玉西接转站施工组织设计最终版.docx
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玉西接转站施工组织设计最终版
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鲁克沁深层稠油30万吨产能建设地面建设工程玉西接转站扩建施工组织设计
吐哈油田建设有限责任公司
2011年6月2日
批准页
工程项目名称
鲁克沁深层稠油30万吨产能建设地面建设工程玉西接转站扩建
编写单位
吐哈油田建设有限责任公司
编写人员
郑晓龙日期：
2011年6月2日
审核意见：
审核人：
日期：
年月日
审批意见：
审批人：
日期：
年月日
监理审批意见：
审批人：
日期：
年月日
建设单位审批意见：
审批人：
日期：
年月日
第一节、工程概况……………………………………………………4
第二节、编制依据……………………………………………………4
第三节、施工部署……………………………………………………4
第四节、施工准备……………………………………………………10
第五节、主要分部分项工程施工方案………………………………12
第六节、质量保证措施………………………………………………36
第七节、文明施工保证措施…………………………………………41
附表-1工程监检点设置（表5-1）
附表-2玉西接转站扩建工程施工现场平面布置图
附表-3玉西接转站扩建工程施工进度网络图
第一节工程概况
本施工组织设计为鲁克沁深层稠油30万吨产能建设地面建设工程玉西接转站扩建，工程位于鲁克沁采油厂玉西注气站；
1、建筑面积：
1435.34㎡；
2、抗震设防裂度7度；
3、结构类型：
框架结构；
4、建筑耐久年限：
50年。
主要施工范围和内容为：
拆除一个锅炉房，新建围墙288m，新建水罐阀组间27㎡、注水泵房489.25㎡、仪表压风机间133.6㎡、稀油混油泵房232.75㎡、值班室27㎡、综合用房512.05㎡等土建配套施工。
工程施工过程中我方尽可能的提高工效，缩短工期，减少支出,并减少窝工损失。
严格按操作规程操作，达到一次100%合格率，本工程计划工期为2011年6月5日－2011年10月5日完成土建、一般安装施工。
第二节编制依据
1、施工图纸及发包方具体要求等资料。
2、有关建筑工程文明施工规范、标准。
3、施工图集、ISO9001质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。
4、根据中国现行的有关标准和规范要求：
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203—2002）
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2002）
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2001）
《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB）
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210—2001）
第三节施工部署
为了保证本工程的施工部署的落实，我公司将在接到通知后一周内派出项目管理人员及施工作业人员进行现场临设搭建、施工用水、用电及测量放线等工作，以确保工程顺利进行。
1施工组织原则：
1.1组建精干的项目部，根据工作量和施工难度，配置各专业机组，满足施工质量、工期、HSE等各方面需要。
1.2建立健全各种管理网络，严格按设计施工图纸、技术规范精心组织施工；
1.3对现场进行详细踏勘，编制切实可行的施工组织设计，密切各专业作业组之间的配合，加强现场预制化程度，全力推行顺序法施工，从而提高施工效率，加快施工进度。
