反风演习方案与安全技术措施.docx
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反风演习方案与安全技术措施
内蒙古维维能源有限公司白云乌素煤矿
反风演习方案与安全技术措施
编制单位：
通风队
编制人：
童贯中
2012年5月2日
反风演习方案与安全技术措施
据《煤矿安全规程》第一百二十二条规定，矿井每年应进行一次反风演习，每季度应至少检查一次反风设施，主要通风机必须装有反风设施并能在10分钟内改变巷道中的风流方向，结合我矿制定的年度灾害预防措施及处理计划的内容，我矿定于2012年5月15日进行矿井反风演习，为使本矿井反风演习工作顺利进行，特制定本次演习的计划及安全技术措施如下：
一、反风演习的日期、反风开始持续、结束时间：
反风日期：
2012年5月15日
反风开始时间：
5月15日上午8时（北京时间）
反风持续时间：
2小时即8时至10时
结束时间：
10时反风结束，结束后观察1小时，即11时结束反风演习。
二、反风方式；
利用矿井风机主扇反转进行反风，暂定1号风机。
三、矿井灾害地点假设
8#层8102运输皮带机头
4、反风区域：
全矿井进行反风。
本矿8#煤层有8102的回采工作面和8104备用工作面，16#煤层有1603采煤工作面和1605备用工作面，具有完整的通风系统，因此进行全矿井反风。
五、反风演习观测项目、地点、人物
1、观测项目如下：
①反风后测点停风时间，反风风流到达时间，反风风流稳定时间；
②正风后．风流停风时间，正风风流到达时间，正风风流稳定时间。
③反风演习过程中各测点CH4、C02、CO浓度与风量每半个小时测定一次，每测点不得少于2次。
④主扇房观测反风前后风机运转时的电流、电压、温度、负压等值
2、人员安排及测点布置：
①主扇房4人（地面），其中瓦检员1人、测风员1人、电工1人，主扇司机1人。
观测地点分别设在风硐测风站与主扇房，瓦检与测风员观测风硐风量、有害气体及正向风流稳定时间；电工与主扇司机观测主扇运行情况。
②主井、副井2人（地面），其中测风员1人，瓦检员1人。
测风地点设在主井1#测风站和副井1#测风站，观测风量、有害气体浓度及反向风流稳定时间。
③8#层2人（井下），其中瓦检员1人，测风员人。
观测点4个，分别为8#车场、8102运输顺槽、8102回风顺槽、8#总回风巷的测风站。
④16#层2人，其中瓦检员1人，测风员人。
观测点5个，分别为主井2#测风站、副井2#测风站、1603运输顺槽测风站、1603回风顺槽测风站、16#总回风巷的测风站。
六、反风后的矿井风量和瓦斯涌出量情况预测
反风后通风系统与原通风系统逆转，由正风时的负压通风变为反风时的正压通风，使原回风水平变为进风水平，原进风水平变为回风水平，预计反风后的风量可达到正常风量的60％以上，瓦斯涌出量正压通风时预计比负压通风时有所增加，待反风结束时，完全改变为正压后，瓦斯涌出量随时间的推移，其浓度将逐渐恢复或低于反风前。
根据我矿多年来瓦斯检查情况表明，此次反风演习中，预计甲烷浓度最高不会超过0.4％。
七、反风步骤：
第一步：
各组工作人员进入各自工作岗位后，立即进行正常风流中各项目的数据测定，测定完毕后，即向总指挥报告。
第二步：
当井下各测定地点测定人员汇报完毕后，全部正常时，总指挥下达反风开始命令。
1、主扇司机接到反风命令之后，应立即按要求进行反风操作，在10min内将风机反转，正转停止后启动风机反转。
2、井下各组人员将正风、反风时的风流停止时间记录清楚，并着手开始测定各项数据，甲烷、二氧化碳、一氧化碳浓度，风量每30分钟测定一次，为确保时间准确相同，入井时必须在地面统一对表。
3、反风持续时间2小时。
第三步：
2小时后听总指挥命令，恢复正常通风，各组人员按照要求执行，对各自负责的区域进行检查，持续时间为1小时。
第四步：
各组人员向总指挥汇报井下情况，等一切恢复正常后，总指挥宣布反风演习结束命令，各组人员撤回指挥部，由总指挥做工作总结。
第五步：
