女儿墙构造小柱配筋及截面尺寸同构造柱。
2）构造柱配筋：
详见图2-4。
图2-4构造柱配筋图
构造柱钢筋均采用绑扎搭接，同一截面接头面积百分率100%，搭接长度1.2LaE（1.2La），搭接区段箍筋按@100加密设置，每根需搭接的钢筋用22#镀锌扎丝绑扎不得少于三道。
3）构造要求：
构造柱应先砌墙后浇柱，柱内钢筋应锚入下部结构构件中500mm，构造柱做法见图2-4。
（6）过梁、窗台压顶
1）过梁
本工程填充墙门窗洞跨度不小于700,且跨度在2.7米以下洞口（含2.7米）的过梁选自L03G303，过梁长度=洞口净宽+500mm，荷载等级为三级。
本工程墙体材料为蒸压加气混凝土砌块，根据《钢筋混凝土过梁》（L03G303）图集，其属于A类墙体材料，由于图集中无200mm厚墙体过梁配筋，选取《钢筋混凝土过梁》（L03G303）图集中240mm厚墙体、矩形过梁配筋进行本工程钢筋混凝土过梁施工，详见下表及图2-5、图2-8。
图2-5矩形截面过梁大样图
钢筋混凝土过梁配筋表
门窗洞口
L0/Ln
搁置长度
（mm）
梁宽b
（mm）
梁高h
（mm）
纵向筋
架立筋
③
箍筋
④
分布筋
⑤
备注
①
②
600mm
250
200
60
2C8
/
/
/
6,6@200
700mm
250
200
120
2C8
/
/
/
6,6@200
800mm
250
200
120
2C8
/
/
/
6,6@200
900mm
250
200
120
2C8
1C8
/
/
9,6@200
1000mm
250
200
180
2C8
/
2,8
10,6@200
/
1200mm
250
200
180
2C8
1C8
2,8
11,6@200
/
1300mm
250
200
180
2C8
1C10
2,8
11,6@200
/
1500mm
250
200
180
2C10
1C12
2,8
12,6@200
/
1800mm
250
200
240
2C10
2C8
2,8
14,6@200
/
2100mm
250
200
240
2C12
1C14
2,8
19,6@150
/
2400mm
250
200
300
2C12
1C14
2,8
17,6@200
/
2700mm
250
200
300
2C18
/
2,8
23,6@150
/
按照建筑完成面标高，并考虑门窗洞口高度，确定过梁底标高。
2）窗台压顶梁及墙体加固筋
窗台压顶梁长度为窗洞口宽度+2×600mm，每边伸入墙内不得小于600mm，截面尺寸及配筋详见图2-6、图2-8。
女儿墙等顶部为自由端的加气混凝土砌块墙体，顶面设置压顶梁，详见图2-7。
所有压顶梁钢筋应锚入墙端钢筋混凝土结构中，锚入长度不应小于35d，按同一截面接头面积百分率100%、1.6LaE（1.6La）考虑纵筋搭接长度，搭接区段箍筋按@100加密，每根需搭接的钢筋用22#镀锌扎丝绑扎不得少于三道。
为防止墙体角部，窗台下第一皮灰缝设置加固筋，详见图2-8。
图2-6窗台压顶梁图2-7顶部自由端墙体压顶梁
图2-8钢筋混凝土过梁及窗台构造
落地窗窗台高度200mm，内外墙窗窗台高度900mm，南立面、东立面外墙无窗洞口窗台高度1050mm。
自建筑完成面标高起计算每层窗台高度。
（7）圈梁
1）设置原则：
当墙高大于4m时，在二分之一墙高处加设一道圈梁。
电梯井道墙体在半层高处应增设圈梁一道，详见图2-9：
图2-9圈梁截面尺寸、配筋
2）当圈梁与门、窗洞口处过梁在同一标高时，圈梁连续设置，代替过梁。
圈梁代替过梁时，按照建筑完成面标高上考虑门窗洞口高度确定圈梁底标高。
圈梁钢筋均采用绑扎搭接，同一截面接头面积百分率100%，搭接长度1.6LaE（1.6La），搭接区段箍筋间距按@100加密设置，每根需搭接的钢筋用22#镀锌扎丝绑扎不得少于三道。
（8）内、外墙装饰装修做法
内
墙
面
内墙30
面砖防水内墙（加气混凝土砌块墙）
1.5厚面砖，擦缝材料擦缝
2.3～4厚瓷砖胶粘剂，揉挤压实
3.6厚1：
