硅PU面层施工方案.docx
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硅PU面层施工方案
硅PU面层施工方案
1、施工工艺：
基面处理T填缝处理T涂刷界面剂T缓冲层施工T加强层施工T面漆层施工T划线
2、施工技术要点
2。
1、基面处理
先清洁施工面,然后用清水湿润基面，用8％左右的草酸泼洒并洗刷水泥基面，再用清水冲洗干净。
观察存留水迹，对基面进行平整度和坡度的检验，用记号笔圈划出积水处.清洗干燥后基面应无白色粉化物及浮尘物。
2.2、填缝
混凝土伸缩缝切成斜45°V字型槽，用硅PU球材料灌入混凝土伸缩缝内。
在填缝前要先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道单组分封闭底漆.如缝较深或较宽的可用橡胶颗粒先做一个垫层然后再填充；对部分特别凹陷部位可用填缝材料及胶料进行修补基层干燥后，对明显突出部分进行打磨处理，然后施工封闭底漆施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整、无油污及粉化现象.
2。
3、涂刷界面剂待施工基层干燥后用滚筒将底漆材料均匀地滚涂在水泥基面上,起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。
如有部分地面吸收材料较明显的要重复滚涂一至两遍。
待底漆层干固后（10小时），再进行下一道工序施工。
2.4、缓冲层施工在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，材料在施工前必须要按配比将定量的溶剂加进材料内，然后用电动搅拌机搅拌均匀（约3分钟）才可以使用。
已搅拌的材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完。
缓冲层施工时采用薄涂多遍的方法施工.施工时用带齿镘刀将缓冲层材料涂刮于基面上，每道涂刮厚度不能超过2mm,每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时），具体视现场天气情况而定，直至涂刮道要求厚度。
涂刮时注意流平效果,若不能流平刮齿痕迹,需添加专用稀释剂调节稠度,以保障表面流平。
缓冲层干固后,用积水法测试表面平整度,积水处用缓冲材料修补平整,表面有粒状杂物混入或堆积处需用打磨机打磨平整后再进行下一道工序施工。
2.5、加强层施工待缓冲层材料干固后须及时施工加强层材料,能确保两层材料粘结牢固。
材料在施工前必须要按配比将定量的溶剂加入材料内,然后用电动搅拌机搅拌均匀才可使用。
已加溶剂的材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完。
干固后表面要求平整光滑,若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序,施工方法同缓冲层一样。
2.6、面漆层施工
硅PU球场面漆为双组份材料，由A组分固化剂和B组分色漆组成，配比为A（固化剂）：
B（色漆）=1:
1（重量比）。
将此混合物搅拌均匀后加入专用止滑粉（添加量为AB混合物重量的2%。
）,将材料充分搅拌均匀后用滚刷施工。
2.7、划线
面漆层固化后即可划线.划线漆材料为聚酯白色油漆，在施工前需按比例混合搅拌均匀后才可使用。
施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用小油漆刷直接施工，在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷划线漆,待表面干固后撕掉美纹纸胶带即可。
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硅PU聚氨酯球场施工方案
一、施工基面要求
基础为整个场地的根本。
一片场地的质量，极大程度取决于基础工程的好坏；好的基础是成功的开始，基於面层涂料的特性及考虑到场地的使用寿命。
基面采用水泥混凝土基础，则应满足下列要求：
1新浇的混凝土要有足够的养护时间（不少于28天）。
2、表面平整度好，3米直尺允许误差3mm。
3、按设计标号施工，保证球场基础有足够的强度及密实度，无裂缝、脱层、起粉等现象。
（强度不低于C25施工时提原浆抹平，不可撒粉找平）
4、四周设排水明沟。
为保证排水流畅，基面要找坡8%。
，并且符合设计要求。
5、要留温度伸缩缝，一般按纵横6m宽4mm,深3cm切缝以防热胀冷缩造成混凝土开裂。
&下雨天不能施工，避免在烈日下或湿度大于85%情况下施工.
7、室内场地应保持良好的对流通风效果.
二、硅PU的材料说明
1、简介硅PU球场材料是在PU球场材料的基础上开发研制出来的新一代球场铺面材料。
从根本上有效地解决了PU球场材料在环保施工、使用寿命、日常维护等方面的不足，具有革命性的创新性能.
