深圳市某道路工程箱涵施工专项方案.docx
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深圳市某道路工程箱涵施工专项方案
箱涵工程施工专项方案
一、工程概况
本合同段为XX道路工程的第二合同段，工程起点为K1+980，终点为K4+080，道路总长2.1KM。
该道路等级为城市快速路，主线车道设计速度为80km/h、辅助车道设计速度为40km/h，标准横断面路基宽度为80米。
该标段水工结构工程主要包括箱涵和明渠。
箱涵为雨水箱涵，有四种规格，具体规格和桩号位置及其他基本情况见下表1。
除K2+500为横跨道路箱涵外，其他的箱涵均位于线路右侧，且与设计的雨水管道相通。
采用现浇钢筋砼结构，涵身砼强度等级为C30。
K1+980～K2+133.5和K2+133.5～K2+143.5的沉降缝每12米一道，K2+143.5～K2+508和K3+967～K4+080的沉降缝每XX米一道，K2+500的沉降缝每15米一道。
箱涵基础为XXcm厚C15的砼垫层和20cm厚碎石垫层。
具体不同规格的箱涵工程数量如表2。
表1
序号
截面尺寸
桩号
涵顶覆土厚度（m）
进出口结构形式
1
3.0*2.0m
K1+980～K2+133.5
＜3.5m
接新建箱涵
2
3.0*2.0～2.5*2m
K2+133.5～K2+143.5
＜3.5m
接新建箱涵
3
2.5*2.0m
K2+143.5～K2+508及K3+967～K4+080
＜3.5m
端部封堵接管
4
3.0*2.0m
K2+500
＜9.0m
八字进出口结构
表2
序号
截面尺寸
长度（m）
钢筋总量（t）
涵身砼C30（m3）
垫层砼C15（m3）
碎石垫层（m3）
1
3.0*2.0m
151.5
90.97
6XX.0
61.4
128.9
2
3.0*2.0～2.5*2m
XX.0
5.85
38.4
3.8
8.0
3
2.5*2.0m
477.5
241.36
1595.7
172.8
364.7
4
3.0*2.0m
XX5.0
166.79
852.6
47.3
98.7
合计：
631.0
504.97
3XX5.7
285.3
600.3
二、施工部署
1、施工原则：
我方拟投入一批经验丰富的施工技术管理人员，合理安排劳动力，提高机械使用率，一如既往地贯彻“创一流质量，争最佳服务”的质量方针，精心组织施工，提早或按进度完成工程施工任务，争创优质工程。
2、施工工序：
基坑开挖—基础处理及基层、垫层施工—施工放样—底板钢筋绑扎—底板模板支设—底板砼浇筑—侧墙钢筋绑扎—侧墙模板支设—顶板模板支设—顶板钢筋绑扎—侧墙、顶板砼浇筑—砼养护—模板拆除
3、施工段的划分：
K2+500横跨路雨水箱涵变形缝每15米设置一道，K1+980～K2+133.5段为每12米设置一道，其余的为XX米设置一道。
箱涵施工段的划分以设置伸缩缝分界，每四道伸缩缝之间为一个施工单元。
4、材料供应：
现场技术人员根据施工图纸提前提出材料及半成品需用计划，同时参照施工进度计划，作出分批供应到场计划，以保证施工过程的连续性。
材料采购部门应出具需购材料技术说明书和质量证明书，以避免不合格半成品进场。
三、施工准备：
1、技术准备：
开工前做好施工资料的准备工作，组织技术人员认真熟悉施工图纸，组织图纸会审及三级技术交底，力求将图纸中的问题在施工前进行澄清；制定详细的分项工程施工方案，建立各阶段施工跟踪记录档案，做好技术交底和建立测量控制及测量放线工作，根据图纸提交材料、构件采购及加工计划。
2、现场准备：
K1+980～K2+508及K2+500跨线雨水箱涵施工用电从悦兴路跨线桥附近250KVA变压器接入，K3+967～K4+080段箱涵从茜坑水库高架桥一级配电箱内接入。
不管从何处接入电源，必须接通临时用电配电箱，在配电箱下一级设置移动电闸箱，供电系统采用两级漏电保护，确保安全用电。
四、施工计划
1、根据本工程的特点，结合我公司的施工经验，确定本工程的总工期为77天（包括节假日在内），拟定计划于20XX年11月16日开工，至20XX年1月31日竣工。
总工期T=9天（一个施工单元工期）+25（该工程施工单元总数）*2天（相临单元的时间间距）+7天（回填施工需要砼龄期）+1天（回填施工）+XX天（机动时间）=77天，详见施工进度横道图。
箱涵工程先施工K2+500横跨路雨水箱涵，再施工K1+980～K2+508段雨水箱涵（顺序为流水方向反方向施工），然后才施工K3+967～K4+080段雨水箱涵（应先改沟，再做好明渠，然后才施工）。
