国防大学施组电气部分.docx

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国防大学施组电气部分

目录

1．编制依据2

1.1主要标准图集2

1.2主要施工规范、规程2

1.3主要法规2

1.4本企业相关程序文件2

2．工程概况3

2.1配电系统3

2.2弱电设计3

2.3防雷与接地3

3．施工部署4

3.1工程目标4

3.1.1工期目标4

3.1.2质量目标4

3.1.3现场管理目标4

3.2组织机构配备4

3.3主要项目施工程序5

3.4流水段的划分及施工进度计划5

4．施工准备5

4.1技术准备5

4.2施工机具及仪表准备5

4.3劳动力准备6

4.4设备及材料准备6

5．主要分项工程的施工方法及技术措施6

5.1配管工程6

5.2管内穿线配线工程8

5.3金属线槽安装9

5.4电缆敷设10

5.5防雷接地系统11

5.6配电箱、柜等设备安装13

5.7灯具、器具安装15

5.8电动机检查接线15

5.9弱电工程的施工16

5.10照明系统试运行16

6．质量保证措施16

6.1质量保证体系16

6.2质量保证措施17

7．成本降低及节约措施18

8．安全生产措施19

国防大学0304#、0305#老干部住房工程

施工组织设计（电气部分）

1．编制依据

1.1主要标准图集

类别

名称

编号

地区

建筑电气通用图集

92DQ

《等电位联结安装》

97SD567

行业

建筑电气安装工程图集

JD10

1.2主要施工规范、规程

名称

编号

建筑工程施工质量验收统一标准

GB50300-2001

施工现场临时用电安全技术规范

JGJ46-88

1.3主要法规

类别

名称

编号

国家

建筑法

建筑质量管理条例

地方

北京市建筑工程电气安装质量若干规定

（94）质监总站037号

施工技术资料管理规定

1.4本企业相关程序文件

本企业贯彻ISO-9002标准所制定的质量手册及相关程序文件；职业安全卫生管理体系OHSAS18001和ISO14004标准所制定的手册及相关程序文件。

2．工程概况

2.1配电系统

1、公用照明、电视前端箱、网络用电、电梯供电等均在进线箱配出，并且设总计量。

2、线路敷设：

干线、支线采用BV-500V铜芯塑料绝缘线，户表箱前的干线穿JDG套管在地面、墙内暗敷，户表箱后的支线穿JDG套管沿墙面、楼板、墙内暗敷，照明支线为2*2.5，插座支线为3*2.5。

