污水处理工程施工组织设计26366.docx

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污水处理工程施工组织设计26366

桂平市金田镇污水处理工程

施工组织设计

编制单位：

编制人：

审核人：

编制日期：

前言03

第一章编制依据和原则04

第二章工程概况08

第三章施工部署10

第四章主要施工方法15

第五章施工进度计划52

第六章确保工程质量的技术组织措施54

第七章确保安全生产的技术组织措施66

第八章确保文明施工的技术组织措施82

第九章确保工期的技术组织措施-85

第十章雨季施工技术措施-89

附图表

1、拟投入的主要施工机械设备表-91

2、劳动力计划表-93

前言

在施工过程中，我们始终如一地坚持以质量求生存，靠信誉求发展的方针。

多年施工实践中，我们逐步形成和完善了一个保工期、保质量、讲效率的管理模式，形成了一个能适应各种施工条件的既灵活又有高度凝聚力的组织机构；有一个团结向上、具有多年施工管理经验的领导班子；有一批经过专业培训、责任心强、知识丰富、刻苦耐劳的项目经理队伍；有一套符合国家规范要求又具有自已特色的施工技术和管理标准；配备有先进的检测仪器和先进的检测手段，实行以事先预防为主，以数据说话的保证方针。

我们还有一支能打善战，适应各种施工条件，具备丰富施工经验的高素质的专业队伍和工种配套齐全的技术工人队伍。

我们将严格遵循公司管理方针：

“精心施工、顾客满意、遵规守法、持续改进、保护环境、关爱生命”，以此进行科学管理，有信心按工程施工合同协议条款的各项规定，保质保量，按时完成施工任务，以及工程竣工后的保修工作。

我公司组织有关工程技术人员对施工图纸进行了的研讨，精心编制本工程施工组织设计，明确了工程施工方针、目标管理，编制了本技术文件供审阅，我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势，遵循设计，恪守合同，精心组织，确保工程优质如期完成。

第一章编制依据和原则

1.1编制依据

1.1.1工程的设计说明书及设计施工图纸。

1.1.2国家现行的建筑安装工程施工及验收规范、质量评定标准、施工操作规程及建筑安装施工手册、标准图集。

1.1.3我公司类似工程的施工经验及有关资料。

1.1.4建设单位提供的施工图和施工现场环境以及我公司的实力和优势。

1.1.5我公司《质量手册》和《程序文件》。

1.2编制原则

1.2.1严格执行基建程序、发挥本公司技术优势，按公司质量方针：

“信守合同、精心施工、持续改进、顾客满意”。

尽快发挥业主的投资效果。

1.2.2科学地安排施工顺序，采用平行流水作业法组织施工，保证施工的连续性和均衡性，充分发挥人力、物力作用。

1.2.3充分利用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快工程施工进度。

1.2.4坚持质量第一，全面执行ISO9002国际标准化管理体系和新技术、新工艺、新材料、新方法成果的应用，确保工程质量和安全，切实贯彻执行国家施工验收规范，操作规程和制度。

1.2.5加强工程进度的科学性，计划性的管理，合理安排机械、材料、劳动力的进退场，确保现场文明、整洁及工程的正常施工。

1.3本工程适用的标准与规范

国家颁发的与本工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程，设计院和制造厂技术文件适用于本工程。