1.4重点做好值班房、围墙、工艺设备基础的准备工作，尽量减少无序调迁，加强组织协调，实施交叉作业，实现各组均衡生产，确保综合进度，全面提高施工效率。
2施工组织机构及其职责
项目组织机构图
拟投入本工程劳动力计划
序号
工种
单位
数量
备注
1
砼工
人
5
施工队伍劳动力投入：
平均80人，施工开始及施工收尾阶段95人，施工高峰期102人。
2
钢筋工
人
10
3
模板工
人
15
4
电焊工
人
2
5
抹灰工
人
10
6
瓦工
人
10
7
普工
人
40
8
涂料工
人
10
拟投入本工程设备机具计划
序号
名称
规格
单位
数量
完好程度
进场时间
1
搅拌机
350型
台
2
良好
按进度进场
2
小四轮
1吨
辆
2
良好
按进度进场
4
切割机
台
2
良好
按进度进场
5
振动器
平板
套
2
良好
按进度进场
6
振动器
插入式
套
2
良好
按进度进场
7
潜水泵
1.5-3KW
台
3
良好
按进度进场
8
水箱
个
2
良好
按进度进场
9
磅秤
1吨
台
1
良好
按进度进场
10
手推车
辆
8
良好
按进度进场
11
电焊机
台
2
良好
按进度进场
13
震动式打夯机
3KW
台
2
良好
按进度进场
14
P卡车
辆
2
良好
按进度进场
15
自卸车3.5吨
吨
辆
1
良好
按进度进场
17
经纬仪水准仪
台
1
良好
按进度进场
18
水准仪
台
（各）1
良好
按进度进场
3项目组织机构人员职责：
3.1项目经理
3.1.1全面负责组织工程的实施，对工程的质量、进度和HSE负领导责任。
3.1.2组织编制项目施工实施计划，确保按期完工。
3.1.3组织对全体施工人员进行质量及HSE培训。
3.1.4组织制定项目经济责任制及其它制度，并确保其实施。
3.1.5组织调动各施工单位的人员、设备，解决施工中的重大问题。
3.1.6组织协调与业主、监理、地方及其它施工单位的关系。
3.2技术负责人
3.2.1对技术进行专业管理。
3.2.2参与项目重大问题的讨论与决策。
3.2.3组织对施工人员进行技术培训。
3.2.4组织编制项目施工实施计划，制定各专业管理制度，并组织实施、检查和调整。
3.2.5组织处理解决现场技术、质量问题。
3.2.6组织项目技术、质量检查。
3.2.7组织整理、编制各项竣工资料，参与组织竣工验交。
3.3材料员
3.3.1上报材料需求计划,负责自购材料的订购。
3.3.2组织材料检查、验收、保管，参与组织竣工资料汇总。
3.4施工技术员
3.4.1协助项目经理在项目作业过程中开展质量管理和HSE管理活动；
3.4.2负责策划并制定作业项目《施工方案》，并组织实施；
3.4.3参与项目HSE管理体系的策划与制定及培训工作；
3.4.4负责项目作业前的技术交底工作，并建立交底记录；
3.4.5参加项目HSE管理会议，并提出相关建议；
3.4.6指导作业队按施工规范进行作业；
3.5质检员
3.5.1编写质量计划，确定项目质量方针、组织结构、管理职责、合同评审等全部质量体系要素的控制原则。
3.5.2对整个施工过程进行质量控制，定时对各班组进行质量检查；建立健全严格的质量奖惩制度。
3.5.3参与组织对施工人员进行质量培训，定期组织各班组召开质量会议，解决施工中出现的有关质量问题。
3.5.4收集质量信息，为解决施工中的质量问题、提高工程施工质量提供可靠保障。
3.6HSE监督员
3.6.1横向协商甲乙双方涉及“健康、安全与环境”管理的关系。
3.6.2指导并帮助作业队贯彻落实公司HSE管理规定和方针、目标的实施。
3.6.3组织作业人员培训“健康、安全与环境”管理知识，达到持证上岗。
3.6.4按公司HSE管理小组的要求，定期检查作业队伍、作业现场HSE管理的执行情况。
