第10章钢筋班组管理.docx
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第10章钢筋班组管理
第10章钢筋班组管理
10.1钢筋班组管理的任务与基本内容
10.1.1概念
1.施工管理
我们要想弄清楚钢筋工班组管理的概念，就必须先了解一下施工管理的概念。
所谓施工管理，是指以针对施工为目的，依据有关法规、规范等制度要求，对施工项目进行的计划、组织、指挥、监督、协调等工作的统称。
2.钢筋班组管理
顾名思义，钢筋班组管理即指具体针对钢筋工程施工而言，为达到工期最优、成本合理、质量优良、安全生产、文明施工等目的所进行的一系列管理活动的总称。
10.1.2钢筋班组管理的任务
钢筋班组管理的任务就是根据建设方（甲方）和工程承包商对钢筋工程的工期、成本、质量、安全等若干要求，选择确定科学、经济、合理的施工管理方案和采取符合实际的管理措施，即：
1.确定合理的施工进度。
2.确定合理的施工顺序。
3.控制好人力、材料、施工机械、水、电等项目的成本。
4.采取有效的劳动组织，保证工程持续施工。
5.选择技术先进、经济合理的施工工艺和技术措施，保证钢筋工程的施工质量。
6.确定安全生产、文明施工的管理体系和管理措施。
10.1.3钢筋班组管理的作用
钢筋班组管理的作用是：
1.按照施工前设计好的科学程序和计划来组织钢筋工程施工，建立正常的生产管理秩序。
2.使钢筋班组长和工人对生产活动心中有数，利于及时调整施工中的薄弱环节，优化资源配置，及时处理问题。
3.协调在施工班组中各成员、分工之间的合理关系。
4.保证按照计划有步骤地进行施工准备工作。
5.为组织人力、物资、资金等资源的组织和准备提供依据。
总之，钢筋班组管理的作用即：
从钢筋工程施工全局出发、按照有关制度、规定，统筹安排施工过程中的各个方面，按预定计划施工，在保证安全、质量的条件下，按照工期要求完工并取得最佳的经济效益。
10.1.4钢筋班组管理的工作内容
钢筋班组管理的工作内容，主要分为钢筋班组生产、技术管理和钢筋班组质量管理两个方面。
1.钢筋班组生产、技术管理
①钢筋班组施工进度管理
②钢筋班组劳动组织管理
③钢筋班组经济核算管理
④钢筋班组施工技术管理
⑤钢筋班组设备、材料管理
⑥钢筋班组施工安全管理
⑦钢筋班组现场文明管理措施
2.钢筋班组质量管理
①TQC基础知识
②ISO9000族标准基础理论
③质量保证措施
④消除质量通病的措施
⑤钢筋工程验收与评定
⑥成品保护管理
⑦钢筋工程新技术应用简介
10.2钢筋班组的生产、技术管理
10.2.1钢筋班组施工进度管理
钢筋工人要想顺利完成钢筋工程的工作，就必须有一个切实可行的施工进度计划作为指导，下面我们就学习一下这方面的知识。
1.编制钢筋班组施工进度计划的原则与程序
①编制原则
a.依据工程实际和要求，在施工进度安排上考虑：
先整体后部分，先地下后地上、先准备后施工。
b.依据工程的总进度安排和该钢筋工程的特点，确定合理的施工顺序和工艺方法。
c.采用施工流水作业的方法组织施工。
d.以网络图的方式确定各工序间的关系。
e.适当考虑季节施工等因素对进度造成的影响。
②编制程序
a.按照该单位工程或分部工程的总进度计划来安排钢筋分项工程的开始、结束时间和施工顺序。
b.计算确定钢筋工程的工程量，考虑施工段的划分，并确定人工、材料、机械、水电等的需用量。
c.根据该钢筋分项工程的总计划，定制季、月、旬、日计划。
d.综合考虑对施工进度有影响的因素，诸如季节特点、农忙时间、阶段验收时间等，编制施工网络计划。
2.施工进度计划的表示方法
一般用双代号网络图来表示施工进度计划。
①概念
a.网络图：
是一种表示整个计划中，各道工作的先后次序和所需时间的网状图。
b.工作：
工作用
表示该工作的过程，它必定占用时间；我们把不占用时间的工作称为虚工作，用
表示
c.节点：
即前后工作的交点，用圆圈○表示
d.编号：
按工作开始时间由早至晚按阿拉伯数字编号，如①。
e.线路：
是指网络图中从起点到终点连接起来的每条路线，其中耗时最长的线路叫作关键线路。
②作法示例
如某钢筋班组要完成某工程基础筏板的钢筋绑扎工作。
该基础分作2个施工段，每个施工段的钢筋加工耗时2天、布筋1天、绑扎3天，试画出网络图?