2、适用范围适用于室内室外篮球场、网球场、排球场、羽毛球场、手球场、乒乓球场等球类场地的地面施工，还可用于休闲区、健身房、康体活动场地等地面的施工。
实用性能：
该材料色泽美观、耐磨、防滑、耐老化，不受气候条件的影响。
a.不因紫外线、臭氧、雨水及高低温气候等环境改变而褪色、粉化、发硬、发软等现象，并能长期保持鲜艳色彩.
b.能保证外观结构特征恒久稳定不变，耐磨性好，能满足长期高使用频率之需要。
c.坚韧、密实、不易被鞋底或其它硬物刮化，长期保持球场光洁如新。
4、主要技术指标
项目
企标
国标
硬度（邵A），度
50~70
45〜60
拉伸强度，Mpa
>2.0
>0.7
扯断伸长率，%
>200
>90
压缩复原率,%
>95
>90
回弹值，％
>20
>20
阻燃性，级
1
1
、主要施工方法
1、施工工艺
基面处理—防水底涂施工—弹性层施工—加强层施工—硅PU专用面漆界面剂施工
f面漆层施工f划线f验收。
2、施工技术要点
2.1基面处理
1）全面验收施工面是否满足施工要求，并初步划出球场温度缝的标线位置。
2）用切割机沿标线位置将温度缝切好，做到横平竖直。
3）伸缩缝处理：
先将混凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道单组份防水底涂。
如缝
较深或较宽用单组份胶水搅拌黑颗粒填缝或用弹性层材料灌入填缝•
5）基层干燥后，对明显凸出部分进行打磨处理。
2.2防水底涂施工
1）此材料只适用在水泥混凝土基础面上的封闭，施工时水泥基面要求坚固、干燥、干净、平整，无油污及粉化现象.
2）待施工基层干燥后用滚筒将材料均匀地滚涂在水泥基面上，起到封闭水泥基面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。
如有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。
待底漆层干固后，再进行下一道工序施
工。
3）积水处修补：
积水处深度不超过5mm的地方用弹性层加石英粉或黑胶粉搅拌均匀，并调节至合适施工稠度，用直尺或刮板涂刮于积水处，若积水深度超过5mm的
地方，应用单组份胶水或防水底涂加40~80目砂，按1:
6〜8（重量比）拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实。
修补时注意修边，不要让修补后的边高出，若有高出需打磨平整后方能进行缓冲层施工。
2。
3弹性层施工：
弹性层由1:
4（重量比）双组份硅PU材料组成
1）在施工该涂层前检查确认基础处理符合施工要求，施工步骤为：
坐在料筒内倒入甲组，然后倒入乙组（比例：
1:
4），再加入催干剂，用量为甲组份的5%左右，视天气情况加减，混合后高速搅拌均匀，将材料直接用刮耙刮于地面，刮涂时注意流平效果及物理反应所产生的气泡，如遇气泡则需用毛刷及相关工具将气泡扫破，以免对下一项施
工的影响。
搅拌好的材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量在当天用完，可加入20%左右1—2mm黑颗粒增加厚度。
2）施工建议采用薄涂多遍的方法施工，既能保证质量又能节省材料。
施工时用有齿刮板将弹性层涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超过2mm
（如基础平整度较好，可一次施工8mm），每道涂刮时间间隔为前一道干固为准（一般约10小时），具体视现场天气情况而定，直至涂刮到要求厚度。
涂刮时注意流平效果，若不能流平刮齿痕迹，需加专用稀释剂调节稠度，以保证表面流平。
缓冲层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用缓冲层修补平整，表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机打磨平整再进行下一道工序施工。
3）注意事项：
如施工过程中，材料有微泡产生，则需用塑料扫把在胶面上轻轻拂过，以达消泡的效果；夏天温度较高时施工，须安排在早上10点之前或下午4点之后，施工前必须保持表面清洁；施工温度应保持在15C以上，空气相对湿度85%以下（水份过大会影响附着力）；调配材料时必须称量准确并用电动搅拌器充分搅拌均匀，混合后的材料须一小时用完，以防止长时间后干固；储存时，应存放于阴凉干燥处，避免潮湿及阳光直接照射。
