模板专项施工方案正式.docx

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模板专项施工方案正式

高平市南赵庄居民社区居民住宅楼3#楼

模

板

专

项

施

工

方

案

编制人：

审核人：

批准人：

施工单位：

河南中州建筑有限公司

年月日

十、模板设计计算书----------------------------------------8

一、编制依据

1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008

2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130

3、本工程施工图纸设计要求

二﹑工程概况

本工程为高平市南城街街道办事处南赵庄社区居委会居民住宅楼3#楼工程，建设单位为高平市南城街街道办事处南赵庄社区居委会，建设地点位于高平市赵庄煤矿西侧、世纪大道东侧；本工程结构形式为剪力墙结构，基础形式为筏板基础，，总建筑面积为12552.06㎡，；本工程为二类高层建筑，建筑层数地下二层，地上十八层，建筑高度55.8m；地上建筑耐火等级二级，地下耐火等级为一级；屋面防水等级Ⅱ级；地下室防水等级二级，电气小间防水等级为一级，抗震设防烈度6度，建筑设计使用年限为50年。

三、施工管理要求

1．首先由技术人员进行实际模板用量配制计划编制工作，编制时应考虑工程用量及经济问题，并绘制模板配制图，进行技术交底工作。

2．模板及附材随施工进度进行供料，进场后分栋号负责管理。

3．施工过程中，按技术方案进行配制，使用模板型号及数量应与方案相吻合。

4．栋号内不用的材料及时清理，保持作业面的工作秩序。

5．作好文明施工。

四﹑模板设计

1.墙体模板设计

墙模采用16mm厚木合板，竖楞采用40×80方木，间距250mm，横楞采用φ48×3.5双钢管，第一道距地面300mm,向上间距500布置，穿墙螺栓采用φ14间距500设置，横楞上设置φ48钢管斜撑作法见图。

2.顶板模板设计

为了减少模板及支撑等材料的投入，根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）对于楼板跨度小于或等于2米，其混凝土拆模强度达到50％时，即可拆模。

本工程使用早拆体系将大于2米跨度的楼板通过增加支承点，将跨度缩小为小于或等于2米，从而达到早拆模板晚拆支柱的目的。

工程采用16mm厚木合板，次楞采用40×80方木间距400，主楞采用40×80方木间距1200布置；顶板支撑采用碗扣架1.2m×1.2m，立杆顶部为可调早拆头，底部为普通垫板,支撑架扫地杆距地面为0.3m，部分扫地杆按实际情况设置。

