焊接基本技能.docx
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焊接基本技能
《焊接基本技能》实训教学大纲
适用专业：
焊接技术应用
适用层次：
中职
课程类别：
专业必修课
开课学期：
第一、二三四学期
总学时：
编写人员：
李刚
审核人员：
编审日期：
课程说明
1.本课程的性质
《焊接基本技能》实训是焊接专业必修的实践性教学环节，是学生初步掌握焊接技能的一个重要的实践性教学环节。
焊接基本技能实训实在学生学完专业基础课之后，学习专业课程以前进行。
2．实训的目的及任务
通过本次实训，使学生能够了解焊接的基本理论知识，熟悉各种焊接方法的基本操作技能，使学生了解各种焊接设备的构成及作用，并能正确使用和维护，通过实践操作，培养学生的动手能力，了解焊接生产的安全要求及焊接操作过程中的安全防护措施。
实训的任务是：
初步认识各种焊接工艺方法的原理、设备，并能够掌握焊条电弧焊的基本操作技术。
二、实训内容
课题一入门指导讲解与示范：
〈1〉工种介绍。
〈2〉工种实训的内容及焊接实习安全教育。
实习作业：
〈1〉分配工具及学生实习位置。
〈2〉组织参观现场。
课题二焊条电弧焊基础练习
讲解与示范：
〈1〉焊条电弧焊设备的工作原理、分类及选用以及安全维护。
〈2〉电焊条的种类、规格及选用
〈3〉焊条电弧焊安全常识。
〈4〉焊条电弧焊的基本操作。
实习作业：
〈1〉焊接设备的结构了解及工具使用方法。
〈2〉引弧练习
〈3〉运条练习
（4）收弧练习
（5）平板对接焊接
三、实训的基本要求
1、实训应知理论
〈1〉焊接作业的安全知识
〈2〉焊接生产的基础知识
〈3〉弧焊电源的有关知识
〈4〉焊接方法与设备的有关知识
2、实训应会能力要求
〈1〉掌握焊条电弧焊设备的调试和工具的使用
〈2〉掌握焊条电弧焊的基本操作和安全常识。
（3）掌握板对接焊接的平、立、横、仰四种位置焊接操作的基本技能。
四、实训的时间分配
序号
内容
时间
1
理论教学
4
2
基本技能训练（理论和实训同时进行）
焊接电源的调试、维护和焊接工具的使用
4
焊前清理与焊后清理练习
4
引弧练习
2
运条练习
16
收弧练习
2
焊缝接头方法练习
4
平板对接平焊操作练习
10
平板对接横焊操作练习
6
平板对接立焊操作练习
4
平板对接仰焊操作练习
4
考核办法
A、过程考核：
以平时实训过程为依据，给出每一实训项目的实训成绩，取所有实训项目成绩的平均做为本课程的实训成绩。
单个实训项目成绩由实训操作（60%）、出勤情况（10%）、实训报告（30%）、组成；
B、过程考核加实训考试：
设计并正确完成与平时训练程度相同的实训项目；一人一组，1.5—2小时内完成；过程考核成绩30%，实训考试成绩70%。
《焊接基本技能实训》评分标准
评分标准
对应成绩
等级
能够在规定时间内很好的按标准、按要求准确、熟练的完成该项任务，实训报告能对实训内容进行全面、系统的总结，并能运用理论知识对某些问题加以分析。
90～100
优秀
能够掌握基本操作技能和基础知识，较好的完成该项任务，实训报告能对实训内容进行全面、系统的总结。
80～90
良好
能够掌握绝大部分的基本操作技能和基础知识，能完成大部分的实训任务，达到大纲中规定的主要要求，实训报告能对实训内容进行比较全面的总结。
70～80
中等
能够掌握大部分基本操作技能和基础知识，完成了实训的主要任务，达到大纲中规定的基本要求，能够完成实训报告，内容基本正确。
60～70
及格
凡具备下列条件者，均以不及格论。
1、未达到大纲中规定的基本要求，实训报告抄袭别人、马虎潦草内容明显错误者。