解：
网络图如下
由图可看出该施工过程共6项工作，其中包括一项虚工作③
④；该图共有6个节点，①为开始结点，⑥为结束结点；该钢筋工程从开始到完成共耗时10天。
从上图还可以看出无论哪个专业工序都能保持连续施工，施工过程中没有空闲时间，从而提高了劳动生产率，达到了流水施工的要求。
3.保证进度计划完成的措施
①配齐各工序管理人员，投入足够的精干施工人员；采取措施，
充分调动人员的工作积极性。
②充分做好开工前准备工作。
首先搞好图纸会审工作，及时编制可行的分顶施工作业计划，其次要及早做出材料、设备、工具需用
量计划。
③保证生产施工与材料供应、钢筋工程施工与其它专业工种施工交叉配合同步。
④建立健全例会制度，加强与其它工种的协调，解决施工生产中的问题。
⑤利用网络计划及时调整施工计划，加强工期控制措施，尽量缩短施工时间。
10.2.2钢筋班组劳动组织管理
1.劳动力计划的编制
①计算钢筋用量
a.概算
我们可以根据《建筑施工手册》等经验资料，将基本构筑物的大概钢筋用量计算出来。
例：
某六层框架结构车间，7000m2，要求概算出钢筋用量。
解：
查《建筑施工手册》相近条目：
江苏某框架结构综合车间
工程名称：
综合车间
建筑面积：
6197.5㎡
层数：
六层
每百平方米建筑用料指标
名称
单位
数量
钢筋
t
3.3
由上表可查出相关钢筋销耗率：
3.3吨/百平方米
所以，该例题中钢筋概算用量：
（7000÷100）×3.3=231吨
（2）精算
我们还可以计算各部位砼的工程量，然后用工程量套国家现行定额计算出钢筋用量，或者从施工图中精确算出各部位钢筋用量，最后把各部位的钢筋用量汇总起来即可。
②计算用工量
a.钢筋工的劳动生产率（吨/工日）所谓劳动生产率，即是一个工人一个工日所完成的工作量。
由于钢筋工人的地域差异、熟练程度不同等原因，所以钢筋工的劳动生产率具有不确定性，我们可以参考有关资料或用经验系数来确定。
b.计算用工量
我们可以用以下公式来计算用工量：
用工量（工日）=钢筋用量（吨）÷劳动生产率（吨/工日）
③确定劳动力进场计划
根据总的用工量计划，综合考虑工程特点和工作面的大小，确定劳动力计场计划，例如某工程：
工种
阶段投入劳动力计划
基础
一层主体
二～六层主体
钢筋工
80
60
50
单位（人/日）
2.劳动力组织管理实施措施
①原则
a.施工前要做好准备，做好劳动力的组织落实。
b.制定劳动力组织计划时，要结合工程施工特点、工作面大小、工人素质高低等特点综合考虑确定。
c.根据工程实际情况，及时调整计划、合理安排劳力、减少停工、怠工现象。
d.安排好农忙、夜间、冬雨期劳动力组织工作。
②农忙季节施工管理
a.农忙季节可以适当提高工人工资，确保工人安心工作。
b.施工前与班组长签订保证工期合同，制定提前完成计划奖励、拖后工期罚款的奖罚制度。
c.对家中确有困难、技术过硬的人员，班组长负责协调，给予解决家庭实际问题。
d.工人在农忙期间，要严格遵守劳动纪律，对旷工的工人处罚2～3倍的工资，情节严重者加倍处罚。
③夜间施工管理
a.夜间尽量不安排施工，如须夜间施工，应作出妥善安排。
b.夜间施工要作好照明、安全、质检等工作。
c.夜间施工尽量减少噪音。
d.施工技术人员负责值班，处理各种问题。
④冬、雨期施工
a.及时准备劳保用品，如厚手套、雨具等。
b.合理安排作息时间，尽量避开雨、雪、大风等恶劣天气。
c.完善保暖或避雨设施。
10.2.3钢筋班组经济核算管理
10.2.4钢筋班组施工技术管理
1.实行技术交底制度
①技术交底内容一般分为：
图纸交底、施工工艺交底、设计变更交底。
②钢筋班组长在接受上级技术人员交底后，将技术交底内容采取口头、文字、示范操作等方式向工人交待。