支设方法：

先按照图上设计的楼板跨度，按照木合板2.44×1.22定型尺寸，同时满足支撑不大于1.2米的要求计算好后拆带的宽度及位置，确定好立杆位置。

按确定位置搭设好支撑在后拆带部立杆上加设早拆头，非后拆部位加设U托。

调整到设计标高铺设主龙骨、铺设次龙骨、铺设后拆带两侧的整张木合板，铺设后拆带木合板。

设备层顶板采用φ48×3.5钢管加作支撑，立杆间距按1200布置。

4.梁模板设计

梁侧模及底模均采用16mm木合板，内楞40×80方木间距250mm，外楞及斜撑为钢管间距600mm。

支撑采用碗扣架并用φ48×3.5钢管配合调整梁底高度，梁底小横杆间距600mm设置。

设备层采用1.5-2.0m短钢管作支撑用U托调整高度，立杆间距1200mm，梁底小横杆间距600mm设置。

5.楼梯模板设计

采用16mm木合板拼装，模板支撑方法如下：

背楞采用40×80方木，间距400，顺着楼梯方向摆放，主背楞采用40×80方木，间距1200，与次龙骨方向垂直，放在可调托撑上。

龙骨下采用钢管脚手架支撑系统。

7.电梯井模板

电梯井外墙及内墙均采用16mm 厚木合板，横竖楞及穿墙螺栓同剪力墙模板，阴阳角采用木合板配制专用角模,钢木支撑。

电梯门侧模采用4０×80木方及木合板配合定制５×８０mm角铁制作，可重复使用。

五、模板施工方案

（一）施工准备

1施工人员必须仔细审图，清楚结构类型﹑构造特点，明确各部位的尺寸关系和标高，各类洞口大小，位置和标高，砼强度等级要求等。

2组织施工人员熟悉施工技术﹑工程做法﹑质量标准及安全注意事项，通过交底将图纸内容及施工操作规范贯彻到工人中去。

3测量人员精确放出墙检查线，梁底标高，顶板标高，浇筑顶板砼的控制线。

4模板支立前，所在部位钢筋已绑扎完毕，水电管线预埋件已预埋完毕，并已办完钢筋隐检。

５本工程木工机具为自购，现已全部就位。

７本工程按栋号配置木工，各栋号之间劳动力可互相调动。

（二）工艺流程

本工程采用梁、板一次浇注，除各分项支模工艺达到要求外，还应注意整体工艺的连接，梁板柱支模顺序

总体工艺流程：

　　支柱子模板（剪力墙模板→支梁底模（同时搭设碗扣件板底模支撑系统→绑梁钢筋→支梁侧模（同时支立梁柱节点模板）→支板底模→绑板钢筋

1墙体模板

放墙体边线及模板线并校核----安装门窗洞口模板（电梯井墙体）----拼装墙体一侧模板----安装背楞、穿墙螺栓和斜撑----清除墙内杂物----拼装墙体另一侧模板----安装背楞和斜撑----拉线调平调直模板----拧紧穿墙螺栓----模板预检

2顶板模施工方法：

按楼层高度选用脚手架立杆，并搭设至需要高度。

加设可调托撑及丝杠---铺设模板主背楞→铺设次木楞，随铺随抄平→安放木合板，木合板与内木楞固定。

3柱模板

放线预检→钢筋隐检→安装柱模→模板调节→检查柱模对角线及位移并纠正→自上而下安装柱箍→模板预检并进行吊垂直固定

3.1柱模施工方法：

①首先在柱根做水泥砂浆找平层20mm高，宽度同模板，禁止入结构线。

②将木合板按柱截面裁制成型，按设计背板面钉制木楞，木楞为50×100方木。

③组装柱模：

将单片加工成型的柱模就位，试拼后加柱箍和支撑临时定位。

然后对每片模板垂直度、平整度进行校验，最后紧固成型。

４.梁模板安装工艺

（1）工艺流程

弹出梁轴线及水平线并复核→搭设梁模支架→安装梁底楞→安装梁底模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧梁模→安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞→复核梁模尺寸、位置→与相邻模板连固