2、未参加实训时间超过全部实训时间的三分之一以上者。
3、实训中态度不端正，有违纪行为，教育不改者。
0～60
不及格
六、推荐教材或讲义及主要参考书
1．陈保国著.《焊接技术》，化学工业出版社，2007年。
2．许志安主编.《焊接技能强化训练》，机械工业出版社，2008年。
3．职业技能鉴定委员会著.《电焊工》，中国劳动出版社，1996年。
《CO2气体保护焊》实训教学大纲
适用专业：
焊接技术及自动化
适用层次：
高职
课程类别：
专业必修课
开课学期：
第三学期
总学时：
30
编写人员：
董亚兰
审核人员：
孙艳萍
编审日期：
一、课程说明
1.本课程的性质
《CO2气体保护焊》实训是焊接专业必修的实践性教学环节，是学生对CO2气体保护焊基本知识、基本技能认知的一个重要的实践性教学环节。
夲实训在学生完成焊接基本技能实训之后进行，主要内容有CO2气体保护焊设备组成、焊接基本操作知识和焊接安全技术等相关内容。
2．实训的目的及任务
通过本次实训，使学生了解CO2气体保护焊工艺方法和工艺过程，熟悉CO2气体保护焊设备的正确使用和维护，掌握必要的操作技术要领，培养学生动手能力，为专业理论课程教学建立必要的感性认识。
实训的任务是：
通过实训掌握CO2气体保护焊方法原理、特点；了解CO2气体保护焊设备的结构组成及调试方法；掌握CO2气体保护焊的基本操作要领，熟悉焊接过程中的安全防护措施及注意事项。
二、实训内容
讲解与示范：
〈1〉CO2气体保护焊特点及应用范围。
〈2〉CO2气体保护焊设备的安全使用和调节。
〈3〉CO2焊丝的种类及选择
〈4〉CO2气体保护焊操作技术。
〈5〉CO2气体保护焊安全操作技术。
实习作业：
〈1〉CO2气体保护焊设备的安全使用和调节练习。
〈2〉CO2气体保护焊操作练习。
三、实训的基本要求
1、实训应知理论
〈1〉CO2气体保护焊的原理特点及应用范围
〈2〉CO2气体保护焊生产基础知识及作业安全知识
〈3〉CO2气体保护焊对弧焊电源的要求
2、实训应会能力要求
〈1〉掌握CO2气体保护焊的基本操作和安全常识。
〈2〉掌握板对接的平、立、横、仰四种位置焊接操作的基本技能。
〈4〉熟悉CO2气体保护焊设备的安装、调试及安全操作规程，能开展设备的日常维护工作。
四、实训的时间分配
序号
内容
时间
1
理论教学（CO2气体保护焊原理、特点及应用）
2
2
CO2气体保护焊基本技能训练（理论和实训同时进行）
CO2气体保护焊设备的调试及维护
4
引弧练习
2
运条练习
4
收弧练习
2
平板对接平焊
6
平板对接横焊
6
平板对接立焊
2
平板对接仰焊
2
五、考核办法
A、过程考核：
以平时实训过程为依据，给出每一实训项目的实训成绩，取所有实训项目成绩的平均做为本课程的实训成绩。
单个实训项目成绩由实训操作（60%）、出勤情况（10%）、实训报告（30%）、组成；
B、过程考核加实训考试：
设计并正确完成与平时训练程度相同的实训项目；一人一组，1.5—2小时内完成；过程考核成绩30%，实训考试成绩70%。
《CO2气体保护焊实训》评分标准
评分标准
对应成绩
等级
能够在规定时间内很好的按标准、按要求准确、熟练的完成该项任务，实训报告能对实训内容进行全面、系统的总结，并能运用理论知识对某些问题加以分析。
90～100
优秀
能够掌握基本操作技能和基础知识，较好的完成该项任务，实训报告能对实训内容进行全面、系统的总结。
80～90
良好
能够掌握绝大部分的基本操作技能和基础知识，能完成大部分的实训任务，达到大纲中规定的主要要求，实训报告能对实训内容进行比较全面的总结。
70～80
中等
