沃尔玛检查项目一览表屡次审核汇总.docx
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沃尔玛检查项目一览表屡次审核汇总
沃尔玛检查项目一览表(累次检查汇总)
序号
检查内容或标准
备注
一
总体要求:
1
生产场地具有政府监管机构颁发的营业执照、卫生许可证和食品生产许可证(如适用),要确保在有限期限内,如遇换证还未办好的、则须提供官方证明材料。
查看营业执照、生产许可证
2
存在工厂建筑平面图,厂区建筑结构保养良好,布局合理。
没有裸露的泥土地面,厂区范围能完全控制、无不受控的区域。
工厂临近周围没有污染源;设置废弃物隔离区,废弃物能被隔离,保证环境卫生安全。
闲置/废弃/修理的设备没有随意地堆积在厂区。
3
车间地图、车间的布局合理。
墙体、窗、门、地面、天花、平台、地面和其他地方保持清洁,没有开裂、剥落、凹洞、蜘蛛网、飞尘、冷凝水珠。
具有足够的光线和保护措施,通风窗户须安装纱窗、并且无破洞。
车间工艺流程图、设备布局图、纱窗、车间卫生、灭蝇灯、车间虫害布局图
4
原料和产品通道与人行通道隔开,合理的通道设计必须考虑到原料、半成品和产品不受交叉污染,方便运输,符合生产需求。
要求各通道严禁随意堆积闲置的生产设备或其他物料,保持畅通。
(设置合理的人流、物流,人员流向、物料流向分开,设置合理的物流路线,防止物料污染,实现连续的冷链流转、方便运输且切实可行。
员工和物料流转遵循产品生产工艺流向,没有随意穿越清洁区/污染区)。
5
在车间入口处设有严格的卫生清洗、消毒、检查程序。
每一个进入车间的人员都能遵守这个程序。
更衣室卫生、洗手消毒设施
二
质量管理体系:
6
企业有制订食品安全管理、危机管理、合法合规以及质量系统方面的组织结构职责权限,文件可查。
HACCP文件
7
公司为新员工提供入职培训,包括公司的质量方针、政策、食品安全程序(应包括良好操作规范和HACCP)
培训记录应包括良好操作规范和HACCP,培训记录含效果进行评估
8
公司为所有员工提供持续的食品安全培训计划和记录:
良好操作规范GMP、HACCP、或同等类型的培训,包含产品质量控制、清洁消毒方面的内容,并对培训的效果进行评估。
培训计划包括良好操作规范和HACCP
9
有由企业管理者签发的书面的产品扣留/放行程序。
产品扣留/放行程序
10
有书面的质量记录保持程序。
检验记录
11
政府监督机构的监督记录完整可查。
有对监督发现问题的及时回复,没有重复出现的问题。
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12
工厂的质量保证程序有明确地规定职责权限,并分发至各部门。
质量手册
13
能够迅速处理顾客投诉并有预防性对策,这些信息都沟通到各相关部门。
投诉处理程序
三
硬件设施和设备要求:
14
地板、墙面、天花和承重、分割墙等没有墙皮脱落、缝隙、生锈、松脱、破洞的绝缘层,有良好的维护状态;不同洁净区域间墙体严禁存在破损、洞口、缝隙,避免产生交叉污染。
对建筑进行有效保养和防护,避免异物对产品造成损害。
工艺流程、地板无积水、墙壁及天花板无破损发霉
15
车间有足够的换气以避免冷凝水的产生,排气处墙体须密封严密,避免蚊虫飞入。
车间、仓库杜绝天花板结霜较多、原料无裸露堆放;冷冻仓库及时化霜,定期清洁消毒;防止被污染的水滴或冷凝物中可能含有致病菌和污物,导致产品被污染;或滴落到产品和包装材料上易形成霉变,导致产品被污染。
原料无裸露
16
有书面的预防性维护保养程序来维护设备和建筑;建筑内部的维护保养状态良好。
排水顺畅且污水流向合理,排水沟要定期清理、不能有恶臭等异味、沟盖干净无残留赃物。
有书面的预防性维护保养程序来维护设备和建筑、地漏
17
绳子、金属丝、塑料带等不能用作机器设备维修时的临时用料,机器、设备、称等上面不要粘贴胶带等异物。
绳子、金属丝、塑料带等不能用作机器设备维修时的临时用料,机器、设备、称等上面不要粘贴胶带等异物
18
对外排气扇需要加装达到保护效果的保护网和自动关闭的百叶,避免蚊虫飞入。
对外排气扇需要加装达到保护效果的保护网和自动关闭的百叶,避免蚊虫飞入。
19
有足够的洗手、消毒设施,配备暖水、肥皂或洗洁精、足够的擦手纸或干手器和垃圾桶,配置非手动式洗手设施。