2.选择合适的施工工艺、工法
在施工中，我们经常遇到一个问题：
可以通过多种方法完成一项工作。
如粗直径钢筋的连接就有多种选择：
电渣压力焊、锥螺纹连接、套筒挤压连接等方式。
我们就必须综合考虑工程的施工特点，现有设备、资金、人员素质等因素，确定适合生产需要的施工工艺、方法。
3.积极采用“新技术、新材料、新工艺、新设备”等四新技术，来确保工程质量，降低工程成本。
4.建立图纸会审制度
在施工前，应由钢筋班组长召集有关技术骨干共同进行图纸会审，找出图纸中的错误，并对施工提出建议。
5.搞好隐蔽验收工作
在钢筋工程进行隐蔽前（即浇筑砼前），应及时进行验收工作。
认真填写资料，有关责任人须签章认可。
10.2.5钢筋班组设备、材料管理
1.设备管理
钢筋工程一般需要如下设备：
起重机、钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切断机、电焊机、闪光对焊机、套筒挤压机等。
①制定机械设备进、出场计划并根据实际情况及时调整。
②建立机械设备台帐、维修记录等技术档案。
③定期对设备进行维护保养，确保设备不“带病工作”。
④严格按照机械设备安全使用的规章制度操作，避免发生事故。
2.材料管理
这里所言的材料主要是指各种类型的钢筋和辅料。
①制定出钢筋等材料的购置、运输、贮存、进场计划并落实执行。
②材料进场时，按品种、规格、炉号分批进行外观检查。
③材料进场后，应立即按规定取样送实验室检验。
④经检查、检验不合格的钢筋，坚决不得投入使用。
⑤钢筋应垫高堆放，上部搭设棚子遮雨、蔽光。
10.2.6施工安全管理
1.做好安全防护教育工作，进入施工地现场的工人，必须戴好安全帽。
2.特殊工种（如焊工）要持上岗证，按照安全规程操作。
3.各种机电设备、工具要按规定安装漏电保护器，并做好接地、接零措施，否则工人不得使用。
4.现场临时用电，应采用三级配电，二级保护。
5.各种机电设备应设防雨罩，保证绝缘良好。
6.宿舍内保持通风顺畅，严禁乱拉乱接电线。
7.施工人员不得“疲劳上岗”、“带病工作”。
10.2.7钢筋班组现场文明管理
1.现场钢筋堆放地点、加工场所、工人宿舍等位置要按照现场平面图布置。
2.现场材料按规格、分类、使用部位分别堆放，并设立标示牌。
3.施工操作地点要保持整洁，工人做到工完料净。
4.上道工序要为下道工序施工创造条件，及时做好预留、预埋工作。
5.各种责任制、规章制度悬挂于醒目的位置上，施工人员佩
戴胸卡。
6.宿舍内要保持卫生清洁、通风，物品摆放整齐。
10.3钢筋班组质量管理
10.3.1TQC基础知识
1.概念
全面质量管理（简称TQC），是指由企业全员参加，以生产经营全过程为对象，以现代管理技术和方法为手段，对质量情况进行调查、分析、判断的质量管理。
对于钢筋班组来说，除了要配合上层部门实施的全面质量管理活动，还要在班组内部建立起一套完善的质量管理体系，对钢筋工程的施工全过程进行控制。
2.全面质量管理的任务
全面质量管理的任务的基本核心是以人为本，提高人的素质、调动人的积极性，通过抓好工作质量来促进工程质量和服务质量。
它的基本任务是：
①对全体员工进行质量意识教育，开展技术练兵，岗位培训等活动。
②组织对影响工程质量的各种因素、环节进行事前分析，建立完善的质量体系。
③贯彻执行国家颁发的有关规定、规范、质量评定标准等。
④组织回访与维修，调整体系、制度，改进质量管理方法。
3.全面质量管理的程序（简称PDCA循环）
全面质量管理的程序一般分为四个阶段：
计划、实施、检查、处理，简称PDCA循环。
①第一阶段（P）：
计划阶段。
主要是按照甲方（总承包方）的要求并结合自身的技术水平，进行施工计划安排和编制有关措施。