3水泥砂浆压实抹平
4.9厚1：
1：
6水泥石灰膏砂浆打底扫毛
5.刷界面处理剂一道
6.加气混凝土砌块墙
卫生间墙面
1.墙裙高度及面砖种类、规格、颜色由设计人定，并在施工图中注明；
2.擦缝需在贴砖25小时后进行。
高度至顶棚
内
墙
面
内墙3
水泥砂浆抹面内墙（加气混凝土砌块墙）
1.内墙涂料
2.5厚1：
2.5水泥砂浆压实赶光
3.6厚1：
3水泥砂浆找平扫毛
4.9厚1：
1：
6水泥石灰膏砂浆打底扫毛
5.刷界面剂一道
6.加气混凝土砌块墙
除卫生间外其它房间
涂料颜色由设计人定，并在施工图中注明
外
墙
外墙11
涂料外墙（加气混凝土砌块墙）
1.外墙涂料
2.10厚1：
3水泥砂浆抹面
3.9厚1：
1：
6水泥石灰膏砂浆找平
4.3厚专用界面砂浆打底，表面甩毛
5.加气混凝土砌块墙
涂料外墙
1.涂料品种、颜色由设计人定，并在施工图中注明；
2.设计时应在立面图中绘出分格线
外墙结构面抹灰处理
见立面图
（9）其它要求
1）墙体留洞及封堵
钢筋混凝土墙上的留洞见结施和设备图；砌筑墙预留洞见建施和设备图；
2）管道井、烟囱随砌随抹1:
2水泥砂浆。
电缆井、水管道井每层在楼板处用钢筋网片与C20细石混凝土作防火分隔，耐火极限同楼板。
3）设备管井检修门为丙级防火门，门下设300mm的门槛。
4）根据工程建筑完成面标高，并考虑楼地面面层做法，确定门、窗洞口过梁底标高。
5）砌筑时，根据图纸标注尺寸留足门窗洞口尺寸，不考虑门窗膀抹灰对门窗洞口尺寸的影响。
由门窗加工厂家根据现场实测实量尺寸进行门窗加工。
6）由安装技术人员提供消火栓箱安装方式（明装、暗装）及安装高度、洞口尺寸，以便土建安排过梁预制及砌体施工。
四、施工部署
1、人员职能分工及职责
职务
职责分工
项目经理
负责协调、指导砌体工程施工；
项目总工
砌体施工方案审批、指导施工；
生产副经理
负责协调、指导砌体工程施工；
技术员
砌体施工方案编制，施工技术指导；
试验员
砌体试验计划编制，砌筑砂浆、混凝土试块送检；
安全员
砌体工程施工安全防护检查指导；
质检员
砌体工程施工工程质量控制；
材料员
砌体工程施工材料管理；
资料员
砌体工程及所需的各项试验资料收集、整理；
2、技术准备
（1）认真熟悉图纸
组织技术员、质检员、试验员和工长等有关人员共同审图，仔细研究图纸设计的装修做法及该做法涉及的材料性能，结合施工中经验与教训，会同设计单位、监理单位、建设单位及各专业单位人员对装修做法进行会审、商议、修订和确认。
（2）按时编制各项施工方案和技术交底，将技术先行落到实处。
（3）砌筑开始前编制详细的材料进场计划表，同项目物资采购部门组织好材料的询价、订货任务。
（4）测量人员复测、复查结构施工线，及时弹出墙、柱0.5m或1m标高控制线等，以保证施工队的准确施工。
（5）为确保砌筑工程材料的质量，由监理（或甲方）单位确认其资质后，方可施工，并且保证其相关材料的准确、及时、完整。
3、生产准备
依据图纸设计要求，砌筑砂浆采用M5混合砂浆。
考虑进度影响及施工方便，二次结构混凝土采用预拌混凝土。
4、检验试验计划
材料名称
规格
数量
进场验收及取样方法
检测依据
蒸压加气
砼砌块
A3.5B05
600×240×100
7000块
进场时，厂家必须提供砌块的检测报告、合格证等质量证明文件。
取样复试，同品种、同规格、同等级的砌块以每1万块为一验收批，不足1万块的也按一批计，随机抽取50块进行尺寸偏差、外观检验。
从尺寸偏差和外观质量合格的砌块随机抽取6块砌块进行干密度及抗压强度试验。
复试合格后，方可使用，不合格的，要求其退场。
GB/T11968-2006
GB/T11969-1997
GB/T11971-1997
A3.5B05
600×240×120
3000块
A3.5B05
600×240×200
197400块
蒸压
粉煤灰砖
MU10
200×95×53
29400块
进场时，厂家必须提供砌块的检测报告、合格证等质量证明文件。