检查干手器等运行要正常,消毒液要提供配制、监测记录,并现场监测消毒液溶度;内包车间用于手部消毒的酒精壶要贴标识(75%酒精、消毒频率≤2小时/次),提高员工手部消毒的有效性和可靠性,防止产品交叉污染。
洗手消毒设施,有热水洗手,烘干器、消毒液配制记录、酒精壶要标识
20
工厂配备不同的清洗池用于手部、产品、工具等的清洗。
清洗工器具不要乱放
21
休息室、储物柜和休憩间整洁、明亮、干净,有定期卫生清洁、检查,更衣室的工作服、私人衣物、私人物品严禁混放,避免造成交叉污染。
卫生间检查记录
22
所有使用软管的供水口都装备有防止虹吸倒流的装置,水管不能直接放于地面,须张挂于附近专职不锈钢架上;每年验证装置的有效性。
原则上不要使用软管供水。
不要有软管
23
保护裸露的生产线以避免外来物的污染。
合理放置原辅料,对裸露的原料进行合理防护,避免异物对产品造成污染。
60
24
盛装半成品、成品、边角料的容器必须有明确的标签以防止可能发生的掺杂,盛放等待成型或包装的在制品浆料的桶要做好防护措施、用薄膜袋盖住。
产品、成品需要加膜保护并有标签
25
原料、加热、冷却、包装产品间有足够的间隔以防止交叉污染。
如关注产品加工工序布局、空间距离、分区、空气流向等合理性。
如外包装纸箱不要进入洁净区域,防止交叉污染;配置单独的原料清洗间,防止对产品交叉污染。
40
26
所用的水或冰应该是安全的,并且应该具备有关的文件存档。
用水的结果应该登记在文档,并每年更新,须提供官方的水质检测报告。
设备应该经常管理,并每年进行测试。
水质报告
27
手持工具和小刀等状态良好且储存在恰当的地方,不能随手到处乱放。
有小件物品和刀具数量的盘点管理流程。
无木质工具,小物件专柜存放
28
清洁方面的良好操作规范政策在案且有应用于敞口原料容器的清洁。
29
用于空气消毒的紫外光灯应定期清洁,并至少每三个月检查功能是否正常,并提供空气紫外线灯消毒、定期清洁检查记录表。
紫外灯记录
30
所有的监测设备(尺、温度计、压力表、计量称等)有定期检查和校正,必要时提供质检部门的定期校正记录表。
确保检测数据准确有效,检查和校正记录必须能够追溯到对应设备。
校准记录
四
采购/接收/仓储/成品管理/配送
31
已制订供应商评审程序并有记录;记录上须记录每次评审发现的不足/问题。
供应商评审程序
32
有书面的原料规格说明书,为最新版本且有食品安全方面的要求,严禁三无产品入库。
原料离地离墙,有标签、有三证、来料检验记录
33
索取原料、辅料、包装材料供应商资质证明(包括营业执照、卫生及QS许可证书、检测报告、检疫证明、包装标签、厂家、日期、保质期等)形成档案,巡查时在仓库随机抽查某种原辅料所对应的相关证件。
20
34
对所有的进出车辆检查;运送原料的车辆每次检查并记录。
来料检验包括车辆卫生检查
35
所有的来货都记录、编码并合理流转(先进先出);仓库及各存放地点的货品均离墙离地存放,不得靠墙壁、直接接触地面,须用塑料垫板叠放、不得用木质地板。
合理放置原辅料,使其离墙离地放置,并易于清洁和检查;严禁用木质地板,使用塑料的或不锈钢材料的垫板,防止木板吸潮而产生霉菌或出现的一些木刺等,对产品造成危害。
36
槽车等运送散装原料的车辆为食品专用。
所有的散装原料接收和存储系统得到良好的维护,保持整洁和安全;散装或无包装物料验收合格后,严禁直接裸露在外面,须采取防护措施用薄膜袋包装存放。
20
37
有确保来料安全的程序。
40
38
日常温度记录维护良好、存档;特别是在需要控制温度的区域实施有效的温度控制,如各急冻库、保鲜库、蒸柜、水煮槽、冷却槽等。
有温度设施要温度记录
39
有控制政策确保产品存储安全并及时配送,保持有效的可追溯性。
追溯程序演练记录
40
有书面程序控制需退货的成品在离开公司控制后能够安全回到公司。
2有书面程序控制需退货的成品在离开公司控制后能够安全回到公司。
0
41
自有品牌商品在除掉标签前不能用于其他用途。
公司目前无沃尔玛自有品牌代加工
-
42
包装产品外观清洁无破损,没有受温度过度影响的问题(注:
如塑料封口烫皱等)。
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43
独立包装商品和外箱都有清晰的日期代码等标识。
内包车间严禁放置纸箱或用纸箱作为周转用。
日期清洗且为当天
44
