常。
试车
项目
1、电机运转方向、声音、温度
试车
要求
1、先点动、再连续。
2、电机方向是否正确。
3、电机动作无异音、卡阻现象、温度正常。
4.5氧枪、倾动整流器
维修作业标准
作业内容
氧枪、倾动整流器拆除、安装
作业前准备
技术资料
参见图纸
技术标准
《维修技术标准》
工具材料备件
扳手、包布、钳子、手电筒、验电笔、测量仪表
外部配合要求
协力、操作人员、电气、计控
工时定额
4人×3小时=12工时
安全要素
停电、验电、指挥、砸伤
维修作业网络图
0.5小时0.5小时0.5小时
⑴ ⑵⑶
联系确认作业准备拆除
0.5小时0.5小时
⑷⑸
搬运整流器安装
0.5小时
⑹⑺
清扫、验收
维修作业内容与标准
作业内容
作业标准
1.联系确认
1、持作业票与操作人员联系停机停电，并索取操作牌，签字确认。
2、停电确认，现场环境安全。
2.作业准备
1、准备拆除氧枪、倾动整流器的工具，检查扳手、钳子、螺丝刀等工具的可靠性。
2、准备好照明灯。
3、记录各参数。
3.拆除
1、拆除氧枪倾动整流器动力电缆。
2、拆除氧枪倾动整流器控制电缆。
3、拆除氧枪倾动整流器插线端子。
4.搬运整流器
1、检查搬运绳扣是否结实。
2、运过程中要有人监护。
4.安装
1、装配前整流器各部件应清洁。
2、接整流器动力电缆。
3、接整流器控制电缆。
4、安装整流器插线端子。
5、整流器参数清除，重新输入。
6.清扫、验收
1、检修完现场清扫干净。
2、操作牌交还操作人员。
3、点检与操作人员检查合格并签字验收。
4、安装完连续运转8小时无异常。
试车
项目
1、检查参数是否正确
2、整流器运转正常，
试车
要求
1整流器运转正常无误
4.6转炉低压电器
维修作业标准
作业内容
转炉低压电器拆除、安装
作业前准备
技术资料
参见图纸
技术标准
《维修技术标准》
工具材料备件
扳子、螺丝刀、包布、钳子、手电筒、验电笔、测量仪表
外部配合要求
协力、操作人员、电气
工时定额
2人×2小时=4工时
安全要素
停电、验电、指挥、砸伤
维修作业网络图
0.4小时0.4小时0.4小时
⑴ ⑵⑶
联系确认作业准备拆除
0.4小时0.4小时
⑷⑸（6）
安装清扫、验收
维修作业内容与标准
作业内容
作业标准
1.联系确认
1、持作业票与操作人员联系停机停电，并索取操作牌，签字确认。
2、现场环境安全。
2.作业准备
1、准备拆除低压电器的工具，检查扳子、螺丝刀、钳子等工具的可靠性。
2、准备好照明灯。
3、验电确认
3.拆除
1、拆除低压电器动力电缆。
2、拆除低压电器操作电缆。
3、拆除低压电器地脚。
4.安装
1、装配前低压电器各部件应清洁。
2、安装低压电器地脚。
3、安装低压电器动力电缆。
4、安装低压电器操作电缆
4.清扫、验收
5、检修完现场清扫干净。
6、操作牌交还操作人员。
7、点检与操作人员检查合格并签字验收。
8、安装完连续运转8小时无异常。
试车
项目
1、检查各低压电器动作是否可靠灵活
试车
要求
1先点动,再连续.