2、工期保证措施
本工程要在77天内完成，工期十分紧迫，特定以下措施加以保证：
A、将本工程列为20XX年本项目的重点工程，在施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点倾斜政策。
B、公司项目管理文件和质量体系文件的要求严格项目的各项管理工作，保证各项工作高效运行。
C、在项目内部建立责任承包激励机制，充分调动各级人员的积极性。
D、发挥设备优势，提高机械化施工的程度，提高工作效率，施工前保证先进、完好的机械设备能按时进场。
E、技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍在房工程上施工。
应用计算机在现场进行现代化管理，科学组织施工、合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序。
F、挥技术优势，在本工程中大量推广应用新技术，优化施工工艺，确保工程按期完成。
J、好宣传发动工作，节假日不休息，保证必要的工作时间。
H、做好材料计划和用款计划，保证生产所需的各项材料及时供应至现场。
三、施工工艺及具体施工方法
1、基坑开挖
箱涵即有处在填方路段，也有处在挖方路段，需采用的方法不同：
箱涵基底标高比原地面高的，先对原地面进行地基处理，再分层填筑到箱涵顶板标高处再进行反开挖；基底标高比原地面低的，先开挖到基底标高，对基底进行地基承载力试验，满足要求后才进行下部施工，不满足要求需进行地基处理后才能进行下部施工。
基坑土方开挖采用挖掘机开挖，自卸汽车运土，具体放坡系数根据不同地质和坑边荷载情况进行确定。
对于开挖深度超过4米，宜采用分层开挖，在基底以上3米处设置2米宽的台阶再开挖。
对于易于坍塌且渗水较强的地质，为了保证基坑内施工安全，采用拉森钢板桩进行防护，先打下钢板壮后才能进行基坑开挖。
2、基础处理及垫层施工
不同的型号和不同里程段的箱涵地基承载力要求不同：
K1+980～K2+133.5和K2+133.5～K2+143.5及K2+143.5～K2+508地基承载力特征值不小于150Kpa；K2+500地基承载力特征值不小于200Kpa；K3+967～K4+080地基承载力特征值不小于160KPa。
对于用碎石桩处理箱涵基础的，在原地面整平施工碎石桩后才能进行基坑开挖，基底以上部分采用空桩施工，且向箱涵基底外扩两排。
采用碎石桩处理的箱涵范围为：
K2+XX5～K2+143段和K2+500横跨路段3*2米雨水箱涵、K2+143～k2+152及K3+967～K4+080段2.5*2米雨水箱涵。
其他段在基层施工前，应对低基进行轻型触探试验，对承载力不满足要求的采用石粉渣换填施工，具体换填深度实际而定。
垫层采用20cm厚的碎石垫层，在垫层施工完毕后及时浇注C15混凝土，厚度为XXcm。
1、钢筋工程
1）、原材料：
钢筋进场时，种类、规格应符合设计要求，同时按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
2）、钢筋加工：
钢筋按照图纸和设计要求的形状、尺寸进行现场加工，受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差±XXmm。
3）、钢筋无铁锈及油污，成型钢筋经现场检验合格后方可使用。
4）、钢筋绑扎：
钢筋绑扎应严格按照设计图纸和规范的要求进行，防止雨淋锈蚀。
受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
钢筋绑扎及连接应注意如下几点：
①绑扎钢筋用钢丝采用20～22号钢丝，其中22号钢丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋；
②四周两行钢筋交叉点应每点绑扎牢；
③钢筋弯钩朝上，不能倒向一边；
④受力钢筋接头宜设置在受力较小处，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的XX倍；
⑤相邻纵向受力钢筋采用弧焊连接，在焊接全过程中，应重视每一个环节：
接头部位应清理干净；钢筋安装应上下同心；夹具紧，严防晃动。
焊接完毕，应停歇20～30s后才能卸下夹具，以免接头弯折。
⑥纵向受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，连接区段的长度为35d（d为纵向受力筋的较大值）,且不小于500mm.
