中小型机具管理办法.docx
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中小型机具管理办法
中小型机具管理办法
1总则
为规范公司中小型机具管理，明确中小型机具利用、维修保养、检查等各环节工作的具体要求，知足施工生产需要，降低中小型机具对职业健康安全及环境影响的风险，制定本办法。
本办法适用于公司各单位自有、租赁、甲方提供、分包队伍自带的中小型机具。
中小型机具是指A类及B类施工机械之外的机械设备、机具、检测器具、仪器仪表等（见附录1：
中小型机具分类目录）。
2管理职责
资产管理部是中小型机具管理的归口管理部门。
2.1.1负责购买固定资产类中小型机具。
2.1.2负责监督、检查各单位中小型机具管理工作情形。
分集团中小型机具管理的责任单位。
2.2.1负责制定本单位中小型机具管理细则。
2.2.2负责购买非固定资产类中小型机具，办理中小型机具的验收、入库、建帐、利用、维修保养、报废等工作。
2.2.3负责监督检查分包队伍自带的中小型机具管理工作。
工程总承包部、项目领导部负责对本项目所有中小型机具安全利用的监督。
3管理程序
采购
3.1.1中小型机具采购计划经主管领导审批，选择合格供给商进行购买。
购买固定资产类中小型机具执行集团《固定资产采购管理办法》的规定。
3.1.2中小型机具采购选型应考虑其技术性能要求，同时应关注其利用的安全性和对环境的影响等因素，符合国家强制性认证产品规定。
验收
3.2.1购入中小型机具后，应依据合同、说明书、合格证及其他约定进行技术性能及安全防护等内容验收，验收合格，方可投入利用。
3.2.2验收不合格，应及时进行退货、改换、保修并再次验收。
3.2.3依据中小型机具类别不同、构造不同，应组织具有相应能力的人员参加验收。
3.2.4购买的检测器具、仪器仪表应按《监视和测量装置管理程序》进行第一次检定，检定合格作为验收依据。
利用
3.3.1分集团按如实际情形，应分类、集中或分级成立中小型机具台帐，反映拥有情形及利用状况。
3.3.2员工利用新购或新型中小型机具时,应阅读说明书、熟悉操作规程。
必要时,应进行培训。
修理与保养
3.4.1中小型机具采用即时修理的方式，即发觉隐患或出现故障后进行修理。
也可采用工程项目结束时进行一次性整修的方式进行修理。
3.4.2中小型机具的保养分为班前保养和按时保养,主要内容是清洁、检查、紧固、调整、润滑、防腐。
3.4.2.1班前保养以清洁、检查为主要内容。
3.4.2.2按时保养执行《中小型施工机械保养规定》。
3.4.3修理或保养中小型机具时，应注意采取办法，保护员工和环境，并按规定进行废油、废件的搜集、处置。
修理及保养形成记录。
进场确认
3.5.1各分集团应按期对中小型机具应进行安全及技术性能检查，合格后，粘贴确认标识，方可利用。
检测器具、仪器仪表进场前应对检定有效期进行确认，确以为有效期的方可利用。
技术性能达不到要求、安全防护或绝缘失效的中小型机具应撤出现场。
3.5.2利用中发觉技术性能下降、绝缘或存在安全防护隐患，应及时修理排除，检查合格后从头标识，方可继续利用。
3.5.3工程总承包部、项目领导部应检查进入施工现场的中小型机具的检查确认标识，必要时可查看检查记录，或对检查进程进行监督。
3.5.4若工程总承包部、项目领导部对中小型机具检查有特别要求，参与建设单位应遵循执行。
3.5.5各分集团及项目领导部应保留中小型机具检查记录。
报废
因使历时刻长，磨损严峻，绝缘失效，不能保证安全利用且无修复价值的中小型机具应及时报废，并撤离施工现场。
固定资产类中小型机具报废执行集团《固定资产管理办法》中，分集团负责其他中小型机具的报废工作。
4附则
本办法由资产管理部负责起草并解释。
5附录
中小型机具分类目录
中小型施工机械保养规定
附录1
中小型机具分类目录
1．电动机具：
卷扬机、皮带机、电钻、电锤、电动扳手、钻孔机、磨光机、切割机（锯）、振动器、振动夯、电动葫芦、木工机械、抹光机、喷涂机、水磨石机、磨切砖机、砼切缝机、电焊机、弯曲机、台钻、立钻、磁座钻、套丝机、钢筋机械、灰浆机、模板修复机、泵类设备、6m3以下空压机等
2．液压机具：
液压扳手、液压泵、压接钳、弯管机、母线弯曲机、冲孔机、断线钳、拔轮器（拉马）、等
3．风动机具：
磨光机、高压无气喷漆机、射钉枪、坡口机等
4．手动机具：
手拉葫芦、螺旋千斤顶等
5．仪器仪表：
测量仪器及调试仪器、仪表
6．检测器具：
实验及检测设备
注：
分集团可适当增补分类目录
附录2：
中小型施工机械保养规定
序号
类别
保养间隔
作业项目
1
焊接切割机械
交流电焊机
6个月
1、检查电气线路、开关及接地装置。
2、检查防护罩、接线板和接线柱。
3、检查调节器及防振装置，必要时拆检、修复。
4、检查各部分联接螺栓。
5、检查绕组紧固情况，测定绕组绝缘电阻值。
6、检查整流子，换向器与碳刷，调整位置。
7、检查硅整流元件与散热片的连接情况、硅整流器及螺旋式通风机。
8、检查正负电极接触面、冷却系统。
