2机高压旁路阀检修文件包.docx
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2机高压旁路阀检修文件包
華潤電力登封有限公司
企業標準
華潤電力登封有限公司標準化委員會發佈
Q/CRPDF-FP-206.138-2013
工作任务单
设备名称：
#机高压旁路阀
1．检修类别：
□A级□B级□C级□其它
计划检修时间：
年月日至年月日
2．工作许可：
□需要单独办理工作票
□电气第一种工作票□电气第二种工作票
□热力第一种工作票□热力第二种工作票
□动火工作票
□该设备所属系统已办理工作票，不需要单独办理工作票
□其它工作许可条件
3．检修后设备试运行计划：
□需要，见试转申请单，编号为：
□不需要
4．检修前交底：
1）设备概况：
上次检修日期：
运行小时：
2）设备存在的问题：
作业指导书
1.目的
1.1规范和指导检修行为，确保汽轮机#1、#2机高压旁路阀的检修质量符合规定要求。
1.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。
2.适用对象和内容
适用于华润电力登封#1、#2机高压旁路阀检修。
程序指导以下工作：
#1、#2机高压旁路阀的全面解体、检查、测量、修复。
3.设备规范
#1、#2机高压旁路阀型号：
GY963Y-P5417V（哈尔滨电力设备总厂）
4.引用文件
4.1华润300ＭＷ火力发电机组培训教材。
4.2高压旁路阀设备装配图，高压旁路阀本体安装说明书。
5.修前准备和作业条件
5.1备品配件（详见下表）：
序号
名称
型号、规格
数量
备注
1
密封件
GY963Y-P5417V
1套
2
3
5.2消耗性材料（详见下表）：
序号
名称
型号、规格
数量
备注
□1.
红丹
□2.
□3.
□4.
□5.
5.3工器具（详见下表）：
序号
工器具名称
型号、规格
数量
编号
1
大锤
1把
2
内六角扳手
1把
3
吊带（1T）
1把
4
剪刀（6寸）
5
专用研磨平板
6
活络扳手（12寸）
7
导链（1T）
8
一字螺丝刀（6寸）
9
吊环（1T）
10
管子钳（14寸）
11
死搬子（M36）
1把
12
紫铜棍（φ40×150—250mm）
1套
13
油盘（700×500×150）
1把
14
丝锥
1把
15
钢丝钳（6寸）
1件
16
内径千分尺（25～50mm）
1根
17
游标卡尺（0～200mm）
1根
18
外径千分表（25～50mm）
1把
5.4现场准备
□5.4.1准备好检修场地，将所用工器具运至现场。
□5.4.2准备好摆放零件用的橡胶板等。
5.5安全措施及工作票办理
□5.6.1严格执行《电业工作安全措施》。
□5.6.2严格执行工作票管理制度，认真办理、检查、验证工作票上的安全措施。
□5.6.3确认高压旁路阀汽侧、水侧压力到零。
□5.6.4检修现场做好防滑、照明措施。
□5.6.5检修设备周围用警示带或围拦设隔离区域。
见证点W－1
6.检修程序
5.6解体
□1.联系拆除阀门电动执行机构电源。
□2.拆除电动执行机构联接螺栓，拆除电动执行机构。
□3.拆除开度限位器和指示器，做好标记。
□4.拆除阀门与电动装置过渡头连接螺栓，取下过渡头。
□5.拆除盘根压盖与填料座室吊架螺栓。
□6.拆除阀体与支架连接螺栓，取下支架，测量阀门行程并作记录。
□7.拆除四合环压盖，取出四合环及垫圈。
□8.在阀杆上安装起吊工具，将阀杆组件和填料时逐渐一起吊出，将阀杆组件从填料室组件中抽出。
起吊时必须保证与阀门垂直，起吊中心与阀门中心吻合。
□9.取出坡形密封环和密封填料。
□10.松开阀座紧固螺栓，拆除阀座（检查阀芯和阀座接触严密，可以不拆除阀座）。
5.7检查清扫
□11.检查门头与阀座是否有裂纹、冲蚀、磨损和拉毛。
□12.检查阀头与阀座密封面接触是否均匀、连续、严密。
如果阀座需要研磨，需要制作阀芯和阀座的专用研磨胎具，粗研磨膏选用120目，细研磨膏选用280目，对阀芯和阀座分别研磨，然后阀芯和阀座相互研磨，直到接触合格。
停工待检点H－1
□13.检查阀杆和阀座、阀头是否有裂纹及加工缺陷。
□14.检查阀杆表面是否磨损、拉毛，弯曲测量。
□15.检查门芯和导向套是否有裂纹、冲蚀、磨损和拉毛，门芯在导向套内拉动是否灵活。
□16.检查各连接螺栓丝扣是否有裂纹、滑扣，用黑铅粉涂抹润滑。
□17.检查铜螺母套内螺纹是否有磨损或剪切。
□18.检查填密环是否有泄漏。
停工待检点H－2
5.8组装
□19.清扫阀体内部，检查内部应干净、无任何杂物，密封面检查不得有划伤及其它痕迹。
□20.更换所有填料和坡形密封环。
□21.回装按拆卸时相反顺序进行。
各部件应按照拆卸时的标记对应。
见证点W－2
□22.联系拆除脚手架。
□23.清理检修场地
□24.终结工作票
汇总检修记录，填写检修报告
技术记录表
检查项目
标准
检查情况
处理结果
阀杆
应无裂纹、无沟痕、毛刺，阀杆表面光、平直、弯曲不大于0.05mm
铜螺母套
内螺纹无明显磨损或剪切
阀体进汽室
无异物、干净
进汽滤网
无脱焊、冲蚀、堵塞、裂纹
阀芯、阀座
无吹蚀、裂纹、变形；阀芯和阀座接触严密，红丹粉检查密封线连续、光滑无断线，吻合度大于85％以上
阀体出汽室
无脱焊、冲蚀、裂纹
密封件
无脱落、变形、沟槽
其它部件
正常
签名
工作负责人
检修方质检员
设备方质检员
日期
异常/不符合项报告单
设备编号：
设备名称：
工单号：
检修单位
不符合情况描述：
姓名
日期
编写
审查
处理意见：
□修理□返工□更换
□改造□保持原状态
补充说明：
是否变更工作量：
是□否□
是否变更检修费用：
是□否□
姓名
日期
编写
处理意见审批：
□接受□拒绝
姓名
日期
技术支持部
总监
费用变更审批：
□同意□不同意
技术支持总监
公司分管领导
处理后情况及评价：
姓名
日期
工作负责人
检修单位验收
技术支持部
验收
检修完工报告
项目名称
验收级别
□一级□二级□三级
工作负责人
检修单位
一、计划检修时间年月日时至年月日时
实际检修时间年月日时至年月日时
二、检修中进行的主要工作
三、检修中发现并消除的主要缺陷
四、检修中更换的备品配件及数量
五、尚未消除的缺陷及未消缺的原因
六、设备变更或改进情况、异动报告和图纸修改情况
七、检修评价
□合格□良□优
技术支持部签名：
质量安全计划
序号
工作内容
工作负责人
检修方质检员
设备方质检员
签名
日期
授权
签名
日期
授权
签名
日期
1
熟知文件包内容
W
2
备品准备
W
3
材料、工具、检修场地准备
W
4
验证安全措施
W
5
高压旁路阀阀线检查
H
H
6
高压旁路阀现场清理及工作票终结
W
7
高压旁路阀不符合项关闭
H
H
8
品质再鉴定
W
9
质量安全计划关闭
W
H
备注
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