党员群众服务中心施工组织设计.docx

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党员群众服务中心施工组织设计

十四、施工组织设计

1、内容完整性

1.1编制原则

1、严格项目法施工管理，按本工程磋商文件要求，对本工程范围内的所有工作内容进行质量控制、进度控制、成本控制和协调管理，真正有效地实施全过程、全方位的管理。

并且确保施工内容的完整性和编制水平的齐全、准确、清晰、科学、先进、严谨性。

2、严格按有关技术标准和规程规范施工。

3、深入现场考察，广泛收集工程资料，根据本工程的特点提出施工方案。

4、始终贯彻业主对工期和质量控制的要求。

1.2编制依据

我国有关工程施工规范和规定：

施工图设计有关内容及工程建设标准强制性条文。

按照国家规范、技术标准及省、市有关规定、文件、要求执行。

施工图设计有关内容及工程建设标准强制性条文。

以上技术规范标准与新技术规范标准不一致时，以最新发布的技术规范标准为准，确保内容的完整性和编制水平的科学、先进、严谨性。

2、主要施工方案和技术措施

工程特征：

设计建筑面积689.77m2，该工程结构形式为砖混结构三层。

基础为带形基础。

砌体采用MU10烧结页岩多孔砖，混合砂浆砌筑。

所有房间地面为面砖地面，卫生间、盥洗间为面砖墙面，其余内墙面为砂浆面层外刷乳胶漆涂料。

所有顶棚采用砂浆抹灰，乳胶漆涂料面层。

外墙为50厚岩棉板保温，外刷涂料。

屋面85厚岩棉板，4mm厚改性沥青卷材防水。

所有窗采用5+9A+5铝合金中空玻璃推拉窗。

工程施工特点：

1、质量要求较高，结构安全尤为重要。

工程施工加强质量监督，确保各分部分项工程质量，以优良标准贯穿施工全过程，对重点部位、关键部位、关键环节、特殊过程严格把关，施工过程应制定严格的质量，保证体系和施工技术措施，严格工序交接，加强施工过程控制，采取切实可行措施保证细部工程质量、消除质量通病，杜绝为赶抢工期而缩短施工周期或随意改变施工工艺流程。

2、环境保护要求高

注重环境保护及文明施工，这是本工程进场施工首先要解决的问题。

为了施工安全和减小废水、粉尘污染，我司将采取封闭措施，使行人隔离于施工区域外，彻底杜绝施工扰民及施工伤害事故，同时加强作业人员的文明施工教育。

施工时注意噪声控制，将工程施工对周边环境的影响降至最小程度。

3、加强施工组织与协调配合，保证施工顺利实施

本工程包括清底测量放线、准备下承层、材料回填拌合、整形、辗压成活、检验、养护等对施工组织及协调难度相应增大。

因此，各作业段之间要紧密配合、相互协调，适时穿插，确保工程顺利进行。

应对措施：

制定周密详尽的施工措施，合理划分施工段，按流水节拍组织施工交叉作业。

进度计划实施总体安排，按照业主的意图及要求进行统筹安排，把各专业工程的施工进度计划纳入工程总体进度计划之中，由项目部统一管理和协调，保证专业工程施工作业面和作业时间，确保在投标工期要求内交出一个功能齐全、质量可靠的建筑产品。

2.1土石方工程

1、场地平整

平整场地前应先做好各项准备工作，如清除场地内所有地上、地下障碍物；排除地面积水；铺筑临时道路等。

绿色施工：

①在满足总平面设计的要求，并与场外工程设施的标高相协调的前提下，考虑挖填平衡，以挖作填；②如挖方少于填方，则要考虑土方的来源，如挖方多于填方，则要考虑弃土堆场；③场地设计标高要高出区域最高洪水位，在严寒地区，场地的最高地下水位应在土壤冻结深度以下。

平整施工场地有两个目的，一是通过场地的平整，使场地的自然标髙迖到设计要求的高度，二是在平整场地的过程中，建立必要的、能够满足施工要求的供水、排水、供电、道路以及临时建筑等基础设施，从而使施工中所要求的必要条件得到充分的满足。

