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管工竞赛规则

第一届职业技能竞赛石油分赛区

管工竞赛规则

第一部分理论知识考试(30%)

一、考试范围

《职业技能鉴定试题集(管工)》(石油大学出版社2005版)中高级工、技师、高级技师部分,其中高级工占70%,技师、高级技师占20%,新技术、新工艺占10%。

二、考试时间

考试时间为90min。

三、题型题量及配分

理论知识考试题型分为单项选择题与判断题两种。

题量为选择题160道、判断题40道,每题0.5分,共计100分。

四、考试形式

闭卷,答题方式为填涂标准答题卡,计算机阅卷。

第二部分技能操作考试(70%)

一、竞赛内容设计说明

按照职业技能竞赛试题可操作性、代表性、先进性的设计原则,结合油田管工职业活动内容,以及应具备的能力与水平,管工工作可以概括为识图、预制加工、制作管件、工艺安装、工程计算、施工管理等工作。

与之相关联的技能要求有零件测绘技能、管件制作技能、识图安装技能、施工组织技能等方面。

在试题设计上以实现技能要求为目标,以结果型评判为原则,兼顾管工竞赛技能与竞赛组织进行试题设计。

其中识图安装技能设计了《管道组装(识图安装)》项目,权重30%;零件测绘技能设计了《零件测绘》项目,权重15%;管件制作技能设计了《制作异径偏心斜交三通》项目,权重30%;施工组织技能设计了《施工方案编制》项目,权重25%。

共计4道竞赛试题。

二、竞赛试题设计说明

项目一:

管道组装(识图安装)(权重30%)

(一)竞赛技能说明

该项目主要测量参赛选手的识图与管道安装技能,考察选手的图纸识别能力,安装操作技能,以及对管道加工相关要求的熟练程度。

(二)竞赛组织方法

1、由竞赛组委会委托赛区负责提供装配图纸,承办单位负责按图纸配备组装所需的各种可供选择的零部件(压力表、阀门、管段等)和加工机具。

2、同一竞赛场地应具备15个工位,单工位应满足管道组装及管件加工的需要,要求环境适宜,光线充足,单工位不小4平方米。

3、按抽签顺序对参赛选手进行分组,每组15人同时操作,另15人待考。

4、参赛选手工位号竞赛前随机抽取,在管道组装竞赛中提前完成不加分,到时停止操作,每个选手组装的管道由竞赛裁判逐个进行密闭性实验。

5、该竞赛时间预计35分钟(具体时限按图纸复杂程度确定)。

(三)竞赛准备

1、材料准备(单工位)

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

单头短节

DN20×1000

2

承办方提供

2

90°丝扣弯头

DN20

8

承办方提供

3

机油

kg

0.5

承办方提供

4

截止阀

DN20

2

承办方提供

5

截止阀

DN15

2

承办方提供

6

四氟乙烯生料带

3

承办方提供

7

由壬

DN20(附密封垫片)

2

承办方提供

8

短节

DN20×200

4

承办方提供

9

双头短丝

DN20×100

8

承办方提供

10

双头短丝

DN15×50

4

承办方提供

11

同心大小头

DN20×DN15

1

承办方提供

12

三通

DN20×DN15

1

承办方提供

13

三通

DN20×DN20

1

承办方提供

14

压力表

0.6Mpa

1

承办方提供

15

压力表接头

1

承办方提供

16

试压泵

1

承办方提供

17

压力表

0.4Mpa

1

承办方提供

18

无缝管

DN50

30

承办方提供

19

钢板

8㎜

0.5

承办方提供

2、设备准备(单工位)

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

带压力钳操作架

1

承办方提供

2

档板

2000㎜×2000㎜

1

承办方提供

3、工具、用具准备(单工位)

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

管子铰板

DN(15~50)mm

1

承办方提供

2

管钳

300mm

2

承办方提供

3

管子割刀

2号

1

承办方提供

4

管子板牙

DN(15~20)mm

1

承办方提供

5

割管刀片

与管子割刀配套

1

承办方提供

6

机油壶

1

承办方提供

7

活动扳手

10寸

1

承办方提供

4、量具准备(考生自备)

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

卷尺

1m

1

2

板尺

300-500mm

1

(四)竞赛结果评定要点

参赛选手完成项目操作后,由裁判员将根据压力表选择、阀门安装方向、管段尺寸、短节加工质量、安装密闭性、管道试压、安装流程是否与图纸要求相符等进行评定。

(五)评分记录表

 

第一届职业技能竞赛石油分赛区

管工竞赛操作技能考核评分记录表

现场号工位号

试题名称:

管道组装(识图安装)考核时间:

35min

序号

考核

内容

评分要素

配分

评分标准

检测

结果

1

识图选件

根据图纸正确选择管配件、阀件

10

配件选错一件扣1分

2

螺纹

加工

锥度

丝扣表面质量检查毛刺、裂纹、断丝、牙数

10

无锥度不得分;

