GRG工法终.docx
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GRG工法终
GRG大跨度复杂造型顶棚施工工法
1、前言
GRG中文全称:
喷射式玻璃纤维增强石膏成型品
GRG英文名:
GlassFiberRainforcedGypsum
GRG是喷射式玻璃纤维加强石膏板,它是一种特殊改良纤维石膏装饰材料,造型的随意性使其成为要求个性化的建筑师的首选,它独特的材质构成方式足以抵御外部环境造成的破损、变形和开裂。
GRG产品是采用GRG专用高密度Alpha-超细结晶石膏为基料与专用连续刚性的增强玻璃纤维喷射纱、专用添加剂GRG专用喷射机在磨具上经过喷射特殊工艺层压制而成的新型装饰材料。
喷射的GRG产品表面光洁平滑呈白色,材质表面光洁、细腻,白度达到90%以上,并且可以和各种涂料及面试材料良好的粘接,形成极佳的装饰效果、环保安全不含任何有害元素。
选型丰富任意,GRG产品可以定制单曲面、双曲面、三维覆面各种几何形状、镂空花纹、浮雕图案等任意艺术造型,把设计的想象力表现的淋漓尽致。
各种功能型产品及各种艺术造型,是目前国际上建筑材料装饰界最流行的更新换代产品。
此外,由于GRG材料具有防水性能和良好的声学性能,尤其适用于频繁的清洁洗涤和声音传输的地方,像博物馆、文化艺术中心、电影院、歌剧院、会展中心、音乐厅、体育馆等场所。
国家经济的飞速发展,人民物质生活水平的提高,造就了人们对文化艺术的追求越来越高,为满足人们对文化艺术这种需求,城市建设越来越倾向文化艺术场所板块,文化艺术场所如雨后春笋般渐渐地在大中型城市包括小城市拔地而起,这类建筑的特点是空间大、跨度大、室内建筑材料声学、光学性能、材料观感要求高、造型复杂等等,如:
博物馆、文化艺术中心、电影院、歌剧院、会展中心、音乐厅、体育馆类建筑。
满足现代影剧院、音乐厅类公共建筑功能要求的一种新型材料--建筑GRG材料,不仅具备观感性能、防水性能、绿色环保性能好等一般装饰材料的特点,更具有非常好的声学性能、光学性能、可塑性及抗冲击性,良好的可塑性使其造型的复杂性、多样性、随机性得以实现,深受建筑设计师、室内装饰装修设计师的喜爱,GRG板材在当代建筑、室内装饰装修作品中实现了越来越多的案例。
音乐厅、影剧院类功能复杂多样、造型新颖、独特、复杂,面光桥、声桥、马道天桥等设备构造数量多且布置复杂,为实现建筑本身各种功能的要求与构造、设备、管道等交叉矛盾的要求,因此造成了影剧院、音乐厅类公共建筑装饰装修吊顶造型复杂多样。
GRG板材较好的可塑性出色的实现了复杂吊顶的施工,并较好的满足了影剧院、音乐厅类建筑声学、光学、美观、防水、抗冲击等物理、力学、装饰功能的要求。
我公司在河北大学邯郸音乐厅改造装修工程—GRG顶棚施工中,通过与厂家技术部的沟通,公司技术部与GRG厂家技术部联合组织施工技术研究,攻克各个技术难点,形成并逐渐完善了GRG石膏板复杂造型吊顶施工方案。
2、工法特点
2.1音乐厅、影剧院建筑屋面结构大多数为球形网架金属复合板结构屋面,非平面屋顶,所以顶棚吊杆标高成多样性、复杂性;
2.2顶棚内的马道天桥、面光桥、声桥等设备与吊顶交叉布置,既要实现声学、光学、装饰功能,又要实现不对设备及其固定构件造成破坏或施加过大荷载;
图2.2-1
2.3GRG石膏板顶棚分块制作、安装,板块与板块之间、板块与其它材料交接处接缝较多,接缝工作量大且接缝处理工艺要求高,接缝处理的好坏直接影响整体效果;
2.4GRG石膏板顶棚,吊顶面积大,造型复杂,高低不均,凹凸错落、流线型、连续性要求较高的艺术造型;
3、适用范围
此工法适用于音乐厅、电影院、歌剧院、会展中心、体育馆类建筑对声学、光学、装饰、力学等性能要求较高的大型公共建筑顶棚吊顶施工。
4、工艺原理
GRG石膏板强度高、质量轻、声学反射性能良好、装饰效果好的一种新型建筑材料,用GRG石膏板施工的顶棚板具有良好的声学、光学和装饰性能,因石膏板内有玻璃纤维加强,因此还具备非常优异的抗弯、抗拉、抗冲击及抗压性能,他的弯曲强度达到Mpa31.5,拉伸强度达到Mpa7.3,抗冲击强度Mpa34.5,抗压强度Mpa55.4,不需要再额外布置龙骨安装板材,而以更灵活、适应复杂造型的型材吊杆代替龙骨直接与GRG板材连接安装。
