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X光机测试箱检验规范

同方威视技术股份有限公司

设计文件

编号:

X光机测试箱检验规范

 

版本:

发放号:

受控状态:

 

编制/日期:

审核/日期

批准/日期:

物料名称:

X光机测试箱

规格型号:

国标测试体

设备数量:

图号:

部门:

同方威视江苏科技股份有限公司质量部

 

1目的

本规范规定了微剂量X射线安全检查设备(以下简称设备)测试体的技术指标及检验要求.

2适用范围

适用于本公司外购测试体进厂检验过程.

3定义

3.1.缺陷

3.1.1致命缺点(Cr):

指根据判断或经验认为对使用、保管或依赖产品的人有发生生命危险或人身不安全之结果的缺点。

3.1.2严重(主要)缺点(Maj):

指除致命缺点外产品的使用性能不能达到此期望之目的或显著降低性能的缺点。

3.1.3轻微(次要)缺点(Min):

指不影响产品使用性能,但外观轻度不良。

3.2允收水准(AQL):

供方在现有的设备、物料、管理水平及人员素质等因素的影响下,认为某种程度的不良率可为客户接受,且客户也认为可以接收不良率的品质标准。

4.测试箱技术说明

测试体包括测试体A和测试体B。

测试体A为图像解析度测试体,用于测试设备的线分辨力、穿透分辨力、空间分辨力和穿透力;测试体B为材料分辨测试体,用于测试设备的材料分辨能力。

测试体内包含测试卡。

测试卡安装在测试体内的固定板上,并用上、下防护衬板封装成一长方形的测试体。

测试体的防护衬板采用发泡聚乙烯板。

测试体的长度单位为毫米。

4.1测试体A(图像解析度测试体)

测试体A包括4种测试卡:

线分辨力测试卡(TEST1)、穿透分辨力测试卡(TEST2)、空间分辨力测试卡(TEST3)和穿透力测试卡(TEST4)。

测试体A的结构及尺寸见图1~图7,以及图22。

 

图1测试体A外形图

图2测试体A内部结构

1--平垫圈4

5--盘头螺钉M5⨯16

 

2--弹簧垫圈4

6--平垫圈5

3--螺母M4

7--弹簧垫圈5

 

4--提手

8--穿透力测试卡2

 

9--测试卡固定板A

10--上防护衬板

11--短铝螺钉

12--下防护衬板

13--测试卡2的铝阶梯

14--测试卡1

15--穿透力测试卡1

 

图3测试体A测试卡装配图

 

1--铜丝2--测试卡固定板3、4、5--测试卡3的线对6--铅字

图4测试体A测试卡固定板装配图

材料:

ABS板

图5测试体A测试卡固定板

 

材料:

发泡聚乙烯板

 

图6测试体A上防护衬板

 

材料:

发泡聚乙烯板

图7测试体A下防护衬板

 

4.1.1测试卡1(TEST1)和测试卡2(TEST2)

测试卡1和测试卡2为组合测试卡。

测试卡1为线分辨力测试卡,测试卡2为穿透分辨力测试卡,分别用于检测设备的线分辨力和穿透分辨力。

测试卡1由一组正弦曲线形锡青铜线组成;测试卡2由合金铝阶梯(2A12)和一组正弦曲线形锡青铜线组成。

这些铜线固定在一层厚度为0.2mm的聚脂薄膜上,铜线位于聚脂薄膜和铝阶梯之间,铝阶梯在测试卡的最上层,与聚脂薄膜固定在一起,详见图8~图10。

锡青铜线的线径和线号(AWG)对应关系见表1。

 

1--粘有不同线径锡青铜线的聚脂薄膜板

2--合金铝阶梯

图8测试卡1和测试卡2组合图

1--聚脂薄膜板;

2、3、4、5、6、7、8--为不同线径的锡青铜线,线长225mm。

图9测试卡1装配图

 

 

材料:

2A12

图10测试卡2铝阶梯

表1线径和线号的对应关系表

线号

AWG

线径

mm

24

30

32

34

36

38

40

中0.511

中0.254

中0.202

中0.160

中0.127

中0.101

中0.0787

4.1.2测试卡3(TEST3)

 

测试卡3为空间分辨力测试卡,用于检测设备分辨线对的能力。

测试卡3由直接固定在安装板上的,4种不同线径锡青铜线制成的4组线对构成,测试卡3见图11~图13。

图11空间分辨力测试卡

图12测试卡3尺寸图

图13测试卡3安装尺寸图

4.1.3测试卡4(TEST4)

测试卡4为穿透力测试卡,用于检测设备穿透被检物品的能力,由2个不同厚度的碳钢阶梯组成,在阶梯面粘有厚5mm、直径为25mm的圆形铅块,圆形铅块应按图示位置与钢板用胶粘牢。

钢板的厚度由对应的铅字表示,见图14和图15。

1--为碳钢阶梯;

2--为圆形铅块。

图14穿透力测试卡1

1--为碳钢阶梯;

2--为圆形铅块。

图15穿透力测试卡2

4.2测试体B(材料分辨测试体)

测试体B包括6个测试卡:

薄有机物分辨测试卡(TEST5)、有机物分辨测试卡(TEST6)、灰度分辨测试卡(TEST7)、无机物分辨测试卡(TEST8)、材料分辨测试卡(TEST9)和有效材料分辨测试卡(TEST10)。

这些测试卡用于测试能量分辨型设备的材料分辨能力,测试体B结构及尺寸见图16~图23。

 

图16测试体B外形图

 