2.4加强层施工：
加强层由1:
3（重量比）双组份硅PU材料组成
加强层施工前请确认弹性层是否实干，然后清扫弹性层胶面上的灰尘、垃圾、油污等，不平整处须用手磨机磨平，确认清扫干净后再进行加强层施工，施工步骤和弹性层
一样，但比例为（甲组：
乙组=1:
3），在加入催干剂高速搅拌均匀，然后按弹性层刮涂方法进行施工。
干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。
施工方法、注意事项与弹性层基本相同。
干固后表面要求平整光滑，若在施工过程
中混入杂物或不平处需修整平滑才能进行下一道工序。
2。
5硅PU专用面漆底涂施工
硅PU专用面漆界面剂为聚氨酯改性硅PU面漆专用底涂，用作塑胶加强层与硅PU面漆之间的粘接；其具有附着力强、涂膜饱满等特点，是塑胶加强层与改性硅PU面漆最佳的粘合剂。
改性硅PU面漆专用底涂为双组分混合型，甲、乙组分的配比为1:
1（用量约为0.12
至0.15kg/卅）；施工前应确保硅PU加强层完全固化后（约10—15小时），方可滚涂改性硅PU面漆专用底涂，须采用电动搅拌器，充分搅拌2至4分钟，直至均匀后方可滚涂。
2.6面漆层施工
1）面漆层分两遍施工
（1）硅PU加强层上的面漆底涂实干后，再滚涂或喷涂硅PU水性面漆。
（2）将水性固化剂缓慢加入到高速搅拌下的面漆中搅拌10—20分钟（水性固化剂与面漆比为1:
99,每桶包装为固化剂0。
2kg，面漆19。
8kg）（3）搅拌中缓慢加入10—20%的140目左右的石英砂（第二遍加5—10%细沙），再搅拌5分钟。
（4）视现场情况加入不超过涂料量（不含砂）10%的清水调至合适的施工粘度，
再搅拌5分钟，然后静置20分钟后，即用喷涂或滚涂使用。
（5）滚涂时，建议一人负责用滚筒到料桶打料和毛涂，另一人负责精涂，滚筒到料桶打料时，滚筒要伸至料桶底部并晃动滚筒，使石英砂不会有太多沉淀，滚涂第一遍建议使用量约为0。
15kg/川，第二遍的建议用量约为0。
12kg/m2
（6）本产品配制好的涂料应在2小时内用完，放置时间不宜过长，否则会粘度过大或固化，影响使用•
注意事项：
每一遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可进行，第一遍和第二遍面漆因有专用石英砂，施工时要尽量将砂滚到面层上才有效果。
夏天温度较高时施工，须安排在早上10点之前或下午4点之后，施工前必须保持表面清洁；施工温度应保持在15°C以上，空气相对湿度85%以下（水份过大会影响附着力）；调配材料时必须称量准确并用电动搅拌器充分搅拌均匀，混合后的材料须2小时内用完，以防止长时间后干固；
储存时，应存放于阴凉干燥处，避免潮湿及阳光直接照射。
场地铺设完成后须保养6天
以上才能投入使用。
2。
7划线
1）面漆层固化后即可划线。
该材料为双组份材料（配比1:
1）。
2）施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用小油刷直接施工，在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆，待表面干后撕掉美纹纸。
联系人：
涂明礼（Make）
400客服：
4006—226—848
定西理工中等专业学校体育运
动操场改造建设项目
塑胶、硅PU面层施工方案
批准：
审核：
编写：
甘肃省安装建设集团公司
2016年7月4日
第一章编制依据与工程概况1
1。
1编制依据1
1。
2工程概况1
第二章基础设计2
第三章硅PU塑胶铺设说明3
第四章材料采购说明及施工部署和施工方案6
第五章重点工序及施工方案6
第六章质量保证措施12
第七章季节性施工制度措施13
第一章编制依据与工程概况
1.1编制依据
1、定西理工中等专业学校体育运动操场改造建设项目图纸会审、施工图纸等文件；
2、国家及省、市政府部门颁发的有关法规、法令和文件；
3、建设单位提供的建设用地有关设计的基础资料及对该项目的有关要求；
4、建设单位提供的建设用地有关设计的基础资料及对该项目的有关要求；