4.1首先通过现场测量,依据测量数据深化设计优化方案,利用计算机辅助设计建立三维空间模型,设定整体吊顶板的板块划分、拼装断点,准确下加工单;结合吊顶平面、立面转折点定出控制点,便于实际测设及施工控制;
4.2利用原建筑结构设定吊顶转换层固定点,通过计算合理布置型材吊杆位置及数量,使GRG石膏板受力均匀;根据GRG吊顶板空间异型形状变化布置吊顶转换层水平杆件,转换层水平杆件以折线型布置,同时利用水平杆件的标高及位置预控制GRG板的拼装,确保异形造型的准确性、流线型、连续性;
4.3采用全站仪、水准仪测控预设控制点位置,通过该控制点利用光电测量仪校准每单元吊顶GRG板的拼装精度,控制在允许误差范围内,确保GRG板拼装质量;
4.4使用吊顶GRG板材专用填缝材料填缝,因填缝剂是采用与GRG板材相同的石膏加抗裂纤维混合而成,对吊顶板块拼缝进行处理,保证了吊顶板块接缝处的抗裂性能及基材颜色的一致性。
5、施工工艺流程及操作要点
5.1GRG石膏板吊顶施工工艺流程
图表5.1-1
5.2施工准备
5.2.1熟悉审查施工图纸和有关的设计资料和设计依据,施工验收规范和有关技术规定。
5.2.2编制GRG石膏板造型吊顶专项施工方案,并对工人进行书面技术交底及安全交底。
5.2.3建立管理制度,如:
施工质量检查和验收制度、工程技术档案管理制度、技术责任制度、职工考核制度、安全操作制度等,认真熟悉施工图纸和有关设计资料,严格执行国家行业标准、企业标准。
5.3测量复核
顶棚施工前需对现场土建结构进行实际测量复核,因主体结构会因施工误差、温度变形等原因存在一定的偏差,因此对现场土建结构位置进行测量复核后,依据实际测量的数据成果进行深化设计及放线工作。
5.4深化设计及放样
依据实际测量的数据成果,进行方案的深化设计,在进行大面积展开吊顶制作安装前应对吊顶的钢结构骨架及GRG石膏板吊顶进行现场放样,以指导吊顶制作及确保吊顶安装准确。
根据设计方案,将整体GRG石膏板顶棚分格为若干个单元,由每个单元块板材拼接而成,横向分割尽量以灯位、空调风口处为分割点,竖向分格尽量以水平面光桥、灯槽处为分割点进行板块划分,以便对拼装位置及标高进行校核。
通过计算机辅助建模,针对现场吊顶板造型变化,将整体吊顶板分格为若干排若干列,为便于安装,同排GRG分块设计为同尺寸、同形状,生产及运输至施工现场时仅需标注排号即可。
同时,在每排中轴线位置设置该排控制点,便于对该排吊顶板进行测控,以保证板块拼接位置的准确性。
因GRG石膏板及钢骨架转换层荷载因素,对于直接固定于主体结构的吊顶转换层钢架及GRG石膏板应进行结构荷载计算,并应取得设计单位审核批准方后可施工。
施工钢骨架时应合理布置竖向吊点,布置水平转换层时应结合整体吊顶的形状变化以便于型材吊杆吊点的布置,转换层水平钢骨架宜以折线型与面层造型起拱变化相同,确保造型板安装的准确性、流线型、连续性。
5.5钢骨架转换层安装
5.5.1钢骨架转换层竖向吊点间距横项水平骨架,应根据设计要求确定间距。
焊缝饱满,并做防腐处理。
两端固定的主钢架中间部分应设起拱,起拱高度应按跨度的1/1000,主钢架安装后应及时校正其位置和标高。
在大型风管底下骨架必须进行型钢加固处理,安装必须牢固。
5.5.2对于吊顶内的灯槽、斜撑和剪刀撑等,应根据工程实际情况合理布置。
轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上,重型灯具或其他重型吊挂物不得与吊顶龙骨连接,应另设吊装构造。
5.6GRG石膏板安装
5.6.1确保大面积顶棚安装的GRG石膏板造型、位置准确及墙面大面积的平整度要求,安装人员必须根据深化设计图纸要求进行定位放线,确定标高及其准确性,注意GRG板位置与管道之间关系,要上下相对应,防止吊顶及墙面位置与各种管道设备的标高相重叠的矛盾通过复测要事先解决这一矛盾。
根据深化设计图纸进行现场安装,并在平面图内记录每一材料的编号和检验状态标识,各块板材依据加工订料单按编号对号入座。