每10万块为一验收批，不足10万块的也按一批计,从尺寸偏差和外观质量合格的砌块随机抽取20块砌块进行抗弯、抗折强度试验。
JC239-2001
GB/T2542-2003
MU15
200×95×53
88200块
水泥
P.C32.5
300吨
进场时供货商应同时提供合格证、备案证、7d强度报告，28天强度报告后补。
袋装水泥按同意生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥为一批，总重量不超过200吨。
GB/T1346-2001
砂
中砂
300m³
进场时供货商应同时提供合格证、备案证。
同一产地、同一规格每400m³或600t为一验收批，不足400m³或600t也按一批计；每一验收批取样一组（20kg）。
JGJ52-2006
石子
粒径5-31.5
50m³
进场时供货商应同时提供合格证、备案证。
同一产地、同一规格每400m³或600t为一验收批，不足400m³或600t也按一批计；每一验收批取样一组（20kg）。
JGJ52-2006
砼试块
100×100×100
按留置计划
每一楼层每段制作三组试块。
GB/T50081-2002
砂浆试块
70.7×70.7×70.7
按留置计划
（1）砌筑砂浆的验收批，同一类型、强度等级的砂浆试块应不少于3组。
当同一验收批只有一组试块时，该组试块抗压强度的平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度。
（2）砂浆强度应以标准养护，龄期为28d的试块抗压试验结果为准。
抽检数量：
每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌应至少抽检一次。
检验方法：
在砂浆搅拌机出料口随机取样制作砂浆试块（同盘砂浆只应制作一组试块），最后检查试块强度试验报告单。
JGJ70-90
二次结构钢筋原材
6
4吨
进场时供货商应同时提供合格证。
进场后按批次进行取样复试，每批由同一厂家、同一炉批号、统一规格、同一交货状态、同一进场时间总量不超过60吨为一检验批。
GB/T1499.1-2007
C8
3吨
GB/T1499.2-2007
C10
3吨
C12
4吨
植筋拉拔试验
6
3000根
每种钢筋型号做一组拉拔试验，且植3000根钢筋做一组拉拔试验。
JGJ145-2004
J407-2005
C8
500根
C10
500根
C12
2000根
5、样板计划
砌筑工程均采用“样板制”，安排施工队在二层2-4/B-C轴进行样板施工，由“样板墙、样板间”层层推进，经业主、监理及生产、技术质量等部门和人员验收认可后再进行大面积施工。
6、施工进度安排
2011年6月30日前完成地上砌筑工程，2011年6月20日前完成地下室砌筑工程。
由于本工程未设计外墙保温，砌体施工时，先行自上而下砌筑外墙，穿插进行外墙抹灰，内墙在外墙砌筑完成后开始砌筑，确保外脚手架及时、尽早拆除。
7、劳动力计划
劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在80人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。
劳动力计划表
序号
工种
人数
1
瓦工
30
2
钢筋工
6
3
木工
6
4
混凝土工
6
5
架子工
4
6
机械工
2
7
电焊工
2
8
水暖工
6
9
电工
6
10
其他
15
8、主要施工机具
（1）机械：
SS100/100施工升降机1台、砂浆搅拌机1台、翻斗车2台、电钻6把。
（2）工具：
夹具、手锯、灰斗、大铲、小撬棍、铁锹、手推车、皮数杆、靠尺、水平尺、线坠、施工线等。
五、蒸压加气混凝土砌块施工方案
1、施工工艺流程
结构验收→拉结筋植筋→墙体、门窗洞口位置线、楼层标高控制线→排砖撂底→砂浆找平→砌砖（按要求留设预留洞）→二次结构混凝土浇筑→二次结构模板拆除→验收。
2、植筋施工方案
（1）植筋作业条件