能够掌握大部分基本操作技能和基础知识，完成了实训的主要任务，达到大纲中规定的基本要求，能够完成实训报告，内容基本正确。
60～70
及格
凡具备下列条件者，均以不及格论。
1、未达到大纲中规定的基本要求，实训报告抄袭别人、马虎潦草内容明显错误者。
2、未参加实训时间超过全部实训时间的三分之一以上者。
3、实训中态度不端正，有违纪行为，教育不改者。
0～60
不及格
六、推荐教材或讲义及主要参考书
1．陈保国著·《焊接技术》，化学工业出版社，2007年。
2．许志安主编·《焊接技能强化训练》，机械工业出版社，2008年。
3．职业技能鉴定委员会著·《电焊工》，中国劳动出版社，1996年。
4、周兴中·《焊接方法与设备》·机械工业出版社·1991年。
《气焊气割》实训教学大纲
适用专业：
焊接技术及自动化
适用层次：
高职
课程类别：
专业必修课
开课学期：
第四学期
总学时：
30
编写人员：
董亚兰
审核人员：
薛隆泉
编审日期：
一、课程说明
1.本课程的性质
《气焊气割》实训是焊接专业必修的基础实践性教学环节，是学生对气焊气割基本知识、基本技能认知的一个重要的实践性教学环节。
夲实训在第四学期进行，主要内容有气焊气割的基本理论知识，气焊气割的设备组成、基本操作知识和安全技术等相关内容。
2．实训的目的及任务
通过本次实训，使学生了解气焊和气割的工艺方法和工艺过程，熟悉气焊和气割设备的正确使用和维护，掌握必要的操作技术要领，培养学生的动手能力，为专业理论课程教学建立必要的感性认识。
实训的任务是：
通过实训掌握气焊气割工艺方法的原理、特点；了解气体火焰的性质和选择方法，掌握设备的结构组成及调试方法；掌握气焊气割的基本操作要领，熟悉气焊气割过程中的安全防护措施及注意事项。
二、实训内容
讲解与示范：
〈1〉氧气、乙炔设备了解
〈2〉气焊、气割操作技术
〈3〉气焊、气割安全技术。
实习作业：
〈1〉气焊、气割火焰的点燃、调节和熄灭练习。
〈2〉薄板气焊操作练习。
〈3〉薄板和厚板的手工气割操作练习。
三、实训的基本要求
1、实训应知理论：
〈1〉气焊气割的基本原理、特点及应用范围。
〈2〉气焊气割生产基础知识及作业安全知识。
〈3〉氧-乙炔火焰的性质及适用范围。
2、实训应会能力要求“
〈1〉掌握气焊气割的基本操作方法和安全常识。
〈2〉熟悉焊炬及割炬的调试及安全操作规程。
〈3〉掌握薄板对接平焊操作的基本技能。
（4）掌握厚板气割的基本操作要领。
四、实训的时间分配
序号
内容
时间
1
理论教学（气焊气割的基本原理、特点及应用）
4
2
气焊气割基本技能训练（理论和实训同时进行）
气焊气割焊设备的调试及维护
4
气焊引弧练习
4
薄板对接气焊操作练习
8
厚板气割基本操作练习
8
气焊气割设备的调试与维护
2
五、考核办法
A、过程考核：
以平时实训过程为依据，给出每一实训项目的实训成绩，取所有实训项目成绩的平均做为本课程的实训成绩。
单个实训项目成绩由实训操作（60%）、出勤情况（10%）、实训报告（30%）、组成；
B、过程考核加实训考试：
设计并正确完成与平时训练程度相同的实训项目；一人一组，1.5—2小时内完成；过程考核成绩30%，实训考试成绩70%。
《气焊气割实训》评分标准
评分标准
对应成绩
等级
能够在规定时间内很好的按标准、按要求准确、熟练的完成该项任务，实训报告能对实训内容进行全面、系统的总结，并能运用理论知识对某些问题加以分析。
90～100
优秀
能够掌握基本操作技能和基础知识，较好的完成该项任务，实训报告能对实训内容进行全面、系统的总结。
80～90
良好
能够掌握绝大部分的基本操作技能和基础知识，能完成大部分的实训任务，达到大纲中规定的主要要求，实训报告能对实训内容进行比较全面的总结。
