扭王字块预制安装专项方案.docx
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扭王字块预制安装专项方案
扭王字块预制、安装专项方案
恒大海南海花岛1#岛（III标段）围堰填海工程
扭王字块预制、安装专项方案
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第一章工程概况
1.1工程规模
本工程扭王字块规格分为两种，分别为6t和9t，其中6t扭王字块共3860块，9t扭王字块共13700块，共计17560块。
B区海堤采用C型钢筋砼挡浪墙结构，总长1801m，防浪墙沉降缝间距10m，缝内填聚乙烯低发泡板，表面20mm封填胶霸。
挡浪墙底标高+3.5m，顶标高为+7.5m。
圆弧形结构，地板宽5m，厚2米，墙身上口宽1.0m，标号为C30现浇混凝土，共计8837m3。
1.2设计规模
本工程预制6t、9t扭王块设计规格分别如下：
9t扭王字块结构图
6t扭王字块结构图
第二章编制依据
（1）《水运工程混凝土施工规范》（JTS202-2011）；
（2）《防波堤设计与施工规范》（JTS154-1-2011）；
（3）《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》（JTJ275-2000）；
（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
（5）《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）；
（6）《混凝土外加剂》（GBJ8076-1997）；
（7）《用于水泥混凝土中的粉煤灰》（GB1596-1991）；
（8）《水运工程混凝土试验规程》（JTJ270-98）；
（9）《普通混凝土配合比设计规程》（TGJ55-2011）
第三章扭王字块预制
3.1扭王块预制场建设
3.1.1布置原则
（1）满足预制施工进度计划安排
（2）满足车辆交通运输便利
（3）办公及生活便利、舒适
3.1.2总体规划
本工程采用商品砼，预制场内布置扭王字块预制区、堆放区、办公室、试验室、工人宿舍。
3.1.2.1预制区布置
扭王字块预制区设置三条预制生产线，每条长96m，宽6m，位于预制场东北面，呈长条形，预制生产线为东西向。
其中两条9t扭王字块预制生产线，一条6t扭王字块预制生产线。
3.1.2.2堆放区布置
由于场地空间有限，故扭王字块堆放区设在场内有空地的区域，并预留3m宽用作交通便道。
3.1.2.3办公、生活区布置
考虑生活休息安静，生活区布置远离预制场入口及车辆运输通道。
3.1.2.4施工用水
施工区域水资源丰富，其水质和数量均可满足工程要求。
生活用水可通过附近的排浦镇提供Ф110mm水管接口接入使用。
3.1.2.5施工用电
施工现场用电主要通过排浦镇附近变压器接口接入使用，防浪墙砼浇筑采用发电机发电，为防止临时停电，保证施工的顺利进行，我司计划再配备1台柴油发电机组备用。
3.1.3预制场总平面布置图
3.2扭王字块预制
3.2.1施工工艺
施工准备
模板清洁刷油
砼搅拌与运输
砼配合比试验
模板加工
倒运、堆放
拆模养护
砼浇筑
模板验收
立模
台座场地清理
扭王块预制施工工艺流程图
3.2.2模板工程
3.2.2.1底胎
扭王字块底胎为铁皮，在现浇砼胎位表面铺设而成，纵向摆放。
3.2.2.2模板结构
扭王字块模板设计型式为立式，底面放在台座上，上口下灰。
每套模板由对称的两片组成。
支立时用螺栓连接，拆模时用千斤顶顶开，模板开缝采用橡胶条止浆，对于底边周缝采用泡沫塑料止浆。
模板面板采用δ=6mm钢板，δ=6mm扁铁做肋，∠50×50×5mm做骨架。