5.6.2弹线确定GRG板的位置使吊顶钢骨架吊点准确、吊杆垂直,各吊杆受力均衡避免吊顶产生大面积不平整。
利用全站仪在吊顶板下结构板面上设置与每一排吊顶板上控制点相对应的控制点。
图5.6.2-1
5.6.3认真检查吊点的连接情况,对于有附加荷载的重型吊顶(上人吊顶),必须有安全可靠的吊点紧固措施,必须符合吊顶工程的承载要求,应由有相应资质的设计单位经计算和试验而定后方可施工。
5.6.4根据现场定位,在转换层钢骨架上定位安装吊杆,按照吊顶两侧墙体上轴线、标高控制线及与该排吊顶板块相对应的地面上的控制点,利用激光投点仪及钢卷尺将该点引至吊顶板安装位置,首先安装最低位置处中轴线上的GRG吊顶石膏板,调平、校正后固定吊杆。
然后根据第一块吊顶板高度、位置安装下一块GRG板,安装完成后使用激光水准仪调平,依次安装同排吊顶板,并由最低位置向最高位置依次安装。
安装顺序如图所示:
图5.6.4-1GRG吊顶板块分割拼装顺序示意图
5.6.5为保证GRG石膏板吊顶的整体钢度,防止吊顶变形裂缝,应先安装造型GRG吊顶,有利于吊顶造型的定位,有利于其与其他吊顶相互固定。
吊顶造型均用轻钢材料,以保证造型有足够的刚度。
5.6.6在安装大面积GRG板前,必须待到吊顶上面管道设备完毕后,如吊顶内的强弱电管线、消防、空调设备管道以及上人吊顶内的人行或安装用检修马道全部安装完毕;消防、空调管道并试压验收合格后,经有关部门确认,方可进行GRG石膏板的安装。
吊顶灯具、风口、喷淋、烟感等必须依据深化设计图纸位置要求安装,所有灯具、风口、喷淋等孔洞在加工厂预先开孔,孔洞四周加固处理,施工便捷,设备安装准确,GRG石膏板整体性好。
5.6.7GRG石膏板板块拼缝处理:
采用与GRG板材相同的石膏加抗裂纤维混合而成,对吊顶板块拼缝进行处理,保证吊顶板块接缝处的抗裂性能及基材颜色的一致性。
图5.6.7-1
5.6.8GRG石膏板板块拼缝处理完成后满刮GRG石膏板专用腻子,砂纸打磨,打磨处理完成后进行涂料施工。
5.7验收标准
5.7.1钢骨架安装牢固,尺寸位置均应符合要求,焊接符合设计及施工验收规范。
5.7.2GRG表面平整,无凹陷、翘边、蜂窝麻面现象,GRG板接缝平整光滑。
5.7.3GRG背衬加强肋系统连接安装正确,螺栓连接应设有防退牙弹簧垫圈,焊接符合设计及施工验收规范。
5.7.4允许偏差
钢骨架水平标高±5mm;
钢骨架水平位置±5mm;
GRG板块轴线位置±2mm;
GRG板块表面平整±3mm;
GRG板块接缝平直±2mm;
GRG板块接缝高低±2mm;
GRG板块弧度平整±2mm;
6、材料与设备
6.1GRG石膏板
GRG石膏板的特点是:
强度高、质量轻,他的弯曲强度达到Mpa31.5,拉伸强度达到Mpa7.3,抗冲击强度Mpa34.5,抗压强度Mpa55.4,吸水率9.8%,且6-8mm厚的标准板重量仅为8-12Kg/㎡,能满足大板块吊顶分割需求的同时,减轻主体重量及构件荷载。
6.1.1不变形、不开裂—出于主材石膏热膨胀系数低、干湿收缩率小,使GRG产品不受环境冷、热、干、湿变形影响,性能稳定不变形。
独特的喷射生产工艺是产品不龟裂、不暴皮使用寿命长。
6.1.2声学反射性能—GRG具有良好的声波反射性能,30mm单片槽深10mm的GRG板,平均无规则散射系数S=0.11,符合专业声学反射要求,适用于大剧院、音乐厅等声学原声厅。
6.1.3它主要以薄壁、质轻、强度高及不燃性,并可对室内环境的湿度进行调节,已其能达到舒适的生活环境。
其高强度高硬度和很好的柔韧性,能满足最终被制成任意造型、大规格及有质感效果的产品。
在120°C高温下存放72小时不变形。
6.1.4先进的喷射工艺精细的模具制作与脱模,使GRG产品不需修补,且可以和各种涂料和面饰材料(木皮、织品等)良好的粘接,形成极佳的装饰效果。
6.1.5施工方便、损耗低—GRG产品全部工厂预制完成,不需现场二次加工,安装采用预埋件吊装施工便捷。
6.1.6防火性能—阻燃性能达到A级,按GB8624-2001标准。
