干混砂浆储料罐加固的施工方案.docx

干混砂浆储料罐加固的施工方案.docx

《干混砂浆储料罐加固的施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《干混砂浆储料罐加固的施工方案.docx（7页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

干混砂浆储料罐加固的施工方案

干混砂浆储料罐加固的施工方案

国宾总部基地项目1#-7#楼

干拌砂浆储料罐加固方案

成都市工业设备安装公司

2013年7月

施工方案审查会签表

工程名称

编制方案名称

干拌砂浆储料罐加固方案

编制方案单位

成都市工业设备安装公司

方

案

编

制

单

位

审查人：

项目负责人：

年月日

监

理

单

位

审查人：

项目负责人：

年月日

设

计

单

位

审查人：

项目负责人：

年月日

造

价

单

位

审查人：

项目负责人：

年月日

建

管

单

位

审查人：

项目负责人：

年月日

建

设

单

位

审查人：

项目负责人：

年月日

干混砂浆储料罐加固施工方案

一、工程地理位置、环境概况

1.地理位置及环境

2.1.1本工程施工位于成都市金牛区郎家村3组，土桥村5、12组；

1.2施工现场四周道路畅通，交通方便，附近几家工地正在进行建筑物地下室施工，四周场地空旷，旁边有中铁八局办公楼、迎宾一号酒店和一幢刚竣工的楼房；

1.3建筑红线内，施工场地狭窄，1#楼、3#楼、4#楼、5#楼、6#楼、7#楼地下室已完成砼工程。

2#楼从基础工程开始施工。

2工程概况

2.1建筑概述

2.1.1本工程为国宾总部基地项目工业性科研用房工程。

2.1.2本工程建筑总面积：

约140439.99m²，地上面积：

约106190.274m²，地下面积：

约34249.72m²。

2.1.3本工程总共七栋楼，7#楼最高，地上15层，建筑高度61.20m；3#楼最低，地上6层，建筑高度26.20m；地下室1层，局部2层（5#、6#和7#夹层），地下室层高为3.9m/4.5m/5.1m，3.9m地下室层高主要分布在1#和2#楼，4.5m地下室层高主要分布在3#楼和4#楼，5.1m地下室层高主要分布在5#楼、6#楼和7#楼。

5#楼、6#楼和7#楼地下室内有夹层，夹层板面标高为-3.05m。

主楼采用框架剪力墙结构，抗震等级为三级，地下车库均采用框架剪力墙结构，抗震等级为三级。

应要求砌体施工、屋面找平（找坡）、楼地面找平（找坡）以及墙面抹灰工程等需要的水泥（混合）砂浆均采用干拌砂浆。

根据本工程需要拟安装2套干拌砂浆生产设备，该设备是由罐体总成、进料管、排气管、人孔盖装置、上下料限位传感器、除尘袋、车载移动装置组成，罐体直径：

2.5米、罐体高度：

6.0.26米，自重约：

2400kg，储料罐容积约：

20m3。

二、地下室顶板加固施工方案设计

为保证干拌砂浆生产设备正常运行及楼面安全，我公司拟采用如下加固方案：

采用钢管（φ48×3.6）搭设满堂脚手架,把地下室顶板上的荷载传至地下室底板以满足安全施工要求。

满堂架搭设时采用立杆上加可调顶托，顶板上用方木（50×0.260mm）作为主龙骨的支撑体系，支撑架搭设宽度及范围为干拌砂浆生产设备基础宽度每边加宽至6米（6mx6m），1#楼汽车坡道为整个地下室材料运输道路。

立杆间距700mm，底部垫方木，水平拉杆步距小于1200mm，45度角剪刀撑隔两条立杆连续设置到顶，上、下水平拉杆距立杆端部不大于200mm。

为确保施工干拌砂浆生产设备荷载能有效传递至地下室底板，可调顶托必须旋紧，并要求上、下层立杆位置相对应。

三、地下室顶板加固计算

本计算书主要依据本工程施工图、干拌砂浆生产设备说明书、《干拌砂浆生产设备》，《干拌砂浆生产设备安全规则》，《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002），《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）等编制。