4.7一次除尘电机
维修作业标准
作业内容
一次除尘电机拆除、安装
作业前准备
技术资料
参见图纸
技术标准
《维修技术标准》
工具材料备件
吊车、手拉葫芦、扳手、大锤、手锤、套管、锉刀、撬棍、砂布、包布、钳子、验电笔、测量仪表
外部配合要求
协力、操作人员、电气
工时定额
6人×8小时=48工时
安全要素
吊装联系、绳扣、指挥
维修作业网络图
1小时1小时1小时
⑴ ⑵⑶
联系确认作业准备拆除
1小时3小时
⑷⑸
吊电机安装
1小时
⑹⑺
清扫、验收
维修作业内容与标准
作业内容
作业标准
1.联系确认
1、持作业票与操作人员联系停机停电，并索取操作牌，签字确认。
2、停电确认，现场环境安全。
2.作业准备
1、准备拆除电机电缆的工具，检查钳子、螺丝刀、万用表等工具的可靠性。
2、准备好照明灯。
3.拆除
1、拆除一次除尘电机电缆。
2、拆除一次除尘电机接地电缆。
3、拆除一次除尘电机接手。
4、拆除一次除尘电机地脚螺栓。
4.吊电机
1、吊车工检查吊车各部位。
2、使用专用工具、上端挂在吊车大钩上。
3、吊电机时，架工要专人指挥，并不准戴手套。
电机稍稍吊起后，检查电机水平，调整电机水平后慢慢起吊，起放要稳、要平。
4、电机吊起，吊车行走时，其下不许站人。
5、电机放在机座上，检查无杂物，受力均匀。
4.安装
1、装配前检查电机内阻及绝缘情况。
2、在装配前电机各部件应清洁。
3、安装一次除尘电机电机接手，用仪表测量调整同心度。
4、安装电机地脚。
6.清扫、验收
5、检修完现场清扫干净。
6、操作牌交还操作人员。
7、点检与操作人员检查合格并签字验收。
8、安装完连续运转8小时无异常。
试车
项目
1、电机运转方向、声音、温度
试车
要求
1、先点动、再连续。
2、电机方向是否正确。
3、电机动作无异音、卡阻现象、温度正常。
4.8变频器
维修作业标准
作业内容
变频器拆装
作业前准备
技术资料
参见图纸
技术标准
《维修技术标准》
工具材料备件
扳手、套管、大小螺丝刀、验电笔、测量仪表
外部配合要求
维护人员、生产操作人员
工时定额
4人×3小时=12工时
安全要素
吊装联系、绳扣、指挥
维修作业网络图
0.5小时0.5小时0.5小时
⑴ ⑵⑶
作业准备联系确认拆除
0.5小时0.5小时
⑷⑸
检查消票、送电
0.5小时
⑹⑺
清扫、验收
维修作业内容与标准
作业内容
作业标准
1.作业准备
1、人员配备、安全技术、作业时间、标准交底
2.联系确认
2、持作业票与操作人员联系停电停机，并索取操作牌，签字确认。
3、现场环境安全。
3.拆装
1、标记线号，记录各参数
2、架好升降车
3、拆固定螺栓及电线
4、拆装变频器
5、上线
6、进行参数设置
4.检查
1、检查螺栓是否紧锢
2、检查连接电缆是否正确
4.送电
1、安全确认后消票送电，回操作牌
6.清扫、验收
1、检修完现场清扫干净。
2、操作牌交还操作人员
3、与操作人员联系试车，注意人员设备安全
1、点检与操作人员检查合格并签字验收
试车
项目
1、变频器空载运转
2、带负载运转
试车
要求
1、先点动、再连续。
2、运行正常,参数无误。
3、变频器无异音、温度正常。
4.9编码器
维修作业标准
作业内容
编码器拆装
作业前准备
技术资料
参见图纸
技术标准
《维修技术标准》
工具材料备件
扳手、套管、大小螺丝刀、验电笔、测量仪表
外部配合要求
维护人员、生产操作人员
工时定额
2人×1小时=2工时
安全要素
吊装联系、绳扣、指挥
维修作业网络图
0.1小时0.2小时0.3小时
⑴ ⑵⑶
作业准备联系确认拆除
0.1小时0.2小时
⑷⑸
检查消票、送电
0.1小时
⑹⑺
清扫、验收
维修作业内容与标准
作业内容
作业标准
1.作业准备
4、人员配备、安全技术、作业时间、标准交底
2.联系确认
5、持作业票与操作人员联系停电停机，并索取操作牌，签字确认。
6、现场环境安全。
3.拆装
1、标记线号，记录各参数
2、架好升降车
3、拆固定螺栓及电线
4、拆装编码器
5、上线
6、进行参数设置
4.检查
1、检查螺栓是否紧锢
2、检查连接电缆是否正确
4.送电
1、安全确认后消票送电，回操作牌
6.清扫、验收
1、检修完现场清扫干净。
2、操作牌交还操作人员
3、与操作人员联系试车，注意人员设备安全
2、点检与操作人员检查合格并签字验收
试车
项目
1、编码器正常运转
试车
要求