②第二阶段（D）：
实施阶段。
主要是按照计划来组织施工生产，并保证施工质量符合有关国家规范标准。
③第三阶段（C）：
检查阶段。
主要任务是对已施工的工程按计划执行情况进行检查和评定。
④第四阶段（A）：
处理阶段。
主要是按照甲方（总承包方）的意见和检查阶段的评定意见进行总结，将合理部分编制成标准，以备将来再次执行。
10.3.2ISO9000族标准基础理论
1.概念
ISO9000族的定义是：
“由ISO/TC176技术委员会制定的所有国际标准。
”
2.质量管理原则
①以顾客为关注焦点
组织依存于其顾客，因此，组织应当理解顾客当前的和未来的需求，满足顾客要求并争取超越顾客期望。
对于钢筋班组来说，就要一切以顾客（建设方或总承包方）为中心，采取各种技术、组织措施，来达到甚至超过顾客的要求和期望。
②领导作用
领导者将本组织的宗旨、方向和内部环境统一起来，并创造使员工能够充分参与实现组织目标的环境。
对于钢筋工长来说，就要努力创造一个利于钢筋工程“多快好省”地完成既定目标的环境。
③全员参与
各级人员是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来最大的收益。
对于钢筋工长来说，就要号召和组织钢筋班组内所有人员，积极投入到诸如质量提高、工艺选择、成本控制等各项工作中去。
④过程方法
将相关的资源和活动作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果。
任何使用资源将输入转化为输出的活动或一组活动均可视为过程。
对于钢筋班组来说，就要把班组内的全部工作的实施均当作过程来看待，通过采取合理的措施来控制过程管理质量，并按照预定的计划来完成。
⑤管理的系统方法
针对设定的目标，认别、理解并管理一个由相互关联的过程所组成的体系，有助于提高组织的有效性和效率。
对于钢筋班组来说，就要建立与本班组预定目标相适应的质量保证、技术保证、安全保证、成本控制等体系，并在工作中不断改进。
⑥持续改进
持续改进是组织的一个永恒的目标。
对于钢筋班组来说，要以发展变化的观点来看待所干的每一项工作，要持续不断地对工作进行改进。
⑦基于事实的决策方法
对数据和信息的逻辑分析或直觉判断是有效决策的基础。
对于钢筋班组来说，就要依据已掌握的信息和资料，及时对下部工作进行决策、安排。
⑧与供方互利的关系
通过互利的供方关系，增强组织和供方创造价值的能力。
对于钢筋班组来说，就要与材料供货方、各相关工种等方面建立良好的合作、互利、发展关系。
3.质量管理八项原则之间的关系
如下图：
全员参与
以顾客为
关注焦点
持续改进
系统方法
过程方法
基于事实的决策方法
领导
作用
与供方互利的关系
10.3.3质量保证措施
1.钢筋进场必须具有出场合格证明，并应及时对钢筋进行复验，不合格的钢材严禁用于工程。
2.钢筋表面应清洁。
表面存在油渍、漆污的钢筋，及用锤敲击时剥落现象严重并已损伤钢筋截面的，或在除锈后钢筋表面有麻坑、斑点伤蚀表面时，应降级使用或剔除不用。
3.钢筋加工的尺寸、规格、数量必须满足设计要求，其偏差应符合下表的规定：
钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
4.钢筋焊接应由专业培训合格的熟练工人持证上岗操作，且必须严格按规范要求进行操作。
焊接接头应经试验合格后方可大规模施焊。
5.钢筋接头的位置设置应符合施工规范要求，宜设置在受力较小处。
6.钢筋代换必须经设计人员同意，不得私自代换。
7.利用砂浆垫块等形式控制钢筋保护层厚度。
8.钢筋接头位置和搭接长度必须符合设计要求和施工规范的有关规定。
