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设备拆除施工方案doc

SJ(01)FA41-2007

焦化车间吸收稳定装置改造项目

设备拆除方案

 

编制:

审核:

安全:

批准:

 

 

施工方案审批会签表

工程名称:

2006年焦化车间吸收稳定装置改造项目

方案名称:

设备拆除方案

序号

审批单位

审批意见

审批人

签字

日期

1

2

3

4

 

1、编制说明1

2、编制依据1

3、工程概况1

4、施工准备1

5、施工技术措施2

6、质量保证措施3

7、安全保证措施3

8、劳动力计划7

9、拆除、装卸车运输用台班7

10、主要机具及手段用料计划8

11、石家庄分公司质量保证体系附图19

12、石家庄分公司安全保证体系附图210

 

1、编制说明

2006年焦化车间吸收稳定装置改造项目拆除原解吸塔(C402)、再吸收塔

(C403)、稳定塔(C404)、进行塔器更新。

原吸收塔(C-401)利旧,原位不动。

拆除时先拆除C-401、C402、C403、C404连接平台,原解吸塔(C402)、再吸收塔(C403)整体拆除,稳定塔(C404)从人孔4-7平台上部(即标高20.285人孔以上)截断,分两段拆除吊装。

采用格鲁夫300t/43.4m全液压汽车吊车,分别对解吸塔(C402)、再吸收塔(C403)、稳定塔(404)进行单机吊装,选择100t汽车吊装抬尾溜送平放到地面枕木垛上,切割平台后装平板拖车运出现场。

拆除联合平台用50t汽车吊,拆下设备后用25t吊车配合切割平台、梯子,16t汽车吊、8t拖板车配合运输平台、梯子。

冷换设备拆除原稳定塔底重沸器(E-405),稳定塔顶冷凝器(E-406/1.2)及吸收塔(C-403)柴油进料冷却器(E-007),容器类设备拆除吸收剂缓冲罐(D-404),稳定塔顶回流罐(D-403)。

拆除时选用50吨汽车吊。

除E-405外其余设备选用20吨拖板运出现场。

2、编制依据

2.1解吸塔(C-402)、再吸收塔(C-403)、稳定塔(C-404)设备图纸(96.5-3/4-2、3、4)。

2.2大型设备吊装工艺标准SHJ515-90。

2.3中华人民共和国行业标准工程建设安装工程起重施工规范HJ20201-2000。

2.4《石油化工安全技术规程》SH3505-1999;

3、工程概况

本工程拆除设备包括解吸塔(402)、再吸收塔(403)、稳定塔(404),吸收塔(C-401)拆除平台梯子。

2006年焦化车间吸收稳定装置改造项目原设备拆除表

序号

拆除设备名称

规格尺寸

吊装

标高

重量

吊装重量

备注

1

解吸塔(402)

Ф1400/Ф2000×33706

34306

30.81t

43t

含平台保温

2

再吸收塔(403)

Ф1000×25952×12

26562

13.37t

22t

含平台保温

3

稳定塔(404)

Ф2000/Ф1400/Ф1200×39439

40639

39.64t

55t

含平台保温

4

稳定塔底重沸器(E-405)

BJS800-4.0-160-6/25-4

3500

8.69t

8.69t

5

稳定塔顶冷凝器(E-406/1.2)

BJS800-4.0-160-6/25-4

14000

2×8.7t

2×8.7t

在9米平台

6

柴油进料冷却器(E-007)

BJS800-4.0-160-6/25-4

12500

8.69t

8.69t

在9米平台

7

吸收剂缓冲罐(D-404)

φ2400×6112×16

11500

9.0t

9.0t

含平台保温

在6米平台

8

稳定塔顶回流罐(D-403)

φ1600×7000×16

11000

7.0t

7.0t

含平台重量

在6米平台

4

设备平台梯子

27t

4、施工准备:

4.1、施工前施工人员应明确施工内容,准备项目用施工机具;