6.1.7环保性能—放射性核素限量达到A级,按GB6566-2001标准。
6.2钢材
钢构架用钢材型号分别为L50*50*5镀锌角钢、L40×40*4角钢。
6.3抗碱无捻玻璃纤维连续丝
玻璃密度
单丝直径
纱密度
浸润剂合量
含水率
硬挺度
断裂强度
g/m3
μm
g/km
%
<%
>mm
>N/tex
2.78
14
2400
1.5
0.1
120
0.25
图表6.3-1
6.4抗碱玻璃纤维网格布
网孔中心距(mm)
宽度
(cm)
纱线号数
基本标准(g/m2)
涂塑后
(g/m2)
经
纬
6*6
60
(48*3)*2
(48*3)*2
93
101
图表6.4-1
6.5玻璃纤维
SiO2
ZrO2
TiO2
CaO
NaO
K2O
A12O3
Fe2O3
57±0.8
17.00
6.00
4.50±0.5
13.00±0.5
2.5
<1.0
<0.5
图表6.5-1
6.6主要机具设备
GRG石膏板吊顶施工主要施工机具:
序号
仪器设备名称
型号
数量
备注
1
水准仪
DS3
1
进场前校正
2
经纬仪
6”
1
进场前校正
3
光电测量仪
2
进场前校正
4
水平尺
HT-96B
2
进场前校正
5
盒尺
7.5m
10
进场前校正
6
电焊机
BXZ-300A
5
7
切割机
GMS34
4
8
冲击钻
7F14
2
9
手提锯
FCJ55VA
4
10
自攻螺丝钻
50
3
11
电动角磨机
9523NB
3
12
腻子搅拌机
JB-150
3
13
电动升降机
1
自制
图表6.6-1
7、质量控制
7.1执行的有关标准和规范
7.1.1《建筑工程施工现场管理规定》
7.1.2《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)
7.1.3《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)
7.1.4《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006
7.1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
7.1.6《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-2000
7.2GRG材料为新型装饰材料,既具有一般装饰材料的功能,又有良好的力学、声学、光学性能,多用于音乐厅、剧院类公共建筑,此类建筑具有较大的跨度和独特的建筑造型,屋架结构的稳定性及抗变形能力对GRG吊顶发挥正常使用功能至关重要。
7.3GRG石膏板具有很好的抗弯、抗拉及抗冲击性能,他的弯曲强度达到Mpa31.5,拉伸强度达到Mpa7.3,抗冲击强度Mpa34.5,抗压强度Mpa55.4,能满足大板块吊顶分割需求的同时,减轻主体重量及构件荷载。
材料进场前需严格检查材料质量,现场抽样送样检测,按设计要求的性能检测合格后方能用于施工安装。
施工前必须做样板间,样板间验收合格后方可展开施工。
7.4音乐厅、剧院类建筑顶棚上会设置灯光、音响设备、空调风口、消防喷淋、灯具等,吊顶上需开业不同大小、形状的孔洞,现场开孔势必会破坏吊顶材料的受力性能,因此需与各专业协调配合做出深化设计图纸,确定各专业需开的孔洞位置、数量、形状、大小等要求,加工厂预先做好开孔、加固处理工作。
8、安全措施
8.1安全管理方针
在施工中,始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部、省、市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证职工在生产过程中安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。
8.2安全管理目标
强化安全生产管理,通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改,实现零死亡、重伤目标。