5）、钢筋绑扎后，依据相关规范对钢筋进行隐蔽验收，合格后方可进行砼浇注。
2、模板工程
A、模板在阴角接缝处采用二面胶海棉胶带粘牢缝隙。
B、钢筋砼侧墙和底板模板：
（1）底板和侧墙采用钢模板，模板之间用对拉螺栓连接，间距为800mm×600mm。
（2）50×XX0木搁栅间距600mm，竖向设置，横楞采用2φ48钢管＠500。
（3）墙板用φ14对穿螺栓加焊止水环，垫橡胶垫，并且在模板拼缝处用胶带粘贴，以防止漏浆。
C、顶板模板：
（1）顶板采用木模板，现场加工安装。
（2）搁栅间距＠250，每块模板接头处需设置一根40×XX0方木。
（3）墙模板支承架为满堂脚手架，牵杠间距为1500mm，立杆间距为1200mm，底部设扫地杆。
支模时需注意如下两点：
（1）模板接缝要严密，不得漏浆。
采用木模板时，应先浇水湿润，但模板内不得有积水。
（2）模板内的杂物应清理干净，并且与砼的接触面应涂刷不影响结构性能和外观装饰的隔离剂。
模板安装允许偏差为：
轴线位置为5mm；底模上表面标高为±5mm；相邻两板表面高低差为2mm；表面平整度为5mm。
D、模板的拆除：
（1）墙模板的拆除：
应在砼强度能保证其表面及棱角，不因拆除模板而受损坏时，方可拆除。
具体时间由现场据实掌握。
（一般砼强度达到3--4N/mm2左右即可）。
（2）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆墙模板，后拆顶板模板。
4、砼工程
（1）、原材料：
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其它必要的性能指标进行复验。
混凝土用的粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋最小净距的3/4。
同时不超过板厚的1/3，且不得超过40mm。
拌制混凝土采用城市饮用水。
（2）砼施工：
①箱涵砼强度等级为C30。
砼分两次浇注，先浇注底板砼，后浇注侧墙和顶板砼，在底板以上不小于500mm处设施工缝。
先浇注底板和500mm高的侧墙，后浇注侧墙和顶板砼。
养护3d后，拆除外模板。
在第二次浇筑砼前人工凿除口表面的水泥砂浆和松散层后，均匀铺一层2cm厚的同级配水泥砂浆作接浆处理，使接缝紧密结合。
②侧墙砼以50cm的层厚逐层浇注。
混合料从一端向另一端均匀地送入模板中，定人定位用插入式振动棒振捣。
每层均按先边墙，后中墙，再另一边墙的顺序，依次轮流浇注振捣。
③侧墙浇注完成后，接着浇注顶板砼。
从一端向另一端一次浇注成形。
④在顶板最后一道收浆后12h内，采用麻袋、草毡覆盖，养护14d后拆除模板。
⑤施工缝的设置及处理
a、砼施工应尽可能留置在受剪力较小的部位，且留置部位应便于施工。
b、新砼的浇筑必须在先浇筑的砼抗压强度达到1.2MPa以上方可浇筑。
在施工缝施工时，应在已硬化的砼表面上，清除水泥薄膜以及软弱的砼层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在砼表面的积水应予以清除。
并在施工缝处铺一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。
⑥沉降缝的处理：
沉降缝宽3cm，在模板支设的同时，沉降缝即要开始施工，填缝材料采用沥青油膏3层和油侵麻丝，同时采用橡胶止水带280-8mm以防水。
⑦混凝土浇筑完毕后，应对混凝土采取以下养护措施：
a、应在混凝土浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。
b、混凝土浇水养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水与拌制用水相同。
c、采用塑料布覆盖养护时，应将混凝土结构外露部分全部覆盖，并保持塑料布内有凝结水。
d、混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。
以上每道工序完工后均需检验并经报验合格方可进行下一道工序的工作。
（3）检查验收：
①结构砼的强度等级必须符合设计要求。
②混凝土箱涵外观必须符合设计要求。
施工拆模后由质量科协同监理单位对箱涵混凝土质量进行验收。
③现浇混凝土不得有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差，各部位结构尺寸满足设计要求。
（4）半成品保护：
①施工中，不得用重物冲击模板。
②侧模板应在砼强度能保证其棱角和表面不受损伤时方可拆除。
③砼浇筑完后，待其强度达到1.2MPa以上，方可在其上进行下一道工序的施工。
④应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件，不得以后凿洞埋设。
（5）台背回填：
砼达到28天龄期即应覆盖回填,施工完的箱涵暴露时间不得超过一个半月。
箱涵基坑采用石粉渣回填,回填时应对称均匀并按30cm一层分层夯实，压实度不得小于0.96（机动车道下）和0.95（非机动车道下）。
5、安全注意事项：
（1）机械应由专业机工按规程操作，并应经常检查、维修、保养。
（2）砼倾倒时要有专人指挥，车辆制动、刹车性能要好，车辆下方严禁站人。
夜间施工的区域要有充足的照明，并有红色低压警示灯。