3.6.5遇有危及“健康、安全与环境”管理的问题，立即停止其继续生产。
3.6.6依据HSE现场检查表和《HSE检查制度》，定期对现场HSE管理状况进行检查、评估；
3.6.7会同技术员核对项目作业过程中重大施工技术方案实施前的准备工作进行检查；
3.6.8参加有关项目HSE会议，并负责做好会议记录；
3.6.9会同技术负责人，做好项目作业前的HSE交底工作，并保存交底记录；
3.7作业队长
3.7.1负责本作业班组的HSE事务管理，保证本作业班组人员熟悉本岗位操作程序，掌握HSE知识；
3.7.2指挥本班组人中严格按照作业程序和岗位规范施工；
3.7.3要求本班组上岗人员正确穿戴和使用劳保用品、用具；
3.7.4要求本班组上岗人员服从上级指挥和甲方要求；
3.7.5负责本班组作业前的准备工作；
3.7.6负责本班组各类记录的正确填写和妥善保管；
3.7.7积极组织本班组人员参加相关HSE培训；
3.7.8参加现场HSE会议，并提出合理化建议；
3.7.9负责作业前的班组HSE教育，并建立记录。
3.7.10执行安全工作规程，确保HSE规程得到遵守，组织全队的健康、安全与环境保护检查，整改存在的问题隐患，制止违章行为。
3.8作业人员
3.8.1遵章守纪，执行组织的HSE方针，为实现组织的HSE目标和本组织的控制目标，完成好本岗位工作；
3.8.2在作业队长指挥下，认真履行本岗位工作职责
3.8.3执行HSE规定，正确佩带好劳保用品；
3.8.4按照操作规程进行作业，定期维护和保养本岗位负责的设备；
3.8.5参加组织的HSE活动，接受HSE培训；
3.8.6不经授权，不许操作或启动任何设备；
3.8.7发现事故隐患或发生事故及时报告；
3.8.8铆工、管工岗位负责对氧气、电焊岗位进行监护；
3.8.9做好交接班工作并做好记录（包括工具、材料、作业票、动火作业票）；
3.8.10当有疑问或情况不明时，要进行询问，切忌自揣妄动；
3.8.11坚持原则，拒绝违章指挥，不违章作业；
3.8.12对事故目击情况要如实出具客观事实证明；
3.8.13对HSE管理提出合理建议；
3.8.14对作业和岗位范围的风险进行识别，采取控制措施。
如电焊工、氧气工岗位作业可能涉及到的引发火灾，电工作业防触电，高处作业防止坠落。
4施工总体部署及进度计划
4.1各关键工程施工项目工期计划及施工进度控制措施
4.1.1施工总进度计划具体内容详见附图（施工进度网络图）
工程计划开工日期：
2011年6月5日；
计划竣工日期：
2011年10月5日，总工期120天。
4.2资源保证
全面的技术指导，工程机械设备、材料的及时供给和各主要工种劳动力的协调配合是圆满地完成施工进度计划的关键，因此确保工程如期完工的首要条件就是保障各项资源有计划的按时供给和调配。
5、现场施工组织
（1）用流水作业方法组织施工，使工程施工连续、均衡、有节奏地进行，合理地使用人力、物力和财力、多、快、好、省、安全地完成工程建设任务。
（2）充分利用机械设备提高机械化程度，减轻劳动强度，提高劳动生产率，缩短工期。
（3）采用先进的施工技术和设备，合理地、有针对性地选择最佳施工方案，改善工程质量，加快施工速度，降低工程成本。
第四节施工准备
1、料场及加工车间
施工场地位于开阔地，四周主要为空地，现场宜设砼搅拌站，搅拌站拟建在场地中间。
为防止砂石料受到污染，对砂石料场进行硬化处理。
钢筋、木材及周转料具也设置在搅拌站。
2、现场管理制度
施工现场文明化程度是体现一个企业整体的标志，我们将成立以项目经理为组长，技术负责人、施工员及其他管理人员为组员的现场管理领导小组，加强对现场的管理工作。
2.1在开工前，根据施工组织设计总平面布置的要求进行合理、科学的布置，场地内做到安全、清洁、布局合理。
2.2所有进入施工现场的人员必须佩戴上岗证、安全员佩戴袖标，现场施工人员一律佩戴符合国标的安全帽。