9.梁柱交接处的砼核心区为抗震的关键部分，必须按照设计要求设置加密箍筋，不得漏设。
10.3.4消除通病的措施
1.通病：
钢筋材质不符合要求。
措施：
钢筋进厂时应具有出厂质量证明书及检测报告，特别要注意鉴别质保书和批号的真伪。
材料进场时，按品种、规格、炉号分批检查，对钢材还要进行外观检查验收，包括锈蚀情况，有无缩颈断裂、起皮、油污、损伤等。
外观检查或检测不合格的钢材不得下料施工。
按现行国家现行《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》的规定及时取样送试验室检验，抽取试样作力学性能试验，如为进口钢材，还需作化学分析。
2.通病：
钢筋制作和接头处理不当。
措施：
①钢筋调直：
小于Φ12的盘圆钢筋，使用冷拉调直，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%，HRB33⑤HRB400、RRB400级钢筋冷拉率不宜大于1%；大于Φ12的钢筋应进定尺钢筋，采用机械切断、弯曲。
HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
②当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
③钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
④箍筋弯钩弯折角度焊接不应小于90°；对于抗震结构应为135°。
平直部分不小于箍筋直径的5倍；对于抗震结构不小于箍筋直径的10倍。
⑤钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要求进行施工，水平钢筋接头连接形式以闪光对焊为主。
直径≥Φ16的竖向钢筋连接，宜采用电渣压力焊。
设置在同一构件内钢筋接头应相互错开，在长度为35d且不小于500mm的截面内，焊接接头在受拉区不超过50%。
⑥受力钢筋的绑扎接头位置要错开，搭接长度1.3倍范围内绑扎钢筋面积占受力筋总截面面积的百分率：
对梁、板、墙类构件≤25％；对柱类构件≤50％。
3.通病：
框架结构纵向受力筋，抽样检测不合格。
措施：
对有抗震设防要求的框架钢筋检验所得强度实测值应符合下列要求：
①抗拉强度实测值：
屈服强度实测值≥1.25
②屈服强度实测值强：
度标准值≥1.30
4.通病：
钢筋保护层垫块不合格。
措施：
①为确保保护层厚度，钢筋骨架要垫水泥砂浆垫块的，砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度来确定。
②骨架内钢筋与钢筋之间间距为25mm时，用Φ25钢筋控制，其长度同骨架宽。
所有垫块与Φ25钢筋头间距宜为1m，不得超过2m。
③对于双向双层板钢筋，为确保筋体位置准确，要垫以铁马凳，间距1m；基础底板铁马凳采用Φ22钢筋制作，其它处采用Φ16。
马凳形式如下：
四、钢筋工程验收与评定
1.验收评定依据
钢筋工程验收评定主要依据新颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）条文执行。
2.钢筋工程质量验收的划分
钢筋工程属于主体结构（分部工程）中砼结构（子分部工程）中的分项工程，它还可以分成若干验收批，划分原则如下：
①高层或多层建筑中的主体分部中的钢筋工程，可按楼层或施工段来划分验收批。
②单层建筑可按变形缝或施工段来划分验收批。
③基础工程中的钢筋分项可划分为一个验收批，如果地下室为多层，可按楼层划分验收批。
④对于工程量较少的钢筋工程分项可按统一划分为一个检验批。