2.2弱电设计

1、电话进线电缆由楼前手孔穿2SC80钢管埋地引入总组线箱。

2、电话线竖向干线用HYV-X（2*0.5）电缆穿JDG套管地面、墙内暗敷，水平支线用RVB-2*0.5导线穿JDG套管在墙内或板内暗敷。

、

3、电缆电视干线穿2SC50钢管埋地引入电视前端箱。

4、电缆电视干线用SYV-75-9穿JDG25钢管地面、墙内暗敷，水平支线用SYV-75-5穿JDG20墙内或板内暗敷。

5、网络干线穿2SC100钢管埋地引入网络配线架。

2.3防雷与接地

1、配电系统为TN-C-S系统，电源进线处设重复接地，防雷等级为三级。

2、本工程采用联合接地系统，利用基础主钢筋作为接地系统，接地电阻不大于1欧姆，不够则补打接地极。

3、屋面上所有金属凸出物均要求和避雷带焊接。

4、进线处做总等电位连接，做总等电位箱，卫生间做局部等电位联结。

3．施工部署

3.1工程目标

3.1.1工期目标

本工程定额工期为419天，业主要求工期为357天，我们承诺工期为：

2003年5月20日开，2004年5月10日竣工，共357天。

3.1.2质量目标

本工程结构施工确保“北京市优质工程”，其中：

3.1.2.1分部、分项工程功能全部要达到设计要求。

3.1.2.2工程质量全部达到国家现行的施工验收规范标准。

3.1.2.3工程技术资料齐全，并符合北京市建筑安装工程资料管理规程的要求。

3.1.3现场管理目标

确保北京市安全文明工地。

3.2组织机构配备

在项目经理部统一领导下成立电气安装队，电气安装队人员组成如下表：

技术负责人

1名

工长

1名

班组长

2名

质检员

1名

资料员

1名

材料员

1名

3.3主要项目施工程序

3.3.1结构施工阶段要密切配合土建工程作好管线的预埋预留等工作。

施工工序如下：

基础底板、楼板钢筋绑扎→配管、焊接接地装置→隐蔽工程验收→浇注砼→墙柱钢筋绑扎→预埋管、盒及防雷引下线焊接→隐蔽工程验收→支墙、柱模板、砌砖→浇注砼→顶板支模板、绑扎钢筋→电工预埋管、盒→隐蔽工程验收→浇注砼。

3.3.2进入装修阶段，电气工程施工顺序如下：

安装隔墙→预留安装孔洞→吊顶内配管，稳箱盒→桥架安装→抹灰→穿线、绝缘摇测→油漆、粉刷→电缆敷设→安装灯具、开关、插座→安装配电箱、柜→系统调试、试运行→打扫卫生→竣工验收

3.4流水段的划分及施工进度计划

服从土建工程统一安排，并根据土建工程施工进度计划安排穿插施工。

4．施工准备

4.1技术准备

组织图纸审查，参加各专业图纸会审，明确设计意图，发现问题做好记录，为设计交底做好准备工作，设计交底后，认真编写出施工组织设计（施工方案），并对作业人员进行施工组织设计交底及各项技术交底。

4.2施工机具及仪表准备

电焊机

4台

手电钻

4台

切割机

2台

游标卡尺

2把

液压开孔器

2台

万能表

2台

手提式配电箱

4台

接地摇表ZC-8

1台

电锤

2台

绝缘摇表ZC-7

4台

漏电开关测试仪

1台

钳型电流表

1台

4.3劳动力准备

结构施工阶段配2个电工班组，其中1个电工班安装强电系统预埋线及联合接地系统地线焊接；1个电工班安装弱电系统管线，共计10名以上电工，装修阶段配15名以上电工，电工持证上岗率达到80%及以上，并根据土建工程施工进度随时调配人员。