3.2.2.3模板支立
①将底胎杂物清理干净。
②清理模板表面，刷脱模剂。
③人工在底胎上将模板组装成型，组装时随时校正尺寸。
④为防止漏浆，模板底面与底胎接触面贴橡胶条止浆，两片模板间贴橡胶条止浆，然后紧固模板连接螺栓。
⑤为防止浇注混凝土时，模板上浮，砸紧模板与底胎间的木楔子。
⑥填写自检卡，移交混凝土工段进行混凝土浇注。
3.2.2.4模板拆除
①模板拆除的时间要根据当时的气温和砼初凝强度来确定，一般C30砼侧模板拆模时间以砼强度达到2.5Mpa,具体拆模时间以拆模时砼表面和棱角不被损坏为原则进行控制。
②先抽出模板固定木楔，然后卸下模板连接螺栓。
③在25t汽车吊吊好模板之后，用千斤顶在模板预留孔处施加压力，使模板与砼表面脱离。
④在吊起模板时要防止模板碰撞砼块体，吊处的模板应放于指定位置，清理干净后再表面涂刷脱模剂。
3.2.3混凝土工程
3.2.3.1混凝土浇筑方式
扭王字块预制砼浇筑采用商品砼，混凝土罐车水平运输至浇筑现场，装载机上料配合人工浇筑，采用插入式振捣器振捣。
（1）砼浇筑前应充分做好以下准备工作：
①所需用水泥、砂、碎石、水、外加剂必须符合规范要求，通过试验进行混凝土配合比设计，同时控制坍落度在规定的范围内。
②试验室值班人员对砂石材料含水量进行测定，据实调整混凝土拌制的用水量。
③制定浇筑实施方案，落实人员、机械及小型机具，做好现场场地安排，做好技术与安全交底。
④对模板进行检查，清除模板内杂物和积水。
⑤做好模板安装检查验收记录，经监理工程师检验合格后方可进行砼浇筑。
（2）预制砼施工
①按确定的施工配合比拌制砼。
②砼必须分层浇筑，每层厚度不大于50cm，且待每层砼充分振捣完毕后才能继续进行下一层砼的浇筑，上层砼浇筑在下层砼初凝前完成。
为保证上下层砼结合的整体性，振捣器应插入下层砼5cm～10cm。
3.2.3.2混凝土振捣
振捣器的操作要符合厂商说明书要求，砼振捣应符合以下要求：
①采用D50mm插入式振捣器，在多处不同地方振捣，时间（约15-20s）不能在同一地方振捣过长时间，同时应满足砼表面无气泡，插入点梅花形布设，插入点间距不超过45cm，振捣器要垂直插入砼中，快插慢拔，每次振捣完毕应边振捣边慢慢拔出振捣棒，严禁在停振后把振捣棒拔出，以免造成砼出现空洞。
②振捣顺序从近模板开始，先外后内移动。
振捣时振捣棒与侧模板最少保持5-10cm距离并且不得触碰模板。
③应将砼分层振捣密实，特别是预制构件凹凸部位更要振捣密实，不得出现蜂窝、空洞、不漏振，砼振实的掌握标准是：
砼停止下沉，不再冒出气泡，砼表面呈现平淡泛浆。
④顶层砼必须进行二次振捣及二次抹面，以防止松顶和干缩裂缝。
注意事项：
1）操作人员手持部位与振捣棒头的距离不大于1.5米；
2）振捣过程中如发现漏浆、脱扣现象立即停止浇筑，处理好后（混凝土未初凝）才允许继续浇筑；
3）浇筑完成后对模板外表面的混凝土进行清理；
4）当班混凝土浇筑结束，及时对吊罐、拌和机滚筒及溜槽、振捣棒、标识杆等进行清洗；
5）电源线架空布置不得相互缠绕。
6）料罐下料后不得停留在扭王块模板顶部
3.2.3.3高温天气施工措施
①高温天气，调整混凝土施工作业时间，混凝土搅拌、运输和浇注转入日落后至凌晨的时间段进行施工。
②适当加大混凝土的坍落度。
3.2.3.4混凝土抹面
为防止混凝土顶面松动，混凝土浇注至顶部时，进行二次振捣和二次抹面，如有泌水现象，予以排除。
3.2.3.5混凝土保养
1）混凝土浇筑5小时内每0.5小时洒水养护一次扭王字块砼顶面；
2）拆模后，不允许倒运，就地养护；
3）扭王字块倒运到堆放场地后采用喷雾养护，保湿养护总天数不少于14天。
3.2.3.6工程监测与试验
严格按《水运工程混凝土施工规范》（JTJ268-96）的有关规定执行。