-1-

4.2、保证各工种人员配套,并应持证上岗。

4.3、编制施工方案,对参加施工人员进行技术及安全交底,各施工人员应详细了解施工方法,做好进厂准备。

4.4、正式动工前,作好施工现场的准备工作,并与车间联系确定开工时间,并按要求办理各种作业票

5、施工技术措施

5.1设备拆除施工程序

塔类:

拆除联合平台→拆除原解吸塔(C-402)→拆除再吸收塔(C-403)→稳定

塔(C-404)上段→稳定塔(C-404)段→吸收塔(C-401)加固。

容器、冷换类设备:

拆除联合平台、卸开连接设备→拆除。

5.2拆除方法及步骤

5.2.1、平台拆除时应上而下进行。

解吸塔(C-402)共计15层平台,吸收塔(C-401)共计10层平台,再吸收塔(C-403)共计10层平台,稳定塔(C-404)共计14层平台。

首先拆除设备之间的联合平台;吸收塔(C-401)因设备利旧,应根据设计要求不需要的平台梯子全部拆除(拆除时自下而上进行)。

5.2.2、拆除吸收塔(C-401)与解吸塔(C-402)之间共10层联合平台(联合平台高度分别为2米、3.5米、5.5米、7.5米、10米、12.5米、15.5米、20.5米、23米、25米),吸收塔(C-401)与再吸收塔(C403)之间5层联合平台(3.5米、5.5米、7.5米、12.5米、23米),吸收塔(C-403)与稳定塔(C-404)之间9层连接平台(标高同C-401与402之间联合平台,只少最下一层。

)。

拆除平台时采用50t汽车吊吊装,首先将平台拴牢并用吊车吊住,然后从两塔侧割开平台梁,切割时人员要站在设备平台稳定部位,不允许站在被切割的平台上。

平台拆除时应留一层联合平台,以便于设备吊装时挂钢丝绳。

不便上下处搭设脚手架或临时爬梯。

拆除的平台根据甲方要求运送到指定地点。

5.2.3、塔体拆除前将底部的防火层先行拆除,露出地脚螺栓。

拆除塔体时应首先将塔体吊点吊挂停当,拆除预留的联合平台,拆除平台应从不拆除的塔体一侧进行切割,平台拆除后,将塔体吊住,松开地脚螺栓,若无法解开,可将地脚螺栓用气焊切割掉。

解吸塔(C-402)、稳定塔(C404)地脚螺栓均为16条M56地脚螺栓,再吸收塔(C403)为8条M42地脚螺栓。

为防止塔体在与地脚螺栓断开的瞬间猛然移动撞人撞物,抬尾溜送吊车应事先吊挂稳妥。

5.2.4、解吸塔(C-402)拆除时预留的联合平台拆除应从吸收塔(C-401)一侧割开。

剩余的六层圆平台连同设备本体一同拆除,移放到地面的枕木垛上之后再行拆除。

5.2.5、再吸收塔(C403)拆除时与C-404、C-401之间的联合平台除预留的联合平台外应全部拆除,预留的联合平台应从稳定塔(C-404)一侧割开。

剩余平台连同设备本体一同拆除,移放到地面的枕木垛上之后再行拆除。

5.2.6稳定塔(C404)拆除时,剩余的5层圆平台随设备本体吊装。

稳定塔(C404)从人孔4-7平台上部(即从上向下数第七个人孔标高20.285人孔以上)截断,分两次拆除吊装。

切割部位材质16MnR,筒体厚度18mm,切割方法用机械切割。

切割后上段长大约19米,下段20.439米。

5.2.7、塔体具体吊装运输按原解吸塔、再吸收塔、稳定塔拆除吊装方案进行。

5.2.8冷换类设备拆除:

拆除时应先将设备底部连接螺栓松开,无抗力后再行吊装。

稳定塔顶冷凝器(E-406/1.2)拆除时,先卸开两设备连接管口,拆除

-2-

上部设备,再行拆除下部设备。

拆除时选用50吨汽车吊站位框架东侧路面上。

拆下后用20t拖车运出场外。

E-405移至南侧安装位置附近。

5.2.9容器类设备在标高为6米的平台上,吸收剂缓冲罐(D-404)拆除时须先拆开与其它设备的连接平台,拆除时,由于上部有平台,可用吊车梁将设备夺吊至平台边缘后再用50吨吊车站位框架东侧吊装。