4.4设备及材料准备

设计交底后及时作出施工预算，提出材料设备订货及进场计划。

5．主要分项工程的施工方法及技术措施

5.1配管工程

5.1.1本工程除JDG钢管外，其余钢管为镀锌钢管，其材质要求壁厚均匀，管内无毛剌，镀层完好。

5.1.2线路暗敷设时，管路沿最近的路线敷设，尽量减少弯曲。

埋入楼板墙内的管线，确保管线的保护层不小于15mm。

5.1.3进入配电箱柜电线管要顺直，排列整齐，管口高出配电柜基础50—80mm。

5.1.4线管弯曲处不许有折皱、凹陷和裂缝，弯扁程度不大于管外径的10%。

5.1.5电线管的弯曲半径应符合下列规定：

当线路明配时：

弯曲半径≥管外径的6倍；两个接线盒间只有一个弯时，弯曲半径≥管外径的4倍，线路暗配时：

弯曲半径≥管外径的6倍；埋设于地下或砼内的电线管，其弯曲半径≥管外径的10倍。

5.1.6遇下列情况之一时，电线管间增设接线盒，接线盒位置要便于穿线，且考虑装饰美观。

1）管长度每超过30米，无弯曲。

2）管长度每超过20米，有一个弯曲。

3）管长度每超过15米，有二个弯曲。

4）管长度每超过8米，有三个弯曲

5.1.7配管使用的附件，如根母等均要求使用同材质的制品。

5.1.8强、弱电进出户管都敷设在室外地坪以下，管子敷设重点要解决好防水问题，防止地下水渗入室内，具体做法见图：

5.1.9镀锌钢管的连接：

吊顶内明配管采用丝扣连接，暗配管采用套管焊接，套管的长度宜为管外的1.5~3倍，管与管的对口处要位于套管的中心，焊缝应严密牢固，管口光滑无刺。

5.1.10管路进配电箱、盒的连接采用锁紧螺母固定，并要求一管一孔，具体做法见图：

图中

（1）为预留接地扁钢，接地扁钢由配电箱加工厂家预先留好，目的是为配电箱箱体接地用，钢管的跨接地线与预留接地扁钢焊接时配电箱油漆不能烧变色。

图中活装开孔板也是在配电箱加工厂制作，板上的管孔在现场根据管的直径与根数用匹配的开孔模具开孔。

5.1.11管子与线槽的连接做法见图：

5.1.12地面插座的安装：

1）安装地面插座前应将楼地面的落地水泥块等清理干净，尽量使地面平整。

2）地面的装修层的厚度应达到8cm及以上。

3）进行放线，找出地面插座的准确位置。

4）安装地面插座及管线并进行调平，平整度应用水平仪校正准确。

5）将地面插座及管路用水泥砂浆或细石砼进行保护及固定。

6）土建进行地面装修层施工的同时，电工应设专人进行看护，以防止地面插座移位。

5.2管内穿线配线工程

5.2.1导线型号及规格必须符合设计要求。

5.2.2导线与设备、器具的连接：

当铜线截面为10mm2及以下的单股线时，可直接与设备端子连接。

铜线截面为2.5mm2及以下的多股线时，将铜线搪锡后盘圈、拍扁，再与设备、器具的端子连接，并加弹簧垫圈，以防止松动。

5.2.3导线搪锡用的焊剂，用松香加工业酒精配制，不可使用焊锡膏，防止腐蚀导线，导线搪锡后焊缝应饱满，表面应光滑。

5.2.4电线管内导线不许有接头和扭结，剥线头绝缘层时应使用剥线钳和与导线匹配的剥削刀口，以保证不伤线芯。

5.2.5导线分色，颜色要统一，A相为黄色、B相为绿色、C相为红色、N线为淡兰色、PE线为黄绿双色，开关至灯具的回线为白色。

5.2.6吊顶内由接线盒引向灯具的导线，使用金属软管保护，软管长度控制在1米以内，导线不许有裸露部分。

5.2.7导线绝缘电阻的摇测，应使用500V的绝缘摇表，在穿完线后及竣工验收前，各摇测一次，其绝缘电阻值不得小于1MΩ，摇测值填入技术资料C6-4-2表格中。

5.2.8有漏电保护装置的线路均应作漏电模拟动作试验。

5.3金属线槽安装

5.3.1本工程的金属线槽及其附件采用经过镀锌处理的定型产品。

其规格、型号应符合设计要求。

线槽内外应光滑平整、无棱刺、无扭曲、翘边等现象，室内粉刷时，要将线槽进行保护，以防污染。

5.3.2线槽的支、吊架间距为1.5~2米一个，并在转弯处两侧20cm内各加一个，始端及终端各加一个。

5.3.3线槽连接螺栓、螺母应使用热镀锌制品，螺母安装在线槽外侧，加平光垫、弹簧垫紧固，盖板齐全。

5.3.4同一部位敷设的两根以上线槽，如需向两侧引接电线管，线槽之间要保持一定距离，线槽上方留不小于30cm的空间。

5.3.5金属线槽穿墙防火作法见下图：

5.4电缆敷设