2.3定期进行岗位职业道德和安全技术教育。
2.4安全员每天对现场安全情况进行检查，并做好记录，杜绝各类三违情况。
一、施工准备
充分做好施工准备，是保证按期完成工程任务的先决条件，也是迅速形成施工能力并掀起施工高潮的关键。
（一）现场准备
1、清除现场障碍物，设置施工区及警戒线，并做好排水坡和便道路基，尤其是堆放材料的场地要平整夯实。
2、按消防要求，设置足够的灭火器材，对于甲方提供的各种管线，作好布置图并予以标识。
3、组织安全保卫系统，完善建立营地进出门制度，设置安全生产标牌。
4、附施工现场平面图见后页：
（二）技术准备
1、熟悉和审查施工图纸
组织各部门人员学习和审查施工图纸，领会设计意图，掌握工程的形式和特点，复核各主要尺寸及需要采用的新技术，同时审查设备及加工定货有何特殊要求，对于设计中的未说明之处及疑难点，积极与建设、监理单位沟通，并提前做出解决方案。
2、提前编制施工方案和技术交底，逐级进行技术交底，指导实际施工。
3、组织相关人员认真学习甲方规程，积极配合好甲方的工作，保证各项工作的顺利进行。
（三）、工程准备
（1）与建设单位等联系,熟悉周围环境，建立良好关系。
（2）根据图纸、施工方案计算材料用量，对本工程一些重要急需的物资提前进行市场调研。
（3）根据工程特点和要求，完善项目班子、做好机械设备、劳务、资金等资源配置。
（4）现场组织机构框图
本工程依据各专业工程队施工任务、计划劳力及施组进度计划安排不同，则日均参工人数也不等。
初步拟定各队参工人数为：
技术工16人、普工10人。
施工中视施工进度情况进行动态调整。
高峰期劳力缺口采取就近调入或加班、倒班
施解决，确保按期竣工。
注：
施工中保证人员随叫随到，服从现场监督指导，文明施工。
遵守油田职业健康及安全环保规定，不得违章作业。
保证施工质量合格，及时撤换不合格人员，接受发包人对承包人的严格管理，为发包人提供优质服务。
（五）机械设备准备
1.拟投入本工程的主要施工机械设备表
加强机械的日常管理和保养，做到机械设备有问题早发现，有故障早排除。
保证施工时机械设备的正常运转。
2、主要材料供应进度计划
根据施工进度计划安排，结合现场贮备条件及材料特性、料源情况，合理安排供应进度计划，原则是：
1）适度提前贮备：
水泥、砂石料、周转材料等3～10天。
2）大宗材料综合损耗备料系数：
水泥1.5%、砂与石子2%.
3）选择质优价宜产品，保持固定的厂（场）家。
4）据施工进度实况进行动态调整月计划。
第五节主要分部分项工程施工方案
施工方案
一、施工测量
（1）测量依据图纸所示的平面坐标和高程值。
（2）测量方法
a.基础轴线平面定位
①根据图纸所示数据进行计算，确定两个轴线系统的设计方位角。
②利用经纬仪根据已计算的方位关系，分别作两个轴线系统的控制主控基线，以此作为本工程轴线控制的依据。
③以主控基线为依据分别测设加密设计轴线控制网。
④对已形成的平面控制网交点采用测距法进行检查，经校核无误，满足要求后可形成成果资料。
⑤对已形成的定位成果及资料，请建设方进行再次复核确认，建设方确认无误并签字后用于本工程的施工，资料完整保存。
b、轴线平面控制
①．基础施工完后，在主体工程施工前，必须对已投测的施工轴线相对距离、角度进行全面校核检查，确认轴线标志无变形、漂移，如有变化必须进行调整和恢复。
②．楼层轴线的投测采用多控引测法，将基础定位轴线采用J2经纬仪正倒镜上挑引测取中，逐层留设。
③．在边界位置、相邻楼层间采用吊线或经纬仪投线检查，严防引线错误，经检核无误后，用于本工程的施工。
c、高程测量控制
①.根据建设方提供的高程点，采用DS3型水准仪往、返观测，引入施工现场并稳固埋点标注，作为本工程两个区段高程统一控制点，用于施工。
②.各区段再根据各区段工程特点，再由此引测1～2个施工后视点，均应进行闭合检查、满足精度要求后方能用于工程施工。
