机电管理考核标准文字.docx
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机电管理考核标准文字
机电管理考核标准
一、电缆、五小电器:
1、电缆吊挂不符合标准要求,罚20元/处。
2、电缆选用不合理,罚100元。
3、电缆明接头、鸡爪子、羊尾巴,罚200元/处。
4、电缆打结,罚10元/处。
5、使用中电缆破皮,罚10元/处。
6、使用中电缆破皮露出芯线,罚200元/处。
7、点柱、棚子挤压电缆,罚100元处。
8、接线盒无固定吊挂,罚20元。
9、接线盒盖向里,罚20元。
10、接线盒喇叭口向上,罚20元。
11、接线盒喇叭口无压线板或不起作用,罚20元。
12、五小电器落地,罚50元。
13、信号盘悬挂不合格,罚50元。
二、三大保护:
1、无局部接地装置,罚50~200元。
2、接地装置零部件不齐全,罚20元/件。
3、接地极未埋,罚100元/处。
4、接地极埋没不合格,罚50元/处。
5、接地极尺寸不符合要求,罚50元。
6、接地线锈蚀严重,罚50元。
7、接地装置紧固件松动,罚50元。
8、电气设备系统接地未接,罚100元。
9、系统接地不合格或缺件,罚20元/处。
10、电气设备主、付接地极间距不足5m,罚100元/处。
11、电气设备漏电保护失灵、不闭锁,罚1000元/台。
12、不按规定就地试验及填写记录,罚50元/处。
13、无风电闭锁或失灵,罚200元。
14、过流整定不合格,罚50元。
15、无完好牌或填写不符合要求,罚50元。
16、电煤钻无紧固卡、抗圈、护套,罚200元。
17、电机综合保护短接或不起作用,罚200元。
18、铜保险、铁保险或短接,罚50元/处。
三、电气设备(包括五小电器)
1、失爆,罚200元/台。
2、防爆面无油,罚200元/处。
3、防爆面脏、油少,罚100元/处。
4、壳内有水或卫生不合格,罚30元/处。
5、电气设备接线不符合要求,罚20元/处。
6、开关停不了电,罚200元。
7、开关无危险牌或电源牌,罚50元。
8、开关手把松旷,罚50元。
9、开关手把与按钮不闭锁,罚200元。
10、开关手把闭锁罗丝不起作用,罚100元。
11、接触器短接,罚200元。
12、设备架埋压,罚20元。
13、设备底架坏,罚20元。
14、设备普通紧固件不齐全、紧固,罚20元。
15、设备电缆、五小电器表面卫生不合格,罚20元。
16、设备安装摆放不正、不齐,罚20元。
17、设备零部件齐全紧固,罚50元/件。
18、无防爆合格证或超期,罚50元/处。
四、刮板运输机:
1、机头搭接不合格,罚50元/处。
2、机头无挡煤板或安装不合格,罚50元/处。
3、机头埋压,罚100元/处。
4、电机清理不符要求,罚50元/处。
5、缺分链器,罚20元/个。
6、缺压链器,罚20元/个。
7、缺分链器肖子,罚10元/个。
8、缺方头螺丝,罚50元/个。
9、方头螺丝松动,罚20元/个。
10、瓦盒缺螺丝,罚20元/个。
11、瓦盒螺丝松动,罚10元/个。
12、瓦盒缺油或油变质,罚30元/个。
13、抱壳缺螺丝,罚20元/条。
14、抱壳螺丝松动,罚10元/条。
15、电机无风翅,罚30元/个。
16、电机风翅坏或变形,次罚30元/个。
17、缺舌板,次罚50元/个。
18、舌板缺螺丝,罚20元/条。
19、减速箱无油,罚100元/台。
20、减速箱油少,罚50元/台。
21、减速箱用水代油,罚100元/台。
22、油堵用螺丝代替或无油堵,罚20元/台。
23、油堵透气孔堵塞,罚20元/处。
24、减速箱或电机轴承压盖缺螺丝或松动,罚20元/条。
25、三星轮挡板螺丝松或缺,罚50元/条。
26、缺离心块,罚100元/块。
27、离心块磨光,罚50元/块。
28、离心块三块不均匀,罚50元/块。
29、联接筒缺螺丝,罚50元/条。
30、联接筒螺丝松,罚50元/条。
31、联接筒盖板缺螺丝或罗丝松,罚200/台。
32、联接筒安装不合格(有间隙),罚200元/处。
33、联接筒无盖板,罚500元/个。
34、风罩安装不合格,罚50元/个。
35、电机缺风罩,罚200元/个。
36、过渡槽缺螺丝,罚50元/条。
37、余链,罚100元/处。
38、断刮板,罚50元/个。
39、刮板或链环缺螺丝,罚50元/个。