对开挖的基坑要有警示和防护措施。
（3）模板加固、脚手架搭设必须符合要求。
（4）施工用电应由专业电工负责。
（5）高空作业人员佩戴好安全防护用品，进场施工人员必须佩戴安全帽。
四、质量保证体系及保证质量的技术措施
1、质量保证体系
A、为了确保本工程施工质量达到现行施工及验收规范的优良标准，并为争创优质良好基础，必须建立行之有效的质量保证体系，把质量保证活动系统化、标准化、制度化，对整个工程实现全面的质量管理和控制。
B、据公司质量保证体系的要求，结合本工程的实际情况，建立由公司总工程师领导、项目技术负责人负责的质量管理机构，使整个质量保证体系协调动作，工程的质量始终处于受控状态。
C、实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员，除公司质量监督部门和项目技术负责人外，现场另安排专职质监员跟班作业，分别对模板制作安装、钢筋绑扎、砼浇筑等施工作业进行跟踪监控，并严格按照公司质量保证体系文件规定，使项目各部门到各施工班组，层层落实质量职责，明确质量责任。
D、积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好QC成果的推广应用工作。
2、保证质量的技术措施
A、严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，并认真按公司质量体系文件运作，严格抓好施工过程中工程产品和工艺质量的控制。
B、需经配制或加工后使用的材料，应事先进行试验工作，确定施工工艺参数，并在施工中严格按工艺参数进行控制。
C、商品砼运到现场后，应对混凝土进行验收，验收内容有：
（1）各种合格证及试验单是否齐全、有效。
（2）砼的坍落度及和易性是否满足要求。
（3）验收工作应认真迅速，通常应在十五分钟内完成。
D、各分项工程施工前，施工员应对作业班组进行技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。
E、在分项工程施工过程中，施工员应根据施工与验收规范的要求随时检查分项工程质量，工程施工中严格执行三检制（自检、互检和交接检），检验不合格的要求进行整改，然后再进行复查，直到合格为止。
F、施工员对负责的分项工程质量进行检查，确认达到质量要求的应及时填写《分项工程质量评定表》，质量员在收到施工员送交《分项工程质量评定表》后，应及时对该分项工程质量进行检验并核定该分项工程的质量等级主。
G、做好成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。
H、质检员对工程的质量检查和核定按照有关规定进行。
I、分部工程完成后，由项目技术负责人组织对该分部工程质量的评定，并由质检员核定。
J、单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并填写《质量保证资料核查表》，签字盖章后送当地质监站、监理单位、业主进行核定。
K、及时准确地收集质量保证资料，并做好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案。
五、安全生产、文明施工措施
1、安全生产管理措施
A、安全组织措施
结合工程划分的区段以及工程的规模，决定成立以项目经理为首的安全生产管理小组，各生产班组设兼职安全员从事安全情况监督与反馈信息工作，从而建立起一套完整有效的管理体系。
安全生产小组每星期活动一次，进行安全检查，发现隐患，及时整改，专职安全员和兼职安全员的职责要严格管理。
B、安全管理制度
建立了以项目经理为项目安全生产第一责任人，下至项目副经理、项目安全部门、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。
每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产第一责任人，每位工长既是安全监督，也是其所负责的分项工程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助项目安全总监工作，这样就形成了人人注意安全，人人管安全的齐抓共管的局面。
在这一套管理模式下，我们对其中的每个成员规定了各自在安全生产管理上的职责，即制订了上至项目经理、下至作业工人的安全生产责任制。
安全宣传制度与教育是防止职工产生不安全行为、减少人为失误的重要途径，制定了安全教育制度，包括三级安全教育制度、日常安全教育制度以及特种作业人员安全教育制度。
消除安全隐患是保证安全生产的关键，而安全检查是消除安全隐患的有力手段之一，制定安全检查制度，包括日常、定期、综合、专业四种检查形式。
安全检查坚持领导与群众相结合、综合检查与专业检查相结合、检查与整改相结合的原则。
检查内容包括：
查思想、查领导、查制度、查安全教育培训、查安全设施、查机械设备、查安全纪律以及劳保用品的使用。
C、安全技术措施实行施工现场安全标准化是实现安全生产的根本措施，是强化安全管理和安全技术的有效途径。
所以，我们针对该工程的实际情况制订相应的技术措施。
a在土方未回填的基坑施工段边缘设栏杆围护，并张挂密目安全网，防止地面掉物入坑内。
b施工阶段要特别注意用电安全，必须时常检查各种电器、机具、电线，做到一机一闸一漏电开关。