70～80
中等
能够掌握大部分基本操作技能和基础知识，完成了实训的主要任务，达到大纲中规定的基本要求，能够完成实训报告，内容基本正确。
60～70
及格
凡具备下列条件者，均以不及格论。
1、未达到大纲中规定的基本要求，实训报告抄袭别人、马虎潦草内容明显错误者。
2、未参加实训时间超过全部实训时间的三分之一以上者。
3、实训中态度不端正，有违纪行为，教育不改者。
0～60
不及格
六、推荐教材或讲义及主要参考书
1．陈保国著·《焊接技术》，化学工业出版社，2007年。
2．许志安主编·《焊接技能强化训练》，机械工业出版社，2008年。
3．职业技能鉴定委员会著·《电焊工》，中国劳动出版社，1996年。
《焊接技能提高》实训教学大纲
适用专业：
焊接技术及自动化
适用层次：
高职
课程类别：
专业必修课
开课学期：
第四学期
总学时：
60
编写人员：
董亚兰
审核人员：
雷艳慧
编审日期：
一、课程说明
1.本课程的性质
《焊接技能提高》实训是焊接专业必修的实践性教学环节，是学生熟练掌握焊接技能的一个重要的实践性教学环节。
焊接技能提高实训和专业课程《焊接方法与设备》的理论教学同时进行。
2．实训的目的及任务
通过本次实训，使学生对各种焊接方法的基本理论加深理解，并在实践中加以应用。
目的使学生熟练掌握焊接设备的正确使用和维护方法，熟练掌握掌各种焊接方法的操作技术要领，加强专业技能训练，培养学生的动手能力。
实训的任务是：
对各种焊接工艺方法进行深入理解和掌握；能够熟练掌握各种位置的焊接操作要领，了解焊接过程中缺陷的形成原因与防止措施。
二、实训内容
讲解与示范：
〈1〉焊条电弧焊中级工的相关理论知识
〈2〉焊条电弧焊中级工的技能要求
实习作业：
〈1〉板件开坡口对接立位碱性焊条电弧焊单面焊双面成形操作练习。
〈2〉管件开坡口对接焊条电弧焊单面焊双面成形操作练习。
〈3〉板件开坡口对接CO2气体保护焊单面焊双面成形操作练习。
〈4〉钨极氩弧焊板件单面焊双面成形操作技术。
三、实训的基本要求
1、实训应知理论
〈1〉焊接材料及焊接冶金的相关知识
〈2〉焊接坡口的形式及作用
（3）焊缝接头的分类及接头方法
〈4〉管接头的相关知识
2、实训应会能力要求
〈1〉掌握板件开坡口对接立位碱性焊条电弧焊单面焊双面成形操作。
（2）掌握管件开坡口对接焊条电弧焊单面焊双面成形操作。
（3）掌握板件开坡口对接CO2气体保护焊单面焊双面成形操作。
（4）掌握钨极氩弧焊板件单面焊双面成形操作技术。
四、实训的时间分配
序号
内容
时间
1
理论教学
4
2
基本技能训练（理论和实训同时进行）
板件对接立位单面焊双面成型
20
管件对接（骑座式、插入式、水平固定、垂直固定）
22
板件开坡口CO2焊单面焊双面成型
8
钨极氩弧焊单面焊双面成型
6
五、考核办法
A、过程考核：
以平时实训过程为依据，给出每一实训项目的实训成绩，取所有实训项目成绩的平均做为本课程的实训成绩。
单个实训项目成绩由实训操作（60%）、出勤情况（10%）、实训报告（30%）、组成；
B、过程考核加实训考试：
设计并正确完成与平时训练程度相同的实训项目；一人一组，1.5—2小时内完成；过程考核成绩30%，实训考试成绩70%。
《焊接基本技能实训》评分标准
评分标准
对应成绩
等级
能够在规定时间内很好的按标准、按要求准确、熟练的完成该项任务，实训报告能对实训内容进行全面、系统的总结，并能运用理论知识对某些问题加以分析。
90～100
优秀
能够掌握基本操作技能和基础知识，较好的完成该项任务，实训报告能对实训内容进行全面、系统的总结。
80～90
良好