③.各单体建筑物标高以引测至合适位置的两个不同点，对标高进行闭合检查，无误后用于施工。
（3）技术要求
（1）使用的原始资料必须真实可靠,并应有现场交接。
（2）使用的测量仪器，应严格按GB中华人民共和国国家标准、工程测量规范规定项目进行检验和校正，以确保测量精度。
（3）基础平面网定位采用ZEISS010型经纬仪施测，楼层轴线引测用激光经纬仪。
量距用鉴定钢尺施量，经温度、拉力、尺长改正。
（4）经纬仪穿线投点时，应采用盘左、盘右两次投点取中。
（5）主要控制点位、轴线应加强保护，经常检查，严防破坏、沉降、漂移。
（4）精度控制
本工程基础轴线控制网按工程二级施测
（1）平面控制水平角观测，测角中误差±15″。
（2）主轴线正交角90°之比差≤5″。
（3）距离丈量相对误差达115000。
（4）各楼层中心线投点允许差≤3mm，楼层相邻标高测量允许误差≤3mm。
（5）水准测量观测闭合差±5√n（n为测站数）。
（6）建筑全高垂直度测量误差小于20mm。
二、基础土方工程
（1）土方开挖准备工作
a、基坑开挖前先编写基坑监测方案，送监理工程师核定。
b、做好基坑监测的各项准备工作，包括建立水平位移和垂直位移的监测网、监测点布设、监测人员和仪器配置等。
c、基坑监测网的精度满足基坑监测项目的精度要求。
d、监测项目暂定：
边坡土体顶部的水平位移；边坡土体顶部的沉降；基坑周围的地表裂缝；边坡变形和裂缝；坡脚土体的水平位移；周围构筑物、道路、管道的变形、破损；基坑渗漏水情况；支护结构裂缝。
e、监测方法以仪器监测为主，目测为辅。
f、仪器配备：
DJ1经纬仪一部；DSos或DS1水准仪一部；测斜仪一部。
g、监测数据及时分析整理，沉降和位移的观测项目绘制随时间变化的关系曲线，当观测数据达到设计要求的报警值时，及时通报建设单位和监理单位。
、预防混凝土施工中的钢筋移位的措施
操作人员必须注意保护钢筋；垫块、撑脚绑扎要按规范操作；各类插铁必须用电焊固定；起重工不能碰撞钢筋骨架及插铁；临时偏位的钢筋要待混凝土浇完后及时复位。
o、预防混凝土现浇楼板裂缝的措施
①对结构薄弱部位，设计应增加构造配筋，板中分布筋排距均匀，绑扎牢固；浇混凝土时，不能踩踏钢筋，应串马蹬脚手板操作，保证钢筋位置正确，使其提高抗收缩能力。
②加强支模工作，底模刚度大，支撑体系稳固，地基不下沉，支垫部位能扩散集中力。
③加强混凝土养护工作保证和减小收缩影响。
④对0.3mm以上裂缝须进行扩大开凿、批嵌等封闭处理
六脚手架工程
（1）内架为满堂红多功能门型脚手架，外架为以钢管扣件为主体，以篙竹作护栏的双排脚手架。
脚手架立杆纵距1.8m，横距0.6m，步高2.0m，与外墙净距0.25m。
脚手架外排两立杆之间加一根毛竹作副杆，外排两大横杆之间加二道毛竹作安全护栏，护栏外挂安全网。
脚手架设置足够的剪刀撑，每9m一道，与地面夹角45°－46°。
脚手架和主体结构的拉结采用主体结构封口梁内予埋40×4铁件+M12螺栓+L40×4扁钢扣件，用扁钢扣件将脚手架立杆扣牢。
拉结点竖向每层均设，水平方向3－4m左右呈梅花型布置。
施工层脚手先临时用连杆与满堂内架拉结，待砼浇完后再与结构拉结。
脚手架立杆根部插入落脚处予埋的Ф25钢筋头，防止立杆根部移动。
脚手架在设施工电梯部位需要断开时，除在断开部位增加拉结点外，另用长钢管在不影响使用的部位将断开的两端连结起来。
（2）脚手架具体搭设方法：
外排栅工程采用φ48钢管搭设，其搭设顺序为：
摆放扫地杆（贴近地面的大横杆）→逐根树立立杆，随即与扫杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安第一步大横杆（与各立杆加紧）→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪力撑→铺脚手架。