40、漂链或链子出底槽,罚100元/处。
41、尾轮不转,罚100元/个。
42、机头、机尾无点柱或不起作用、不符合要求,罚100元/处。
43、用螺丝代替链环,罚100元/处。
44、链子不走尾轮及链轮,罚50元/处。
45、溜子道无信号,罚100元。
46、溜子道信号不灵敏可靠,罚50元/处。
47、无回货坑,罚200元/处。
48、机头无垫铁,罚200元/台。
49、采面溜子电机未按要求离开煤壁20公分,罚100元/台。
50、分链架缺螺丝,罚20元/条。
五、皮带输送机:
1、电动滚筒或减速箱无油,罚100元/台。
2、电动滚筒或减速箱油少,罚25元/台。
3、皮带跑偏,罚50~200元/台次。
4、缺上托辊,罚20元/个。
5、缺下托辊,罚20元/个。
6、托辊不转,罚20元/个。
7、滚筒不转继续使用,罚200元/件次。
8、清扫器不起作用,罚50元/处次。
9、机头、机尾清理不好,罚100元/处次。
10、机头、机尾未清理,罚200元/处次。
11、皮带巷无信号,罚200元。
12、信号不灵敏可靠,罚100元。
13、用木板或其他物挡皮带,罚100元/处。
14、皮带未按标准安设过桥,罚100元/处。
15、机头、机尾无护栏,罚50元/处。
16、皮带机未安装保护装置,罚200元/处。
17、皮带综保使用不正常,罚50元/处。
18、皮带机挡煤板不起作用,罚50元/处。
19、缺立轮,罚20元/处。
20、用铁丝代替托辊勾,罚20元/个。
六、矿车与轨道:
1、缺各种销子,罚50元/个。
2、缺碰头,罚100元/个。
3、矿车变形严重,罚100元/辆。
4、矿车无号,罚100元/辆。
5、车厢破洞,罚100元/辆。
6、缺轨道绝缘,罚100元/处。
7、无轨道连接线或不合格,罚50元/处。
8、扳道器不符合要求,罚100元/处。
9、轨道接头不符合标准要求,罚50元/处。
10、岔口无语言信号,罚200元。
11、矿车无闭锁或损坏,罚50元/个。
七、机车与架空线:
1、零部件齐全紧固不符合要求,罚50元/处。
2、机车无砂或撤砂装置不灵敏,罚50元。
3、照明灯不亮,罚50元/盏。
4、无红灯,罚50元。
5、刹车装置不符合要求,罚100元。
6、超挂车辆,罚100元。
7、肖子不符合要求,罚100元。
8、无警铃(笛)或不灵敏,罚100元。
9、润滑部位缺油,罚30元。
10、顶车不连环,罚200元。
11、卫生不合格,罚50元。
12、司机离开机车不带手把,罚100元。
13、架空线高度不符要求,罚20元/处。
14、架空线吊挂不合格,罚50元/处。
15、线夹连接不符合要求,罚50元/处。
16、回馈线连接不符合要求,罚100元/处。
17、电瓶车充电插肖不闭锁,罚50元/次。
18、电瓶车蓄电池固定不牢固,罚200元/台次。
19、电瓶车蓄电池连线松动,罚50元/处。
八、钢丝绳、提升装置及安全设施:
1、压绳板螺丝松动,罚50元/条。
2、钢丝绳插接不低于21扣,罚300元。
3、缺地轮,罚20元/个。
4、地轮不转,罚20元/个。
5、地轮固定不牢或安装不合格,罚500元。
6、应加立轮,用其它物品代替者,罚100元。
7、安全设施不齐全使用绞车,不按规定执行罚1000元。
8、挡车棍坑深度不足30cm,罚30元。
9、挡车棍不符合要求,罚30元。
10、联动挡车门(器)不灵敏或不正常使用,一处罚200元。
11、超速吊梁固定不牢、不灵敏,罚100元。
12、手拉吊梁固定不牢,罚100元。
13、不使用手动吊梁,罚100元。
14、绞车无语言信号或使用不正常,罚200元。
15、超挂车辆,一辆罚500元。
16、绞车安装不正、排绳不好,罚200元。
17、绞车安装固定不符合要求,一棵罚200元。
18、底座螺丝松动,一条罚50元。
19、绞车无护绳板,罚50元。
20、绞车闸托缺螺丝,一条罚50元。
21、绞车闸托无限位螺丝,罚50元。
22、绞车闸把用螺丝代替肖子,罚20元。
23、绞车离合侧螺丝紧固齐全,松动罚20元/条,缺罚50元/
条。
24、绞车信号声光齐全、灵敏可靠,缺一项罚20元,不灵敏罚
50元/次。
25、绞车处及变坡点处应装设照明灯,缺一盏罚20元,无照明罚
100元。
26、绞车下放不用电,一次罚100元。
27、挡车器坑清理不合格,罚20元/处。