本工程执行下列规范、规程，但不限于以下规范、规程。

（1）《工程测量规范》GB50026-93

（2）《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87

（3）《钢结构焊接材料检验》GB5117-85

（4）《钢材料检验》GB700-88

（5）《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-92

（6）《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ53-92

（7）《土工试验方法标准》GBJ123-99

（8）《混凝土质量控制标准》GB50164-92

（9）《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88

（10）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

（11）《龙门架及井架、物料提升机安全技术规范》JGJ88-92

（12）《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90

（13）《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2015

（14）《砼结构工程施工及验收规范》GB50204-2015

（15）《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2015

（16）《砖石工程施工及验收规范》GB50203-2015

（17）《屋面工程质量验收规范》GB50207-2015

（18）《建筑地面工程质量验收规范》GB50209-2015

（19）《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50201-2015

（20）《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2015

（21）《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95

（22）《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2014

（23）《给水排水构筑物质量检验评定标准》GBJ321-90

（24）《建筑防腐工程质量检验评定标准》GB50224-95

（25）《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88

（26）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2015

（27）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

（28）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

（29）《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91

（30）《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98

（31）《电气装置工程电气照明施工及验收规范》GB50259-96

（32）《电气装置工程电缆线路施工及验收规范》GB50168-92

（33）《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96

（34）《电气装置安装工程盘·柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92

（35）《建筑电气安装工程质量检验评定标准》GB50303-2015

（36）《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-94

（37）《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收通用规范》GB50275-98

（38）《超重设备安装工程施工及验收通用规范》GB50278-98

（39）《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93

（40）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

（41）《建筑机械使用安全技术规范》JGJ39-2013

（42）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

第二章工程概况

2.1工程简介

2.1.1工程名称:

桂平市金田镇污水处理工程

2.1.2设计单位：

北京龙安华城建筑设计有限公司

2.1.3建设单位：

广西展弘置业投资有限公司

2.1.4建设地点：

桂平市金田镇莫龙村彩村江边

2.1.5工程内容：

设计图纸所涵盖的污水泵房、沉砂池、污泥池、消毒池/槽、机房、生产管理用房、机修车库和仓库等土建、设备及配套给排水管道和电力工程施工。

2.1.6承包方式：

包工包料。

2.1.7工期要求：

天。

2.1.8质量要求：

合格。

2.2工程主要设计情况

2.2.1建筑设计情况

1）本工程建筑面积约为1334㎡；建筑设计年限50年；耐火等级二级。

2）结构形式：

钢筋混凝土结构。

采用独立基础，基础混凝土采用C25砼，垫层C10砼，立柱、梁、地下泵房等采用C30砼，对±0.00以下的钢筋混凝土做三级防护处理,具体要求:

采用抗硫酸盐水泥;水灰比0.45;最少水泥用量370～400Kg;铝酸三钙C3AL＜3%;保护层40mm。

。

3）砖砌体采用：

Mu7.5机制红砖，M5.0混合砂浆砌筑,满浆满缝;在与屋面梁接触处采用立砖顶砌，要求顶紧并满灌砂浆；在与钢筋砼柱相连时，设置拉筋。

4）墙身防潮层用1:

2水泥砂浆（掺5%防水剂）厚20mm,置于水平面-0.05米处。

5）室内外装饰：

（1）墙内：

墙面用5厚1:

2水泥砂浆15厚1:

3水泥砂浆打底找平，面刮涂料三遍抛光（屋面板底面同样）。

踢脚：

高150mm，用20厚1:

2水泥砂浆（面洒干水泥），表面压实抹光。

地坪：

在钢筋砼楼面上刷素水泥浆结合层一道，其上用20厚1:

2水泥砂浆。

（2）墙外：

墙面用8厚1:

2水泥砂浆12厚1:

3水泥砂浆（均掺5%防水剂）打底找平，面贴瓷砖。

门窗的颜色：

门外表面棕色，内表面淡黄色；窗为白色铝合金窗，窗上的玻璃均为5mm厚。

6）屋面处理：

钢筋混凝土屋面板表面清扫干净，用20厚1:

3水泥砂浆找平，40厚1:

8水泥膨胀珍珠岩找2%坡刷冷底子油一道、热沥青玛帝脂二道；15厚1:

3水泥砂浆找平，防水冷胶料一道，二布三胶面铺细砂。

7）该工程设计所用钢筋

采用HPB235钢（ф）：

fy=210N/mm²

采用HPB235钢（Φ）：

fy=300N/mm²

2.2.2安装工程设计简况

1）生活给水管道采用PP-R聚丙烯管,热熔接,与金属管道连接时采用法兰连接；排水管采用UPVC管；室外雨水排水管采用钢筋混凝土管。

工艺管道采用焊接钢管。

2）管道防腐：

室内明敷钢管刷樟丹、铅油各两遍，埋设管道刷冷底子油及焦油沥青各两道，室外钢管外防腐均采用三油两布，闸阀外壁做加强环氧煤沥青防腐。

第三章施工部署

3.1工程总体目标

3.1.1质量目标：

工程质量达到国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》，质量等级合格。

3.1.2工期目标：

全面按时按质完成工程合同要求的全部工程项目，总工期为日历天。

3.1.3安全目标：

杜绝死亡重伤事故，轻伤频率控制在5‰以内。

3.1.4文明施工：

按JGJ59-99标准要求达标。

3.1.5消防：

无火灾事故。

3.1.6保卫：

按治安综合治理要求达标。

3.1.7噪音：

休息时间无噪音干扰（按业主规定时间进行生产施工）。

3.1.8施工方案：

采用先进的施工手段，保障工程施工顺利进行。

3.2施工准备工作

3.2.1施工现场临时设施布置

3.2.1.1生产生活设施布置

（1）现场生活临时设施主要有：

宿舍、食堂、冲凉房、厕所。

（2）现场生产临时设施主要有：

项目现场办公室、五金仓库、机具仓库、危险品仓库；钢筋堆场、木工棚、砂石堆场、水泥库、搅拌站、砖堆场、周转材料堆场、钢构件堆放场等。

（3）宿舍、项目现场办公室、五金仓库、机具仓库等采用组装式板房，面积满足需要，地面均为C10混凝土厚20mm；

（4）食堂4m×6m、男女冲凉房各一间4m×3m、男女厕所各一间4m×3m、水泥库、危险品仓库各一间4m×3m，全部采用红砖砌墙，地面C10混凝土20mm厚，机制石棉瓦盖顶，木门窗。

（5）本工程材料的垂直运输：

钢筋、模板、砼等建筑材料采用井架。

3.2.1.2、临时施工用水、用电布置

施工用电采用三相五线制，实行三级配电两级保护，即设总配电箱、分配电箱、支配电箱，总配电箱和分配电箱必须有漏电保护器，实行一机一闸、一箱一锁一漏电保护，电箱底距地面高度不小于1.2m，分电箱按规定进行重复接地，按使用功能配置电器开关，操作人员持证上岗，设专人管理。

线路架设必须符合施工现场临时用电安全技术规范（GB50194-93）的有关要求，总电源从业主给定的电源接出。

施工临时用水布置：

施工临时用水从业主给定水源引出，分别引至施工生产区。

总管采用DN80管布置，生产区主管选用DN50管布置，分管及上楼采用DN32管布置，支管采用DN25管布置。

3.3运输安排

3.3.1本工程采用两台以JDY500搅拌机，主要用于砂浆制备。

垂直运输采用1套井架和25T汽车吊。

地面和楼面利用人力手推车和翻斗车进行水平运输。

3.3.2安装工程材料及设备的运输采用25T汽车吊和10T载重汽车配合进行。

3.4施工顺序

本工程按先基础后主体，设备基础，主体砌筑砖墙、梁、板结构及防水工程，最后装饰工程和安装工程的原则组织施工。

根据本工程特点，整个工程分为3个施工段组织流水施工（即柱基础及地下泵房、地面建筑、安装工程）。

3.5施工方案的选择

3.5.1模板工程：

木模板及钢管支撑（一层量）。

3.5.2钢筋工程：

采用现场集中加工，人工绑扎方案，在钢筋加工过程需要焊接时，直径大于Φ16的钢筋采用闪光对焊。

3.5.3砼、砂浆制备：

砼主要采用商品砼，设两台混凝土输送泵输送。

另设两台500升反转出料砂砼两用搅拌机组成，备用搅拌站主要用于砂浆制备，砌体和抹灰时用。

3.5.4垂直运输：

一台高速井架及一台25T汽车吊用于项目。

3.5.5架子工程：

外墙脚手架采用双排钢管手架，内墙采用工具式简易架子方案。

3.5.6设备工艺安装:

安装工程待土建基础完成后进行,管径大于500mm的钢管采用卷制焊管,在现场制作。

3.6施工组织机构及人员配备情况

公司为了实现工程总体目标,根据公司的有关规定及公司的管理机制实行三级管理,即公司为一级管理,分公司为二级管理,项目经理部为三级管理。

项目施工管理组织机构及施工管理人员配备情况详见附图。

公司级生产管理，由法人代表公司总经理负责全公司的各项管理工作，公司总工程师负责项目工程的技术管理工作，公司工程处负责项目工程的施工进度计划、施工质量、安全教育、文明施工和检查督促工作。

公司生产管理，由公司经理代表公司总经理负责公司的各项管理工作，公司主任工程师负责项目工程的生产技术管理工作，公司项目管理科负责负责项目工程的施工进度计划、施工质量、安全教育、文明施工和检查督促工作。

工程项目部实行项目经理负责制，以项目经理为首组织项目管理班子，负责该工程的指挥与管理，执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计，保质保量完成施工承包合同任务。

项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、预算员、材料员、取样员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。

3.7现场协调与部署

3.7.1积极参加建设单位组织的各种协调工作会议，按照会议精神和要求及时部署改正工作。

3.7.2加强与设计单位的工作联系和沟通、认真执行施工中的设计修改工作，协助设计单位完善设计图纸。

3.7.3本工程土方开挖拟采用挖掘机和人工结合的施工方法，石方开挖则拟采用定向爆炸和膨胀炸药结合使用的施工方法。

3.7.4制定施工、质量、技术、设备、物资、资料、安全保卫、现场标准化等管理办法。

并在施工过程中认真予以落实和执行。

3.7.5项目部成员应熟悉了解建设单位的要求和有关规定，施工管理人员应熟悉有关施工规范、规程。

3.7.6强化计划管理，根据总进度的要求，针对施工实际及时修正计划，实现对重要节点的控制，使计划管理处于最佳状态。

第四章主要施工方法

一、土建专业主要施工方法

4.1测量定位放线

4.1.1控制桩的测设

1）放线前，轴线引测控制点由建设单位提供。

2）在引测各轴线控制桩之前，必须复核建设单位现场提供的引测控制点是否闭合，闭合误差符合工程测量规范（GB50026-93）第七章施工测量的允许误差值的要求，方可进行建筑物轴线控制桩的引测。

3）建筑物各轴线的控制桩必须引测到距土方开挖边坡外侧2．0m以上的位置，且不得放在施工平面布置的临时道路和排水沟位置上，（具体位置现场确定）。

控制桩用Ф50小圆木打进土内30cm以上，轴线交点钉上铁钉并涂上红油漆标志。

在引测完各轴线桩并复核闭合后，用砼保护好各个控制桩。

4.1.2基础（坑）放线

基础开挖放线应根据土方开挖方案图的要求，由定位控制桩量出各放线控制点，然后拉通线放出土方开挖边线，同时引出基坑底边控制点。

用以检查土方开挖的边坡放坡及控制土是否偏移。

土方开挖捣制垫层后则用经纬仪将主要轴线投测于砼垫层上并用红油漆作出明显标志，用来控制底板钢筋及模板工程的施工。

浇完砼后，再次用经纬仪把主要控制轴线投测于底板面上，用来控制其它结构的施工。

4.1.3主体结构的轴线测设

1）根据本工程的结构特点和分区流水作业的要求，主体结构的轴线测设考虑选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为主体结构施工的轴线测设控制依据。

2）主体结构二层以上楼面砼浇筑完后，在施工现场（室外）将控制线用经纬仪直接投放在外墙四周梁板上，将控制方格网引测至施工层，经复核控制方格网符合闭合要求后，再根据控制方格网引测出施工层的各轴线位置并做出标记，然后根据轴线和图纸尺寸弹出各墙、柱、门等的施工控制线。

4.1.4标高传递

在地下结构施工完毕后，选三个可以丈量的通视点用水平仪精确测定出其统一标高。

并复核均无误后作为向上传递标高的引测点，地面以上的各层标高均用30m卷尺由引测点向上丈量引测，各楼层为了方便记忆和施工，每层的标高均测定出来，标控点位于建筑楼面标高的+0.500m标高处。