9、检查压力传动装置、传动系统各阀门、气缸状况、空气压力；电压调节器、通断控制器、变压器、电极压力。
10、检查维修电焊小车行走机构、焊丝送丝机构。
11、检查割具、割嘴，修理毛刺。
12、检查继电器吸电情况、热电偶及温控仪灵敏度、远红外炭化硅板。
13、检查保险装置的可靠性、各种指示标志。
14、修整机座、板金件。
15、清洁，润滑、防腐工作。
。
直流电焊机
对焊机
硅整流焊机
氩弧焊机
气体保护焊机
等离子切割机
埋弧焊机
电渣焊机
半自动切割机
自动仿型切割机
点焊机
烘干箱
2
动力机械
柴油发电机
3个月
1、清洗空气滤清器、机油滤清器和柴油滤清器
2、检查各仪表指示、开关。
3、检查喷油泵机油量
4、检查风扇及发电机三角带的松紧度
5、检查水泵、蓄电池
6、检查电动机接线和启动保护装置。
7、检查曲轴箱油质和油量。
8、检查安全阀和气压调节阀。
9、排放冷却器和储气罐内积水和油污
10、检查机械运行情况。
11、检查紧固各部分联接螺栓。
12、清洁，润滑、防腐工作。
电动空压机
3
泵
离心式水泵
6个月
1、对电动机进行检查保养，测试绝缘值。
2、拆检吸水龙头，必要时修理。
3、检查联轴器。
4、检查泵体，对泵体进行清洁，检查泵的盘板、叶片、轴承密封进行检查，对轴承注油，检查接地是否良好，如有问题及时处理。
5、检查紧固各部分联接螺栓。
6、清洁，润滑、防腐工作。
污水泵
泥浆泵
耐腐蚀泵
真空泵
高压油泵
试压泵
4
混凝土及沙浆机械
混凝土搅拌机
3个月
1、检查电动机及控制柜、开关、绝缘，接地。
2、检查传动系统。
3、检查上下料钢丝绳磨损情况和连接情况。
4、检查搅拌、卷扬减速机油质和油面高度。
5、检查搅拌叶和罐壁间隙。
6、调整出料门和行程开关位置。
7、检查水泵和各胶管联结密封情况。
8、检查紧固各部分联接螺栓。
9、清洁，润滑、防腐工作。
混凝土振动器
砂浆搅拌机
灰浆泵
5
钢筋机械
钢筋切断机
6个月
1、检查电气线路接线牢固，开关接触良好，限位可靠，测量绝缘值。
2、检查传动齿轮及轮轴、键、轴承及偏心体等。
3、拆检调直筒传动箱、剪切机构。
4、拆洗蜗轮蜗杆箱，更换润滑油。
5、检查冲切与固定刀片重叠量及间隙。
6、检查滑板和滑座。
7、检查紧固各部分联接螺栓。
8、清洁，润滑、防腐工作。
钢筋弯曲机
钢筋调直机
钢筋冷拔机
钢筋冷拉机
6
起重机械
建筑施工电梯
3个月
1、检查电气线路及控制柜，开关接触良好，限位可靠，测量绝缘值。
2、检查各部仪表或显示装置
3、检查制动器、限速器及安全装置
4、检查结构件及滑道、导架、管架的变形情况。
5、检查齿轮、齿条及蜗轮传动系统，清洁减速箱，更换润滑油，调整离合器
6、检查钢丝绳、滑轮及卡扣联结情况
7、检查停层装置。
8、检查液压泵的工作压力及油缸的密封
9、检查紧固各部分联接螺栓。
10、清洁，润滑、防腐工作。
卷扬机
液压千斤顶
液压升降机
7
加工机械
弯管机
3个月
1、清洗油泵、油缸，更换液压油。
2、检查修理弯管模具和上下翼板。
3、检查调整油缸、活塞、密封环、阀门、管路。
4、清洗料架、前后卡盘、切刀架、铰板架、大刀架、倒角刀架，必要时修复
5、清洗减速箱，更换齿轮油
6、检查紧固各部分联接螺栓。
7、清洁，润滑、防腐工作。
切断机
套丝机
8
风机
轴流风机
6个月
1、检查电气线路、开关及接地装置。
2、检查防互罩、接线板和接线柱。
3、检查，防护网、叶片，如有缺损及时更换。
4、检查紧固各部分联接螺栓。
5、清洁，润滑、防腐工作。
离心鼓风机
轴流鼓风机
9
工具
手持电动工具
3个月
1、检查电动机及电器外壳、手柄的绝缘情况。
2、检查刀具、磨具及其装夹装置。
3、检查电缆线及插头的完好。
4、检查防护罩。
5、检查工具动力系统的工作压力
6、检查紧固各部分联接螺栓。
7、清洁，润滑工作。
液压工具
气动工具
风动工具
10
其他
蛙式打夯机
1个月
1、检查电动机各部绝缘及温升情况
2、检查传动部分磨损情况，调整三角皮带松紧度。
3、检查夯击部分的偏心块的联结是否牢固，大带轮及固定套有否严重的轴向窜动。
4、检查电源线、拖动电缆的绝缘。
5、清洁，润滑工作。
木工机械
6个月
1、检查电动机各部绝缘及开关的灵敏情况。
2、调整检查锯轮、防护罩。
3、查传动系统，调整三角皮带松紧度。
4、检查紧固各部分联接螺栓。
5、清洁，润滑工作。
滤油机
3个月
1、测量电气绝缘
2、清洗初滤器和回油阀、油泵。
3、检查紧固各部分联接螺栓。
4、清洁，润滑工作。
参考资料：
1、全国统一施工机械保养修理技术经济定额----------------------建设部建标（1993）341号
2、建筑机械技术保养规程----------------------------甘肃省建设委员会甘建发（1991）099号
施工现场机械设备检查技术规程----------------------中华人民共和国行业标准JGJ160-2008
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