28、绞车底部卫生不合格,罚30元/处。
九、矿灯与潜水泵:
1、矿灯无闭锁及损坏,罚100元/盏。
2、矿灯及充电架卫生不好,罚10元/处。
3、充电座锈蚀,罚50元/处。
4、充电指示表指示不准确,罚20元/个。
5、潜水泵埋在淤泥中或使用不当,罚50元。
6、潜水泵不吊挂,无铁丝砂使用,罚50元/次。
十、扒装机、喷浆机
1、喷浆机卫生不清理,罚50元/次。
2、喷浆机卫生清理不好,罚25元/次。
3、扒装机缺卡轨器,罚100元/付。
4、扒装机前头无吊挂、撑柱,罚100元/次。
5、扒装机前头吊挂、撑柱不起作用,罚50元/次。
6、卡轨器不起作用,罚50元/付。
7、扒装机用螺丝代替肖子,罚20元/个。
8、扒装机刹车装置不起作用,罚50元/处。
9、扒装机缺螺丝或螺丝松,罚20元/条。
10、扒装机无护栏,罚100元/台。
11、扒装机前无照明,罚100元/次。
12、风管漏风,罚50元/件。
13、扒装机座轮缺紧固罗丝,罚5元/条。
14、大型设备台台完好,不合格罚款200元/台。
十一、架空乘人装置
(一)、通用部分
1、螺纹连接件和锁紧件齐全、牢固可靠,螺纹应外露1~3个螺
距。
主要连接部件或容易松动部位的螺母应采取防松措施螺栓头部和螺母不得有严重变形。
一处不符合要求考核5~20元
2、轴无裂纹、损伤或锈蚀,运行时无异常振动或异响。
轴承润
滑良好,不漏油、转动灵活无异响。
一处不符合要求考核10元
3、齿轮无断齿、齿面无裂纹或剥落,点蚀坑面积不超过相关规定。
一处不符合要求考核50元。
4、安全防护:
机头机尾及配重护栏必须齐全可靠、紧固,无变形、锈蚀现象,并刷红白警示漆。
一处不符合要求考核50元。
5、机体金属外露部分必须刷防腐漆,安全设施刷红白警示漆。
一处不符合要求考核30元。
(二)、驱动部分
1、主绳轮、导向轮绳槽磨损不超过原厚度的1/3,驱动轮衬垫磨损余厚不小于厚度的1/3。
一处不符合要求考核30元。
2、驱动轮轮缘、辐条无开焊、裂纹或变形,键不松动。
一处不符合要求考核20元。
3、驱动轮转动灵活、无异常摆动、无异响。
一处不符合要求考核30元。
4、抱闸闸把及杠杆系统动作灵敏可靠,销轴不松旷、不缺油,闸轮表面无油迹,液压系统不漏油。
一处不符合要求考核50元。
5、抱闸在松闸状态下,闸瓦间隙不大于2mm,制动时,闸瓦与闸轮紧密接触,有效接触面积不小于60%。
一处不符合要求考核50元。
6、抱闸应灵敏可靠。
不灵敏考核50元;甩掉不用考核500元。
7、基础底座无变形损坏,各连接螺栓紧固可靠。
一处不符合要求考核5~50元。
(三)、机尾部分
1、机尾轮轮衬垫磨损余厚不小于厚度的1/3。
一处不符合要求考核30元。
2、机尾轮轮缘、辐条无开焊、裂纹或变形,键不松动。
一处不符合要求考核20元。
3、机尾轮转动灵活、无异常摆动、无异响。
一处不符合要求考核30元。
4、张紧装置活动滑轮上下移动灵活,不卡轮轴不歪斜。
一处不符合要求考核10元。
(四)、吊椅部分
1、各部件齐全完整,紧固有效,无开焊、裂纹或变形。
一处不符合要求考核20元。
2、吊椅坐垫无缺损。
一处不符合要求考核5元。
(五)、中间部分
1、固定梁稳固可靠,无松动变形,各部连接螺栓零部件齐全紧固,无松动现象。
一处不符合要求考核5~50元。
2、托压轮转动灵活、无异响。
一处不符合要求考核10元。
3、托压轮轮衬圈磨损余厚不小于5mm,贴合紧密无脱离现象。
一处不符合要求考核10元。
4、托压轮轮衬磨损余厚不小于原厚度的1/3。
一处不符合要求考核20元。
5、托绳轮不托绳,绳抗轮沿。
一处不符合要求考核10元。
6、托绳轮不正或其他原因导致吊绳。
一次不符合要求考核100元。
(六)、保护部分
1、所有越位开关安装必须符合要求,并确保灵敏可靠。
一处不符合要求考核20元。
2、急停开关安装必须符合要求,无空档,且灵敏可靠,并能及时复位。
一处不符合要求考核50元。
3、急停拉绳吊挂必须符合要求,无脱落或过松现象。
一处不符合要求考核10元。
4、防摆杆必须平直、固定紧固。
一处不符合要求考核5~30元。
5、挡车门、超速吊梁及挡车栏必须按要求使用。
一次不正常使用考核50元。
(七)、信号部分
1、声光齐全,吊挂整齐、完好无失爆,灵敏可靠。
一处不符合要求考核5~50元。
(八)、其他部分
1、执行其他相关标准要求。