5、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013
6、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020—2015
7、《混凝土结构工程验收规范及条文说明》GB50204-2002；
8、《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005;
9、其他现行的行业标准等。
1。
2工程概况
1、项目名称：
定西理工中等专业学校体育运动操场改造建设项目
2、建设单位：
定西理工中等专业学校
3、建设地点：
甘肃省定西市
4、施工单位：
甘肃省安装建设集团公司
5、本方案适用项目：
塑胶、硅PU面层施工方案
6、计划工期：
2016年6月10日一2016年8月28日
第—章基础设计
素土夯实t300mn厚3:
7灰土分两步夯实t150mn厚C20昆凝土垫层宀20mr厚1:
2.5水泥
砂浆找平层t9厚彩色防滑耐磨层硅PU面层。
透气型塑胶面层施工工艺流
第三章硅PU、塑胶铺设说明
球场铺50mr厚彩色防滑耐磨层硅PU面层。
运动场和辅助区铺63mr彩色防滑耐磨层硅PU面层。
一、气候条件
1、施工气温低于8C,空气湿度较大或雨天应停止施工。
2、夏季施工，要尽量避开中午高温段。
3、底油涂布前若下雨，需待施工面干燥后才可以涂布底油
4、在铺装过程中遇突发事件：
a、停电：
应立即清理在搅拌机内的物料作为垃圾处理；
b、大风：
应立即停止拌料生产，并用PV（薄膜盖好未固化的胶层,机械设备以及料桶等物，防止灰尘进入。
c、下雨：
应立即停机，清理机内物料（已拌好的当垃圾处理掉，未拌好的及正在施工的场地，机械设备、胶粒都应立即覆盖，切不可受潮，一面影响以后施工）
二、基础处理
1、基础要求
强度达到建筑混凝土c20强度以上，平整度为3m直尺误差在3mm以下，有一定排水坡度（一般横向<3%o,纵向€%o）•混凝土浇筑后保水养护不少于7天，总养护期不少于28天。
2、切割温度缝
新砼面浇筑后必须切割合理温度伸缩缝，原则以不大于6x10m为一方块切割，浇筑施工板块间必须切割温度缝，温度缝宽为5~8mm,
以保证基础热胀冷缩能集中在温度缝中变化，不导致基础其他地方开裂。
3、清洗
用清水湿润基面，再用清水冲浇干净反应物，清洗后基面应无污垢、脏物及浮松物.
4、温度缝处理
待基础干燥后，用专用填缝胶涂刷于温度缝西侧，露出基面部分用于提模机打磨到基面平整，用填缝胶涂刷于温度缝表面，宽80〜
100mm,厚度为1。
5mm。
需分两道涂刷。
（缓冲基础,冷缩时硅PU材料涂层的作用力）。
铺设较薄场地（＜3mm厚）须把温度缝两边基面磨低于1。
5〜2.0mm后进行填缝处理（保证铺设后的平整度）
5、底涂
基础干燥后用专用底漆滚涂于基面，一般分两道滚涂，基础密实度低的需多道滚涂，原则为涂刷后基面形成光亮连续膜为止。
底漆作用为渗透于基面的微细孔内，起堵塞地下水汽及加固基面作用.形成
光亮膜是保证基面的微细孔完全堵塞，应避免烈日下或基面温度过高
（＞50C）情况下施工，以保证底漆的渗透性。
6、积水处修补
积水处积水深度不超过5mm的地方用弹性层加石英粉按1:
1（重量比），加稀释剂（二甲苯）搅拌均匀，并调节至合适施工稠度，用直尺或刮板涂刷于积水处，应用专用底漆加40~80粗砂,按1:
6~8（重量比）拌合均匀，平整摊铺于积水处并压实。
修补时注意秀边，不要让修补后的边高出，若有高出需打磨平整后方能进行弹性层施工。
三、硅PU材料铺设
1、弹性层
弹性层施工前应仔细检查确认基础处理完后才能进行弹性层施工。
弹性层为单组份材料，只需用稀释剂调节合适施工稠度，用刮板涂刷于基面，每道涂刷厚度不能超过2mm。
每道涂刷时间间隔为前一道干固为准（一般约10h，具体视现场电气情况而定）。
直至涂刷到新要求厚度，涂刷时注意流平效果，若不能流平到齿根处，需多加稀释剂调节稠度，以保证表面流平.若气温较低（＜10C）及温度较低
（＜50C）,需加入3~8%水搅拌均匀后涂刷，以使干固时间缩短，具体加水量需视现场天气而定。
应避免在烈日下施工.弹性层干固后，
用积水法测试表面平整度，积水处修补平整.表面有粒状杂物混入或堆积处需用磨机修整才能进行加强层施工.