1）植筋由具有相应资质的专业单位进行。
2）植筋胶必须经检测合格后方可使用。
3）电钻成孔直径、深度必须符合钢筋锚固要求。
4）注射锚固胶前必须将孔内灰屑吹干净。
植筋完成后必须经检测承载力符合要求后方可使用。
5）在正式植筋施工前，应进行现场同等适用条件试植筋，并进行破坏性测验，试植筋合格后才能进行正式工程植筋。
为了钻孔时不破坏原有的钢筋，应采用钢筋探测仪在植筋区域探测，并标明原有钢筋位置。
（2）植筋构件
需采用植筋的部位或构件：
剪力墙、柱砌体拉结筋、圈梁、系梁钢筋及构造柱钢筋。
在砌体的转角处或丁字（十字）接头处及墙体自由端均加设构造柱。
超过5米的墙，每隔3米左右加设构造柱，配筋同设计及相关图集。
圈梁钢筋和构造柱钢筋与主体结构采用植筋的方式相联。
（3）植筋参数
按照图纸设计，本工程植筋钢筋型号为,6、C8、C10、C12，植筋锚固参数详见下表：
序号
钢筋型号
钻孔直径（mm）
钻孔深度
植筋锚固深度
1
6
8
16d
15d
2
C8
10
16d
15d
3
C10
12
16d
15d
4
C12
14
16d
15d
注:
d为所植钢筋直径。
（4）施工工艺流程
钢筋探测仪钻孔定位→划定位线→钻孔→清孔→二次钻孔打锚→二次清孔→孔径、孔深验证→干燥清孔→清洗钢筋→注胶→植筋→抽验→修复→验收。
（5）施工工艺
1）钻孔
根根据图纸在工地现场划定位线，标明钻孔位置，钢筋规格。
据现场实际情况，避开钢筋进行钻孔，保证孔径、孔深符合技术要求。
采用BOSCH或HILTI系列电锤、金刚石钻头位置，钢筋规格。
该机钻孔速度块，震动小，对结构影响小，对水下基础在钻孔前应先排水，见图5-1。
孔径一般取1.2d,孔深取16d。
2）清孔
用清洁毛刷将孔壁的岩屑清刷干，用吹气泵强风将孔内灰尘清理出孔外。
重复清孔三次以上，以保证孔壁清洁、干燥，见图5-2、图5-3。
4）注胶
用胶枪套筒装进植筋胶并安上混合器，然后装上手动注胶器，从孔底部由慢速到快速进行注胶，填至孔深的一半时止，见图5-4。
5）植筋
材料为圆钢或三级螺纹钢，按要求规格预先进行下料，并预留2m－2.5m搭接长度，按50％钢筋错位搭接长度，注胶完成后立即种植钢筋，将钢筋按顺时针方向旋转着缓慢插入孔底，确保植入深度及使植筋胶能够均匀地附着在钢筋或螺杆的表面和缝隙中,见图5-5。
6）固化养护
留有足够的时间让植筋胶固化，固化时效（24h）内严禁扰动钢筋，见图5-6。
7）抽验方法
抽验及复验需对植筋现场拉拔检测，植筋施工单位先行自检，对不合格的应及时修复；做完每道工序，必须报经甲方及监理检查验收合格后才能进行下道工序施工。
3、蒸压加气砼砌体施工方案
（1）工艺流程
墙体、洞口放线→砌块润水→立皮数杆→砌块预排→砂浆搅拌→铺砂浆→放拉接筋→砌块就位→校正→竖缝灌砂浆→勒缝。
（2）作业条件
1）结构工程已完成，模板已拆除，楼地面、门窗洞口、楼梯间清理完毕。
2）清理杂物，放好标高控制线，基层表面应将尘土、杂物清扫干净。
楼层弹出轴线、墙体线、门窗洞口位置线及标高控制线，经复核无误后，办理预检手续。
3）按砌筑操作需要，找好标高，立好皮数杆。
砌筑时内外墙抹灰厚度按照20mm考虑，预留抹灰厚度。
4）搭设好操作和卸料脚手架。
5）砂浆有配合比检测报告，准备好试模。
6）准备好照明灯具，做好夜间施工照明的准备。
7）砌筑材料（轻集料混凝土空心砌块、加气混凝土砌块等）需经过复试合格，产品准用证、出厂质量证明、型式检验报告、复试试验报告、说明书及标志齐全。
（3）砌块原材料使用一般规定
1）加气混凝土砌块出釜28d后方可用于砌筑，施工时含水率不得超过15%。
2）加气块运输时，宜成垛绑扎或用其它包装，并宜采用捆扎加塑料膜封包。
运输装卸时，宜用专用机具，严禁摔、掷、翻斗车自翻装卸。
3）砌块堆放场地应坚实平坦、干燥、排水通畅。
不同等级、规格及出釜日期的加气混凝土砌块应分开堆放，并
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