过程：

1）施工测量

　根据施工区域的测量控制点和自然地形，将场地划分为轴线正交的若干地块。

选用间隔为20～50米的方格网，并以方格网各交叉点的地面高程，作为计算工程量和组织施工的依据。

在填挖过程中和工程竣工时，都要进行测量，做好记录，以保证最后形成的场地符合设计规定的平面和高程（见工业建设施工测量、工业建设竣工测量）。

2）土石方调配

　通过计算，对挖方、填方和土石方运输量三者综合权衡，制定出合理的调配方案。

为了充分发挥施工机械的效率，便于组织施工，避免不必要的往返运输，还要绘制土石方调配图，明确各地块的工程量、填挖施工的先后顺序、土石方的来源和去向，以及机械、车辆的运行路线等。

3）施工机械选择

　根据具体施工条件、运输距离以及填挖土层厚度、土壤类别,作下列选择：

①运距在100米以内的场地平整以选用推土机最为适宜。

②地面起伏不大、坡度在20°以内的大面积场地平整,当土壤含水量不超过27%，平均运距在800米以内时,宜选用铲运机。

③丘陵地带,土层厚度超过3米，土质为土、卵石或碎石碴等混合体，且运距在1.0公里以上时,宜选用挖掘机配合自卸汽车施工。

④当土层较薄，用推土机攒堆时，应选用装载机配合自卸汽车装土运土。

⑤当挖方地块有岩层时,应选用空气压缩机配合手风钻或车钻钻孔,进行石方爆破作业。

4）填方压实

　土石方的填筑作业分为土工构筑物和回填土两类。

其应共同遵循的原则是：

填方要有足够的强度和稳定性；土体的沉陷量力求最小。

因此必须慎重选择填筑材料，并规定科学的填筑方法。

含水量大的土、淤泥和腐殖土都不能用作填筑材料。

所有的填方都要分层进行，每层虚铺厚度应根据土壤类别、压实机械性能而定。

填方边坡的大小也要根据填筑高度、选用材料的类别和工程重要性，做出恰当的选择。

填方的压实一般采用碾压、夯实、振动夯实等方法。

大面积场地平整的填方多采用碾压和利用运土机械和车辆本身，随运随压，配合进行。

填土在压实过程中，一般应配合取土样试验干容重，测试密实度，保证符合设计要求后方可验收。

2、开挖沟槽

我们采用机械开挖与人工修槽相结合的方法。

在土石方开挖过程中严格控制，不超挖、不欠挖。

在槽外侧围以土堤并开挖水沟，防止地面水流入。

1）根据现场的土质情况，进行放坡。

2）开挖时必须在四周圈起钢管护身栏，高度1.2m，四角设警告牌，夜间设红色路灯。

坑边堆土或其他材料距坑边不小于1m。

在坑内施工的所有人员必须戴安全帽。

3）机械挖土：

（1）采用机械开挖，基槽（坑）开挖线按设计由轴线外放2m，坑底由轴线外放1m，基坑边预留0.5m宽的工作面，机械开挖深度暂按-1.5m，下余土方统一由人工进行清理。

（2）采用一台1.5m3挖掘机，配两辆自卸汽车，开挖土方除留足房心回填土外，其余应外运至指定堆土场，现场不堆放开挖余土。

（3）开挖期间内，应及时掌握了解天气情况，尽量避免雨天施工，且要做好雨天的防护工作。

（4）反铲挖掘机开挖时，采用沟端开挖的方法，挖土过程中，应注意检查坑底是否有古墓、洞穴、暗沟或裂缝，如发现迹象应立即停止，并进行探察处理。

（5）基底标高和土质应满足设计要求，基坑开挖至设计标高时进行铲探，并通知勘察和设计单位、监理单位、建设单位共同验槽后，马上组织人员进行基础施工，避免地基土长时间暴露。