2、加强层
加强层为单组份材料，施工使用方法于弹性层一致。
干固后表面要求平整光滑，若在施工过程中混入杂物或不平处需修整平滑后才能进行面层施工。
3、面层
面层为双组份材料•必须按规定比例把A、B两组份充分搅拌均匀，可加入少量水调节合适施工稠度，用胶剂板2~3道刮涂于加强层表面表面需粗糙的可以加入＜30%面层专用砂，应先将A组份与专用砂搅拌均匀再加入B组充分混合均匀后刷涂。
（参考：
篮球场：
第一道加入30%专用砂,第二道加入15%专用砂，第三道不加入专用砂，排球场不加入专用砂分2~3道涂刷）
面层施工用料必须足量，否则会直接影响使用效果及使用年限。
避免烈日及高温下施工，保证表面效果。
4、划线
按标准尺恒量度定位，标出界限位置，用美纹纸沿界限两边贴在球场上，用专用划线漆涂刷于美纹纸间，待表面干后撕掉美纹纸。
划线漆为双组分材料，必须按规定比例把A、B两组份充分混合均匀，分两道涂刷•若球场表面为粗糙面，第一道可加入20%，面层用砂涂刷，以防渗边.
5、注意事项
1、调配材料时必须称量准确并搅拌均匀
2、施工过程每一道工序施工后8h内不能有水浸泡
3、场地铺设后需保持5天以上才能投入使用
第四章材料米购说明及施工部署和施工
方案
1、球场采用的9厚彩色防滑耐磨层硅PI材料。
2、场内配套的体育设备篮球架选用单柱埋入带玻璃钢面板。
3、总施工顺序：
下水管道施工t内水沟施工t球场施工
4、球场施工顺序是：
素土夯实t300mn厚3:
7灰土分两步夯实t150mn厚C20混凝土垫层t20mn厚1:
2。
5水泥砂浆找平层t9厚彩色防滑耐磨层硅PU面层.
第五章重点工序及施工方案
一、施工工序
1、沟槽开挖采用挖土机施工。
2、球场基层施工，主要采用人工平整。
3、测量基础高度，平整度、坡度，确定铺装范围，根据塑胶铺装机的工作宽度及铺装方向画出施工底线•
4、对施工使用的材料做好试块小样，并进行复检、复测工作报告记录
5、跑道直道部分纵横向每3米取一个点，弯道以圆心为点，用经纬仪每5°做一放射线，每3米标一个点，用3m直尺轻放于手上，并用塞尺测量,最大局部凹凸处不超过3mm即为合格；平整度合格率为85%85%~94%为优良，95%以上为优•
6、底油涂布：
跑道基础需涂布底油，特别是在边缘处要仔细涂布，不得有遗漏•采用
高压喷涂机喷涂，需薄而均匀，平均用量在0.15~0.2Kg/m2
7、待底油干燥后再将黑胶粒和聚氨酯胶水按所需比例投入颗粒搅拌机中充分搅拌
5~10min左右，使橡胶颗粒表面完全被聚氨酯胶水浸润，并根据需要适量加入催化剂。
搅拌后的材料用小斗车运至施工现场，根据画好的底线及设定的虚铺的系数铺于作业区内，用分料
器均匀将橡胶颗粒分布，勿使过分集中或分散。
8、基层黑胶粒层铺设厚度为9mm根据铺装厚度，调整自动铺装机控制板，将橡胶颗
粒铺装至全部平坦，同时注意机械施工的连续性。
9、铺装操作工序须在材料可施工时间内完成。
10、两片作业区的接缝处需认真处理，边铺装边压平。
11、铺装后，要掌控固化时间•待硬化后，用电热滚筒压光、收口，边缘部位要仔细剪裁、打磨、修整。
二、面层喷涂
透气式塑胶跑道面材喷涂是施工过程中的最重要部分，施工质量的好与坏，将直接影响塑胶跑道整体质量和使用寿命•优质的材料、合理的配合比、专业的设备及熟练的施工操
作才能保证优良的产品和过硬的质量。