整理资料做出总结，并将反风演习中出现的问题制定计划，限期解决，同时将反风演习报告书上报海南区煤管局。
八、工作组织：
为顺利完成本次演习工作特成立反风演习指挥部
指挥部地点：
生产调度室
总指挥：
黄景颇
副总指挥：
白秋生
指挥部成员：
薛菊生、孙茂强、郝树林、张晋、朱凤武、沈堂玉神华乌海能源公司救护队队长
技术组：
张文虎（组长）、韩晓明、牛文广
通风组：
陈沙江（组长）、童贯中、何伟、宋万华
机电组：
刘战飞（组长）、黄希民、李宗明、李贡、刘建平、刘江森
安全组：
王海龙（组长）、郑玉芳、李杰、郭大运
通讯组：
李晓军（组长）、杨树峰、闫德军、陈明
后勤组：
吴志明（组长）、朱有才、王章胜
九、反风演习中可能发生的灾害预防
因我矿目前开采的8#层、16#层，均为生产水平，整个矿区无火区，不会发生一氧化碳涌出现象，对于采空区，做了永久密闭，不可能出现瓦斯、二氧化碳涌出量增大。
但为了确保反风期间风路畅通，减小通风阻力，防止煤尘飞扬，对于各巷道及工作面安全出口的煤矸及杂物落尘进行清理，同时洒水灭尘，不留死角。
10、安全技术措施：
1、反风设施与系统管理
①在5月15日之前应对主扇风机及其电器设备进行认真检查，确保主扇风机反风时启动装置灵活可靠，该项工作由动力科负责落实，机运队执行。
②对风井全出口的风门及防爆门要安排维修，反风时防爆门要结实，反向风门要关闭严密，开启灵活，该项工作由通风队负责落实执行。
③在反风演习之前对整个回风道进行一次清理，保证风路畅通，该项工作由安质科负责，按文明生产管理区域划分各区队执行。
④为防止反风过程中风流短路，反风演习过程中将反向风门关好。
2、火源管理
①在反风持续时间内，主、副井口、风井附近20米范围内严禁吸烟和明火源存在。
②在5月15日之前，必须对井下所有电器设备进行全面检查，在电器检查方面不留死角和空白点。
③反风期间主井口及井底车场等地点不得进行电焊作业。
④井下备足消防器材，以防不测。
3、机电、运输管理
①反风期间，井口无关要紧的电源全部切断。
②反风前除井下通讯电源以外，切断井下其它所有电源。
③恢复正常通风前检查井下各机电硐室的气体浓度，当沼气浓度不超过1％时，要立即向总指挥报告，待总指挥下达命令之后，方可逐级送电。
④反风后，瓦检员对工作面进行全面检查，当沼气浓度小于1％时工作面方可送电，否则不得强行送电，局扇及电气设备附近20米以内沼气浓度小于1％时方可人工启动风机。
⑤反风时，副井绞车房不得停电，绞车司机（2人）不得离岗。
⑥反风时副井口人车司机与信号工不得离岗，原地待命。
4、瓦斯、煤尘管理：
①所有参加反风演习的人员，必须先组织学习反风方案，熟知各自的职责，进行明确的分工，必须持证上岗。
。
②反风演习之前，对整个风道进行洒水降尘、冲洗煤壁。
③在反风演习当天的8点之前，当班瓦检员、安检员对井下风门进行全面检查，防止风门关闭不严，造成风流短路。
④我矿现阶段只有1602回风顺槽一个掘进工作面，反风前必须关闭局部通风机，以免由于供风不足造成循环风，引起瓦斯积聚。
待反风结束后，按《煤矿安全规程》要求恢复通风。
5、排水管理;
①各巷道在反风前必须排尽小水仓积水。
②中央水仓必须在反风前排尽，保证矿井安全。
6、人员安全管理：
①井下所有人员必须在16日7:
30之前，全部撤离到地面。
瓦检员、安检员负责井下各地点人员撤离，同时清点人数。
②瓦检员、安检员、井下变电所与中央水泵房值班人员最后撤离升井，升井后向调度室汇报人员撤离、停电、排水情况。
③安质科负责升井人员清点工作，通过调度室、井口检身房、灯房、区队核实升井人数，并向调度室汇报。
④保卫科负责在各井口设置警戒，防止与反风无关的人员入井，或在井口做与反风无关的工作。
7、救护
①参加反风演习人员入井时必须佩戴自救器同时要切实做好自主保安工作，16日8点之前，井下人员必须全部升井。
②在未进行反风演习之前，井下各区域人员到位后，必须对所在区域内巷道、工作面再进行一次人员清查，井口矿灯房、检身房应将井下人员升井情况于8时前通知指挥部。