1、参数信息

1）.干拌砂浆生产设备基本参数

公称储量L

20000

自重kg

2400

罐体直径mm

2500

罐体高度mm

60.2600

地脚间距（外侧）mm

2400×2500

收尘器过滤面积m2

8

卸料直径mm

φ250

2）.荷载参数：

施工荷载：

2kN/m2；

3）.钢管参数：

钢管类型：

Ф48×3.0；钢管横距:

700mm；

钢管纵距:

700mm；钢管步距:

1000mm；

模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心线至模板支撑点的长度：

0.2m；

2、荷载计算

根据《设备说明书》

基础承载N＝（罐体重+附件重+存储砂浆重量）╳安全系数×0.26.8N/kg

＝（2400╳2+1000+20000╳2）╳2.1×0.26.8

＝45800kg×0.26.8N/kg

＝30.268N

＝30.268kN

基础底座平面尺寸为3200╳3000mm，则地下室顶板承压

P＝30.268/（3.20.╳3.00）＝3.15kN/m2。

3、立杆验算

以最大荷载对立杆进行验算，不考虑钢筋砼上梁的承载力，则传给每根立杆的力为：

N＝3.15╳0.5╳0.5＝0.79kN

查《施工手册》

当水平步距为1200mm时，立杆（48╳3.0钢管、对接方式）允许荷载

【N】=30.3kN>0.79kN;

查建筑材料手册得，可调顶托的允许荷载【N】=20kN>0.79kN。

故立杆受力满足要求。

4、混凝土强度验算

为方便计算，假设载荷全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢[12（b×h＝

53×120），计算如下：

两槽钢与混凝土楼面的接触面积

S＝（3000mm×3000mm）×2

＝180.00000mm2

据前项计算，本施工干拌砂浆生产设备荷载N＝30.268kN，

则混凝土单位面积承载P＝30.268/180.00000

＝0.168kN/mm2

＝16.8N/mm2

查《施工手册》，强度等级为C35混凝土强度设计值轴心抗压为

【P】＝16.7N/mm2>3.3N/mm2

4、楼板破碎应力验算（按1m长度截面计算）。

（1）楼板1m长度截面含钢率：

U＝Fu/（b×h0）

配筋采用双层Φ12@200。

则截面布筋面积Fu＝1758.88mm2。

截面长度b＝1m＝1000mm。

楼板有效高度h0＝200－50＝150mm。

则U＝1758.88/（1000×150）＝0.012

（2）混凝土强度计算系数α＝U×Rα/Ru据《施工手册》，

Rα（钢筋强度），3级螺纹钢，采用Rα＝400N/mm2

Ru（混凝土强度），C35，采用Ru＝16.7N/mm2

则α＝0.0103×400/16.7＝0.25

则A0＝α×（1－α）＝0.188

（4）断面可承载最大弯矩【Mp】＝A0×b×h02×Ru

＝0.188×1000×1502×16.7

＝70641000N·mm

＝70.64KN·m

（5）实际最大跨中弯矩。

立杆支承间距为500mm，假设荷载全部集中并均匀分布于底座的两条槽钢

（长为3m），按可能的最大弯矩验算，即槽钢正好位于两排立杆的正中间，此时计算跨中弯矩最大值可简化为按简支梁计算，见图2。

P（每米集中荷载）

L＝0.5m

图2

每米截面最大弯矩W＝1/4×P×L

＝1/4×[30.268/（2×3.3）]×0.5

＝10KN·m<111.04KN·m

（6）若底座槽钢正好与底板下钢管顶撑排列位置重叠，则此项弯矩计算按均布载荷连续梁计算，可忽略不计（见图3）。

图3

5、顶托上垫方木承压强度验算

方木主要承受支撑点的承压强度计算，按前项荷载计算及立杆验算，每根立杆所受压力N＝0.26kN，方木支撑接触面积为60×0.260＝5400mm2

则单位面积压力fc＝0.26kN/5400mm2＝1.67N/mm2

查《木结构设计手册》,针叶松最弱顺纹压应力为:

【fc】=2.03N/mm2>1.67N/mm2

通过上述验算，干拌砂浆生产设备基础加固施工方案完全满足安全使用要求。