丝扣有毛刺一处扣2分

丝扣有裂纹一处扣4分

断丝一处扣2分

牙数每差一牙扣2分

3

组装管路

根据管路安装图组装管路:

管配件数量、位置及方向、乱扣

10

配件位置装错一处扣2分

配件方向错一处扣2分

配件紧坏一件扣3分

咬丝扣扣2分

少装或错装一处扣2分

阀门位置及方向

8

流程方向错误一处扣6分

手轮方向错误一处扣3分

连接管线在同一平面内

8

整体流程歪斜超过3㎜扣8分;

达不到横平竖直一处扣2分;扣完为止

压力表选择及安装

10

压力表选择错误不得分

未安装表接头不得分

压力表安装不正扣3分

将制作短接连接管路中(允差±5mm)

8

连接不上扣8分

总体长度尺寸误差每超±5mm扣4分

缠密封填料

4

生料带缠反一处扣1分

未缠一处扣2分;扣完为止

加工丝扣拧紧后外留1-2扣及填料清理

8

未留1-2扣扣2分

填料未清理扣4分;清理不干净扣2分

组装后管件、阀件无裂纹损坏

4

管件有损坏不得分

组装流程总体长度允许(允差±5mm)

10

超过允许误差1—3mm扣2分,

超过允许误差4-6mm扣3分,

超过允许误差7-10mm扣4分,

超过允许误差10mm以上不得分。

4

试压

按流程走向试压0.4Mpa,稳压3分钟

10

未倒通流程扣10分

渗一处扣2分

漏一处扣4分

刺一处扣4分

5

清理场地

整理工具,清洁场地

未整理工具或未清理现场分别从总分中扣5分

6

考核

时限

在规定时间内完成

到时停止操作考核

合计

裁判员:

核分员:

年月日

 

项目二:

零件测绘(权重15%)

(一)竞赛技能说明

该项目主要考核选手在测绘零件过程中,测量工具的使用;机械制图绘制水平。

体现出选手对零件的测绘技能。

(二)竞赛组织方法

1、由竞赛组委会负责提供竞赛测绘零件。

要求选手按实物尺寸绘制1:

1比例的零件加工图。

按试题给定内容在图纸上正确填写标题栏和技术要求,并在相应位置标注加工精度。

2、竞赛场地满足选手在统一区域内考核,单人单桌进行竞赛,配备绘图版。

达到选手绘图互不干扰。

3、竞赛时间初步设定45分钟(根据零件复杂程度最终确定),提前完成不加分,到时停止操作。

4、室内要求采光充足,环境安静整洁。

(三)竞赛准备

1、材料准备(单工位)

序号

名称

规格

数量

备注

1

工件

1件

组委会指定

2

绘图纸

1张

承办方准备

3

绘图板

1块

承办方准备

4

铅笔

HB、2H、B、2B

各1支

选手自备

5

橡皮

1块

选手自备

6

草稿纸

A4

1张

承办方准备

2、工具、用具准备(单工位)

序号

名称

规格

数量

备注

1

游标卡尺

125mm0.02精度

1把

选手自备

2

三角尺

300mm

1把

选手自备

3

丁字尺

600mm

1把

选手自备

4

钢板直尺

300mm

1把

选手自备

5

绘图仪

1套

选手自备

6

削笔刀

1个

选手自备

(四)竞赛结果评定要点

裁判员根据视图选择、视图表达、线段表达、尺寸标注、技术要求、标题栏、图面质量等方面进行评定,所得分数按项目所占权重进行折算。

(五)评分记录表

 

第一届职业技能竞赛石油分赛区

管工竞赛操作技能考核评分记录表

现场号工位号

试题名称:

零件测绘考核时间:

45min

考核

内容

评分要素

配分

评分标准

检测结果

扣分

得分

备注

1

视图选择

主视图选择

20

主视图选择不当扣20分,两视图可完全表达用三视图扣10分

 

 

 

视图布局

10

图纸幅面布局不合理扣10分

 

 

 

2

视图表达

投影规律

10

与主视图之间投影规律错误,每出现一个视图扣5分

3

线型表达

粗实线

20

多画或少画一条扣2分

细实线、虚线、点画线、倒角线

多画或少画一条扣2分

线型选择

线型选择错误,每一条扣1分 

 

 

 

4

尺寸标注

测量尺寸

30

测量每超差±0.1mm,每一处扣1分 

 

 

 

标注基准

每选择一处不合理扣2分 

 

 

 

尺寸标注

标注尺寸少一处扣2分。

 

 

 

5

技术要求

零件有关技术要求说明

5

未标注或错误扣5分

6

标题栏

标题栏填写

5

每错一处扣2分

7

安全生产

规范操作,文明竞赛

以下从总分中扣除:

零件掉落一次扣2分;图面不整洁扣5分

8

考核

时限

在规定时间内完成

到时停止操作考核

合计

100

裁判员:

核分员:

年月日

 

项目三:

施工方案编制(权重25%)

(一)竞赛技能说明

该项目主要测量参赛选手对施工方案的布置、施工方法的制定和质量控制措施等方面的能力。

(二)竞赛组织方法

1、由竞赛委员会委托赛区命制技能笔试试题。

2、竞赛场地应满足参赛选手在同一场地内同时进行,场地准备与理论考试环境相同。

3、按试卷要求,参赛选手写出施工方案的布置、施工方法的制定和质量控制措施等方面的内容。

4、竞赛时间初步设定为30分钟,提前完成操作不加分,到规定时限统一停止操作。

(三)竞赛准备

工具、用具准备(单工位)

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

碳素笔

黑色

1

考生自备

2

答题纸

A4

2

承办方提供

3

三角板

1

考生自备

(四)竞赛结果评定要点

参赛选手按照规定要求进行编写,并将结果记录专用答题纸上,最后由裁判员集中统一按标准答案进行评定。

(五)评分记录表

项目四:

制作异径偏心斜交三通(权重30%)

(一)竞赛技能说明

该项目主要考核选手对管件制作技能的操作水平,考察选手展开、放样、下料、组对的熟练程度。

(二)竞赛组织方法

1、管件图纸由竞赛组委会负责提供,承办单位按图纸要求备料,统一组织。

2、同一竞赛场地应具备10个以上工位,工位要求宽敞清洁,光线充足,单工位单套准备工件,工位之间互不干扰,有遮挡。

3、参赛选手工位号竞赛前随机抽取,使用自己工位内的材料、工具和设备完成操作,根据参赛人数配备相应的电气焊配合人员,辅助完成试件的切割和点焊。

4、参赛选手在竞赛中提前完成不加分,到时停止操作,每个选手试件由竞赛裁判逐个进行检查测量评分。

5、该竞赛时间60分钟。

(三)竞赛准备

1、材料准备:

(单工位)

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

钢管

φ89×4

m

0.3

承办方提供

2

钢管

φ114×5

m

0.4

承办方提供

3

绘图纸

2#

1

承办方提供

2、设备准备:

(全部)

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

电焊设备

8

承办方提供

2

气割设备

10

承办方提供

3

带台虎钳工作台

15

承办方提供

3、工具、用具准备:

(考生自备)

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

钢卷尺

2m

1

2

弯尺

500mm×250㎜

1

3

划规

250mm

1

4

手锤

1.5kg

1

5

平锉

1

6

布剪刀

200mm

1

7

划针

150mm

1

8

中心冲

150mm

1

9

钢板尺

1000mm

1

10

绘图铅笔

HB

1

11

绘图圆规

150mm

1

12

三角板

375mm

1

13

橡皮

1

14

石笔

若干

(四)竞赛结果评定要点

裁判员根据每名选手的试件进行检查和测量,对应评分记录表记录检查和测量结果,并按标准评分。

(五)评分记录表

 

第一届职业技能竞赛石油分赛区

管工竞赛操作技能考核评分记录表

现场号工位号

试题名称:

异径偏心斜三通制作考核时间:

60min

序号

考核

内容

评分要素

配分

评分标准

检测

结果

扣分

得分

备注

1

样板制作

支管展开长度(允差±1㎜)

6

每超差1mm扣2分;超差3mm不得分

12等份均匀

6

不均匀处扣2分;超差3处不得分

投影关系正确

10

投影错一处扣2分;扣完为止

壁厚处理

6

支管未作壁厚处理、处理错误扣3分;主管开孔未作壁厚处理、处理错误扣3分

母管开孔样板制作(允差±1㎜)

10

无样板不得分;内径尺寸超差1mm扣3分;扣完为止

曲线连接圆滑过渡

5

一处不圆滑扣2分;扣完为止

2

管口加工

支管坡口角度加工

4

无坡口不得分;无钝边扣2分

管端口处理

6

未处理不得分;有飞边、毛刺、氧化铁一处扣2分;扣完为止

对接管口清理质量

8

未清理不得分;清理不净扣4分

3

组对

组装成型后尺寸(允差±1㎜)

10

每超差1mm扣3分;扣完为止

支管与母管组装角度(允差±1°)

8

每超差1°扣2分;扣完为止

对口间隙(1㎜)

5

每超差1mm一处扣2分;扣完为止

主管开孔与支管内壁齐平(允差±1㎜)

10

每超差1mm扣2分;扣完为止

平整度(允差1㎜)

6

每差1mm扣3分;扣完为止

4

否决项

无样板制作过程、支管反向

有其中一项:

该项目为零分

5

安全文

明操作

按国家或企业颁布有关安全规定执行操作

每违反一项规定从总分中扣5分;严重违规取消考核

6

考核

时限

在规定时间内完成

超时停止操作

合 计

裁判员:

核分员:

年月日

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