５.楼梯

立支柱→按角度摆放龙骨→安装梯段底模板→拉线调平底模→绑扎钢筋→安装并固定踏步模板→模板预检

（三）模板拆除

1﹑墙体模板拆除在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏后进行。

2﹑顶板模板拆除时其强度应达到强度标准值的如下要求（按百分率计）：

跨度≤2m---50%,2<跨度≤8m---75%,跨度>8m---100%

3拆除模板不得使用大锤敲击模板，以防损坏模板使其变形。

4模板拆除后及时清理板面，涂刷脱模剂，按规格型号码放在规定的场地中，准备下一次投入是用。

六﹑质量标准

1总体目标为《结构朝阳杯》，模板工程按结构长城杯质量验收标准及其相关要求施工。

2保证项目

模板及支架必须具有足够的强度﹑刚度和稳定性，其支撑部分要有足够的支撑面积。

３基本项目

模板表面清理干净并涂脱模剂，不能漏刷且不涂过量。

４允许偏差项目（单位：

mm）

允许偏差项目

项

次

项目

允许偏差值（mn）

检查方法

国家规范标准

1

轴线位移

柱、墙、梁

5

尺量

2

底模上表面标高

+　5

水平仪或拉

线尺量

3

截面模内

尺寸

基础

+　10

尺量

柱、墙、梁

+　4、　-5

4

层高垂直

度

层高不大于

5

6

经纬仪或吊

线、尺量

大于5

8

5

相邻两板表面高底差

2

尺量

6

表面平整度

5

靠尺、塞尺

7

阴阳角

方正

一

方尺、塞尺

顺直

一

线尺

8

预埋铁件中心线位移

3

拉线、尺量

9

预埋管、

螺栓

中心线位移

3

拉线、只量

螺栓外露长

度

十10、-0

10

预留孔洞

中心线位移

十1O

拉线、尺量

尺寸

十10、0

11

门窗、洞口

中心线位移

一

拉线、只量

宽、高

一

对角线

一

中心线位移

5

尺量

12

插筋

外露长度

+10、0

七、成品保护

1及时制止和纠正违反模板安全和有损模板使用的操作。

2模板拆除后在现场码放时，其高度不得超过1.5米。

3搬运模板不得随意抛掷而损坏模板。

4拆下的模板如发现不平整或变形损坏的要及时修理。

八、安全注意事项

1必须严格遵守国家颁布的建设安装企业安全施工及安全操作规规程。

2施工人员进场前接受安全教育，进现场戴好安全帽。

3模板各部位的结合及支撑受力点不得有脱开和滑动现象。

4任何人不得违规擅自拆模。

5设置工人员上下使用的扶梯﹑爬梯或斜道，梯道上必须设可靠的防滑措施。

九．雨期施工措施

1．雨期施工时，派专人收听专业气象台48小时天气预报，认真做好有关记录，并及时通知施工管理人员，做好恶劣天气的预防和准备工作。

2．模板（包括U形卡、穿墙螺栓等小件）若露天堆放，要求上盖下垫，上盖要牢固抗风、不渗漏；下面架子不挡水，高度不得低于30厘米。

备好毡布，正常施工时卷起以便通风，遇大风大雨天气及时放下，做好防雨、防潮工作。

3．模板施工完后，不能及时打砼的要加以覆盖，防止其受雨后发生变形或损坏，若模板未能及时覆盖保护，受雨冲刷后要涂刷脱模剂。

4．以上所提及雨期的防雨防潮及维护保养等工作均需派专人负责，统一管理。

施工机械使用表

序号

机械名称

型号

功率

数量

1

电焊机

BX--315

33Kw

８台

2

平刨机

40mm

3Kw

2台

3

压刨机

3Kw

2台

4

电锯

500

3Kw

2台

主要材料用量表

序号

名称

规格

单位

数量

1

方木

40×80

m3

800

2

方木

40×80

m3

200

3

钢管

φ48×3.5

t

300

4

U型托

φ32×600

只

7000

5

碗扣立杆

φ48×2100

根

15000

6

小横杆

φ48×900

根

6000

7

拉杆

1200mm

根

40000

8

拉杆

900mm

根

6000

9

脚手板

50×250

M3

100

10

木合板

1220×2440×12

m2

15000

11

墙体对拉螺栓

φ16

根

7500

附件一、模板设计计算书

墙模板计算书

墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：

直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。

组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。

根据《建筑施工手册》，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2；

一、参数信息

1.基本参数

次楞间距（mm）:

250；穿墙螺栓水平间距（mm）:

500；

主楞间距（mm）:

500；穿墙螺栓竖向间距（mm）:

500；

对拉螺栓直径（mm）:

M14；

2.主楞信息

主楞材料:

圆钢管；主楞合并根数:

2；

直径（mm）:

48.00；壁厚（mm）:

3.50；

3.次楞信息

次楞材料:

木方；次楞合并根数:

2；

宽度（mm）:

40.00；高度（mm）:

80.00；

4.面板参数

面板类型:

胶合面板；面板厚度（mm）:

16.00；

面板弹性模量（N/mm2）:

9500.00；面板抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

13.00；

面板抗剪强度设计值（N/mm2）:

1.50；

5.木方和钢楞

方木抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

13.00；方木弹性模量E（N/mm2）:

9000.00；

方木抗剪强度设计值ft（N/mm2）:

1.50；

钢楞弹性模量E（N/mm2）:

206000.00；钢楞抗弯强度设计值fc（N/mm2）:

205.00；

墙模板设计简图

二、墙模板荷载标准值计算

按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:

F=0.22γtβ1β2V1/2

F=γH

其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；

t--新浇混凝土的初凝时间，取2.000h；

T--混凝土的入模温度，取20.000℃；

V--混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；

H--模板计算高度，取3.000m；

β1--外加剂影响修正系数，取1.200；

β2--混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。

分别计算得23.042kN/m2、72.000kN/m2，取较小值23.042kN/m2作为本工程计算荷载。

计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=23.042kN/m2；

倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2kN/m2。

三、墙模板面板的计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

根据《建筑施工手册》，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。

计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在次楞上的三跨连续梁计算。

面板计算简图

1.抗弯强度验算

弯矩计算公式如下:

M=0.1q1l2+0.117q2l2

其中，M--面板计算最大弯矩（N·mm）；

l--计算跨度（次楞间距）:

l=250.0mm；

新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×23.042×0.500×0.900=12.443kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×2.00×0.50×0.90=1.260kN/m；