在外墙11.7m、20.7m高处搭设二道安全斜挡板，安全斜挡板水平宽度不小于2m；排栅外侧满拉安全网。
（3）过门洞时，可挑空1～2根立杆，并应在门侧加设斜杆加固，将荷载分布到两侧立杆上。
（4）脚手架的搭设必须跟上结构进度，比楼面高出2m以上。
（5）根据现场实际情况，现场四周满搭双层安全挡板。
七、砌体工程
（1）材料要求
a、底层框架中填充墙使用的多孔砖、空心砖，上层为砖混结构，采用实心砖。
保证砖砌体质地坚硬、表面平整、色泽均匀、棱角方正，火力烧透、敲出声音响亮，孔洞均匀。
b、砖材应有按批量的出厂合格证明书，砖材进场后进行外观检测，无出厂合格证的砖不得使用。
对砖材质量有疑问的按标准规定的批量抽样复检，复检认定合格后使用。
c、砌筑用水泥必须有出厂合格证明或检验报告单，对出厂期已超过3个月的水泥，重新复检，合格后方可使用。
b、砂采用中砂，无杂质垃圾，且其含泥量少于5％。
拌和所用砂浆用水采用清洁、无污染、无腐蚀性的自来水。
（2）工艺流程
砂浆配合比申请→清理→放线→竖皮数杆→整理拉结筋→墙内布管→砌墙体→验收
（3）施工方法及要求
a、砂浆配合比在正式砌筑前提供。
现场拌合砌筑砂浆用料，按配合比换算每盘的投料数。
使用机械拌合砂浆自投料毕起算的搅拌时间不少于1.5分钟，掺微泡剂的砂浆拌和时间大于3分钟，但不超过5分钟。
砂浆随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆在3小时和4小时内使用完毕。
b、砂浆强度等级以标准养护（或同条件自然养护）、龄期为28天的试块试压检验结果为准，每一楼层或250立方米砌体中的每台搅拌机各种强度等级（含每一试验配合比）的砂浆，至少作二组试块供试验评定。
c、皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使用铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平的一根长约2m左右的木板条。
上面标有砖的皮数、门窗洞、过梁、楼板的位置，用来控制墙体各部位构件的标高，皮数杆一般立于墙的转角处，用水准仪校正标高，如墙很长，可每隔10—12米再立一根。
d、多孔砖、空心砖的砌筑做到上下、内外搭砌，砖柱附墙垛及转角的砌体防止包心砌法和错缝小于60mm的内通缝。
砌体砂浆饱满、砖缝均匀，水平及竖直灰缝厚度为8～12mm。
e、当砌筑砖厚大于90mm时，采用“挂、填、铺砌法”。
“挂、填、铺砌法”是先铺水平灰（长度不大于500mm）于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法。
f、外墙采用承重空心砖砌筑，为提高砌体防水能力，外面的砖应选择棱角齐全、竖缝接触面饱满度达到75%以上。
不饱满的要求当班进行有效的修填勾平。
g、钢筋混凝土柱与填充墙交接处应作2φ6＠500（空心砖墙时＠400）拉结筋。
（4）质量要求
现场制作的砂浆抗压试块28天龄期强度值必须符合强度评定标准要求。
砌体组砌方法必须正确，上下皮交错，无碎砖及内通缝存在。
框架梁下顶斜砌紧密。
砌体外部尺寸实测，其偏差满足下表。
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
墙
柱
1
轴线位移
10
10
用经纬仪或尺量检查
2
标高
±15
用水准仪复查或检查
3
墙面垂直度
每层
5
5
用经纬仪或吊线检查
全高
≤10m
10
10
>10m
20
20
4
表面平整度
清水墙柱
5
5
用2m直尺和楔形尺检查
混水墙柱
8
8
5
水平灰缝平直度
清水墙
7
拉10m线用直尺检查
混水墙
10
6
水平灰缝厚度
（1m高累计数）
±8
±8
与皮数杆比较用尺检查
7
清水墙游丁走缝
20
吊线用尺检查,以每层
升级会员 