能够掌握绝大部分的基本操作技能和基础知识，能完成大部分的实训任务，达到大纲中规定的主要要求，实训报告能对实训内容进行比较全面的总结。
70～80
中等
能够掌握大部分基本操作技能和基础知识，完成了实训的主要任务，达到大纲中规定的基本要求，能够完成实训报告，内容基本正确。
60～70
及格
凡具备下列条件者，均以不及格论。
1、未达到大纲中规定的基本要求，实训报告抄袭别人、马虎潦草内容明显错误者。
2、未参加实训时间超过全部实训时间的三分之一以上者。
3、实训中态度不端正，有违纪行为，教育不改者。
0～60
不及格
六、推荐教材或讲义及主要参考书
1．陈保国著.《焊接技术》，化学工业出版社，2007年。
2．许志安主编.《焊接技能强化训练》，机械工业出版社，2008年。
3．职业技能鉴定委员会著.《电焊工》，中国劳动出版社，1996年。
《埋弧自动焊/氩弧焊》实训教学大纲
适用专业：
焊接技术及自动化
适用层次：
高职
课程类别：
专业必修课
开课学期：
第四学期
总学时：
30
编写人员：
董亚兰
审核人员：
薛隆泉
编审日期：
一、课程说明
1.本课程的性质
《埋弧自动焊/氩弧焊》实训是焊接专业必修的实践性教学环节，是学生对埋弧自动焊/氩弧焊基本知识、基本技能认知的一个重要的实践性教学环节。
夲实训在学生完成焊接技能提高实训之后进行，主要内容有埋弧自动焊/氩弧焊设备组成、焊接基本操作知识和焊接安全技术等相关内容。
2．实训的目的及任务
通过本次实训，使学生了解埋弧自动焊/氩弧焊工艺方法和工艺过程，熟悉埋弧自动焊/氩弧焊设备的正确使用和维护，掌握必要的操作技术要领，培养学生动手能力，为专业理论课程教学奠定坚实的基础。
实训的任务是：
通过实训掌握埋弧自动焊/氩弧焊方法原理、特点；了解埋弧焊设备的结构组成及调试方法；掌握埋弧自动焊/氩弧焊的基本操作要领，熟悉焊接过程中的安全防护措施及注意事项。
二、实训内容
课题八钨极氩弧焊
讲解与示范：
〈1〉氩弧焊的特点。
〈2〉氩弧焊设备的安全使用和调节。
〈3〉钨极选择和形状打磨。
〈4〉钨极氩弧焊操作技术。
〈5〉钨极氩弧焊安全技术。
实习作业：
〈1〉打磨钨极练习。
〈2〉钨极氩弧焊基本操作练习。
课题九埋弧焊
讲解与示范：
〈1〉埋弧焊的特点及应用范围。
〈2〉埋弧焊设备的结构及其构成。
〈3〉埋弧焊剂和埋弧焊丝的种类及选择。
〈4〉埋弧焊操作技术。
〈5〉埋弧焊安全技术。
实习作业：
〈1〉空机埋弧焊开关操作练习。
〈2〉厚板埋弧焊焊接操作练习。
三、实训的基本要求
1、实训应知理论
〈1〉埋弧自动焊/氩弧焊的原理特点及应用范围
〈2〉埋弧自动焊/氩弧焊生产基础知识及作业安全知识
〈3〉埋弧自动焊/氩弧焊对弧焊电源的要求
2、实训应会能力要求
〈1〉掌握埋弧自动焊/氩弧焊的基本操作和安全常识。
〈2〉掌握打磨钨极的方式方法。
〈3〉掌握钨极氩弧焊基本操作练习。
〈4〉掌握埋弧焊机的调试及各种开关操作方法。
〈5〉掌握厚板埋弧焊焊接操作技术。
四、实训的时间分配
序号
内容
时间
1
理论教学（自动焊/氩弧焊焊原理、特点及应用）
4
2
埋弧自动焊/氩弧焊基本技能训练（理论和实训同时进行）
钨极的打磨
2
氩弧焊接操作技术
10
埋弧焊接的调试
10
埋弧焊接操作技术
4
五、考核办法
A、过程考核：
以平时实训过程为依据，给出每一实训项目的实训成绩，取所有实训项目成绩的平均做为本课程的实训成绩。
单个实训项目成绩由实训操作（60%）、出勤情况（10%）、实训报告（30%）、组成；
B、过程考核加实训考试：
设计并正确完成与平时训练程度相同的实训项目；一人一组，1.5—2小时内完成；过程考核成绩30%，实训考试成绩70%。