8.3安全管理保证体系见附表
安全管理机构图
图表8.3-1
8.4安全管理措施
8.4.1根据作业人员情况成立现场“安全纠察队”,队员需佩带统一的“安全纠察”臂章,享有项目经理特许权,开展日常的安全生产检查工作。
8.4.2项目经理与各施工作业队负责人须签订安全生产责任状,使得安全生产工作责任到人,层层负责。
8.4.3每周召开一次安全生产工作例会,总结前一阶段的安全生产情况,布置下一阶段的安全生产工作。
8.4.4严格执行施工现场安全生产管理的技术方案措施,在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。
更改方案和措施时,应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施,否则任何人不得擅自更改方案和措施。
8.4.5建立并执行安全生产技术交底制度。
要求各施工项目必须有书面安全技术,且交底必须有针对性,并有交底人和被交底人签字。
8.4.6建立并执行安全生产检查制度,每周组织一次。
根据检查情况评比打分,对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象,开出“隐患问题通知单”,各专业施工队在接到通知单后根据具体情况,定时间、定人、定措施予以解决,项目部有关部门应监督落实问题的解决情况。
若发生重大不安全隐患时检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。
8.4.7严禁违章指挥,违章作业。
工人对领导的违章指挥有权拒绝,建立安全否绝制度。
8.4.8建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。
未经过验收和验收不合格的严禁使用。
8.4.9进入施工现场人员必须按规定戴安全帽并系下颌带,不系者视同违章。
8.4.10参加现场施工的特殊工种人员必须持证上岗,并将证件复印件报安保部备案。
8.4.11凡从事2m以上无法采用可靠的防护设施的高处作业人员必须系安全带。
安全带应高挂低用,操作中应防止摆动碰撞,避免意外事故发生。
8.4.12未经项目安保部同意的参观人员不准进入现场;参观在获准进入现场时,在门卫处领取安全帽(安全帽上应有明显表示),保安人员将所有参观人员的姓名、参观目的、参观时间等内容记录在案;安保有关安全管理人员对参观者进行短暂的针对性的安全注意事项,设专人带领参观和管理。
8.4.13施工人员,必须接受建筑施工安全生产教育,经考试合格后方可上岗作业,未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者,严禁上岗作业。
8.4.14施工人员必须学习施工现场安全规章制度,总学时不少于8学时。
8.4.15特种作业人员,如焊工、电工等,必须持有原所在地地(市)级以上的劳动保护监察机关核发的特种作业证,方准从事特种作业。
8.4.16建立现场临时用电的检查制度,按市建委关于现场临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。
8.4.17临时配电线路必须按规范架设,架空线必须采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。
8.4.18施工机具、车辆及人员,应与内外线路保持安全距离。
达不到规范规定的最小距离时必须采用可靠的防护措施。
8.4.19配电系统必须实行分级配电。
现场内所有电闸箱的内部设备必须符合有关规定,箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合有关规定,开关电器应标明用途。
电闸箱内电器系统必须统一式样、统一配置,箱体统一刷桔黄色,并按规定设置围栏和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的联系,采用外插连接方式。