图17测试体B内部结构和测试卡成像示意图

1平垫圈4

2弹簧垫圈4

3螺母M44提手5尼龙螺钉

6尼龙6板

7有机玻璃2

8有机玻璃19测试卡10下防护衬板

11测试卡7铝阶梯

12长铝螺钉

13测试卡固定板14测试卡7厚铝阶梯

15上防护衬板

16测试卡8钢阶梯

17盘头螺钉M5⨯1218平垫圈519模拟物板

20PVC板

图18测试体B测试卡装配图

1--测试卡固定板2--铅字3--测试卡5

图19测试体B测试卡固定板装配

材料:

 

ABS树脂版

图20测试卡固定板

 

材料:

发泡聚乙烯板

图21测试体B上防护衬板

 

 

 

材料:

发泡聚乙烯板

图22测试体B下防护衬板

 

材料:

圆钢Q235B

图23测试体内提手

4.2.1测试卡5(TEST5)

测试卡5为薄有机物分辨测试卡,用于检测设备对薄有机物分辨能力,由塑料阶梯和铅字组成。

塑料阶梯由ABS塑料板制成,在阶梯面粘有厚1mm、高6mm的铅字,塑料阶梯的厚度分别为1mm、3mm和5mm,测试卡5见图24。

 

图24测试卡5

4.2.2测试卡6(TEST6)

测试卡6为有机物分辨测试卡,用于测试设备分辨厚有机物质的能力。

测试卡由两块不同厚度的有机玻璃和铅字组成。

有机玻璃的厚度分别为80mm和120mm,测试卡下面的铅字表示阶梯的厚度。

两块有机玻璃用尼龙螺钉固定在测试体B的安装板上,测试卡6见图25。

图25测试卡6

4.2.3测试卡7(TEST7)

测试卡7为灰度(混合物)分辨测试卡,用于测试设备灰度分辨以及混合物质分辨能力。

测试卡由3部分组成:

合金铝阶梯(5A02)、厚铝阶梯(2A12)和铅字。

合金铝阶梯的级差为1mm,厚铝阶梯的阶梯厚度为40mm和60mm。

测试卡用铝螺钉固定在测试体B的安装板上,测试卡下面的铅字表示阶梯的厚度,测试卡7见图26。

 

12345678910111213141516171819204060

 

 

 

1—固定孔位置

图26测试卡7

4.2.4测试卡8(TEST8)

测试卡8为无机物分辨测试卡,用于测试设备分辨无机物的能力。

测试卡8由3部分组成:

薄钢板阶梯(SPCC)、厚钢板阶梯(Q235B)和铅字,测试卡下面的铅字表示阶梯的厚度。

测试卡用铝螺钉固定在测试体B的安装板上,测试卡8见图27。

 

0.20.50.812468101214

 

 

 

1—固定孔位置

图27测试卡8

4.2.5测试卡9(TEST9)和测试卡10(TEST10)

测试卡9和测试卡10为组合测试卡。

测试卡9为材料分辨测试卡,用于测试设备的材料分辨能力。

测试卡9由具有不同等效原子序数、不同厚度和相同X射线衰减能力的尼龙6板、模拟物板和PVC板组成。

尼龙6板的厚度为25mm,等效原子序数为6.2;模拟物板的厚度为22mm,等效原子序数为9.8;PVC板的厚度为9.5mm,等效原子序数为14.3。

测试卡10为有效材料分辨测试卡,用于检测设备在射线穿过钢阶梯后分辨材料的能力。

测试卡由一个碳钢(SPCC)阶梯和测试卡9组成,碳钢阶梯和测试卡9由螺钉固定在测试体B的安装板的两侧,见图28~图32。

测试卡10中的数字表示了碳钢阶梯和测试卡9重叠的区域号。

数字1~9是1mm厚的铅字。

 

1--测试卡9(左为PVC板,中为模拟物板,右为尼龙6板)

2--碳钢阶梯

图28测试卡9和测试卡10的组合图

 

 

材料:

尼龙6材料:

模拟物

图29测试卡9的尼龙6板图图30测试卡9的模拟物板

材料:

PVC

图31测试卡9的PVC板

 

 

材料:

碳钢SPCC

 

图32测试卡10的钢阶梯

 

5.抽样方案:

根据《同方威视物料分级表》和《同方威视物料AQL抽样标准》正常检验一次抽样方案

检查

项目

检查

水平

允收水准AQL

Cr

Maj

Min

外观

Ⅱ类

0

0.65

2.5

尺寸

S-4

0

0.65

2.5

试装/性能

S-2

0

0.65

 

6.检验条件:

6.1光源:

在自然光或40-60W的白炽灯光下,物件距光源65~100cm

6.2检视距离:

将物件放在检验人员正前方20~50cm处

6.3检视角度:

将物件的检验面与检验人员的眼睛成30~60°

7.检验内容:

7.1外观检验

7.2结构检验

7.3包装检验

7.4其它检验

项目

检验标准

判定

1.材质符合BOM表规格要求,否则

Maj

2.缺损/破裂:

不得有缺损/破裂,否则

Maj

3.变形:

不得有明显变形,且影响装配和功能,否则

有轻微变形,但不影响装配和功能

Maj

Min

4.锈迹/色斑:

表面大部分有锈迹/色斑,且擦拭不掉

表面有轻微锈迹/色斑,用干布可擦去或不明显

Maj

Min

5.印刷:

外箱体印刷清晰,不得模糊,识别不清,否则

外箱体表面印刷模糊,但可识别.

Maj

Min

1.重要尺寸符合测试箱技术说明要求,否则

Maj

2.部件组装力度适中,不得松动脱落,否则

Maj

1.包装方式符合规格要求,否则

Maj

2.标示清晰,具有采购要求外包装各项标识贴,否则

Maj

1.附带供应商<出货检验报告>,否则

Maj

2.提供环保检测资料(不得含镍),否则

Cr

3.提供具有国家法定机构首年检定证书,否则

Cr

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