木工工段、混凝土工段自检、互检合格后，由专职质检人员检验，严格控制施工过程质量。
由试验人员在混凝土浇注时，制作混凝土试件，确定脱模时的混凝土强度、养护的持续时间等，并协助监理工程师完成此类项目的监理平行检测。
浇筑混凝土中，每批次按每100㎡取样1组，做试压件，每组3块。
分别养护3d、7d和28d，送建筑材料试验室做标准抗压实验。
确保混凝土强度达到设计要求。
3.3扭王块起吊与储存
当混凝土达到设计强度70%以上时，扭王字块采用捆扣方式起吊。
使用25t吊机将扭王字块吊离底胎，装载重汽车，运至堆存场地，使用25t汽车吊卸车存放。
堆存的扭王字块继续使用无纺布覆盖并洒淡水养护14天。
3.4扭王字块质量控制
加强管理工作，每道工序必须严格自检、互检、专检，施工前必须经监理工程师检验合格后方可施工。
质量监督检查程序：
班组自检→下一工序互检→分项技术员检查→专职质检员复检→业主、监理工程师检查→质量记录文件→下一道工序施工。
3.4.1验收与评定
1）混凝土配合比设计须经标准试验方法验证其强度等级和耐久性符合设计要求后方可投入使用；
2）严格把关混凝土用材料进场，按批次取样送检，保证其物理及化学性能满足设计要求。
3）严格按规范规定批次取样做混凝土试块，检测其抗压强度；
4）扭王字块体重量的允许偏差为-5%，其尺寸允许偏差、检验数量和方法应符合下表的规定。
模板制作允许偏差表
项目
允许偏差（mm）
检验单元和数量
单元测点
检验方法
模板
长度与宽度
±2
每块模板（逐件检查）
4
用钢尺量
表面平整度
2
1
用2m钢尺和楔形塞尺量，取最大值
连接孔眼位置
1
3
用钢尺量
表面错台
2
1
用钢尺量，取最大值
预制扭王字块偏差标准
序号
项目
允许偏差（mm）
检验单元和数量
单元测点
检验方法
1
各部位尺寸
±10
每个构件（抽查1%）
8
用钢尺量块体肢杆长度和端头截面
2
表面错牙
15
4
用钢尺量每肢杆，各取最大值
3.4.2质量通病治理
针对砼制品的一些通病，我们制定以下措施：
（1）扭王字块上下肢体鞋面处易产生气泡
①底胎模、模板表面必须清理干净，脱模剂要求涂刷全面均匀；
②砼采取分层浇筑，浇筑时严格按照分层厚度30～60cm分层浇筑，从外往内进行下料浇筑，适当放慢浇筑速度，要求振捣到位，尽可能减少气泡。
（2）扭王字块易出现掉角
①混凝土达到拆模强度后，方可拆除模板。
根据经验一般为砼浇筑完成后12小时；
②人工松动模板，使模板与混凝土表面脱离，拆除模板的过程中要求小心谨慎，禁止野蛮施工，禁止猛敲猛橇。
③放倒或搬运扭王字块时要小心操作，专人指挥，吊具和构件接触面要使用橡胶加以保护。
（3）漏浆
①模板底面与底胎接触面、两片模板间贴橡胶条或海绵止浆；
②专人检查横板连接螺栓的紧固情况
（4）松顶
砼顶面以一下500mm要求二次振捣
3.5施工进度计划
3.5.1扭王字块预制进度计划表
扭王字块预制进度计划表
序号
项目名称
月计划（块）
2013年
5月
6月
7月
8月
9月
10月
1
9T扭王字块预制
300
2000
3000
3000
3000
2400
2
6T扭王字块预制
1000
1000
1000
860
3.5.2扭王字块预制人员安排表
人员组织表
人员名称
人数
主管技术人员
1人
现场主管人员
4人
机械工
10人
砼工
10人
木工
10人
汽车司机
1人
吊机手
1人
铲车手
3人
3.5.3扭王字块预制机械配备表
扭王块预制机械配备表
设备名称
数量
25t汽车吊
1台
铲车
3台
柴油发电机组
1套
千斤顶
8件
3.6安全文明施工
严格按照施工方案组织施工，根据施工进度计划，搞好劳动力、施工机具和材料的平衡，保障有序施工。
（1）临时休息室、仓库、办公室和试验室使用钢结构或砖瓦结构等不可燃材料。