8.4.20独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。
各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。
8.4.21在采用接地和接零保护方式的同时,必须设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整的保护系统。
漏电保护装置的选择应符合规定。
8.4.22手持电动工具的使用应符合国家标准的有关规定。
工具的电源线、插头和插座应完好,电源线不得任意接长和调换,工具的外绝缘应完好无损,维修和保管应由专人负责。
8.4.23电焊机应单独设开关。
电焊机外壳应做接零或接地保护。
施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。
电焊机一次线长度应小于5m,二次线长度应小于30m。
接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。
焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作为回路地线。
焊把线无破损,绝缘良好。
电焊机设置地点应防潮、防雨、防砸。
8.5消防管理措施
8.5.1项目部每周召开一次工作例会,总结前一段消防工作的情况,布置下一阶段的消防工作。
8.5.2对重点防火部位、易发生火险部位,应配备足够的干粉灭火器材,随工程进度及时增加干粉灭火器。
消防器材应保证灵敏有效,干粉灭火器必须按规定时间更换干粉,灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置,不得购置对环保有影响的灭火器,对购置的伪劣器材而造成的事故,要追究当事人的责任。
8.5.3施工现场要配备足够的消防器材,并做到布局合理,经常维护、保养,在寒冷季节应采取防冻保温措施,保证消防器材灵敏有效。
8.5.4加强用火管理,严格执行电、气焊工的持证上岗制度。
无证人员和非电、气焊工人员一律不准操作电气焊、割设备,电、气焊工要严格执行用火审批制度,操作前,要清除附近的易燃物,开具用火证,并配备灭火人员和灭火器材。
用火证当日有效,动火地点变换时,要重新办理用火证手续。
消防人员必须对用火严格把关,对用火部位、用火时间、用火人、场地情况及防火措施要了如指掌,并对用火部位经常检查,发现隐患问题要及时予以解决。
8.5.5使用电气设备和易燃、易爆物品必须严格落实防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。
9、环保措施
9.1成立文明施工管理机构并建立相关制度体系,加强对施工作业人员的环保教育,提高环保意识。
9.2施工过程中产生的主要的污染源包括噪声、扬尘、生产生活污水和其他固体废弃物等建筑垃圾。
9.2.1噪音控制。
根据环保噪声标准(分贝)日夜要求的不同,合理调整施工分项的施工时间,将容易产生噪声污染的分项安排在白天工作时段内施工,避免噪声扰民现象发生。
施工时间:
不得在晚22时~晨6时安排有噪声的施工作业。
施工现场设立的木工棚采取必要的围档设施,以实现降低噪声的要求。
手持电动工具或切割器具应当在工棚内使用,达到降低噪声的目的,夜间禁止电动工具的使用。
9.2.2施工扬尘控制。
为降低施工现场扬尘,施工现场对原场地进行修补和硬化。
木工棚、露天仓库或封闭仓库地面均采用红机砖干铺,并做到每天清扫、经常洒水降尘。
施工现场主要道路每天设专人用洒水车定时进行水力降尘。
施工现场建筑垃圾设专门的垃圾堆放区,并将垃圾堆放区设在避风处,以避免扬尘,同时垃圾数量随时清运出施工现场,垃圾清运车每次装完后,用毡布或编制布盖好,避免途中遗撒和运输过程中造成扬尘。
施工现场按单位工程进行分工管理、责任到人。
施工现场在施工过程中要做到工完场请。
各区域内的建筑垃圾随着区域施工的进展及时清理,要求活完场请,不允许将建筑垃圾由高处倒到低处,每个区域要设有垃圾区,楼层内的垃圾必须经垃圾输送管道输送到地面、并及时将垃圾运入