5.4.1电缆敷设前要进行下列检查：

检查电缆出厂试验报告，耐压试验、规格型号是否符合设计要求。

用千伏级绝缘摇表对电缆相间及相对地、相对零进行绝缘摇测，绝缘电阻达到2MΩ以上，方能使用。

检查电缆过管及保护管，确保管路畅通、PE线焊接完毕。

5.4.2确定电缆使用长度（含备用）。

要对电缆进货长度进行核对，不可轻易将电缆锯断，不允许在工程中一根电缆中间出现接头。

5.4.3电缆的走向及路径应预先排列，哪根电缆敷设在哪根线槽内，穿哪根过管要预先进行排列，避免造成电缆交叉。

5.4.4用电缆支架放电缆，电缆轴能自由转动，防止电缆扭曲，要准备充足的人力，禁止电缆地上托拉，准备好对讲机，便于通讯指挥协调一致。

5.4.5采用热缩套管制作电缆头，电缆两端及中间适当位置要挂电缆牌，电缆牌上要标注电缆长度、起点、终点、规格型号及设计编号。

5.4.6电缆在配电竖井内穿楼板敷设：

在结构施工阶段，要配合土建在楼板上预留孔洞，结构施工完后，电工要垂直拉线，而后安装电缆过管，

电缆过管安装完后，土建要配合把多余的孔洞用砼封堵。

具体做法见下图：

5.4.7电缆安装完毕，投入运行前应再次对电缆的相间、相对地，相对零进行绝缘电阻摇测，摇测值应记录在技术资料C6-4-2表中。

5.4.8两根电缆为一个支路时，应将支路的两个电缆头进行检测，确保每相的两根电缆线芯正确无误，检查时使用万能电表的电阻档，使用PE线为基准线，将电缆一端的PE线与任何一个线芯联在一起，另一端用万用表的一个表笔接在PE上，另一个表笔接其它线芯，确认无误后，将电缆压在空气开关上。

5.5防雷接地系统

5.5.1接地为消防控制室、电话机房、电梯机房、计算机房等，外甩接地用的-40×4镀锌扁钢，接地扁钢与2（BVX-1×25-PC32）塑铜线的连接做法，为防止铜与钢接头处生锈，特将接头处放在就近墙上，具体作法见图：

5.5.2接地体的连接应采用焊接。

焊接处应饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处的药皮敲净后，刷沥表做防腐处理，其焊接长度如下：

1）镀锌扁钢不小于其宽度的2倍，且至少3个楞边焊接，敷设前需调直，煨弯不得过死，直线段上不应有明显弯曲，并应立放。

2）镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接。

3）镀锌圆钢与镀锌扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。

5.5.3总等电位及局部等电位连接安装做法参见97SD567。

等电位联结系统如下图：

5.6配电箱、柜等设备安装

5.6.1设备安装前配电间（含配电竖井）要具如下条件：

1）屋顶、楼面施工完毕，不得有渗漏现象发生。

设备的底座及室内楼面抹光、门窗安装完毕。

2）室内施工设施及模板、杂物清除干净。

3）受电后无法进行或影响运行安全的工作施工完毕。

5.6.2设备安装

1）落地式配电柜基础型钢安装的允许偏差要符合下表要求，安装完毕后，型钢顶部要高出地面10mm。

允许偏差

mm/米

mm/全长

垂直度

<1

<1

水平度

<1

<1

位置误差及不平度

<2

2）设备单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘柜偏差和盘、柜间接缝隙的允许偏差要合下表要求。

垂直度（每米）

允许偏差（mm）

<1.5

水平偏差

相邻两盘顶部

<1

成列盘顶部相邻

<3

盘面偏差

相邻两盘边

<1

成列盘面

<2

盘间接缝

<1

3）安装设备用的紧固件全部为镀锌制品。

4）设备不带电的金属外壳应做可靠接地，接地线截面选择见下表：

设备相线截面S（mm2）

地线截面S（mm2）

S≤16

Sp=S

16

Sp=16

S>35

Sp=S/2

5）配电箱、柜安装完后要将二次原理图贴在设备门内侧，以便于维修。

6）双路电源互为备用的配电箱、柜，在送电前要进行核相，核相方法如下：

采用万能表的电压档，将两根表棒分别搭在两路电源的其中一相上，当万能表无电压时，即为同相。

将A、B、C三相全部测量，确认相位正确后方能送电运行。

7）各层嵌入式与明装配电箱安装见图:

8）配电柜上出线做法如图：

5.6.3凡具有二次控制回路的配电箱、柜安装完毕后，在正式送电试运行前要做模拟试验，其动作程序符合设计要求。

5.7灯具、器具安装

5.7.1灯具、器具进场后要进行检查，技术文件要齐全，规格、型号及外观确保符合设计要求。

5.7.2固定灯具的吊钩、膨胀螺栓、尼龙胀塞等的承载能力要与灯具重量相匹配，严禁使用木楔固定灯具。

5.7.3低于2.4米及以下的灯具需要接PE线。

5.7.4灯具的外引线截面不小于0.5mm2。

5.7.5配电室内设备及母线的正上方不应安装灯具。

5.7.6螺口灯具的相线要接在中心角头的端子上，N线接在灯口螺纹的端子上。

5.7.7吊式灯具重量大于36Kg时使用预埋吊钩或胀管固定。

5.7.8吊顶上嵌入灯具的开孔，必须按先定封样的灯具实物尺寸开孔，防止开错，造成返工。

灯具的装饰边框要紧贴吊顶板，偏差不大于2mm。

5.7.9安装花灯的吊钩圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径，并不得小于6mm。

对大型花灯的固定及悬吊装置，必须按照灯具重量的1.25倍做过载试验。

5.7.10强电插座与电视插座水平距离要确保50cm以上。

插座接线统一为左零、右火、上地线。

5.8电动机检查接线

5.8.1盘动电机转子转动要灵活，不许有卡碰声。

5.8.2电动机接线前要对定子线圈进行相间及相对地绝缘电阻摇测，摇测使1000V级兆欧表，测量其绝缘电阻就不小于1MΩ。

实际测量值应记录在相应技术资料C6-4-2表格中。

5.8.3引入电动机接线盒的不同相导线间隔及相对地裸露部分最小距离≥10mm，净距不符合要求时要采取用高压胶布包缠或采取其它安全技术措施。

5.9弱电工程的施工

5.9.1弱电系统配管按强电配管做法有关规定施工，确保管路畅通，并穿好带线，配合专业厂家有关人员作好系统安装及调试工作。

5.9.2与弱电控制、显示有关的配电箱、柜加工定货时要按设计要求制作，并预留接线端子及安装有关模块的位置，预留管线、线槽进配电箱的孔洞。

5.10照明系统试运行

5.10.1照明器具试运行前应对所有器具进行通电安全检查，检查内容如下：

开关断火线；螺口灯中心触头接火线；插座左零右火地线在上。

5.10.2照明灯具以电源干线为系统进行通电试运行，系统内全部灯具必须都开启，同时投入运行，运行时间为24小时。

并及时记录电压、电流，同时还要观察三相电流是否平衡，如偏差太大，要逐级查找原因，进行调整，做到基本平衡。

5.11.3系统试运行时，要测量各级控制开关的温度，由于季节及室温不同，其温度值应用比较的方法，如同样的空气开关、同样的负荷，温度应基本相同，若偏差较大，应查找原因，找出故障点，并及时排除故障。