工地四周竖起钢丝网与外界隔离。
（2）工地排水设施全面规划。
排水沟的截面及坡度均经计算确定；安排人力经常疏通排水沟，保持通畅。
（3）工地设废水集水坑，回收洗刷砼罐车废水。
（4）道路运输，工地的人行道、车行道坚实平坦；道路设有限速标志牌，转弯处设有转弯慢行警示标志牌，干燥天气，路面经常洒水，防止粉尘污染。
（5）施工现场的物料、机械、车辆、工具按照总平面布置图指定的区域范围分类整齐堆放，并做好现场标识。
（6）现场张贴提示危险的安全警示标志，在适当的位置设置宣传教育栏，进行文明施工管理、环境保护、安全保证等方面的教育宣传。
（7）现场施工人员一律要佩戴安全帽，挂胸卡施工，非施工人员一律不准擅自进入施工现场。
（8）施工用水、电管线要沿线路边上挂（铺）设，避免乱拉接现象。
（9）工程项目有完整的质保体系和完善的质保制度；严格按图纸和规范施工；有良好的职业道德，认真搞好成品和半成品保护。
3.7环境保护措施
3.7.1环境保护原则
（1）坚持施工管理和环境管理两手抓的原则；
（2）坚持施工和环境保护措施同步实施的原则；
（3）坚持全员负责环境保护的原则。
3.7.2环境保护目标
工程施工过程中，施工活动要满足环境保护法和相关部门的规定和要求，竣工时，工程现场和相邻周边环境如初。
3.7.3环境保护管理措施
（1）加强对全体施工人员进行环境保护的教育，提高全体员工环境保护的意识，人人自觉遵守环境保护法，人人都做好环境保护的工作。
（2）基地的安置、大小临时设施的建设，都必须做好周密的规划、布局和设计。
环境保护作为一项重点，给予充分的保证，建造中同时做好绿化，如种树、种草，生活办公区种花等。
（3）建设废水排放储存池和污水储存处理池以及相应的沟渠管道，所有产生的废水一律回收，集中处理，不得随意排放。
（4）混凝土预制场和施工道路建设、场道面层材料宜选用底粉尘原料，减少粉尘污染。
施工过程中应设洒水车，随时洒水，保持地面湿润，并且场道面层须经常性维护和修整。
（5）所有的施工、机械和设备要做到定期的维修保养，保持在良好的标准状态上运行，减少对环境保护的影响。
（6）对于施工中可能产生的各种环境污染，我们将建立体制，按照“预防为主、防治结合”的原则进行环境保护
第四章扭王字块安装
4.1施工工艺
4.1.1安装工艺流程
扭王字块安放工艺流程如图：
扭王字块安装工艺流程图
4.1.2安装方式
由于施工区附近水深较浅，施工期风浪较大，综合考虑后选择从陆上安装扭王字块。
堤顶100t履带吊机安放示意图
扭王字块安装区段的护岸堤顶宽度为8m，考虑到扭王字块安装与运石车通行之间可能存在的干扰，拟采取以下避让措施。
（1）安装护岸扭王字块时，提前确定履带吊驻位点，在该位置的护岸内侧超宽抛填部分块石，供运石车通行，避免扭王字块安装与运石车通行之间发生干扰，安装完成之后将超抛的块石转运走，进行内坡二片石及倒滤层铺设。
（2）抛石、理坡和安装扭王字块可以流水作业、交替进行。
（3）吹填区具备吹填条件后，加紧后方陆域吹填，在堤后砂上铺设临时路供运石车通行，履带吊驻位堤顶安装扭王字块，相互之间不存在干扰。
4.1.3施工方法
扭王块安装采用定点随机安装方式进行，首先计算块体的平面位置，由测量人员对实地平面进行放样，定点。
现场指挥扭王块的安装施工具体方法如下：
1、块体平面位置的确定
（1）、扭王字块的定点间距计算和定点坐标的计算。
扭王字块的布点网格呈菱形布置（见下图），其网格间距的计算公式为：
N=1/BL×100
计算式中，N——每100m2面积内扭王字块安装个数，9t扭王字块N=27；6t扭王字块N=35。
B——行相邻块体间距。
L——前后相邻排的间距，L≈0.5B，单位：
m
计算出块体的定位间距后，将块体布置于防坡堤上，依边坡的坡度，算出块体的平面坐标值。