4）基础砼垫层浇筑前，先进行验槽（坑），轴线、标高、基槽（坑）尺寸符合图纸规定，坑内浮土、积水、淤泥清除干净后方可施工。

5）对隐蔽工程应进行中间验收，经验收合格后，方可进行下一道工序的施工。

6）基础工程施工完毕后经质检部门、设计单位、监理单位、甲方共同验收合格后立即进行土方回填。

7）采取有效措施，保证工程进度、质量和安全，对施工现场的排水系统进行检查，必要时增加排水设施，保证流水畅通。

3、回填土方

1）回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由基础底面开始。

2）材料要求

土可采用基坑挖出的土及砂。

表面耕植土不能采用。

土、砂应过筛，粒径不宜大于15mm。

3）施工重点与难点：

（1）施工前应将回填处的杂物、积水、淤泥清除干净，待干燥后再铺土。

（2）基础两侧用砂回填，与房心土回填同步进行，分层夯实，严禁水夯。

（3）回填土施工时，应适当控制其含水量，如水分过多或不足时，可以晾干或洒水润湿。

回填应分层进行，每层铺设厚度控制在250mm。

（4）每层的夯实遍数，应根据设计要求的干密度在现场实验确定。

经实验达到压实系数后方可铺下一层。

（5）分段回填，上下相邻两层的接缝间距不得小于50cm，接缝处应充分夯实。

4、对施工难点的建议：

1）基槽（坑）土方开挖必须严格按施工方案进行，不得超挖。

2）基槽（坑）四周不得任意堆放材料。

土方开挖好后，基坑边严禁行走汽车。

3）挖土过程中如出现较大位移，应立即停止挖土，分析原因，采取有效措施。

4）基槽（坑）周围的地表水应及时排除。

5）夜间挖土施工时，应配置足够的照明，电工应日夜值班。

6）挖掘机的把杆旋转区域严禁其它人员进入，当挖掘机司机视线不清时应配置专职指挥。

2.2地基处理

工程特点及建议：

1、搜集详细的工程质量、水文地质及地基基础的设计材料。

2、根据结构类型、荷载大小及使用要求，结合地形地貌、土层结构、土质条件、地下水特征、周围环境和相邻建筑物等因素，初步选定几种可供考虑的地基处理方案。

另外，在选择地基处理方案时，应同时考虑上部结构、基础和地基的共同作用；也可选用加强结构措施（如设置圈梁和沉降缝等）和处理地基相结合的方案。

3、对初步选定的各种地基处理方案，分别从处理效果、材料来源及消耗、机具条件、施工进度、环境影响等方面进行认真的技术经济分析和对比，根据安全可靠、施工方便、即经济合理等原则，从而因地制宜地循着最佳的处理方法。

值得注意的是，每一种处理方法都有一定的适用范围、局限性和优缺点。

没有一种处理方案是万能的。

必要时也可选择两种或多重地基处理方法组成的综合方案。

4、对已选定的地基处理方法，应按建筑物重要性和场地复杂程度，可在有代表性的场地上进行相应的现场试验和试验性施工，并进行必要的测试以验算设计参数和检验处理效果。

如达不到设计要求时，应查找原因、采取措施或修改设计以达到满足设计的要求为目的。

5、地基土层的变化是复杂多变的，因此，确定地基处理方案，一定要有经验的工程技术人员参加，对重大工程的设计一定要请专家们参加。

当前有一些重大的工程，由于设计部门的缺乏经验和过分保守，往往使很多方案确定的不合理，浪费也是很严重的，必须引起有关领导的重视。

施工重点与难点：

1、地基处理前

利用软弱土层作为持力层时，可按下列规定执行：

1）淤泥和淤泥质土，宜利用其上覆较好土层作为持力层，当上覆土层较薄，应采取避免施工时对淤泥和淤泥质土扰动的措施；2）冲填土、建筑垃圾和性能稳定的工业废料，当均匀性和密实度较好时，均可利用作为持力层；3）对于有机质含量较多的生活垃圾和对基础有侵蚀性的工业废料等杂填土，未经处理不宜作为持力层。