工厂有执行标签检查和确认程序,记录可查。
有处理/破坏废旧标签的程序。
使已印刷的包装材料的设计、使用、保管、发放及销毁进行控制,确保不发生污染、混杂及丢失。
标签检查程序、标签出来报废程序
45
有执行原料、成品检查,包括重量、感官检查、物理、理化与微生物和功能性的检查,并保持原始记录、报告;审核时会随机到原料仓、成品仓抽查某种物料,须提供所抽查物料的验收、入库、发放、化验记录。
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46
企业必须制订书面的产品标准以指导生产,以执行国标、行标为佳。
执行标准、执行标准的全检记录
五
食品安全管理程序/HACCP/过程控制:
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如果工厂有实施HACCP计划,书面程序中应包括危害分析的5个步骤。
40
48
有效的食品安全管理体系或HACCP系统正在运作,发挥作用。
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49
正确运用HACCP七大原理,确定合适的关键控制点;验证程序有执行到位。
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加工过程所有可能的过敏性物质都已确定并且在控制之下。
20
51
公司建立了书面的产品召回程序,清晰的指定了召回小组;每年进行演练。
20
52
审核员需检查工厂能够在4个小时内完成成品或原料的确认、追溯、定位。
20
53
工厂根据每个产品特性设定金属探测器不同的灵敏度,设置对于不锈钢、铁、非铁物质的检测灵敏度标准,现场检查用于监测的标准物(¢1.5Fe、¢2.5Sus)完备性、亲自督促员工检查金属探测器以验证其灵敏度,并抽查记录表。
要配备非铁、不锈钢的灵敏度标准测试快。
金属探测器及校准记录、检查记录
54
在金属探测器启动前,生产结束对其进行检查;并且在生产过程保持每小时检查一次并记录。
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55
金属探测政策或程序包括金属探测器工作不正常时的纠正措施。
40
56
审核期间对金属探测器测试,功能正常。
指定专业人员定期对金属探测器维护和检修,确保能准确识别。
40
57
工厂要建立书面的玻璃制品管理政策,包括如何处理玻璃、易碎塑料和类似玻璃性质的物质的程序,对加工过程中可能的易碎品进行识别,定期检查,做好检查和更换记录。
所有的例外地方需要经过确认并至少每半年检查一次。
玻璃、易碎品控制程序及检查记录
58
企业制订并发布了书面的不合格品控制处理程序。
程序得到有效执行,所有的不合格品标识清楚并隔离存放。
质量手册
59
供应商必须在肉、禽制品的碾磨工序使用碎骨检测系统。
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六
清洁:
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建立了有效的清洁系统,有效执行和及时回顾、更新。
如及时定期清洁消毒下水道,防止微生物滋长,保证加工环境卫生安全;严禁使用胶带作为临时维修用料,不易清洁且可能把异物引入食品中。
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61
有详细的开工前清洁操作流程。
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工厂建立了清洁程序手册并分发至清洁员工使用;清洁记录可查。
清洁程序手册并分发至清洁员工使用;清洁记录可查
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所有的化学品、清洁剂和消毒产品都经过批准才能使用,加强员工培训、检查车间所有化学品,保证相关的容器有清晰的标签,并由专人领取、保管、配制使用。
对不使用的化学用品要储存在专门的上锁区域。
化学品专库存放,标签、领用使用记录、化学品安全说明书
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建立