块体的安装将以坐标值进行安装。
采用极坐标法陆上安装，吊机驻位于堤顶面，采用平板车将扭王字块从堆场运至堤顶安装场地。
极坐标法的原理：
以吊机的旋转中心为原点，过吊机中心且平行于两履带板的直线为X轴，吊臂相对于X轴的水平转角为极角（在吊机转盘的机座上固定一刻度盘显示吊机的转角），吊机垂吊的扭王块体中心与吊机旋转中心之间的水平投影距离为极半径（吊机自动显示），组成一个极坐标系，确定每一件扭王字块的安装位置。
（2）、计算坐标
对每一网格段，建立以吊机中心为原点的极坐标系。
对每一块体按照实际安放顺序进行编号，计算块体的坐标，这样在安放块体时就可对号入座，不易出错。
块体的极坐标参数反映在吊机上，就是吊机的转角和扒杆的跨距。
因此吊机本身需有一套显示系统来显示这两个坐标参数。
在吊机转盘的机座上固定一刻度盘，显示吊机的转角，可临时在扒杆显眼处固定一刻度盘，显示吊机的跨距（即极坐标的半径），刻度盘上的读数可经事先标定。
这样就可确定块体的位置。
2、安装
安装时，采用载重汽车将构件从堆场运至防波堤堤顶面安装位置，吊车上堤顶就位进行安装。
具体操作方法：
首先在堤顶放样吊机中心点和方向线。
吊机的方向线平行于防波堤的轴线，中心点位于方向线上。
每一安装小区（小区的确定须满足吊机在同一个位置安放尽可能多的块体，减少吊机的移动次数）都有一个中心点和方向线，本区内所有扭王字块的安装参数，都是相对于这个中心点和方向线计算出来的。
因此，这一点一线的准确性非常重要。
如果发生错误，就会导致整个安装区的整体移位。
经过一定的验收程序，确保中心点和方向线准确无误后，吊机即可就位。
就位时使吊机旋转中心与放样在堤顶上的中心点重合，吊机水平读盘的0°、180°线与放样在堤顶上的方向线重合。
就位完毕，汽车运块体至现场，即可投入安装工作。
操作人员根据记录表格内的块体安放图编号的顺序安放块体，每安放完一块，都应在记录表格上记录块体的预制编号，并在安放图上做标记。
扭王块体的位置根据表格上的块体坐标定位。
扭王块体抛放后会有滚动现象，因为垫层块石面是不平的。
尤其是水下部分，操作人员无法观察。
为了减少这种现象发生，一方面要加强对垫层块石施工质量的检查，另一方面要对参与安放的工作人员进行培训和交底。
还有一种情况是要安放的位置已被其它块体占据，这时可以在坐标位置附近移动块体，以找到一个合适的位置，要避免某块体被其它块体“架空”。
在安放的开始阶段，为满足上述的要求，必须在块体的吊勾处系两条长绳，来控制块体的摆动和姿式。
扭王字块安放以50m为一流水施工段，每段安放完毕由质检员检查，发现有重叠应吊走，空隙过大须补安。
4.1.4施工步骤
1）堤顶测设待安装机位的吊机中心点和方向线；
2）汽车吊就位，检查汽车吊位置及配套设施是否齐全和安全；
3）平板车运输块体至安装地点，起重工指挥安装，并做好记录；
4）根据扭王字块在坡面上的安装点坐标，采用GPS在堤上定出扭王字块的安装方向线，两点间拉测量绳，预先在测量绳上标出扭王字块安装点距，并做好醒目的标记。
吊机手将吊绳移到测量绳上安装点的标记位置，吊机手再将吊机仪表读数与预先设计的控制数值表对照，当两者较吻合后，脱钩下放；
5）移机进行下一个机位的块体安装。
4.1.5安装注意事项
A、护面块体安装之前，块体强度达到设计的100%才能出运安装。
块体吊装及运输前要做好块体保护和加固，防止运输过程碰撞损坏
B、安装护面块体前，检查块石垫层的厚度、块石重量、坡度和表面平整度，不符合要求和受风浪破坏的进行修整。
C、护面块体安装自下而上进行，底部的块体与水下棱体接触紧密。
D、扭王字块采用定点随机安装。
采取如下的原则进行控制：
（1）第N+1排的块体要安放于第N排的块体之间，即相邻排的块体交错安装。