喷涂厚度为4mm
将所需的胶水、浆料和EPDI胶粒按比例倒入专用胶浆搅拌机中充分搅拌，使之均匀。
当使用量小于包装时，应用磅秤准确称量•
采用专用的高压高粘度喷涂机进行喷涂施工
注意喷涂时的均匀性勿过分集中或分散，不出现色差，保证粒子的密度和粘结牢固。
喷涂作业区与其他作业区域（如足球场）才材质或颜色不同时，用东西遮挡以免污染•
视面层具体情况，反方向交叉喷涂2〜3道•
对清理后可能造成的场地损伤进行修补。
清理搅拌站及周围施工活动区。
体育工艺线施工
体育工艺线施工部分分为测绘放样和画线两大组成部分。
测绘放样：
由专业人员依靠经纬仪全站仪一体化解决。
以跑道线内圈第一条线为基准
必须精确测定。
先放大线（直道、弯道）再放位线（各种比赛起跑终点线、障碍赛栏线等）
经检验复核无误。
画线：
画线师经过专业培训并配以进口标线漆，进行画线。
标准漆膜线宽为5cm,平滑不刺眼，不得有交叉现象。
字符喷涂应清晰、美观、字体端正。
三、主要工种工程的施工方法
1、进场后，按总平面图及甲方的指引，用白复粉现场放线，放线后经甲方、设计及有
关人员现场确认后，将有关控制点引线固定，设立控制桩。
2、场地围护，采用毛竹搭设绑扎骨架，彩条布蒙面2米高，每4米设埋地立桩，并拉线固定，以免发生意外。
3、沟槽开挖，采用2台机挖土，土方开挖时，安排专职人员管理，密切注意开挖深
度•
4、器械活动区碎石基层施工
A、路拌法施工
碎石底基层施工工乙流程：
施工放样T准备下承层T运输和摊铺未筛分碎石T洒水
使碎石湿润t运输和撒布石屑t拌和并补充洒水t整形t碾压
1）准备工作
（1）准备下承层
1基层的下承层是原夯实基土。
下承层表面应平整、坚实，没有任何松散的材料和
软弱地点•
2下承层的平整度和压实度应符合规范的规定。
3用12~15T三轮压路机进行碾压检验（压3—4遍）•在碾压过程中，如发现土过
干、表层松散，应适当洒水；如发生“弹簧”现象，应采取挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料
等措施进行处理。
4对于底基层，根据压实度检查（或碾压检验）和弯沉测定的结果，凡不符合设计要
求的路段，必须根据具体情况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好的材料、挖开晾晒等措施，使达到标准•
5底基层上的低洼和坑洞，应仔细填补及压实。
底基层上的搓板和辙槽，应刮除，
松散处应耙松、洒水并重新碾压。
6逐一断面检查下承层标高是否符合设计要求。
下承层标高的误差应符合规范要求。
（2）材料用量
1计算材料用量，根据各段基层的宽度、厚度及预定的干压实密度，计算各段需要的
干集料数量。
再根据现场碎石的含水量以及所用运料车辆的吨位，计算每车料的堆放距离。
2在料场洒水加湿碎石，使其含水量较最佳含水量大1%左右，以减少运输过程中的
集料离析现象。
2）运输和摊铺集料
（1）运输
1集料装车时，应控制每车料的数量基本相等。
2在同一料场供料的路段，由远到近将料按要求的间距卸置于下承层上，卸料间距
应严格掌握，避免料不够或过多，并且要求料堆每隔一不定期距离留一缺口
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