其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。

面板的最大弯矩：

M=0.1×12.443×250.02+0.117×1.260×250.02=8.70×104N·mm；

按以下公式进行面板抗弯强度验算：

σ=M/W

其中，σ--面板承受的应力（N/mm2）；

M--面板计算最大弯矩（N·mm）；

W--面板的截面抵抗矩:

W=bh2/6=500×16.0×16.0/6=2.13×104mm3；

f--面板截面的抗弯强度设计值（N/mm2）；f=13.000N/mm2；

面板截面的最大应力计算值：

σ=M/W=8.70×104/2.13×104=4.1N/mm2；

面板截面的最大应力计算值σ=4.1N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满足要求！

2.抗剪强度验算

计算公式如下:

V=0.6q1l+0.617q2l

其中，V--面板计算最大剪力（N）；

l--计算跨度（次楞间距）:

l=250.0mm；

新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×23.042×0.500×0.900=12.443kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×2.00×0.50×0.90=1.260kN/m；

面板的最大剪力：

V=0.6×12.443×250.0+0.617×1.260×250.0=2060.8N；

截面抗剪强度必须满足:

τ=3V/（2bhn）≤fv

其中，τ--面板截面的最大受剪应力（N/mm2）；

V--面板计算最大剪力（N）：

V=2060.8N；

b--构件的截面宽度（mm）：

b=500mm；

hn--面板厚度（mm）：

hn=16.0mm；

fv--面板抗剪强度设计值（N/mm2）：

fv=1.500N/mm2；

面板截面的最大受剪应力计算值:

τ=3×2060.8/（2×500×16.0）=0.386N/mm2；

面板截面抗剪强度设计值:

[fv]=1.500N/mm2；

面板截面的最大受剪应力计算值τ=0.386N/mm2小于面板截面抗剪强度设计值[τ]=1.5N/mm2，满足要求！

3.挠度验算

根据《建筑施工手册》，刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动荷载作用。

挠度计算公式如下:

ν=0.677ql4/（100EI）≤[ν]=l/250

其中，q--作用在模板上的侧压力线荷载:

q=23.04×0.5=11.521N/mm；

l--计算跨度（次楞间距）:

l=250mm；

E--面板的弹性模量:

E=9500N/mm2；

I--面板的截面惯性矩:

I=50×1.6×1.6×1.6/12=17.07cm4；

面板的最大允许挠度值:

[ν]=1mm；

面板的最大挠度计算值:

ν=0.677×11.52×2504/（100×9500×1.71×105）=0.188mm；

面板的最大挠度计算值:

ν=0.188mm小于等于面板的最大允许挠度值[ν]=1mm，满足要求！

四、墙模板主次楞的计算

（一）.次楞直接承受模板传递的荷载，按照均布荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，次楞采用木方，宽度40mm，高度80mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=4×8×8/6×2=85.334cm3；

I=4×8×8×8/12×2=341.334cm4；

次楞计算简图

1.次楞的抗弯强度验算

次楞最大弯矩按下式计算：

M=0.1q1l2+0.117q2l2

其中，M--次楞计算最大弯矩（N·mm）；

l--计算跨度（主楞间距）:

l=500.0mm；

新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×23.042×0.250×0.900=6.221kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×2.00×0.25×0.90=0.630kN/m，其中，0.90为折减系数。

次楞的最大弯矩：

M=0.1×6.221×500.02+0.117×0.630×500.02=1.74×105N·mm；

次楞的抗弯强度应满足下式：

σ=M/W

其中，σ--次楞承受的应力（N/mm2）；

M--次楞计算最大弯矩（N·mm）；

W--次楞的截面抵抗矩，W=8.53×104mm3；

f--次楞的抗弯强度设计值；f=13.000N/mm2；

次楞的最大应力计算值：

σ=1.74×105/8.53×104=2N/mm2；

次楞的抗弯强度设计值:

[f]=13N/mm2；

次楞的最大应力计算值σ=2N/mm2小于次楞的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满足要求！

2.次楞的抗剪强度验算

最大剪力按均布荷载作用下的三跨连续梁计算，公式如下:

V=0.6q1l+0.617q2l

其中，V－次楞承受的最大剪力；

l--计算跨度（主楞间距）:

l=500.0mm；

新浇混凝土侧压力设计值q1:

1.2×23.042×0.250×0.900/2=3.111kN/m；

倾倒混凝土侧压力设计值q2:

1.4×2.00×0.25×0.90/2=0.315kN/m，其中，0.90为折减系数。

次楞的最大剪力：

V=0.6×3.111×500.0+0.617×0.315×500.0=1030.4N；

截面抗剪强度必须满足下式：

τ=3V/（2bh0）

其中，τ--次楞的截面的最大受剪应力（N/mm2）；

V--次楞计算最大剪力（N）：

V=1030.4N；

b--次楞的截面宽度（mm）：

b=40.0mm；

hn--次楞的截面高度（mm）：

h0=80.0mm；

fv--次楞的抗剪强度设计值（N/mm2）：

fv=1.500N/mm2；

次楞截面的受剪应力计算值:

τ=3×1030.4/（2×40.0×80.0×2）=0.241N/mm2；

次楞截面的受剪应力计算值τ=0.241N/mm2小于次楞截面的抗剪强度设计值fv=1.5N/mm2，满足要求！

3.次楞的挠度验算

根据《建筑施工计算手册》，刚度验算采用荷载标准值，同时不考虑振动荷载作用。

挠度验算公式如下：

ν=0.677ql4/（100EI）≤[ν]=l/250

其中，ν--次楞的最大挠度（mm）；

q--作用在次楞上的线荷载（kN/m）：

q=23.04×0.25=5.76kN/m；

l--计算跨度（主楞间距）:

l=500.0mm；

E--次楞弹性模量（N/mm2）：

E=9000.00N/mm2；

I--次楞截面惯性矩（mm4），I=3.41×106mm4；

次楞的最大挠度计算值:

ν=0.677×11.52/2×5004/（100×9000×3.41×106）=0.079mm；

次楞的最大容许挠度值:

[ν]=2mm；

次楞的最大挠度计算值ν=0.079mm小于次楞的最大容许挠度值[ν]=2mm，满足要求！

（二）.主楞承受次楞传递的荷载，按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算。

本工程中，主楞采用圆钢管，直径48mm，壁厚3.5mm，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=5.078×2=10.156cm3；

I=12.187×2=24.374cm4；

E=206000N/mm2；

主楞计算简图

主楞计算剪力图（kN）

主楞计算弯矩图（kN·m）

主楞计算变形图（mm）

1.主楞的抗弯强度验算

作用在主楞的荷载:

P＝1.2×23.04×0.25×0.5＋1.4×2×0.25×0.5＝3.806kN；

主楞计算跨度（对拉螺栓水平间距）:

l=500mm；

强度验算公式：

σ=M/W

其中，σ--主楞的最大应力计算值（N/mm2）

M--主楞的最大弯矩（N·mm）；M=2.14×105N·mm

W--主楞的净截面抵抗矩（mm3）；W=1.02×104mm3；

f--主楞的强度设计值（N/mm2），f=205.000N/mm2；

主楞的最大应力计算值:

σ=2.14×105/1.02×104=21.1N/mm2；

主楞的最大应力计算值σ=21.1N/mm2小于主楞的抗弯强度设计值f=205N/mm2,满足要求！

2.主楞的抗剪强度验算

主楞截面抗剪强度必须满足:

τ=2V/A≤fv

其中，τ--主楞的截面的最大受剪应力（N/mm2）；

V--主楞计算最大剪力（N）：

V=2331.2N；

A--钢管的截面面积（mm2）：

A=978.606mm2；

fv--主楞的抗剪强度设计值（N/mm2）：

fv=120N/mm2；

主楞截面的受剪应力计算值:

τ=2×2331.2/978.606=4.764N/mm2；

主楞截面的受剪应力计算值τ=4.764N/mm2小于主楞截面的抗剪强度设计值fv=120N/mm2，满足要求！

3.主楞的挠度验算

主楞的最大挠度计算值:

ν=0.145mm；

主楞的最大容许挠度值:

[ν]=2mm；

主楞的最大挠度计算值ν=0.145mm小于主楞的最大容许挠度值[ν]=2mm，满足要求！

五、穿墙螺栓的计算

计算公式如下:

N<[N]=f×A

其中N--穿墙螺栓所受的拉力；

A--穿墙螺栓有效面积（mm2）