1、先点动、再连续。
2、运行正常,参数无误。
3、编码器无异音、温度正常。
5．10钢包整备装置电机
维修作业标准
作业内容
钢包整备装置电机拆除、安装
作业前准备
技术资料
参见图纸
技术标准
《维修技术标准》
工具材料备件
吊车、链式起重机、扳手、大锤、手锤、套管、锉刀、撬棍、砂布、包布、钳子，仪表、电笔
外部配合要求
协力单位、操作人员、电气
工时定额
4人×4小时=16工时
安全要素
停电挂牌、验电、吊装联系、绳扣、指挥
维修作业网络图
0.5小时0.5小时1小时
⑴ ⑵⑶
联系确认作业准备拆除
0.5小时1小时
⑷⑸
吊电机安装
0.5小时
⑹⑺
清扫、验收
维修作业内容与标准
作业内容
作业标准
1.联系确认
3、持作业票与操作人员联系停机，并索取操作牌，与电气人员联系停电挂牌,签字确认。
4、确认停电、确认现场环境安全。
2.作业准备
4、准备拆除钢包整备装置电机的工具，检查大锤、钳子、套管等工具的可靠性。
5、准备好照明灯。
3.拆除
5、拆除钢包整备装置电机电缆。
6、拆除钢包整备装置电机接手。
7、拆除钢包整备装置电机地脚。
4.吊电机
1.吊车工检查吊车各部位。
2.使用专用工具、上端挂在吊车钩上。
3.吊电机时，架工要专人指挥，并不准戴手套。
4.电机稍稍吊起后，检查电机水平，调整电机水平后慢慢起吊，起放要稳、要平。
5.电机吊起，吊车行走时，其下不许站人。
6.电机放在机座上，检查无杂物，受力均匀。
4.安装
4、在装配前电机各部件应清洁、测试电机应完好。
5、装钢包整备装置电机接手，用仪表测量调整同心度。
6、安装钢包整备装置电机地脚。
6.清扫、验收
5、检修完现场清扫干净。
6、操作牌交还操作人员,工作票交还电气人员。
7、点检与操作人员检查合格并签字验收。
4、安装完连续运转8小时无异常。
试车
项目
1、电机运转方向、声音、温度
试车
要求
1、先点动、再连续。
2、电机方向是否正确。
3、电机动作无异音、卡阻现象、温度正常。
4.11电动阀门
维修作业标准
作业内容
电动阀门拆除、安装
作业前准备
技术资料
参见图纸
技术标准
《维修技术标准》
工具材料备件
扳手、包布、钳子、手电筒、试电笔、仪表
外部配合要求
协力单位、操作人员、电气
工时定额
4人×4小时=16工时
安全要素
停电联系、绳扣、指挥
维修作业网络图
0.5小时0.5小时1小时
⑴ ⑵⑶
联系确认作业准备拆除
0.5小时1小时
⑷⑸
搬运安装
0.5小时
⑹⑺
清扫、验收
维修作业内容与标准
作业内容
作业标准
1.联系确认
1、持作业票与操作人员联系停机停电，并索取操作牌，签字确认。
2、停电确认、现场环境安全。
2.作业准备
1、准备拆除电动阀的工具，检查扳手、钳子、螺丝刀等工具的可靠性。
2、准备好照明灯。
3.拆除
1、拆除电动阀动力电缆。
2、拆除电动阀控制电缆。
4.搬运
1、检查搬运绳扣是否结实。
5.安装
1、装配前电动阀各部件应清洁。
2、接电动阀动力电缆。
3、接电动阀控制电缆。
6.清扫、验收
1、检修完现场清扫干净。
2、操作牌交还操作人员。
3、点检与操作人员检查合格并签字验收。
4、安装完连续运转8小时无异常。
试车
项目
1、电动阀运转方向、声音、温度
试车
要求
1、先点动、再连续。
2、电机方向是否正确。
3、阀头动作无异音、卡阻现象、温度正常。
4.12电控柜
维修作业标准
作业内容
电控柜拆除、安装
作业前准备
技术资料
参见图纸
技术标准
《维修技术标准》
工具材料备件
试电笔、仪表、螺丝刀、包布、钳子、手电筒、起重机
外部配合要求
协力、操作人员、电气
工时定额
4人×6小时=24工时
安全要素
停电联系确认、指挥
维修作业网络图
0.5小时1小时1小时
⑴ ⑵⑶
联系确认作业准备拆除
1小时1.5小时
⑷⑸
搬运柜体安装
1小时
⑹⑺
清扫、验收
维修作业内容与标准
作业内容
作业标准
1.联系确认
1、持作业票与操作人员联系停机停电，并索取停电牌，签字确认。
2、停电确认、现场环境安全。
2.作业准备
1、准备拆除柜外部接线的工具，检查试电笔、仪表、扳子、钳子、螺丝刀等工具的可靠性。
3.拆除
1、拆除连接母排。
2、拆除柜外部接线。
4.搬运柜体
1、器件装盒内防止碰撞。
2、搬运过程中要有人监护。
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