拆下后用20t拖车运出场外。

5.2.10吊装前按方案要求在现场标定站车位置,拆除装置中与设备连接的管线、梯子、平台。

妨碍吊装的小管廊(拆除前必须确认桥架电缆盒中相应仪表、电气电缆已抽出并做相应保护)。

5.2.11、吊车站车位置应进行加固处理。

5.2.12、为防止吊装设备时,底座处因混凝土凝固造成设备吊装的计算外负荷,设备裙座处用钢板对称焊接三个支座,用液压千斤顶顶升,使设备底座与混凝土脱离,三支座吊装前焊接完毕。

或采用钢制斜垫铁楔子,对称多点用大锤敲击使设备底座与混凝土脱离。

5.2.13、设备落地后,支撑设备的支架必须牢固平稳。

用25t汽车吊配合拆除剩余的平台梯子,平台、梯子拆除后用8t拖板车将其运送到指定地点。

5.2.14、由于部分设备正在运行中,拆除时必须经允许车间允许,停止运行并置换合格后再行拆除,拆除前办理好作业票及各类施工用票。

5.2.15、吸收塔(C-401)加固,详见加固方案。

6、质量保证措施:

6.1、施工前对全体施工人员进行交底和培训,加深对工程的重视程度;

6.2、特种作业人员应持证上岗,各工种施工人员应严格执行其操作规程。

6.3、要按施工方案及施工技术措施的要求,组织施工机具,施工机械在用前检查、维修,保证工况良好;小型机具达到安全使用条件,检验及测量器具,要经计量部门年检合格,在用器具年检合格率达到100%,不合格或过期者不得使用。

6.4、拆除设备平台切割时可将平台支撑保留一定的打磨余量,以免伤及设备筒体,

6.4、严格方案的编制与审批程序,未经审批的方案,不可实施;严格按方案所确定的方式、方法施工操作,要求质量标准。

6.5施工中严格按要求防护,不采取防护措施或防护措施不能满足技术要求,应停止施工;施工现场要“工完料净,场地清”,达到文明施工“三清”“六好”要求。

6.6在监督检查中,发现质量问题应即通知施工队整改;有违章操作者,立即制止。

6.7质量保证体系图见附图1。

7、安全技术措施

7.1HSE保证措施:

 

-3-

7.1.1风险评价

作业

活动

作业

步骤

分解

特征

现行控

制措施

爆露

于风

险中

人员

(E)

伤害

的可

能性

(L)

伤害

的严

重度

(C)

风险

水平

(D)

补充

措施

联合平台、梯子拆除

坠落火灾

伤人伤物

挂好安全带、扣件固定良好,设置隔离措施

10

4

2

80

加强

监护

四级

搭脚手架

坠落坍塌

伤人伤物

挂好安全带、扣件固定良好

10

4

2

80

加强

监护

四级

塔体切割

坠落火灾

伤人伤物

按规程操作设置隔离措施

10

4

2

80

加强维护、监护

四级

拆除吊装

机械伤害

伤人或设备

按吊车操作规程实施

3

3

1

9

加强

监护

五级

设备平台退库装卸

车运输

机械伤害落物

伤人或设备

按规程实施

10

4

2

80

加强

监护

四级

7.1.2安全教育

7.1.2.1工程施工应逐级进行技术交底及安全教育,采取安全防范措施,严格按照规范SHJ3505-1999规定施工,确保施工安全,安全措施未经落实不得施工。

-3-

7.1.2.2班前班中严禁喝酒,现场严禁吸烟;进入施工现场必须戴好安全帽并系好下颏带;施工区域加设警戒线,施工现场行走注意周围环境以及附近车辆、机械,防止伤人;机械工具应有专人管理专人操作,特殊工种必须持证上岗。

7.

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