《埋弧自动焊/氩弧焊实训》评分标准
评分标准
对应成绩
等级
能够在规定时间内很好的按标准、按要求准确、熟练的完成该项任务，实训报告能对实训内容进行全面、系统的总结，并能运用理论知识对某些问题加以分析。
90～100
优秀
能够掌握基本操作技能和基础知识，较好的完成该项任务，实训报告能对实训内容进行全面、系统的总结。
80～90
良好
能够掌握绝大部分的基本操作技能和基础知识，能完成大部分的实训任务，达到大纲中规定的主要要求，实训报告能对实训内容进行比较全面的总结。
70～80
中等
能够掌握大部分基本操作技能和基础知识，完成了实训的主要任务，达到大纲中规定的基本要求，能够完成实训报告，内容基本正确。
60～70
及格
凡具备下列条件者，均以不及格论。
1、未达到大纲中规定的基本要求，实训报告抄袭别人、马虎潦草内容明显错误者。
2、未参加实训时间超过全部实训时间的三分之一以上者。
3、实训中态度不端正，有违纪行为，教育不改者。
0～60
不及格
六、推荐教材或讲义及主要参考书
1．陈保国著·《焊接技术》，化学工业出版社，2007年。
2．许志安主编·《焊接技能强化训练》，机械工业出版社，2008年。
3．职业技能鉴定委员会著·《电焊工》，中国劳动出版社，1996年。
4、周兴中·《焊接方法与设备》·机械工业出版社·1991年。
《专业综合》实训教学大纲
适用专业：
焊接技术及自动化
适用层次：
高职
课程类别：
专业必修课
开课学期：
第5学期
总学时：
60
编写人员：
董亚兰
审核人员：
薛隆泉
编审日期：
一、课程说明
1.实训的性质
此实训是在学完全部课程和经过基本实训训练后，于第五学期安排在校外（内）实训基地根据实际项目开展的专业知识全面综合训练。
2.实训的任务
着重培养学生综合运用所学知识和初步技能去解决专业实际问题的能力。
通过实训使学生掌握综合分析、技术应用、生产质量管理等技术人员业务运作能力。
二、实训内容
（一）焊接结构生产实习和工艺设计
1、课题的任务及要求
通过学习要求学生达到以下目的：
（1）熟悉焊接结构图的特点，技术条件；
（2）学会审查图纸，分析工艺性，提出修改方案；
（3）熟悉焊接工艺文件编制的原则及要求；
（4）了解实习基地设备的生产状况；
（5）分析、编制零件加工工艺，填写备料、零件加工工艺卡。
（6）分析、编制装配工艺，填写装配过程工艺卡。
（7）分析、绘制焊接工艺，填写焊接工艺卡。
2、实习内容：
（1）审查实际焊接结构图，根据技术条件找出相应的技术标准。
指出图纸设计是否有
不合理的地方，如有提出修改方案。
（2）分析产品的工艺性、编写产品的全套生产工艺规程。
（3）针对实际产品生产进行先进工艺的可行性研究。
（4）对实际生产条件的调查认识，并写出调查报告。
（5）企业技术人员（工程师）讲评。
三、实训的基本要求
1、实训应知理论
〈1〉《熔焊原理》有关知识。
〈2〉《金属材料焊接性》有关知识。
〈3〉《焊接方法与设备》有关知识。
〈4〉《焊接检验》有关知识。
2、实训应会能力要求
〈1〉分析金属材料焊接性。
〈2〉正确选择焊接材料，研究焊条配方。
〈3〉能正确选择分析方法，检验判断焊接质量。
〈4〉能根据焊接质量结果分析成因，提出对策。
〈5〉清楚焊接工艺评定的意义，能根据标准开展焊接工艺评定工作。
四、实训的时间分配
序号
内容
时间
1
焊接结构图的识读
4
2
图纸技术条件审查
4
3
焊接工艺性分析、工艺方案的制定
12
4
编织焊接工艺规程及焊件的工艺过程卡
18
5
焊接工艺评定
14
6
焊接质量检查及解决质量问题的对策
4
7
编写实训报告
4
五、考核办法
过程考
升级会员 