各个引测点和各层引测出的应用红油漆作出明显标志并注明引测点的实际标高。

4.2基槽、基坑、地下泵房土方开挖施工方案

1）本工程土方开挖主要采用挖掘机挖土，汽车运土的施工方法。

2）施工工艺流程：

定位放线→验线→机械挖运土方→人工清挖基底→验槽→浇捣砼垫层。

3）土方开挖前应根据土方开挖及放坡案图由控制桩引测定出土方开挖控制桩，并根据开挖控制桩放出土方开挖的边线，经质检员检查并监理工程师复核验线后方可进行土方开挖。

4）由于基础面积较大，基底人工修整可分区分块进行，修完一个区验槽一个区，及时浇捣砼垫层封闭基底，防止太阳曝晒和雨水浸泡基底。

如有地下水或地表渗水，应开边沟和挖集水坑排水。

浇捣砼封闭土层前，如遇雨水造成基底有烂泥浆，应清理干净泥浆和松散土后再浇捣砼垫层。

5）土方开挖前，工长应向施工作业人员作技术交底和安全操作交底，土方开挖过程中，工长、质检员、测量员应随时检查基坑（槽）轴线，各部位开挖标高是否符合设计图纸和施工方案的要求。

土方开挖后应做好验槽记录和质量检评记录。

砼垫层浇筑应严格按砼施工有关要求进行，砼垫层应尽量刷平。

4.3土方回填施工方案

基础工程及地下泵房施工完毕，应会同有关部门进行基础验收，做好隐蔽记录，合格后方能进行回填土施工，采用蛙式打夯机夯实。

夯填土层的每层厚度不大于30cm，基础两旁应同时回填。

4.4钢筋工程施工方案

1）本工程所用钢筋均在现场加工，保证满足施工需要。

2）钢筋进场应有出厂合格证或检验报告单，钢筋的采购应按公司《物资采购工作程序》的要求进行采购和验收，钢筋的检验和试验应按公司《进货检验和试验工作程序》执行，并由监理工程师见证取样检验。

3）钢筋在运输和储存时，应分批分规格型号堆放整齐，并挂牌进行标识。

不得损环钢筋标志，避免锈蚀或油污等。

严禁不合格的钢筋投入加工和使用。

4）钢筋的配料由专职钢筋工长编制钢筋下料单，由项目技术负责人审核签字后进行下料加工。

本工程的钢筋加工集中在施工现场，搭设钢筋加工车间采用机械加工，横向钢筋采用闪光对焊形式焊接，其中Ⅱ级钢闪光对焊用100KW闪光对焊机对焊。

5）钢筋加工前，应由钢筋工长向钢筋班进行口头和书面技术交底，组织好人员认真熟识施工图纸和钢筋配料单。

钢筋加工应按施工图纸、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）第三项钢筋工程钢筋加工的有关要求，结合钢筋配料单的下料大样正确配筋。

钢筋加工应按流水段的划分顺序，分区分段加工，先做的先加工，后做的后加工。

钢筋加工好后，应接配料单的规格分类分构件和使用部位挂牌分别堆放整齐。

6）钢筋的焊接必须由经过特种作业培训的持证上岗人员实施钢筋焊接的操作，钢筋的焊接必须根据现场施工设备的性能，工作电压等施工条件，不同级别和不同规格的钢筋预先进行试焊，试焊所有的试件经监理工程师见证检验或试验合格后，才能进行大批量的钢筋焊接生产，钢筋焊接应符合国家现行规范（JGJ18-96）钢筋焊接及验收规程，（JGJ27-86）钢筋焊接头试验方法的有关规定及要求。