（2）同排块体尽量避免重叠，即同排相邻块体不应有前后的接触，以免影响下一排的安装。
若出现重叠，应对块体的姿势作调整，这样对于块体的稳定有利。
（3）第N+1排块体由第N排块体和垫层块石来承重。
除了第一排块体外。
E、扭王字块正式安装前进行典型施工，以掌握施工进度和施工质量的影响因素，并加以调整方法检查扭王字块重叠或漏放情况，及时进行调整或补安。
4.2扭王字块安放要求
4.2.1安放密度
块体正常的重心间距介于0.85H和0.90H之间（H为扭王块体型高），设计安放网格时采用间距为0.875H。
安放网格的形状呈菱形（或称梅花形），同排中相邻块体的间距1.27H；相邻两排块体的排距为0.6H；块体安放厚度0.9H。
实际的安放密度要求达到理论值的95%至100%。
块体安放以后，整体上须有互相钩连和表面平顺的效果。
4.2.2钩连效果
要使块体互相钩连，实际操作时要做到：
①第N+1排的块体要插放于第N排的块体之间，也就是说，相邻排的块体要交排安放。
②同一排块体不应互相重叠，这有利于块体稳定，也便于对块体的姿式作必要的调整。
③第N+1排块体由第N排块体和垫层块石共同承重。
除了开始的第一排块体外，以后安放的块体都不应完全由垫层块石承重。
安放时，要经常改变块体的姿式，以保证块体随机安放。
一定要避免象铺瓦似的整齐放置，否则可能导致大范围的滑动，也会减弱块体的消浪效果。
4.2.3随机效果
为了达到随机安放的目的，操作时必须遵守下列原则：
①正常情况下，相邻块体不许有相似的姿式；
②两相邻块本不能以它们的翼缘相接触平行安放；
③翼缘面朝来波方向的块体数量不能多于三分之一，且不能成片；
④多种绑扣方式交替使用，通过块体的吊点变化来改变块体姿式；
⑤转动块体，改变块体朝向；
⑥绑块体的钢丝绳不能太短，否则很难改变块体姿式（要求块体与垫层块石接触时，块体与钢丝绳之间能相对滑动）；但也不能太长，否则易使块体在就位前脱落，且不易控制块体的姿式，钢丝绳的长度取2.2H为宜。
为了使参加块体安放工作的每个人都能正确理解以上要求，应事先在陆地上做一次完整的模拟试放，这样有助于确定钢丝绳的合适长度和安放网络对不同重量扭王块体的适应性。
4.3验收标准
1、扭王字块安装不得有漏放和过大隆起；
2、安装数量允许偏差应控制在5%以内；
3、扭王字块安放数量不宜低于设计要求，9t扭王字块27块/100㎡，6t扭王字块35块/100㎡
4.4机械人员组织
4.4.1机械设备配置
机械设备表
设备名称
数量
50t汽车吊
1台
平板车
3台
GPS
1套
4.4.2人员组织
人员组织表
人员名称
人数
主管技术人员
1人
现场施工员
2人
安装人员
4人
安全指挥员
2人
测量人员
3人
汽车司机
3人
吊机手
3人
4.5施工进度计划
扭王字块安装主要根据堤心石和垫层块石施工安排以及不同季节风浪情况的不同进行安排，另外为方便现浇挡浪墙的实施，堤顶扭王字块安排在挡浪墙浇筑以后安装。
扭王字块安装进度计划表
序号
项目名称
月计划（块）
2013年
2014年
8月
9月
10月
11月
12月
1月
2月
3月
4月
1
9T扭王字块预制
3000
3000
2000
1000
1000
1000
1000
1000
700
2
6T扭王字块预制
1000
1000
1000
860
4.6安全文明施工
1）进入施工现场的施工人员，都必须严格遵守安全管理制度。
混凝土振捣工人在平台小车上作业时必须佩戴安全带。
2）所有作业人员必须经入场安全教育后方可上岗作业，并按时接受项目部组织的安全教育。
3）作业人员变动时，必须及时通知项目部专职安全员，以便进行
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