局部软弱土层以及暗塘、暗沟等，可采用基础梁、换土、桩基或其他方法处理。

在选择地基处理方法时，应综合考虑场地工程地质和水文地质条件、建筑物对地基要求、建筑结构类型和基础型式、周围环境条件、材料供应情况、施工条件等因素，经过技术经济指标比较分析后择优采用。

2、地基处理设计时

地基处理设计时，应考虑上部结构，基础和地基的共同作用，必要时应采取有效措施，加强上部结构的刚度和强度，以增加建筑物对地基不均匀变形的适应能力。

对已选定的地基处理方法，宜按建筑物地基基础设计等级，选择代表性场地进行相应的现场试验，并进行必要的测试，以检验设计参数和加固效果，同时为施工质量检验提供相关依据。

3、地基处理后

经处理后的地基，当按地基承载力确定基础底面积及埋深而需要对地基承载力特征值进行修正时，基础宽度的地基承载力修正系数取零，基础埋深的地基承载力修正系数取1.0；在受力范围内仍存在软弱下卧层时，应验算软弱下卧层的地基承载力。

对受较大水平荷载或建造在斜坡上的建筑物或构筑物，以及钢油罐、堆料场等，地基处理后应进行地基稳定性计算。

结构工程师需根据有关规范分别提供用于地基承载力验算和地基变形验算的荷载值；根据建筑物荷载差异大小、建筑物之间的联系方法、施工顺序等，按有关规范和地区经验对地基变形允许值合理提出设计要求。

地基处理后，建筑物的地基变形应满足现行有关规范的要求，并在施工期间进行沉降观测，必要时尚应在使用期间继续观测，用以评价地基加固效果和作为使用维护依据。

复合地基设计应满足建筑物承载力和变形要求。

地基土为欠固结土、膨胀土、湿陷性黄土、可液化土等特殊土时，设计要综合考虑土体的特殊性质，选用适当的增强体和施工工艺。

复合地基承载力特征值应通过现场复合地基载荷试验确定，或采用增强体的载荷试验结果和其周边土的承载力特征值结合经验确定。

2.3砌筑工程

1、砖基础

1、工艺流程

拌制砂浆→确定组砌方法→排砖摞底→砌筑→抹防潮层。

2、操作工艺

1）拌制砂浆

（1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂为±5%。

（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→水，搅拌时间不少于1.5min。

（3）砂浆应随拌随用，一般水泥砂浆须在拌成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。

（4）基础按一个楼层，每250m3砌体，各种砂浆，每台搅拌机至少做一组试块（一组六块），如砂浆强度等级或配合比变更时，还应制作试块。

2）确定组砌方法

（1）组砌方法应正确，一般采用满丁满条。

（2）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

3）排砖撂底

（1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。

（2）大放脚的转角处，应按规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。

4）砌筑

（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。

先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。

（2）砌基础墙应挂线，24墙反手挂线，37以上墙应双面挂线。

（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。

（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。

同时还要对照皮数杆的砖层及标高，如有偏差时，应在水平灰缝中逐渐调整，使墙的层数与皮数杆一致。

（5）各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。

（6）变形缝的墙角应按直角要求砌筑，先砌的墙要把舌头灰刮尽；后砌的墙可采用缩口灰，掉入缝内的杂物随时清理。

（7）安装管沟和洞口过梁其型号、标高必须正确，底灰饱满；如坐灰超过20mm厚，用细石混凝土铺垫，两端搭墙长度应一致。

（8）抹防潮层：

将墙顶活动砖重新砌好，清扫干净，浇水湿润，随即抹防水砂浆，设计无规定时，一般厚度为15～20mm，防水粉掺量为水泥重量的3%～5%。

2、实心砖墙

1、墙体砌筑工艺流程

弹线→基层处理→立皮数杆→墙体植筋构造柱钢筋绑扎→摆砖→砌墙→浇筑构造柱圈梁混凝土→砌墙过程同步搭设砌墙脚手架→质量验评。

2、施工准备

（1）材料

1）砖：

品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。

2）水泥：

品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，本工程采用32.5复合硅酸盐水泥。

3）砂子：

配制M5砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm空径的筛子过筛。

4）其它材料：

墙体拉结筋及预埋件等。

（2）作业条件

1）完成室外及房心回填土，杯口基础上地梁吊装完毕并经验收合格。

2）办完地基、基础工程隐检手续。

3）弹好墙身线、轴线，根据现场的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口尺寸位置线，经检验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。