6．质量保证措施

6.1质量保证体系

建立以企业、项目经理部、二级质量管理体系。

图纸会审、设计交底、各分项工程的施工及验收都要有二级管理人员参加。

质量控制一览表如下：

名称

控制要点

主要控制人

参与控制人

图纸会审、设计交底

全面了解设计意图

电气负责人

企业电气工程师、工长

编制施工组织设计

难全面指导施工，具有可操作性

电气负责人

企业电气工程师

技术负责人、工长

施工组织设计交底

施工顺序，分项工程施工作法

电气负责人

技术负责人、工长

配管及穿线技术交底

敷设方式及部位使用规范、工艺标准

电气负责人

工长，班组长

联合接地系统交底

安装部位、使用规范、工艺要求

电气负责人

企业电气工程师、工长、班组长

隐蔽工程

隐蔽工程施工质量

电气负责人

企业电气工程师、工长、班组长

灯具器具安装

灯具、开关、插座

电气负责人

工长，班组长

设备安装

开关柜、配电箱

电气负责人

企业电气工程师、工长、班组长

绝缘电阻摇测

使用仪表、阻值

电气负责人

工长，班组长

接地电阻摇测

使用仪表、接地电阻值、绘制平面图

电气负责人

电气工程师、工长、班组长

进场材料检验

符合规范及设计要求

材料员

电气技术负责人、工长、班组长

进场设备检验

符合规范及设计要求

材料员

电气工程师、工长、班组长

器具通电安全检查记录

安装位置、开关控制火线，插座左零右火上地线

技术负责人

工长，班组长

照明、动力试运行记录

电压、电流、温升

技术负责人

电气工程师、工长、班组长

质量评定

按418号文件要求

技术负责人

电气工程师、工长、班组长

分项工程验收记录

据规范、标准、工艺规程

技术负责人

电气工程师、工长、班组长

竣工验收记录

据规范、标准、工艺规程

技术负责人

企业电气工程师、技术负责人、工长、班组长

6.2质量保证措施

6.2.1作好图纸会审，不但要熟悉本专业的图纸，而且要熟悉相关消防、空调等专业的图纸，互相配合、注重协调，确保符合设计要求.

6.2.2建立质量责任制制度，分项工程的施工要落实到班组、落实到人。

6.2.3坚持材料、设备进场检验制度，具体要求如下：

1）导线型号及规格必须符合设计要求。

2）电缆进场要按规定进行检查。

3）SC型焊接钢管的检验，其材质要求壁厚均匀，管内无毛刺等。

4）金属线槽的质量应符合现行的有关技术标准。

5）灯具、器具进场后要进行检查：

技术文件要齐全，规格、型号及外观确保符合设计要求，。

6）配电箱、柜的检验按标准要求进行。

7）电工产品均通过长城认证，3C认证的产品。

6.2.4本工程的设备、器具和材料，要择优选取，器具定货时要对厂家进行书面交底，作为加工制作及验收的依据。

6.2.5坚持样板引路作法，样板作好后，经有关质检人员验收合格后，再展开施工。

如配管工程电缆头的制作安装、配电箱、柜的安装、电动机检查接线等都要先作样板。

6.2.6设备灯具、器具等选定的样品要封样，以作为进场检验及安装的依据之一。

6.2.7坚持技术交底制度，各分项工程施工前要有技术交底，做到人人心中有数。

6.2.8施工中坚持自检、互检、交接检制度，杜绝不合格项发生。

7．成本降低及节约措施

7.1工程设备、材料的采购要有计划，实行任务书，限额领退料制度，防止无计划采购、无数量发放，以免造成材料浪费丢失。

7.2电线、电缆至配电箱预留长度必须按配电箱柜半周长预留，开关、插座盒的导线预留长度必须按15cm预留。

7.3采购设备及材料要货比三家，在保证质量的前提下采用价格低的厂家。

7.4加强过程控制，避免返工，一次成活，要严格按照分项工程施工方法进行施工，如嵌入式灯具安装前，在吊顶板上开洞，必须按照选定的灯具实物尺寸进行等。

7.5劳务队伍选用要实行招标办法，队伍确定要签定质量、经济合同。

8．安全生产措施

8.1对所有施工人员要进行安全教育，树立“预防为主、安全第一”的施工方针。

8.2进入施工现场必须带安全帽，高空作业要系安全带。

8.3作业时要集中精力，禁止打闹及开玩笑。

8.4遵守用火证制度，现场施工用火必须领取用火证后方可使用。

8.5现场施工用电管理执行施工现场临时用电安全技术规范。

1）现场临时用电线路为TN-S系统，即三相五线制。

2）所有电气设备要达到三级控制二级漏电，未端手提箱设隔离开关，作到一机一闸。

3）一类手持式电动工具要设漏电保护开关。

4）地下室及地沟作业照明要采用36V安全电压。

5）带电作业要有二人，一人作业、一人监护。

6）电工持证上岗率达到80%以上。