c预防机械伤人、触电等事故的安全技术措施如下：
（1）使用电动工具（手电钻、手电锯、圆盘锯）前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。
（2）拉直钢筋时，卡头要卡牢，地锚要牢固，拉筋沿线2米内禁止站人，圆盘钢筋时防止回弹。
（3）多人抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传递时不得在同一垂直线上。
（4）拆除模板时应经施工技术员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁撬、硬砸或大面拉倒。
（5）电焊机上设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30M，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3M。
（6）开关箱内部和顶部装钉防火板，一机一闸，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。
（7）现场高、低压设备及线路严格按施工组织设计安装和架设。
（8）每一分部分项工程施工前必须由专业工长下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。
（9）不准擅自拆除施工现场安全防护设施。
（10）特种作业人员必须持证上岗。
2、文明施工管理措施
施工现场的文明施工管理是企业生产经营的综合反映，贯穿于项目工程施工管理的全过程，以符合标准要求的文明施工管理，提高项目工程施工的综合管理水平，促进管理层作业层“三个素质”和观念作风的改变，提高劳动效率，降低物耗、消除污染，美化环境，提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地抵御灾害事故，完善安全防护设施等，来确保社会效益和企业经济效益的稳步提高。
A、严格遵守有关环卫、市容管理的有关规定，加强现场用水、排污的管理，保证排水畅通，无积水，场地整洁无垃圾，搞好现场清洁卫生。
B、为避免施工现场混乱的现象，施工区域和生活区域要有明确的划分，分别包干落实到责任人，定期检查。
C、工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到干活脚下清，活完场地净，建筑物内外的垃圾要清运及时。
D、现场使用的机械设备要根据施工作业计划进行进退场，按照平面布置设机棚，定点停放整齐，编号标记明显，零部件完整齐全，机装良好，机容清洁，维修保养及时，电器安装符合规定，机棚内外干净。
E、推行企业形象识别系统，在醒目部位张挂标准宣传标语及各种标牌等。
六、雨季施工措施
1、施工处于雨季，要求在工作安排上灵活机动，积极抢晴天，战雨天，见缝插针，若遇大风、大雨而不能正常施工，则利用这些时间进行设备检修，开展学习、培训、为下步投入施工作好充分的准备。
2、对于甚础开挖、淤泥的清运等项目施工，原则上都安排在无水的情况下进行，因此施工充分利用雨季间歇时间，配备足够的施工机械，周密组织，在满足安全质量的前提下，工期尽量缩短。
3、随时注意天气变化情况在雨季施工时，注意集中力量，分段突击，做到挖、装、运、卸、压等工序衔接紧凑，一气呵成。
4、对于基槽的回填，尽可能避免雨天施工，并分层及时辗压密实。
5、砼施工，避免在雨天进行，若正在施工中遇到降雨，及时采取加盖、搭雨布等防水措施，确保砼施工质量不受影响。
6、箱涵施工破坏原有水渠的，应先挖好临时沟渠，接通原有水渠，防止雨天洪水堵塞在开挖好的箱涵段。
同时，箱涵开挖应从下游往上游开挖，并接通既有水渠，防止雨水堵积基坑中。
总之，雨季对工程施工极为不利，在生产安排上综合多方面的因素，采取行之有效的措施，严格把好质量关，以尽可能排除各种不利因素的影响。
七、机械配置：
投入本工程的主要施工机械设备表
序号
机械或设备
名称
型号
规格
数量
国别产地
额定功率（KV）
生产
能力
备注
1
挖土机
PC200
2台
日本
1m3
XX0%
2
自卸汽车
东风HP
6辆
一汽
XXT
XX0%
3
汽车吊
QT-80
1台
上海
45kw
XX0%
4
压路机
DW201AD
2台
成都
68kw
XX0%
5
打夯机
ZV700R
4台
湖南
2.3kw
XX0%
6
砼搅拌运输车
CHL5250GJBST
6台
上海
XX0%
7
钢筋切断机
QJ-40
2台
广州
5.5kw
8
钢筋弯曲机
WJ40-1
2台
广州
5.5kw
9
钢筋调直机
GW6-40B
2台
广州
7.5kw
XX
交流电焊机
ZXC-30
3台
上海
25kw
11
发电机组
2台
广州
125kw
12
电焊机
BX3-500
4台
广州
24kVA
13
切割机
ZQJ-05
2台
广州
1.8kw
14
振动棒
8台
上海
1.1kw
15
木工机械
S60
2套
广州
7.5kw
16
全站仪
托普康2XXK
1台
日本
17
水准仪
索佳S32Ⅱ
2台
日本
八、现场质量安全领导机构及班组人员安排
组长：
（项目副经理）
副组长：
组员：
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