7）钢筋绑扎安装前，钢筋工长应向作业人员进行技术交底和现场示范工作。

钢筋绑扎前，应按各部位的钢筋保护层厚度制作不同保护层垫块（用1：

2水泥砂浆制成）。

在绑扎安装钢筋的过程中，边绑扎钢筋边垫设保护层垫块。

8）钢筋搭接：

柱筋每边纵向钢筋不多于4根时可在一个水平面上搭接，每边钢筋为5～8根时，应在两个水平截面上搭接，每边钢筋为9～12根时应在三个水平截面上搭救接。

9）钢筋的加工和绑扎过程中，不得随意代换钢筋。

如果非代换必须经过项目技术负责人、监理工程师、建设单位代表三方同意并经设计人员认可后方可代换。

10）在钢筋工程的施工过程中，项目部管理人员、分公司项目管理科，公司工程处有关人员应经常深入施工现场随时检查钢筋的加工和绑扎质量，发现问题及时纠正。

钢筋绑扎完成后，队组首先进行自检，确认无误后通过分公司或项目质检员的检查，发现问题经整改后，填写钢筋隐蔽工程验收记录单，通知甲方或监理、设计院、质监站等有关人员共同进行隐蔽验收，符合设计图纸要求和有关质量评定规范标准要求后，由甲方或监理、设计院、施工单位三方代表在隐蔽工程验收记录单上签字盖章确认后，进行工序交接并转入下道工序施工。

11）钢筋绑扎安装并验收后，应注意钢筋成品的保护，安装预埋件及水电等管线时，不得移动和拔乱钢筋，各种作业人员不得踩踏钢筋。

浇捣砼时，应派专人监护钢筋，特别是板的负筋应及时进行调整以确保其位置准确。

4.5模板工程施工方案

1）本工程的模板支承系统采用Ф48*3.5脚手架有配套扣件搭设,梁、板、墙、柱的搁栅、压木方采用200*6*10杉枋，方柱模采用定型大阳角模配以钢模或用夹板及杉板模，配成定型模板，墙及楼板模采用91.5*1830*20mm夹板模,梁底模及侧模采用夹板或20厚杉板组拼成定型模板。

墙体、柱截面＞60*60cm，梁高＞60cm时，均采用Ф12螺栓对拉对夹。

2）施工前应编制具体支模方案及各部位支模方案图并严格执行。

3）各种模板材料进场时应严格检查其材质是否具有足够的强度和柔性，不合格的材料不得投入支模系统使用，避免造成质量和安全隐患。

模板支撑系统应具有足够的承载力、刚度和稳定性。

模板支承架如搭设在回填土上，必须平整夯实，地面用200*20*40cm的硬木垫板支承。

模板支承架搭设在楼面上时，应与下层支承架位置相对应，并用20*20*2cm垫板垫承立管。

4）模板安装的顺序为先墙柱、后梁板。

墙柱均为先绑扎钢筋，验收合格后再封墙柱模。

梁则按梁高确定侧模的施工顺序，当梁高≤50Cm时，先支梁底模及侧模后再绑扎梁钢筋，当梁高＞50cm时，先安装梁底模，绑扎梁钢筋后再安装梁侧模。

楼板则在梁侧模安装后铺设。

5）模板安装前应由木工工长向施工作业队组作书面技术交底和现场示范交底。

柱墙支模前应根据各层的控制轴线弹出柱墙的中心（或轴线），柱墙的边线和模板校正控制线，并在柱墙模底部进行第一道抄平，待柱墙模基本支牢后，利用支模控制线和吊线锤校正模板的垂直度，待垂直度符合要求后，锁紧四面的斜杆及支撑，再次对柱墙顶面模板进行抄平及检查，符合要求后再根据图纸柱墙的中心线或轴线与梁的关系定出各梁的位置。

在安装底模时，应根据梁跨度按规定要求起拱，凡梁跨＞4m时，统一按梁跨的2‰起拱。

每个流水段的梁底模安装完毕后，需对梁底模进行抄平检查，确认各梁的梁底标高无误后再进行抄平检查，然后再安装楼板模。

在楼板模安装完边模，绑扎完楼面钢筋后，需用水准仪再对整个楼面模板进行全面抄平检查站，并做好楼面浇捣砼表面平整控制标记或标志点，用环环相扣的连环检查控制来确保结构的几何尺寸、轴线位置、各部位标高、垂直度和平整度。

6）要确保模板支承系统的整体稳固，垂直，平整，必须要求每个支点和节点均保证牢固可靠。

因此模板工程完成后，应对整个支模体系进行全面检查，发现问题及时整改。

浇捣砼之前，施工队