3.钢筋工程质量验收、评定
①钢筋工程作为分项工程合格的标准如下：
a.分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定。
b.分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
②钢筋工程验收批质量合格的标准如下：
a.主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。
b.具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
③具体验收标准参照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）条文来执行。
五、成品保护管理
1.现场成立成品保护小组，制定合理有效的成品保护制度。
2.遇到钢筋施工与其它工种施工交叉打架现象时，不得擅自拆改，须应经有关部门协调后再行解决。
3.钢筋绑扎完，个人不得任意踩踏，派专人看护施工工人员不得破坏成品。
4.在平台板上铺设必要的施工架板，供施工人员行走。
5.对成活的钢筋构架要做好防雨措施。
6.成活的钢筋构件吊装时适当对钢筋龙骨进行加固处理，并采用两点吊装。
七、钢筋工程新技术应用简介
根据建设部建建[1998]200号文件《关于建筑业进一步推广应用10项新技术的通知》中所列举的，有关钢筋工程的新技术主要有：
1.高效钢筋和预应力混凝土技术
主要技术内容：
①新Ⅲ级钢筋
新Ⅲ级钢筋是专门为建筑结构应用开发的新型钢筋，其屈服强度标准值为400Mpa，比普通Ⅱ级钢筋强度提高20%左右，而价格却增加不多。
②冷轧带肋钢筋
冷轧带肋钢筋是以普通低碳钢、低合金钢或热轧圆盘条为母材，经冷轧、减径后在其表面冷轧成具有三面或二面月牙形横肋的钢筋，其直径为4～12m，强度分别为550、650和800N/㎜²三个等级，它们与混凝土的粘结强度相当于光面钢筋的3倍以上。
③钢筋焊接网技术
以冷轧带肋钢筋或冷拔光面钢筋为母材，在工厂的专用焊接设备上生产、加工而成的网片或网卷，用于钢筋混凝土结构，以取代传统的工人绑扎。
④低松驰高强度钢绞线
这种钢材强度级别为1720～1860N/㎜²，强度高，松驰小，伸直性好，延伸率高，是现代预应力混凝土首选的高效钢筋。
⑤高效预应力混凝土技术
预应力混凝土能改善和提高混凝土结构性能，降低工程造价，在土木和建筑工程中获得了广泛的应用。
高效预应力混凝土除采用高强钢丝或钢绞线外，还应具有符合建筑和使用功能要求的合理结构体系与先进的预应力工艺体系。
2.粗直径钢筋连接技术
主要技术内容：
①电渣压力焊技术
电渣压力焊属于熔化压力焊范畴，适用于Ø14-Ø40㎜的Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级竖向钢筋连接，但Ø28㎜以上钢筋的焊接技术难度较大。
②套筒挤压连接技术
套筒挤压连接是把两根待接钢筋的端头先插入一个优质钢套筒，然后用挤压机在侧向加压数道，套筒塑性变形后即与带肋钢筋紧密咬合，达到连接的目的。
③锥螺纹连接技术
锥螺纹连接是用锥形螺纹套筒，将两根钢筋端头接在一起，利用螺纹的机械咬合力传递拉力或压力。
3.计算机应用和管理技术
主要技术内容：
①施工经营管理软件，要提高到经营管理与决策水平。
②推广施工技术和工艺控制软件，提高的生产和技术管理水平。
当前应推广钢筋优化下料。
③信息管理系统要逐步加入国际互联网，做到资源共享。
④推广建设工程项目管理技术信息化、标准化、规范化。
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