4）按标高在每根预制柱上弹皮竖杆，皮竖杆的间距以15~20m为易。

并办理预检手续。

3、操作工艺

（1）砖浇水

砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸水砖四边1.5cm为宜，含水率为10‐15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。

（2）砂浆搅拌

砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂控制在±5%以内。

采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min.

（3）组砌方法

砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。

不采用五顺一丁砌法。

（4）排砖撂底（干摆砖）

一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。

根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。

如不合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动。

若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛旁或其它不明显部位。

移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。

另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

所以排砖时必须有全盘考虑。

即前后檐墙排第一批砖时，要考虑甩口后砌条砖，窗上角上必须是七分头才是好活。

（5）选砖

砌墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。

敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。

（6）盘角

砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。

大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可一挂线砌墙。

（7）挂线

砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时易采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。

（8）砌砖

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的"三一"砌砖法，即满铺，满挤操作法。

砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。

砌砖一定要跟线，"上跟线，下跟棱，左右相邻要对平"。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。

为保证墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立棱位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应及时纠正，严禁事后砸墙。

砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，，得使用过夜砂浆。

墙应随砌随将舌头灰刮尽。

（9）留槎

外墙转角处应同时砌筑。

内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。

分段位置在变形缝处或门窗口角处。

隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。

沿墙高度每50cm预留Ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于100cm，末端应加90度弯勾。

隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

3、空心砖墙

砌体工程的施工工艺：

测量放线→焊接拉墙筋→绑扎构造柱钢筋→基层清理、厨、卫墙体砼卷边→细石砼找平→支模→浇筑砼→立皮数尺→挂线砌筑→构造柱浇筑砼。

（1）施工方法

1）测量放线

首先找出结构施工时的控制轴线和标高控制点,通过测放出墙体的内外边线及控制线和1m标高控制线。

2）墙体拉结筋、构造柱

①墙体与结构的拉结筋采取在结构施工时预留短钢筋（预留时垂直间距应根据砌块模数进行调整）,采取单面搭接焊连接,焊接长度不能小于10d,对于漏埋和预留位置偏差较大的拉筋,则采取植筋的方式与结构连接,植筋深度不小于10d,并按规范要求进行抗拔试验。

拉结筋按间距500mm、2Ф6通长设置（120mm砖墙为1Ф6）,砌筑时严禁将其随意切断或弯曲,拉筋的端部应做成90°的弯钩,弯钩长度不小于10d砼结构与墙体接口处应用1:

2水泥砂浆填密实。

②构造柱钢筋的主筋采取单面搭接焊的方式与预留钢筋进行焊接连接,箍筋按设计和规范要求进行绑扎,并按要求进行加密。

上述工作完成后报监理验收。

③构造柱待砌筑砂浆达到一定强度后（≥1.0mpa）方可绑扎钢筋,钢筋验收合格后,用定型模板支模,加固用短钢管及对拉螺杆或用铁丝对拉加固,间距为500mm在底部留一个柱宽×20cm的清扫口。

顶部留一个柱宽×30mm的下料口,下料口周边钉成喇叭口,高过梁底100mm,模板与砌体之间贴海绵胶带封堵缝隙。

④浇灌构造柱混凝土前,应将模板内的落地灰、砖渣等清除干净,将清扫洞口封模后,浇水湿润构造柱孔内壁。

浇捣构造柱混凝土时,采用插入式振捣棒。

振捣时,振捣棒应避免直接触碰多孔砖墙,混凝土浇平模板,模板拆除三天后将喇叭口处混凝土凿平构造柱面。

拆模后养护时间不应少于7天。

3）基层处理、厨、卫墙体砼卷边

墙体砌筑前,应将现浇结构板上的松散砼及其他杂物清理干净,并用高压水进行冲洗,再用C20细石砼进行找平。

卫生间等有防水要求的房间,墙体底部做160mm高的细石砼卷边,厚度同墙厚。

4）砌体砌筑

①施工重点:

A、砌筑前先将粘土空心砖提前1-2天浇水湿润（砌筑时的含水率控制在10%~15%）,在己弹好线的楼面上双面挂线（120厚砖墙单面挂线）,立好皮数杆,先干摆砌块,调整砌块间端缝均匀合格,砌筑前先铺灰,后安装就位,每一砌块就位后,应表面核线,用靠尺加以校正。

B、墙体底部应先丁砌一皮实心烧结普通砖,采用“三一”

砌法和全顺砌法,砌筑时砌块应侧砌,其孔洞与垂直方向平行,上下皮砌块错缝搭砌,搭砌长度为1/2砖,最小不应小于1/4砖,窗间墙与清水墙面严禁出现通缝。

C、砌筑时严禁留直槎,在转角、交接处应同时砌筑,不能同时砌筑时或必须留置的临时间断处可砌成斜槎,斜槎的长高比应大于等于2/3,转角、交接处为保证错缝,应使用3/4砖长的配砖,其位置处在外侧,隔层设置;墙体上留设脚手眼应符合施工要求,下列位置严禁留置脚手眼:

120mm厚墙体;过梁上与过梁成60角的三角形范围及过梁净跨1/2的高度范围内;宽度小于1000mm的窗间墙;墙体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内;梁或梁垫下及其左右500mm的范围内;设计不允许设置脚手眼的部位。

施工脚手眼补砌时,灰缝应填满砂浆,不得用干砖填塞。

D、砌体灰缝横平竖直,水平缝和垂直缝的宽度宜为10mm,但不应小于8mm,也不应大于12mm,灰缝砂浆严实饱满度,水平缝不低于80%,竖直缝应填满砂浆,不允许有透明缝和假缝。

E、构造柱的布置除设计外,当墙长大于4m时,应每隔4m

设置构造柱,构造柱断面为200mm×墙厚砼等级C20,配4Φ10,Ф6@200、100,所有拉筋应锚入构造柱内,构造柱的马牙槎采取三进三出,进退60mm,先退后进。

F、多孔砖墙每日砌筑高度不得超过1.8m,雨天施工时不宜超过1.2m。

②构造与节点细部处理

A、墙顶与梁、楼板交接部位

最后一层应采取斜砌方式进行砌筑,须在底部砌体完成7天后且上一层的砌体已完成后方可进行,当墙长大于5m时,墙体与梁板应按间距1500mm设置1Ф10拉筋末端带90度弯钩,拉筋位置采用C20砼填充,其大小不小于一砌块,与构造柱同时进行浇筑。

B、砼结构与砌体相接位置应布钢丝网,每侧搭接长度不小于150mm,以防开裂。

C、安装的管线槽必须采用切割机进行切割,安装完毕后采用C20细石砼进行填实

D、当门窗洞边砖垛宽度小于等于120mm时,必须采用砼制作,砼等级C20,配2Ф10,Ф6@200,并与结构拉结（Ф6@500）

E、所有门窗洞口过梁均按设计的荷载等级套标准图集设置,过梁应大于门窗洞每边不小于250mm。

当洞口宽度大于300mm时必须按要求设置过梁。

门窗过梁均采用现浇过梁。

2.4混凝土及钢筋混凝土工程

1、钢筋工程

绿色施工：

1）钢筋原材料

1、钢筋的采购和进场检验应严格按《采购程序》、《顾客提供产品的控制程序》、《产品标识和可追溯性程序》、《进货检验和试验程序》等有关程序的要求执行。

2、钢筋进场应备有出厂质量证明，物资人员应对其外观、材质证明进行检查、核对无误后方可入库。

3、使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样，合格后方可使用。

4、钢筋的堆放：

钢筋在现场的堆放应符合现场平面图的要求，并保证通风良好。

钢筋