③反风演习人员进入各自地点后，区域监护工作辅助由救护队员负责，井上值班救护队员做到当井下发生灾害时立即出动。
④所有参加反风演习的救护队员必须佩带呼吸器，在入井前必须再次检查呼吸器，保证其各项参数符合《规程》的要求，携带齐全各装置，确保所带仪器的完好性。
⑤反风演习期间，请一名医生值班，值班车停在指挥部门前随时听候调度。
⑥在反风演习前，救护队也需配备一些救护器材便于急用。
8、气体排放措施：
①在反风期间，井下所有局扇停转。
②停风区域的送风工作由区域检查人员（救护、瓦检员）全面负责，并按程序实施。
③在排放初期，如果有异常现象出现，应立即向总指挥汇报，以便采取相应措施。
④在气体排放前，恢复送电启动局扇时，要严格按《规程》要求检查局扇及其开关附近20米以内巷道风流中瓦斯浓度，经检查符合《规程》要求时，方可启动局扇。
⑤通过气体排放后，经检查为CH4降至0.5％；CO2降至1％以下，气体排放工作方可结束。
9、通讯
①在各水平回风巷的测风站附近安装防爆电话。
②井下、地面各通讯点应保证联络畅通，电话灵敏可靠。
10、其它
①地面的安全巡视警戒由保安人员负责，确保反风演习过程中，井口无闲杂人员滞留。
②反风时，若出现烟雾，气体超限时，立即通知调度室指挥员，由指挥员确定适时终止反风演习工作，并安排人员采取措施。
③主要扇风机正反转运行状态的观测工作由主扇司机做记录，反风结束后，司机将记录交指挥部整理。
④各区队依据《煤矿安全规程》和《2012年白云乌素煤矿反风方案与安全技术措施》，结合本队管理区域实际情况与职责编写本队的反风安全技术措施，并在5月8日前报反风演习指挥部审批。
⑤各单位必须组织工人贯彻学习《2012年白云乌素煤矿反风演习方案与安全技术措施》及单位的编写的反风演习的安全技术措施，让每个工人掌握煤矿各种灾害避险的基本常识，熟悉井下避灾线路，正确使用自救器及其它自救设施。
内蒙古维维能源有限公司
2012年5月2日
附表1
主扇反风试验记录表
2012年月日
命令人
受命人
起始时间
结束时间
风机型号
FBCDZ-8-No23
电机型号
YBFe355SM6-185
1#风机
2#风机
记录时间
反风前电压
反风时电压
反风前电流
反风时电流
主扇轴承温度
前端
后端
前端
后端
反风前
反风时
反风前负压
反风后负压
负责人
记录人
附表2
矿井通风情况一览表
项目
单位
反风演习前
反风演习时
矿井年计划产量
万吨
矿井总回风量
m3/min
矿井瓦斯绝对涌出量
m3/min
矿井二氧化碳绝对涌出量
m3/min
矿井瓦斯相对涌出量
m3/d.t
矿井二氧化碳相对涌出量
m3/d.t
矿井等级孔
m2
附表3
主通风机运转情况一览表
项目
号风机编
主通风机型号
FBCDZ-8-No23
轴承温度
（℃）
反风前
反风时
主通风机风量（m3/min）
反风前
反风时
主通风机风压（pa）
反风前
反风时
风机电机型号
YBFe355SM6-185
电机电流
（A）
反风前
反风时
电机电压
（V）
反风前
反风时
反风方法
电机反转反风
附表4
反风主要巷道风量变化情况一览表
序号
观测点地
反风前
反风时
反风率
（%））））
风量m3/min
温度
（℃）
风量（m3/s）
温度
（℃）
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
附表5
反风主要巷道前、后瓦斯、二氧化碳变化情况一览表
序号
观测地点
风流变化时间
反风前
反风时
反风始
反风止
CH4（%）
CO2（%）
CO（%）
CH4（%）
CO2（%）
CO（%）
审批意见
单位
姓名
时间
矿长
总工程师
生产矿长
安全矿长
机电矿长
规程（措施）学习贯彻传达情况
贯彻传达人：
贯彻传达时间：
姓名
学习成绩
姓名
学习成绩
附表6
反风流程图
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